БЗ 8-98
ГОСТ 12352—81
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СТАЛИ ЛЕГИРОВАННЫЕ И ВЫСОКОЛЕГИРОВАННЫЕ
МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ НИКЕЛЯ
Издание официальное
ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТ АНДАРТ
СТАЛИ ЛЕГИРОВАННЫЕ И ВЫСОКОЛЕГИРОВАННЫЕ
Методы определения никеля
Steels alloyed and highalloyed.
Methods for the determination of nickel
ГОСТ
12352—81* *
Взамен
ГОСТ 12352—66 в части разд. 2, 3
ОКСТУ 0809
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 16.04.81 № 1997 дата введения установлена
01.01.82
Ограничение срока действия снято по протоколу № 2—92 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 2—93)
Настоящий стандарт устанавливает методы определения никеля: фотометрический (при массовой доле от 0,01 до 4,0 %), гравиметрический (при массовой доле от 0,5 до 45,0 %) и атомно-абсорбционный (при массовой доле от 0,1 до 15,0 %) в легированных и высоколегированных сталях.
Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 962—78.
1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Общие требования к методам анализа — по ГОСТ 28473—90.
2. ФОТОМЕТРИЧЕСКИЙ МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ НИКЕЛЯ
2.1. Определение никеля (0.01—0,5 %) в сталях с массовой долей меди до 1%, кобальта до 1 % и марганца до 2%.
2.1.1. Сущность метода
Метод основан на образовании окрашенного в красный цвет комплексного соединения никеля с диметилглиоксимом в аммиачной среде в присутствии бромистого и бромноватокислого калия и измерении светопоглощения раствора при длине волны 530 нм.
2.1.2. Аппаратура и реактивы
Спектрофотометр или фотоэлектроколориметр.
Кислота соляная по ГОСТ 3118—77 или по ГОСТ 14261—77 и разбавленная 1:4.
Кислота азотная по ГОСТ 4461—77 или по ГОСТ 11125—84.
Кислота серная по ГОСТ 4204—77 или по ГОСТ 14262—78 и разбавленная 1:5.
Смесь азотной и соляной кислот в соотношении 1:3.
Кислота лимонная по ГОСТ 3652—69, раствор 100 г/дм3.
Калий бромистый по ГОСТ 4160—74.
Калий бромноватокислый по ГОСТ 4457—74.
Раствор бромистого и бромноватокислого калия: 39 г бромистого калия и 10 г бромноватокислого калия растворяют в воде в мерной колбе вместимостью 1 дм3, доливают до метки водой и перемешивают.
Аммиак водный по ГОСТ 3760—79 и разбавленный 3:2.
Спирт этиловый по ГОСТ 18300—87.
Диметилглиоксим по ГОСТ 5828—77, раствор 10 г/дм3: 10 г диметилглиоксима растворяют в
Издание официальное Перепечатка воспрещена
★
*Переиздание (март 1999 г.) с Изменением N2 I, утвержденным в июле 1986 г. (ИУС 10—86)
© Издательство стандартов, 1981 © ИПК Издательство стандартов, 1999
зтичовом спирте в мерной кочбе вместимостью 1 дм допивают до метки этичовым спиртом и перемешивают перед \ погрсбчснисм раствор фичьтруют
Ас нею карбоничьное радиотехническое по ГОСТ 13610 — 79 Никечь мстлч чичсскии по ГОСТ S49—97
Никечь ссрнокисчыи стандартный раствор 0 1 г метал чического никечя растворяют в 15— 20 см аютнои кисчоты причивают 30 см серной кис юты (1 5), выпаривают до начала выдечения паров серной кисчоты и охлаждают Сочи растворяют в 100—150 см1 воды, раствор переносят в мерную кочбу вместимостью 1 дм охлаждают дочиваютдо метки водой и перемешивают
1 см раствора содержит 0,0001 г никечя
2 1 3 Проведение анализа
Навеску стали 0 5 г помещают в стакан вместимостью 200—250 см3 растворяют при нагревании в 30 см серной кисчоты (1 5) и окисляют азотной кисчотои, прибавляя ее по каплям Если сталь нс растворяется в серной кис юте (1 5), навеску растворяют в 30 см3 смеси кисчот Затем приливают 30 см серной кисчоты (15) и раствор выпаривают до начала выделения паров серной кисчоты Посчс охлаждения сочи растворяют в 100—120 см1 воды, раствор переносят в мерную кочбу вместимостью 250 см охлаждают дочиваютдо метки водой и перемешивают
