ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПРЯЖА ГРЕБЕННАЯ ШЕРСТЯНАЯ И ПОЛУШЕРСТЯНАЯ (СМЕШАННАЯ) ДЛЯ ТКАЦКОГО ПРОИЗВОДСТВА

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 10290-72

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ Москва

УДК 677.3.061.33:006.354    Группа    М81

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПРЯЖА ГРЕБЕННАЯ ШЕРСТЯНАЯ И ПОЛУШЕРСТЯНАЯ (СМЕШАННАЯ] ДЛЯ ТКАЦКОГО ПРОИЗВОДСТВА

Технические условия

Worsted woollen and half-woollen (mixed) yam for weaning manufacture Specifications

Утвержден постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 7 августа 1972 г. № 1557. Срок действия установлен

с 01.07. 1973 г. до 01.07. 1983 г»

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется па шерстяную и сме шанную пряжу гребенного прядения, предназначенную для ткацкого производства.

1. ВИДЫ ПРЯЖИ

1.1. В зависимости ог состава сырья пряжа должна выпускаться следующих видов в диапазоне линейных плошостей (толщин), указанных в табл 1.

Таблица 1

Номинальная .шнеиная плотность пряжи (толщина) в текс (номер)

От 22 текс до 36 зеке (от № 45,4 до JSlif 27,8)

От 15,5 тексХ2 до 42 текс X 2 (от № 64,5/2 до № 23,8/2)

От 20 текс до 42 текс (от JNTs 50 до № 23,8)

От 21 тексХ2 до 42 тексХ2 (от № 47,6/2 до No 23,8/47,6)

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. По физико-механическим показателям пряжа должна соответствовать требованиям, указанным в табл, 2.

3.    Допускаемое отклонение от коэффициента крутки в процентах:

‘±5 — для пряжи крученой чистошерстяной и смешанной и пряжи с прикрутом,

±6 — для пряжи однсниточной чистошерстяной и смешанной.

4.    При выработке гребенной пряжи допускается вкладывать в смесь собственные обраты (конпы ленты и ровницы) при условии соблюдения качественных показателей пряжи и соотношений компонентов в пряже, установленных стандартом.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.2.    В зависимости от физико-механических показателей и наличия жгутов (участки пряжи длиной более 0,5 см и толщиной более чем вдвое превышающей номинальную толщину) пряжу делят на два сорта: 1-й и 2-й.

Сорт пряжи определяют в зависимости от величины коэффициентов вариации пряжи по разрывной нагрузке одиночной нити и по крутке, а также от количества жгутов.

Оценку пряжи производят по наихудшему показателю.

2.3.    Характеристику сырья (вид, качество и сорт шерсти), указанную в табл. 2, допускается изменять по соглашению сторон при условии сохранения всех требований, предъявляемых к качеству пряжи.

2.4.    Концы пряжи должны быть связаны самозатягивающимся узлом с длиной концов не более 10 мм.

2.5.    Пряжа должна выпускаться на бобинах или початках.

2.6.    По соглашению сторон устанавливают: массу, диаметр бобин и длину нити на бобинах;

размеры початков по массе, диаметру, высоте конусов и высоте намотки;

расцветки для крашеной пряжи и допускаемую вилку оттенков по карте цветов.

2.7.    В партии пряжи не допускается наличие недомотанных початков или бобин в процентах от кондиционной массы партии:

початков с недостатком массы пряжи на каждом до 20%: по однониточной пряже — более 3; по крученой пряже — более 1;

бобин с недостатком массы пряжи на каждой до 15%: по однониточной пряже — более 3; по крученой пряже — более 1.

2.8.    Недомотанные початки или бобины с недостатком массы пряжи на початках от 21 до 30%, а на бобинах от 16 до 25% отделяют от партии и переводят на сорт ниже.

2.9.    В одной партии пряжи не допускаются следующие дефекты:

пряжа разных номинальных линейных плотностей (толщин) ; разнооттеночная пряжа;

мертвый волос в пряже из тонкой мериносовой шерсти всех качеств и тонкой помесной шерсти 64-го качества.

ГОСТ 10290-72 Стр. М

Содержание мертвого волоса в пряже из тонкой помесной шерсти 60-го качества, из полутонкой помесной шерсти и. из полу-грубой шерсти должно быть не более чем в соответствующих образцах пряжи, изготовленных предприятием-изготовителем и со-1ласованных с предприятием-потребителем.

2.10.    К скрытым дефектам пряжи относят: мушки, заработанный пух, растительные соринки, мертвый и цветной волос, сукру-тины, неправильно связанные узлы, несвязанные концы, посторонние нити, двойные нити, спутанные нити, заработанные цветные нити, замасленные и загрязненные нити.

2.11.    Скрытые дефекты пряжи выявляют при выработке готовых тканей.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1.    Приемку пряжи производят партиями.

