ГОСТ 10633-78

ГОСТ 10633-78

ПЛИТЫ ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫЕ

ОБЩИЕ ПРАВИЛА ПОДГОТОВКИ И ПРОВЕДЕНИЯ
ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ

 

 

 

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ
стандарт

ПЛИТЫ ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫЕ Общие правила подготовки и проведения физико-механических испытаний Wood particle boards. General requirements in testing physical and mechanical properties

ГОСТ 10633-78

Дата введения 01.01.80

Настоящий стандарт распространяется на древесностружечные
плиты и устанавливает правила подготовки образцов к испытаниям по определению
физико-механических свойств проведения испытаний их физических и механических
свойств.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 4).

1.
АППАРАТУРА

Микрометр по ГОСТ 6507 с
погрешностью измерения не более 0,01 мм или трехточечным толщиномером с тремя
опорными поверхностями, расположенными по углам равностороннего треугольника, и
с трехточечной измерительной головкой, закрепленной на циферблатном индикаторе.
Поверхности соприкосновения головок и опор должны быть закругленными и иметь
радиус 6,0 мм; усилие прижима в точке измерения должно составлять (0,75+0,25)
Н. Трехточечный толщиномер должен позволять одновременное измерение в трех
точках с погрешностью не более 0,01 мм.

Штангенциркуль по ГОСТ 166, с погрешностью
измерения не более 0,1 мм.

Линейка по ГОСТ
427, с погрешностью измерения не более 1 мм для измерения образца размером
более 100 мм.

Установка для кондиционирования образцов.

Допускается использовать другие приборы и инструменты,
обеспечивающие требуемую точность измерения.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 4).

2. ОТБОР ОБРАЗЦОВ И ПОДГОТОВКА К
ИСПЫТАНИЯМ

2.1. Количество плит, отбираемых для испытаний,
устанавливают в соответствии с требованиями стандартов на продукцию.

2.2. Из каждой плиты, попавшей в
выборку, вырезают минимальное количество образцов согласно таблице.

Вид испытания	Количество образцов
Определение плотности	6
Определение влажности	4
Определение во до поглощения	8
Определение разбухания по толщине	8
Определение предела прочности при изгибе	6
Определение модуля упругости при изгибе	6
Определение предела прочности при растяжении перпендикулярно пласт и плиты	8
Определение твердости	4
Определение ударной вязкости	4
Определение удельного сопротивления выдергиванию гвоздей:
из пласти	4
из кромки	4
Определение удельного сопротивления выдергиванию шурупов:
из пласти	4
из кромки	4
Определение шероховатости	1
Определение покоробленности	1

Примечания:

1.
Для вида испытаний, не указанных в таблице, количество образцов устанавливается
в стандартах на соответствующие виды испытаний.

2. (Исключено,
Изм. № 4).

3. Допускается определение плотности, водопоглощения
и разбухания по толщине на одних и тех же образцах.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3, 5).

2.3. Образцы для испытаний отбирают из плиты по схеме,
учитывающей размеры плит, контролируемые показатели качества и количество
образцов (см. приложение).

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.3.1. Параллельно
поперечной кромке вырезают полосы шириной в зависимости от размеров образцов.

(Новая редакция, Изм. № 5).

2.3.2. Из полос вырезают образцы. При разделении полос на
образцы надо учитывать следующее:

образцы должны испытываться из крайних и средних частей
полосы;

образцы для определения одного и того же показателя вырезают
из мест, расположенных на расстоянии не менее 100 мм друг от друга;

после контроля покоробленности образец может быть раскроен
для других видов испытаний.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 5).

2.3.3. На поверхность образца наносят маркировку,
содержащую: номер плиты, номер образца в порядке его расположения на полосе,
обозначение вида испытания. Маркировку наносят так, чтобы она была видна при
всех дальнейших операциях в процессе испытаний.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

2.4. Форма и размеры образцов для каждого вида испытаний
приведены в стандартах соответствующих методов испытаний.