Часть раствора отфичьтровывлют через сухой фильтр в кочбу вместимостью 250 см3, отбрасывая две первые порции фичътрата Две аликвотные части раствора по 25 см3 помещают в мерные кочбы вместимостью 100 см и при постоянном перемешивании посчсдоватечьно приливают в каждую мернхю кочб\ 20 см раствора чимоннои кислоты, 5 см сочянои кисчоты (1 4), 10 см раствора бромистого и бромноватокисчого калия и через 2 — 3 мин 25 см3 раствора аммиака (3 2) Растворы перемешивают и немедченно охлаждают до 20 °С
В одн\ из кочб приливают 1 см раствора диметилниоксима, в другую колбу приливают 1 см этилового спирта Растворы доливают до метки водой и тщательно перемешивают В течение 25 мин измеряют оптическую плотность окрашенного раствора на спектрофотометре при длине волны 530 нм или на фотоэчектрокочоримстре со светофильтром, имеющим максимум пропускания в интервале длин вочн 530—550 нм Толщину поглощающего свет слоя кюветы выбирают таким образом, чтобы получить оптимальную абсорбцию света, оптимальное значение оптическом плотности
В качестве раствора сравнения используют аликвотную часть анализируемого раствора, содержащую все реактивы кроме диметилглиоксима
Одновременно с выполнением анализа проводят контрольный опыт на загрязнение реактивов Из значения оптическом плотности каждого анализируемого раствора вычитают среднее значение оптической плотности контрольного опыта
Массу никеля находят по градуировочному графику 2 1 4 Построение градуировочного графика
Для сталей с массовой долей от 0,01 до 0,05 % никеля в шесть стаканов вместимостью 200—250 см помещают по 0 5 г карбонильного железа или по 0,5 г стали, близком по составу к анализируемом нс содержащей никель, и приливают последовательно 0 5, 1,0 2 0 3,0 4 0 и 5,0 см’ стандартного ркггвора никечя и далее анализ проводят как указано в п 2 1 3
Для сталей с массовой долей от 0 05 до 0,5 % никеля в пять стаканов вместимостью 200—250 см помещают по 0 5 г карбонильного желе и или по 0,5 г стали, близком по составу к андчизируемои, не содержащей никель, и приливают последовательно 5,0, 10,0, 15,0, 20,0, 25,0 см3 стандартного раствора никечя и далее анализ проводят как указано в п 2 1 3
По найденным величинам оптическом плотности и соответствующим им значениям массы никечя строят градуировочный график
2 1 2—2 1 4 (Измененная редакция, Изм. № 1).
22 Определение никеля (0,1—4,0 %) в сталях с массовой
долей меди до 2%, кобальта до 1,5% и марганца до 2%
2 2 1 Сущность метода
Метод основан на образовании окрашенного в красный цвет комплексного соединения никеля с диметилглиоксимом в щелочной среде в присутствии окислителя надсернокислого аммония и измерении светопоглощения раствора при длине волны 440 нм 2 2 2 Аппаратура и реактивы Спектрофотометр или фотоэлектроколориметр
Калии-натрии виннокислым (4-водныи) по ГОСТ 5845—79, раствор 200 г/дм3 Натрия гидрат окиси по ГОСТ 4328—77, раствор 50 г/дм3
Аммонии надсернокислыи (персульфат аммония) по ГОСТ 20478—75, раствор 100 г/дм3
Диметилглиоксим по ГОСТ 5828—77, раствор 10 г/дм3 в растворе 50 г/дм3 гидрата окиси натрия: 10 г диметилглиоксима растворяют в 500 см3 раствора 50 г/дм3 гидрата окиси натрия. Пол\ генный раствор разбавляют до 1 дм3 раствором 50 г/дм3 гидрата окиси натрия; перед употреблением раствор фильтруют.
Остальные реактивы и растворы — по п. 2.1.2.