Определение партии и объем выборок для физико-механических испытаний — по ГОСТ 6611.0-73.

3.2.    Качество упаковки и укладки пряжи, неоднородность пряжи по сорту, цвету, толщине, виду и размеру паковки, качество намотки определяют внешним осмотром пряжи в количестве 10% ящиков от партии, но не менее двух ящиков. При получении пряжи в одном ящике осматривают не менее 20% початков или бобин пряжи. Результаты осмотра распространяются на всю партию пряжи.

3.3.    Партию пряжи принимают по кондиционной массе, определяемой по ГОСТ 6611.0-73.

3.4.    Пересчет массы партии пряжи на недостающую длину производят по ГОСТ 6611.0-73.

При поставке в течение квартала одной партии пряжи пересчет массы партии на недостающую длину производят в случае, если фактическое отклонение кондиционной толщины пряжи больше допустимого отклонения от номинальной толщины.

Фактическое отклонение (Д) кондиционной толщины пряжи от номинальной толщины ее определяют по ГОСТ 6611.1-73;

при поставках в течение квартала двух и более партий пряжи одного вида, но разных партий пересчет массы партий на недостающую длину производят по средневзвешенной кондиционной толщине всех партий, поступивших в течение квартала, при условии, что она выше номинальной толщины;

при поставках в течение квартала двух и более партий пряжи одного вида с прикрутом капроновой комплексной нити пересчет массы партий на недостающую длину производят в случае, если фактическое отклонение средневзвешенной кондиционной толщины поступивших в течение квартала партий пряжи больше допустимого отклонения от номинальной толщины.

Стр 18 ГОСТ 10290-72

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4 1* Для проверки физико-механических показателей пряжи применяют методы испытаний по ГОСТ 6611 1-73—ГОСТ 66114- 73

4 2 Количество жгутов в партии пряжи устанавливают просмотром пряжи, которую предварительно наматывают па мотовило или сериплан в количестве 1000 м с каждой паковки образца первого вида

Количество жгутов (т) на 1000 м пряжи вычисляют по фор муле

где k— число жгутов во всех мотках,

п — число испытанных паковок пряжи

4 3 Устойчивость окраски пряжи определяют по ГОСТ 9733-61

4    4. Определение массовой доли шерстяного волокна и жира в пряже — по ГОСТ 4659-79.

(Введен дополнительно, Изм. № 2).

5 УПАКОВКА, МАРКИРОВКА И ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ

5    1 Пряжу упаковывают в картонные, металлические или де ревянные ящики Сгепки, дно и крышку ящиков застилают плот пой бумагой, пленкой или другим паковочным материалом, кроме льняных и хлопчатобумажных тканей

По соглашению сторон допускается упаковка пряжи в мягкую тару, кроме тары из льняных и хлопчатобумажных тканей

(Измененная редакция, Изм. № 3).

5 2 При \ паковке пряжи следует соблюдать следующие условия

початки и бобины, отделенные от партии в соответствии с п. 2 8, упаковывают отдельно с пометкой на ярлыке «отсталые»,

не допускается упаковывать в один ящик пряжу разных номинальных линейных плотностей (толщин), разных партий и цветов.

5 3 Маркируют транспортную тару по ГОСТ 14192-77 с указанием предварительного знака» «Боится сырости» и следую щих обозначении

а)    артикула пряжи;

б)    номинальной линейной плотности (толщины) пряжи;

в)    сорта и вида пряжи,

г)    номера партии,

д)    цвета пряки,

ГОСТ 10290-72 Стр. 19

е)    вида паковки;

ж)    количества конусов или патронов;

з)    массы конусов или патронов;

и)    обозначения настоящего стандарта;

к)    даты упаковки;

л)    номера контролера ОТК.

5.4.    На наружном ярлыке должна быть также указана кондиционная масса пряжи в килограммах.

5.5.    Ярлык с указанием обозначений по пп. 5.3 должен быть вложен внутрь каждого ящика.

5.6.    Пряжа должна транспортироваться любым видом транспорта в крытых железнодорожных вагонах или контейнерах, трюмах судов, крытых автомашинах или под брезентом на автомашинах.

5.7.    Пряжа должна храниться в крытых складских помещениях, обеспечивающих ее сохранность.

(Введен дополнительно, Изм. № 2).

Редактор Р. Г. Говердовская Технический редактор Ф. И. Шрайбштейн Корректор Л. В. Вейнберг

Сдано в наб, 14 05.81 Подп. в печ. 04.11.81 1,25 п. л. 1,35 уч.-изд. л. Тир. 6000 Цена 5 коп.

Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, Москва, Д-557, Новопресненский пер., д. 3. Вильнюсская типография Издательства стандартов, ул. Миндауго, 12/14. Зак. 2233

О )а 05 X о 05 05 05 05 05 05 Сл X -v] О О СП О СП S н о 05 £ 05 СП СП 05 S о> СО X СП оо 0° СО со V] а: as 05 00 00 V) 00 “-К1 05 СО СП 7,0 7,0 СО о о -о «о [О со СО со со ~<1 05 05 ю 05 1— о

крученая

со		со	со	со	со	со
ъ	о	СП	о	СП	о	о

КЭ to	t—t	1—1. ,—,	N—	1— 1—	-—
^ о				-vl 4^-		ОС СП
	о о	ьь	о о	о о	о о	сл СП

КЭ to СЛ 1—	КС о О о	Oj30 о’сп	о оо О СП	ООО о’сл	О ОС О сл	ООО «Ъ сп
14-ь	о 1с	р кэ	-0,2	о 1о	к к-	1 i р ко

JN0 О	СО ►—	кэ ©	_кэ о	КС о	кэ о	О
О кэ		о-	о»—		сэ”—	о о

J-—1	J t	>-—Т		К—L	♦—1	*—*
ф»	00	00	00	00	оо	00
05	к?	‘t-о	Ь2	к?		кэ
	СП	сл	СП	СП	СП	СП

N5	ко	h—*	К)		кэ	кэ
То	00	оо	со	со	«со	W

		« * § k 3. И 5
		я о 2 <У Я £
W о а	Номинальная линейная	glss £ о щ	Характеристика сырья и соотношение волокон	Отделка	Сорт
я а. п	плотность (толщина),	Допускаемые фактической \ линейной пло1 (толщины) О’ НОЙ, %	в пряже по кондиционной массе
«з m	текс (номер)
03 а а> Е О Я
12	22 текс (№ 45,5)	±2,5	Шерсть мериносовая	Крашеная	1
			не ниже 64 качества I и II длины — 00%, полиэфирное волокно — 4)0%		2
13	22 текс (№ 45,4)	±2,5	Шерсть мериносовая	Суровая	1
			не ниже 64 качества I		2
			и II длины — 50%, вискозное волокно — 50%
14	22 текс (№ 45,4)	±2,5	Шерсть мериносовая	То же	1
			не ниже 64 качества I		2
	22 текс (№ 45,4)		и II длины — 50%, нитроновое волокно — 50%
15		±2,5	Шерсть мериносовая		1
			не ниже 64 качества I		2
	25 текс (№ 40)		и II длины — 40%, полиэфирное волокно — 60%
16		±2,5	Шерсть тонкая не	$	1
			ниже 64—60 качества I		2
			и II длины — 50%„ вискозное волокно — 50%
17	25 текс (№ 40)	±2,5	Шерсть тонкая не		1
			ниже 64—60 качества I		2
	31 текс (№ 32^,2)		и II длины — 90%, капроновое волокно — Щ%
18		±2,5	Шерсть тонкая не ниже 60 качества I и II		1 2
			длины — 70%, вискозное волокно — 30%
19	31 текс (№ 32,2)	±2,5	Шерсть тонкая не ни		1
			же 60 качества I и II		2
			длины — 501%, вискозное волокно — 50%
20	36 гекс (№ 27,8)	±2,5	Шерсть тонкая не ни	»	1
			же 60 качества I и II		о
			длины — — 50%, нитроновое волокно — 50%
21	36 текс (№ 27,8)	±2,5	Шерсть тонкая не ни	»	1
			же 60 качества I и II длины — 50%, вискозное волокно — 50%		о

Номера заправок Номинальная линейная плотность (толщина), текс (номер) Допускаемые отклонения фактической кондиционной линейной плотности (толщины) от номинальной, % Характеристика сырья и соотношение волокон в пряже по кондиционной массе Отделка Сорт 22 36 текс (№ 27,8) ±i2,5 Шерсть тонкая не ниже 60 качества I и II длины — 60%, вискозное волокно — 40% Суровая 1 2 23 36 текс (№ 27,8) ±2,5 Шерсть тонкая не ниже 60 качества I и II длины — 40%, вискозное волокно — 50%, капроно-вое волокно— Ш% То же 1 2 24 42 текс (№ 23,8) ±2,5 Шерсть полутонкая не ниже 58’—56 качества гребенная короткая — 7*0%, вискозное волокно — 30% » 1 2