Пласти и кромки образцов должны быть взаимно
перпендикулярны, кромки – попарно параллельны.

Отклонения по длине и ширине образца не должны превышать
±0,5 мм; отклонение образца размером более 100 мм не должно превышать ±1 мм.

Отклонение по толщине образца должно быть равно допустимому отклонению
по толщине плиты, установленному стандартом на продукцию.

2.5. Образцы на наружных поверхностях не должны иметь следов
от прокладок и лент, сколов у кромок и выкрашивание углов.

2.6. Все образцы, кроме образцов для
определения влажности, покоробленности и содержания формальдегида, перед
испытанием кондиционируют при температуре (20 ± 2) °С и относительной влажности
воздуха (65 ± 5) % не менее 3 сут.

Допускается выдержка образцов в течение 24 ч после отбора
плит для испытаний, при этом влажность плит должна соответствовать требованиям ГОСТ
10632.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

2.7. (Исключен, Изм. № 4).

3. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

3.1. Статистические величины для оценки
качества древесностружечных плит определяют по ГОСТ 20736*.

__________

* В Российской Федерации действует ГОСТ
Р 50779.74-99.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3.2. В протокол
(журнал) испытания заносят следующие данные:

наименование
организации, проводящей испытание:

наименование
предприятия-изготовителя плит (поставщика или его представителя);

характеристику
отобранных плит, способ их производства, структуру, сорт, вид поверхности,
номинальные размеры, плотность, влажность образцов во время испытаний;

объем испытуемой партии
плит (объем партии, количество отобранных плит и образцов);

наименование
исследуемого свойства;

статистические
величины определяемого свойства;

обозначение
стандарта, по которому проводилось испытание;

дату испытания;

подписи лиц, проводивших
испытание.

(Новая редакция, Изм. № 5).

ПРИЛОЖЕНИЕ
Рекомендуемое

СХЕМА ОТБОРА
ОБРАЗЦОВ ДЛЯ ПРИЕМО-СДАТОЧНЫХ ИСПЫТАНИЙ ПЛИТ

(Измененная редакция, Изм. № 5).

1 – образцы для определения
плотности и разбухания по толщине; 2 – образцы для определения
влажности;
3 – образцы для определения предела прочности при растяжении
перпендикулярно пласти плиты;
4 – образцы для определения предела прочности при изгибе; 5 –
образец для определения шероховатости; зона,
ограниченная размерами 1200 и 650 мм, до раскроя может быть использована в
качестве образца для
определения покоробленности и для неразрушающего контроля качества на
лабораторном стенде;
6 – зона вырезки образцов для определения содержания формальдегида и
других видов испытаний

ПРИЛОЖЕНИЕ. (Измененная редакция, Изм. № 4).

ИНФОРМАЦИОННЫЕ
ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством
лесной и деревообрабатывающей промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

А.Ф.
Абельсон, канд. техн. наук (руководитель темы); О.Е. Поташев, канд.
техн. наук

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 07.08.78 № 2116

3. ВЗАМЕН ГОСТ 10633-73

4. Стандарт полностью соответствует
СТ СЭВ 1773-89

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ
ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка	Номер пункта, раздела	Обозначение НТД, на который дана ссылка	Номер пункта, раздела
ГОСТ 166-89	1	ГОСТ 10632-2007	2.6
ГОСТ 427-75	1	ГОСТ 20736-75	3.1
ГОСТ 6507-90	1

(Измененная редакция, Изм. № 5).

6. Ограничение
срока действия снято по протоколу № 4-93 Межгосударственного Совета по стандартизации,
метрологии и сертификации (ИУС 4-94)

7. ПЕРЕИЗДАНИЕ
(апрель 2002 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, 4, утвержденными в мае 1980 г., июне
1984 г., декабре 1986 г., ноябре 1990 г. (ИУС 7-80, 9-84, 3-87, 2-91)

СОДЕРЖАНИЕ