2.2.3. Проведение анализа
Навеску массой 0,1 г помещают в стакан вместимостью 250—300 см3, растворяют при нагревании в 30 см3 серной кислоты (1:5) и окисляют азотной кислотой, прибавляя ее по каплям. Если сталь не растворяется в серной кислоте (1:5), навеску растворяют в 30 см3 смеси кислот. Раствор кипятят до удаления окислов азота, охлаждают, переносят в мерную колбу вместимостью 100 см3 при массовой доле никеля от 0,1 до 1,5 % или в мерную колбу вместимостью 200 см3 при массовой доле никеля свыше 1,5 % доливают до метки водой, перемешивают и отфильтровывают через сухой фильтр, отбрасывая первые порции фильтрата. Две аликвотные части раствора по 10 см3 помещают в мерные колбы вместимостью 100 см3, добавляют 20—30 см3 воды и 2—3 капли азотной кислоты. Далее, при постоянном перемешивании, в каждую колбу приливают 10 см3 раствора сегнетовой соли, 20 см3 раствора гидрата окиси натрия и 10 см3 надсернокислого аммония. Через 0,5—1 мин в одну из колб приливают 10 см3 раствора диметилглиоксима, в другую колбу приливают 10 см3 гидрата окиси натрия и оставляют на 2—3 мин.
Растворы охлаждают, доливают до метки водой и перемешивают. Через 5 мин измеряют оптическую плотность окрашенного раствора на спектрофотометре при длине волны 440 нм или на фотоэлектроколориметре со светофильтром, имеющим максимум пропускания в интервале длин волн 420—460 нм. Толщину поглощающего свет слоя кюветы выбирают таким образом, чтобы получить оптимальную абсорбцию света, оптимальное значение оптической плотности.
В качестве раствора сравнения используют соответствующую аликвотную часть анализируемого раствора, содержащую все реактивы, кроме диметилглиоксима.
Одновременно с выполнением анализа проводят контрольный опыт на загрязнение реактивов.
Из значения оптической плотности каждого анализируемого раствора вычитают среднее значение оптической плотности контрольного опыта.
Массу никеля находят по градуировочному графику.
2.2.4. В шесть стаканов вместимостью 200—250 см3 помещают по 0,1 г карбонильного железа или стали, близкой по составу канализируемой и не содержащей никель. В пять стаканов приливают последовательно 1,0; 5,0; 10,0; 15,0; 20,0 см3 стандартного раствора никеля и далее анализ проводят как указано в п. 2.2.3.
В качестве раствора сравнения используют раствор железа или стали в шестом стакане, в который вводят все реактивы за исключением стандартного раствора никеля.
По найденной оптической плотности и соответствующим им массам никеля строят градуировочный график.
2.3. Обработка результатов
Массовую долю никеля (X) в процентах вычисляют по формуле
т,
X=-L— 100;
т
где тх — масса никеля в анализируемой пробе, найденная по градуировочному графику, г; т — масса навески, соответствующая аликвотной части раствора, г.
2.2.2—2.3. (Измененная редакция, Изм. № 1).
3. ГРАВИМЕТРИЧЕСКИЙ МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ НИКЕЛЯ
3.1. Сущность метода
Метод основан на осаждении никеля спиртовым раствором диметилглиоксима в слабоаммиачной среде, высушивании полученного осадка диметилглиоксимата никеля при (120±5) °С и взвешивании.
3.2. Реактивы
Кислота соляная по ГОСТ 3118—77 или по ГОСТ 14261—77 и разбавленная 1:1, 1:4, 1:10, 1:1000.
Кислота азотная по ГОСТ 4461—77 или по ГОСТ 11125—84.
Кислота фтористоводородная по ГОСТ 10484—78.
Кислота серная по ГОСТ 4204—77 или по ГОСТ 14262—78 и разбавленная 1:1, 1:4.
Кислота винная по ГОСТ 5817—77, раствор 500 г/дм3.
Аммиак водный по ГОСТ 3760—79.
Аммонии хлористый по ГОСТ 3773—72, насыщенный раствор Аммонии н.шсернокислыи по ГОСТ 20478—75, раствор 200 г/дм1 Аммонии роданистым по ГОСТ 19522—74, раствор 50 г/дм3 Натрия гидрат окиси по ГОСТ 4328—77, раствор 50 г/дм3
Димстилглиоксим по ГОСТ 5828—77, этанольныи раствор 10 г/дм3 10 г диметилглиоксима растворяют в этиловом спирте в мерной колбе вместимостью 1 дм3, доливают до метки этиловым спиртом и перемешивают, перед употреблением раствор фильтруют 10 см’ раствора достаточно для осаждения 0,025 г никеля Спирт этиловый по ГОСТ 18300—87 и разбавленный 1 3
Тиоацстамид, раствор 20 г/дм3 Калим пиросернокислыи по ГОСТ 7172—76 Индикатор универсальный, бумага (Измененная редакция, Изм. № 1).
