коп. БЗ 4-89/270
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР
БУМАГА И КАРТОН
МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ГЛАДКОСТИ ПО БЕККУ
ГОСТ 12795 — 89
(ИСО 5627 — 84, СТ СЭВ 3672—82)
Издание официальное
со
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Москва
УДК 676.2.01.001.4:008.354 Группа К69
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
Метод определения гладкости по Бекку
БУМАГА И КАРТОН
ГОСТ
12795—89
Paper and board.
Method for determination of smoothness. Bekk method
(ИСО 5627—84, CT СЭВ 3672—82)
ОКП 54 3C0 0 54 4000
Срок действия с 01.01.90
до 01.01.95
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на бумагу и картон толщиной до 0,6 мм и устанавливает метод определения гладкости по Бекку.
Сущность метода заключается в измерении времени прохождения определенного объема воздуха в вакуумную камеру между поверхностью испытуемого образца бумаги или картона и поверхностью стеклянной полированной пластинки при определенных условиях.
Отбор проб — по ГОСТ 8047, Из листов пробы произвольно отбирают 10 листов для испытания.
2.1. Пневматический прибор (см. чертеж) должен иметь: две вакуумные камеры вместимостью (380±1) и (38,0± ±0,5) см3;
вакуумметр или преобразователь разрежения с отметками, соответствующими принятым значениям разрежения, погрешность создаваемого разрежения не превышает ±0,4 кПа (±3 мм рт. ст.);
стеклянную пластинку, которая должна иметь ровную полированную поверхность без трещин, царапин и других дефектов, видимых невооруженным глазом, с параметрами шероховатости
1. ОТБОР ПРОБ
2. АППАРАТУРА
Издание официальное
Перепечатка воспрещена
© Издательство стандартов, 1989
/ — опорный столик; 2 — стеклянная пластина; 3 — испытуемый образец; 4 — резиновая прокладка; 5 — прижимной диск; 5 — рычаг с грузом; 7 — вакуумная камера вместимостью
380 см3 6 — вакуумная камера вместимостью 38 см’
поверхности не более Rz = 0,100 мкм по ГОСТ 2789, с плоскостностью, характеризуемой получением непрерывной интерференционной картины при притирании плоской стеклянной пластинки по ГОСТ 2923. Наружный диаметр рабочей поверхности пластинки по фаске должен быть (37,40dz0,05) мм с максимальным диаметром центрального отверстия пластинки по фаске (11,30± 0,05) или (37,50±:0,05) мм с максимальным диаметром центрального отверстия по фаске (11,50±0,05) мм;
прокладку из резиновой смеси с твердостью по Шору (40±5) условных единиц по ГОСТ 263, с параметрами шероховатости поверхности не более Ra —1,00 мкм по ГОСТ 2789; толщина прокладки должна быть (4,0±0,2) мм, диаметр — не менее 45 мм; допускается применение резиновой прокладки с твердостью по Шору (35±10) условных единиц и толщиной (3,5±0,5) мм.
Прибор должен быть герметичным. Уменьшение разрежения за 1 ч не должно превышать 0,133 кПа (1 мм рт. ст.) при зажатой без образца резиновой прокладке, прилагаемой к прибору.
2.2. Секундомер типа СОП пр-2а-3 по ГОСТ 5072.
3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ
3.1. Из каждого пробного листа вырезают по два образца размером (50×50) мм. На каждом образце отмечают верхнюю и сеточную стороны.
3.2. Образцы бумаги и картона должны быть чистыми, без складок, вмятин, морщин, дыр.
3.3. Образцы перед испытанием кондиционируют по ГОСТ 13523 при относительной влажности воздуха, температуре и продолжительности, указанных в нормативно-технической документации на конкретный вид продукции.
4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ
4.1. Испытания проводят в условиях, указанных в п. 3.3. Испытывают по десять образцов с верхней и сеточной сторон или десять с одной из них в соответствии с указанными в нормативнотехнической документации на конкретный вид продукции.