Смешанная

25	21 текс х 2	±2,5	Шерсть тонкая не ни	»	1
	(№ 47,6/2)		же 64 качества I и II		2
			длины — 50%, вискозное волокно — 50%
26	22 гексХ2	±2,5	Шерсть тонкая не ни	»	1
	(№ 45,4/2)		же 64 качества I и 11		2
			длины — 50%, вискозное волокно — 50%
27	22 тексX2	±2,5	Шерсть тонкая не ни	Крашеная	1
	(№ 45,4/2)		же 64 качества I и II длины — 60%, полиэфирное волокно — 40%		2
28	22 тексХ2	±2,5	Шерсть тонкая не ни	То же	1
	(№ 45,4/2)		же 64 качества I и II		2
			длины — 40%, полиэфирное волокно — 60%
29	22 тексX2	±2,5	Шерсть тонкая не ни	Суровая	1
	(№ 45,4/2)		же 64 качества I и II		2
			длины — 50%, нитроновое волокно — 50%
30	22 тексX2	±2,5	Шерсть гонкая не ни	То же	1
	(№ 45,4/2)		же Ь0—64 качества I и		2
			И длины —40%, капроновое волокно — 10%, вискозное волокно — 50%

8,0 J-O СЛ to о CD О 7,0 6,5 о ■о 1—> OO 05 05 GO 05 -4 00 00 05 4* СЛ СП Vo 05 «-4 k— 00 о 05 Я <1 О СЛ Ъ ъ «ел О 1 30 35 to oo 32 30 S 05 05 03 05 05 05 СЛ ъ oo 00 СЛ СЛ Ы 1—^ pi 05 -■4 4* 05 05 Я Я 05 05 О о СЛ СЛ О О СЛ СП СЛ U1 СЛ СЛ | t L , t . Н-* ООО р 00 О 00 Soo О 00 в ООО Ъ ел “о сл ося О on О СЛ О СП 1 4* 1 to 1 05 1 05 1 4^ 1 4^ о о о О О о to о N5 О Я Я to о Ю Я Я о o’Vo o’Vo о to ЪГ*о о ЬО ■ ■ 1 . со 5 j~4 4* 05 1-1 CD V 05 05 to JO to ю N3 Vo Vl 00 Vo Vo

крученая

7.0 8.0 6,7 гс’текс Относи тельная разрывная нагрузка одиночной нити, не менее 68,6 78,4 65,6 мн/текс *—3 -4 в j Сл сл О Удлинение, %, не менее 27 27 33 Коэффициент крутки о о о по линейном плотности (толщине) при испытании пасмой в 100 м Коэффициент вариации, %, не более S3 Sg к® по разрывной нагрузке при испытании одиночной нити (О Ю РО to to to 4^ О ^ О 4* О по крутке io X со СЛ о о Допускаемое отклонение содержания шерстяного волокна в пряже от нормы, %, не более ю о to о РО о О То о То о То Количество жгутов на 1000 м, не более ‘■—* _ V—* CD СО ^СЛ “ со Нормированная (кондиционная) влажность пряжи, % 2.3 2,2 2.3 Содержание жира, %, не более

Продолжение

Номера заправок Номинальная линейная плотность (толщина), текс (номер) ! Допускаемые отклонения 1 фактической кондиционной линейной плотности (толщины) от номиналь-I ной, % Характеристика сырья и соотношение волокон в пряже по кондиционной массе Отделка 31 25 тексХ2 (№ 4(0/2) >±2,5 Шерсть тонкая не ниже 64—60 качества I и II длины — 50%, вискозное волокно — 50% Суровая 32 31 тексх2 (№ 32,2/2) ±2,5 Шерсть тонкая не ниже 60 качества I и II длины — 90%, капроновое волокно— 10% То же 33 31 тексХ2 (№ 32*2/2) ±2,5 Шерсть тонкая не ниже 60 качества I и II длины — 70%, вискозное волокно —- 30% > 34 31 тексх2 (No 32,2/2) ±2,5 Шерсть тонкая не ниже 60 качества I и II длины — 50%, вискозное волокно — 50% Крашеная 35 31 тексХ2 (№ 32*2/2) ±2,5 Шерсть полутонкая не ниже 53—56 качества гребенная короткая — 60%, лавсановое волокно — 40’% То же 36 31 тексх2 (Кя 32,2/2) ±2,5 Шерсть тонкая не ниже 60 качества I и II длины — 40%, вискозное волокно — 50%, капроновое волокно — 10% Суровая 37 31 тексХ2 (No 32,2/2) ±2,5 Шерсть тонкая не ниже 60 качества I и II длины — 40%, вискозное волокно — 40%, лавсановое волокно — 20% То же 38 42 тексX2 (№ 23,8/2) ±2,5 Шерсть полугрубая высшего сорта — 50%, штапельное вискозное волокно — 40%, капроновое волокно— 10% » 39 22 текс-1-6,7 текс (No 45/4/149) +4 —3 Шерсть тонкая не ниже 64 качества I и II длины — 77%, капроновая нить 6,7 текс — 23% »

Сорт 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2

1

Издание официальное    Перепечатка воспрещена

2

Переиздание декабрь 1980 г с Изменениями Ж 2, 3, утвержденными в июле 1978 г октябре 1980 . (НУС 8—1978 г, МУС 12—1980 г ).