33 Проведение анализа 3 3 I Масс\ навески стали в зависимости от содержания никеля определяют по табл 2
3 3 2 Опреде lemic никегя в сталях с массовой долей до О, W % меди и не содержащих кобальт и вольфрам
Навеску стали помешают в стакан вместимостью 400 см3 и растворяют при нагревании в 25—30 см3 соляной кислоты, окисляют 5—7 см3 азотной кислоты, добавляя ее по каплям, и выпаривают раствор досуха К сухому’ остатку приливают 10 см3 соляной кислоты (11), выпаривают досуха и выдерживают не менее 1 ч при 130 °С
3 3 2 1 После охлаждения к сухому остатку прибавляют 10 см3 соляной кислоты (1 1), нагревают до растворения солеи, прибавляют 100—150 см3 горячей воды, нагревают до кипения и сразу фильтре юг через фильтр «белая лента» Фильтр с осадком три раза промывают горячей соляной кислотой (1 10) и затем горячей соляной кислотой (1 1000) до полного удаления ионов железа (контроль проводят по реакции с роданистым аммонием) Полученный основной фильтрат сохраняют для дальнейшего хода анализа
Фильтр с осадком помещают в платиновый тигель, высушивают, озоляют и сжигают К осадку’ в тигле добавляют 2—5 см3 фтористоводородной кислоты и 0,5 см3 серной кислоты (1 1), упаривают до удаления паров серной кислоты, остаток сплавляют с 2—3 г пиросернокислого калия Плав выщелачивают горячей водой в стакане, добавляют 5 см3 соляной кислоты (1 1) и раствор фильтруют через фильтр «белая лента» Осадок промывают 2—3 раза теплой водой Фильтр отбрасывают, фильтрат присоединяют к основному фильтрату
3 3 2 2 К объединенному фильтрату прибавляют 40 см3 раствора виннои кислоты и аммиак до pH 8-9 (здесь и далее контроль pH ведут по универсальному индикатору) Раствор разбавляют водой до объема 400 см3, подкисляют соляной кислотой (1 4) до pH 4—6, подогревают до 50 °С, прибавляют 25—30 см’ раствора диметилглиоксима и при постоянном перемешивании аммиак до pH 8—9 После отстаивания осадка проверяют полноту осаждения никеля добавлением раствора диметилглиоксима Раствор с осадком оставляют стоять не менее 1 ч при 40—60 “С Затем осадок отфильтровывают на фильтр «белая лента» и промывают горячей водой до полного удаления ионов железа Осадок на фильтре растворяют горячей соляной кислотой (1 1), фильтр промывают горячей водой Раствор разбавляют водой до объема 400 см3 и повторяют осаждение никеля, добавляя 5—15 см3 раствора виннои кислоты, 10—25 см3 раствора диметилглиоксима и аммиак до pH 8—9 Раствор с осадком оставляют стоять в течение 1 ч при 40—60 °С Осадок отфильтровывают через высушенный при (120±5) °С до постоянной массы и взвешенный стеклянный фильтрующий тигель № 3, промывают теплой водой и 3—4 раза этиловым спиртом (1 3)
Тигель с осадком высушивают в сушильном шкафу при температуре (120±5) °С до постоянной масуы, охлаждают в эксикаторе и взвешивают
3 3 3 Определение никеля в сталях, содержащих кобальт, с массовой долей меди до 0,50 % и не содержащих вольфрам
Навеску стали растворяют в 25—50 см3 соляной кислоты и до получения объединенного фильтрата определение проводят по п 3 3 2
3 3 3 1 К. объединенному фильтрату прибавляют 20—25 см3 насыщенного раствора хлористого аммония, 20—40 см3 раствора виннои кислоты, аммиак до pH 9—10 и затем добавляют 5 см3 аммиака в избыток К *
*Табл 1 (Исключена, Изм. № 1).