4.2. Образец помещают между стеклянной пластинкой и резиновой прокладкой испытуемой стороной к стеклянной пластинке, создают давление на образце (100±2) кПа [(1,00±0,02) кгс/см2] и по истечении (60±5) с от начала приложения нагрузки измеряют время уменьшения разрежения воздуха в камере на заданное значение.
Условия измерения выбирают по таблице.
|
Предел измеряемой глад* сети, с |
Разрежение в камере, к Па (мм рг. ст ) |
Вместимость вакуумной камеры, см3 |
Результат измерения гладкости |
|
|
начальное |
конечное |
|||
|
До 15 |
64,2 (482) |
37,6 (282) |
380 |
Отсчет ио секундомеру X Ю-1 |
|
50,7 (3S0) |
29,3 (220) |
380 |
||
|
64,2 (482) |
37,6 (282) |
38 |
Отсчет по секундомеру |
|
|
Св. 15 до ЗСО |
50,7 (380) |
48,0 (360) |
380 |
|
|
Св. 500 |
50,7 (380) |
48,0 (360) |
38 |
Отсчет по секундомеру X10 |
Не допускается на одном и том же образце определять гладкость верхней и сеточной сторон.
Показания секундомера фиксируют с точностью до 1 с.
5. ОБРАБОТКА ИСПЫТАНИЯ
5.1. Гладкость по Бекку определяют в секундах средним арифметическим значением результатов десяти измерений отдельно для верхней и сеточной сторон образца либо другим значением в зависимости от того, какой показатель нормируется в нормативно-технической документации на конкретный вид продукции.
Результат определения округляют до 1 с.
Гладкость в секундах может быть выражена в виде дроби, в числителе которой приводится среднее арифметическое значение в секундах для верхней стороны, а в знаменателе — среднее арифметическое значение для сеточной стороны. При наличии указаний с нормативно-технической документации на конкретный вид продукции дополнительно вычисляют коффициент вариации гладкости (Г) в процентах по формуле
V=4r’ 100,
х
где а — среднее квадратическое отклонение гладкости в секундах, вычисленное по формуле
где х — единичное значение гладкости, с;
х — среднее арифметическое значение гладкости, с; п — количество испытаний.
5.2. Относительная погрешность определения гладкости не должна превышать ±10% при доверительной вероятности 95%.
6. ПРОТОКОЛ ИСПЫТАНИЯ
Протокол испытания должен содержать следующие данные: наименование и обозначение испытуемого материала; применяемый режим кондиционирования; применяемый тип измерительного прибора; условия испытания (применяемый перепад давлений); обстоятельства, которые могут повлиять на результат испытаний и их оценку; значение гладкости по Бекку; обозначение настоящего стандарта; дату испытания.
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством лесной промышленности СССР
ИСПОЛНИТЕЛИ
Е. Н. Куликова, Т. И. Аршук
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 24.03.89 № 662
3. Срок первой проверки — 1995 г.
Периодичность проверки — 5 лет
4. Стандарт полностью соответствует ИСО 5627—84, СТ СЗВ 3672—82
5. ВЗАМЕН ГОСТ 12795—78
6. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
|
Обозначение НТД. на который дала ссылка |
Номер раздела, пункта |
|
ГОСТ 263—75 |
2.1 |
|
ГОСТ 2789—73 |
2.1 |
|
ГОСТ 2923—75 |
2Л |
|
ГОСТ 8047—78 |
1 |
|
ГОСТ 13523—78 |
3.3 |
|
ГОСТ 5072—79 |
2.1 |
Сдано в наб
Тир, 3 000
Ордена «Знак
Редактор Т, В. Смыка Технический редактор О. Н. Никитина Корректор В. Смирнова
12 04 89 Подп. в леч 14 06 89 0,5 уел п л. 0,5 уел кр-отт 0,29 уч. изд л.
Де 1 а 3 к.
Почета» Издательство стандартов, 123557, Москва, ГСП, Новопресненский пер., 3 Тип. «Московский печатнях». Москва, Лялин пер. 6. Зак. 467