Таблица 2*
Массовая доля никеля %
Масса навески г
|
От |
0,50 до 2,00 |
2 |
|
Св |
2 00 » 4,00 |
1 |
|
» |
4,00 » 10,0 |
0,5 |
|
» |
10,0 » 30,0 |
0,2 |
|
» |
30,0 » 45,0 |
0,1 |
раствору приливают 20 см3 раствора надсернокислого аммония, кипятят в течение 10—12 мин, после охлаждения разбавляют водой до объема 400 см3 и прибавляют соляную кислоту (1:4) до pH 4—6.
Раствор нагревают до 50 °С, приливают 25—50 см3 раствора диметилглиоксима и при постоянном перемешивании раствор аммиака до pH 8—9. После прекращения выпадения осадка добавляют еще 30—40 см3 раствора диметилглиоксима для образования растворимой соли глиоксимата кобальта. Раствор с осадком оставляют стоять при 40—60 °С в течение 1 ч. Осадок отфильтровывают на фильтр «белая лента» и промывают 5—6 раз теплой водой до полного удаления ионов железа. Осадок растворяют на фильтре раствором горячей соляной кислоты (1:1), фильтр промывают 5—7 раз горячей водой, собирая фильтрат в стакан, в котором проводилось осаждение. К раствору приливают 10—20 см3 насыщенного раствора хлористого аммония, 5 см3 винной кислоты, раствор аммиака до pH 9—10, разбавляют водой до 350—400 см3 и приливают соляную кислоту (1:4) до pH 4—6. Раствор нагревают до 50 °С, приливают 25—30 см3 раствора диметилглиоксима и при постоянном перемешивании раствор аммиака до pH 8—9. После прекращения выпадения осадка добавляют 10—20 см3 раствора диметилглиоксима. Раствор с осадком оставляют стоять при 40—60 °С в течение 1 ч. Осадок отфильтровывают через высушенный при (120±5) °С до постоянной массы и взвешенный стеклянный фильтрующий тигель № 3, промывают теплой водой и 3—4 раза этиловым спиртом (1:3). Тигель с осадком высушивают в сушильном шкафу при (120±5) °С до постоянной массы, охлаждают в эксикаторе и взвешивают.
3.3.4. Определение никеля в сталях, содержащих вольфрам, с массовой долей меди до 0,50 % и не содержащих кобальт
Навеску стали помещают в стакан вместимостью 400 см3, растворяют при нагревании в 30 см3 соляной кислоты и окисляют 5—7 см3 азотной кислоты, добавляя ее по каплям.
Раствор с осадком нагревают до 50 °С, через 5 мин разбавляют горячей водой до 200—300 см3, кипятят и фильтруют через фильтр «синяя лента». Осадок промывают 5—7 раз горячей соляной кислотой (1:10). Фильтрат (основной) сохраняют.
Осадок вольфрамовой кислоты на фильтре растворяют 50 см3 горячего раствора гидрата окиси натрия и фильтр промывают 5—7 раз горячей водой. Раствор отбрасывают.
Фильтр промывают 5—7 раз горячей соляной кислотой (1:1), присоединяя промывные воды к основному фильтрату. Фильтр отбрасывают.
Полученный раствор выпаривают досуха, остаток смачивают соляной кислотой, выпаривают досуха и выдерживают не менее 1 ч при 130 °С, далее анализ проводят как указано в п. 3.3.2.1.
3.3.5. Определение никеля в сталях, с массовой долей меди свыше 0,50 % и не содержащих кобальт и вольфрам
Навеску стали помещают в стакан вместимостью 400—500 см3 и растворяют при нагревании в 30 см3 соляной кислоты, окисляют 5—7 см3 азотной кислоты, добавляя ее по каплям. К раствору приливают 30 см3 серной кислоты (1:4) и выпаривают до паров серной кислоты. Раствор охлаждают, разбавляют водой до объема 150—200 см3, приливают 30—40 см3 раствора тиоацетамида и кипятят до полной коагуляции осадка. Через 5—10 мин осадок отфильтровывают на фильтр «белая лента» и промывают 7—8 раз горячей водой. К фильтрату приливают 5 см3 надсернокислого аммония, кипятят до разложения тиоацетамида и избытка надсернокислого аммония. Раствор фильтруют через фильтр «белая лента» и далее анализ проводят как указано в п. 3.3.2.2.
3.3.6. Определение никеля в сталях, содержащих вольфрам, медь и кобальт
Навеску стали помещают в стакан вместимостью 400 см3 и растворяют при нагревании в 30 см3 соляной кислоты, окисляют 5—7 см3 азотной кислоты, добавляя ее по каплям. Раствор с осадком нагревают до 50 “С, через 5 мин разбавляют горячей водой до 200—300 см3, кипятят и фильтруют через фильтр «синяя лента». Осадок промывают 5—7 раз горячей соляной кислотой (1:10). Фильтрат выпаривают досуха. Остаток смачивают соляной кислотой, выпаривают досуха и выдерживают не менее 1 ч при 130 *С. После охлаждения к сухому остатку прибавляют 10 см3 соляной кислоты (1:1) и до получения объединенного фильтрата определение проводят по п. 3.3.2. К объединенному фильтрату прибавляют 30 см3 серной кислоты (1:4) и выпаривают до появления паров серной кислоты, далее анализ проводят по п. 3.3.5 до разложения тиоацетамида и избытка надсернокислого аммония. Раствор фильтруют через фильтр «белая лента», промывают 4—6 раз горячей водой, прибавляют 20—30 см3 соляной кислоты и заканчивают анализ по п. 3.3.3.1.
3.4. Обработка результатов
Массовую долю никеля (X) в процентах вычисляют по формуле
(т. — /и,) • 0,2032
ЛГ = ^-*4—!—ЮО,
т
где т, — масса осадка диметилглиоксимата никеля в анализируемой пробе, г; т2 — масса осадка диметилглиоксимата никеля в контрольном опыте, г; т — масса навески стали, г;
0,2032 — коэффициент пересчета с диметилглиоксимата никеля на никель.
4. АТОМНО-АБСОРБЦИОННЫЙ МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ НИКЕЛЯ
4.1. Сущность метода
Метод основан на измерении поглощения резонансного излучения свободными атомами никеля, образующимися в результате распыления анализируемого раствора в пламени воздух—ацетилен.
4.2. Аппаратура и реактивы Атомно-абсорбционный пламенный спектрофотометр.
Лампа с полым катодом для определения никеля.
Баллон с ацетиленом.
Компрессор, обеспечивающий подачу сжатого воздуха или баллон со сжатым воздухом. Кислота соляная по ГОСТ 3118—77 или по ГОСТ 14261—77.
Кислота азотная по ГОСТ 4461—77 или по ГОСТ 11125—84.
Никель металлический по ГОСТ 849—97.
Стандартные растворы никеля.
Раствор А. 0,5 г металлического никеля растворяют в 10 см3 соляной и 10 см3 азотной кислоты. Раствор переносят в мерную колбу вместимостью 1 дм3, охлаждают, доливают до метки водой и перемешивают.
1 см3 раствора А содержит 0,0005 г никеля.
Раствор Б. 20 см3 стандартного раствора А помещают в мерную колбу вместимостью 100 см3, доливают до метки водой и перемешивают; готовят в день применения.
1 см3 раствора Б содержит 0,0001 г никеля.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4.3. Подготовка прибора
Подготовку прибора проводят в соответствии с прилагаемой к нему инструкцией. Настраивают спектрофотометр на резонансную линию 232 нм или 341,5 нм в зависимости от содержания никеля в стали (табл. 3). После включения системы подачи газов и зажигания горелки распыляют воду в пламя и устанавливают нуль прибора.
4.4. Проведение анализа
4.4.1. Массу навески стали в зависимости от содержания никеля определяют по табл. 3.
Таблица 3
Массовая доля никеля,
Масса навески, г ! Аналитическая линия, нм
I
|
От |
0,10 |
до 0,50 |
1 0,2 |
|
Св. |
0,50 |
» 1,0 |
0,1 |
|
» |
1,0 |
» 5,0 |
j 0,2 |
|
» |
5,0 |
» 15,0 |
! 0,1 |
232
232
232
341,5
Навеску стали помещают в стакан вместимостью 100—150 см3 и растворяют при нагревании в 10 см3 соляной и 5—7 см3 азотной кислот. Раствор выпаривают досуха. Сухой остаток растворяют в 3—5 см3 соляной кислоты, переносят в мерную колбу вместимостью 100 см3, доливают до метки водой и перемешивают. Часть раствора фильтруют через сухой фильтр «белая лента» в коническую колбу, отбрасывая первые две порции фильтрата.
При массовой доле никеля в стали свыше 1 % аликвотную часть раствора 10 см3 помещают в мерную колбу вместимостью 100 см3, прибавляют 3—5 ем3 соляной кислоты, доливают до метки водой и перемешивают.
Допускается другое разбавление растворов таким образом, чтобы окончательная концентрация никеля находилась в интервале, соответствующем прямолинейному участку градуировочного графика.
Распыляют в пламя раствор контрольного опыта, а затем испытуемые растворы в порядке увеличения концентрации никеля до получения стабильных показаний для каждого раствора. Перед введением в пламя каждого анализируемого раствора распыляют воду для промывания системы и проверки нулевой точки.
Из среднего значения абсорбции каждого из испытуемых растворов вычитают среднее значение абсорбции контрольного опыта. Содержание никеля находят по градуировочному графику.
4.4.2. Построение градуировочного графика при массовой доле никеля в стали от 0,10 до 5,0 %
В шесть мерных колб вместимостью 100 см3 приливают по 3—5 см3 соляной кислоты В пять колб приливают последовательно 2,0, 4,0, 6,0. 8,0 и 10,0 см3 стандартного раствора Б никеля Шестую колбу используют для проведения контрольного опыта Растворы доливают до метки водой, перемешивают и измеряют интенсивность поглощения при длине волны 232 нм Растворы распыляют в пламя в порядке увеличения концентрации никеля, начиная с контрольного опыта Перед введением в пламя каждого анализируемого раствора распыляют воду
Из среднего значения абсорбции каждого анализируемого раствора вычитают среднее значение абсорбции контрольного опыта По найденным значениям абсорбции растворов и соответствующим массам никеля строят градуировочный график
4 4 3 Построение градуировочного графика при массовой доле никеля в стали от 5,0 до 15,0 %
В шесть мерных колб вместимостью 100 см3 приливают по 3—5 см’ соляной кислоты В пять колб последовательно приливают 1,0, 1,5, 2,0, 2,5 и 3,0 см3 стандартного раствора А никеля Шестую колбу используют для проведения контрольного опыта Растворы доливают до метки водой, перемешивают и измеряют интенсивность поглощения при длине волны 341,5 нм Растворы распыляют в пламя в порядке увеличения концентрации никеля, начиная с контрольного опыта Перед введением в пламя каждого анализируемого раствора распыляют воду
Из среднего значения абсорбции каждого анатизируемого раствора вычитают среднее значение абсорбции контрольного опыта По найденным значениям абсорбции растворов и соответствующим массам никеля строят градуировочный график
4.4.2, 4 4 3 (Измененная редакция, Изм. № 1).
4.5. Обработка результатов
4.5.1. Массовую долю никеля (X) в процентах вычисляют по формуле
т, 100
где т] — масса никеля в анализируемом растворе, найденная по градуировочному графику, г, т — масса навески стали, соответствующая атиквотнои части раствора, г (Измененная редакция, Изм. № 1).
4.5.2 Абсолютные допускаемые расхождения результатов параллельных определении при доверительной вероятности Р = 0,95 не должны превышать значений, указанных в табл 4
Таблица 4
|
Массовая доля никеля, % |
Абсолютное допускаемое расхождение, % |
Массовая доля никеля, % |
Абсолютное допускаемое расхождение, % |
|
От 0,01 до 0,02 |
0,006 |
От 1,00 до 2,00 |
0,06 |
|
Св. 0,02 * 0,05 |
0,008 |
» 2,00 » 4,00 |
0,08 |
|
» 0,05 » 0,10 |
0,01 |
» 4,00 » 8,00 |
0,12 |
|
* 0,10 » 0,20 |
0,02 |
» 8,00 » 15,00 |
0,16 |
|
» 0,20 » 0,50 |
0,03 |
» 15,00 » 25,00 |
0,20 |
|
* 0,50 » 1,00 |
0,05 |
* 25,00 » 45,00 |
0,25 |
Редактор В Н Копысов Технический редактор Л А Кузнецова Корректор В И Баренцева Компьютерная верстка С В Рябовой
Изд лиц № 021007 от 10 08 95 Сдано в набор 23 02 99 Подписано в печать 17 03 99 Уел печ.л 0,93 Уч -издл 1,05
Тираж 176 экз С 2259 Зак 227
ИПК Издательство стандартов, 107076, Москва, Колодезный пер , 14 Набрано в Издательстве на ПЭВМ
Филиал ИПК Издательство стандартов — тип “Московский печатник”, Москва. Лялин пер , 6
Плр № 080102
