ПОЛУФАБРИКАТЫ ВОЛОКНИСТЫЕ,
БУМАГА И КАРТОН

Методы определения прочности на разрыв
и удлинения при растяжении

 

 

 

 

 

 

 

 

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ПОЛУФАБРИКАТЫ ВОЛОКНИСТЫЕ, БУМАГА И КАРТОН Методы определения прочности на разрыв и удлинения при растяжении Fibre semimanufactures, paper and board. Tensile strength and elongation tests

ГОСТ 13525.1-79 Взамен ГОСТ 13525.1-68

Издание
(июль 2007 г.) с Изменениями № 1, 2,
утвержденными в феврале 1981 г., сентябре
1984 г. (ИУС 5—81, 1—85)

Постановлением Государственного комитета СССР по
стандартам от 23.04.79 № 1479 дата введения установлена

01.07.80

Ограничение срока действия снято по протоколу № 4-93
Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС
4-94)

Настоящий стандарт распространяется на волокнистые
полуфабрикаты, бумагу и картон и устанавливает методы определения прочности на
разрыв и относительного удлинения при растяжении.

Стандарт
не распространяется на гофрированный картон.

Сущность
методов заключается в определении усилия, вызывающего разрушение образца и его
удлинение до момента разрыва.

Прочность
на разрыв характеризуется следующими величинами:

разрушающим
усилием;

удельным
сопротивлением разрыву;

индексом
прочности при растяжении;

пределом
прочности при растяжении;

разрывной
длиной.

Стандарт
полностью соответствует СТ СЭВ 2426-80 и МС ИСО 1924-1-83.

1. ОТБОР ПРОБ

1.1.
Отбор проб древесной массы — по ГОСТ 16489-78.

1.2.
Отбор проб целлюлозы — по ГОСТ 7004-93.

1.3. Отбор
проб бумаги и картона — по ГОСТ
8047-2001.

1.4. Для
испытания древесной массы и целлюлозы изготовляют по пять отливок по ГОСТ
16296-79 и ГОСТ
14363.4-89.

1.5. Из
каждой отливки вырезают по два образца шириной (15,0 ± 0,1) мм и длиной не
менее 150 мм по схеме, указанной в ГОСТ
16296-79 и ГОСТ
14363.4-89.

1.6.
Для испытания бумаги и картона от выборки отбирают десять листов и из каждого
листа вырезают по одному образцу в машинном и поперечном направлениях размером,
мм:

ширина
образцов для бумаги — 15,0 ± 0,1;

»              »           »   картона — 50,0 ± 0,2;

длина
образцов для бумаги и картона не менее 250, если другие размеры не установлены
в нормативно-технической документации на конкретную продукцию.

(Измененная редакция, Изм. №
1).

1.7.
Образцы должны быть с ровными кромками, чистыми, без складок, вмятин и морщин.

2. АППАРАТУРА

2.1. Для
испытания используют разрывные машины, отвечающие следующим требованиям:

относительная
погрешность измерения силы не должна превышать ± 1 %;

абсолютная
погрешность измерения удлинения не должна превышать для машин:

с
предельной нагрузкой до 300 Н (30 кгс) включ. — 0,5 мм;

»         »                    »       св. 300 Н (30 кгс) — 1,0 мм;

ширина
зажимов должна соответствовать ширине испытуемых образцов;

зажимы
должны удерживать образец без скольжения в течение всего испытания;

расстояние
между зажимами должно быть регулируемым и обеспечивать установку значений:

(50 ± 1)
мм,

(100 ± 1)
мм,

(180 ± 1)
мм;

скорость
перемещения подвижного зажима должна быть переменной с плавной регулировкой и ее
отклонение при любом установочном значении не должно превышать ± 5 %.

2.2. Нож
с ограничителем для нарезания образцов требуемой ширины, обеспечивающий
параллельность сторон.

2.3.
Секундомер.

2.4.
Толщиномер, отвечающий требованиям ГОСТ
13199-88.

2.5. Весы
лабораторные рычажные с погрешностью взвешивания не более 0,001 г по ГОСТ
24104-2001.

3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ

3.1.
Образцы подвергают кондиционированию по ГОСТ
13523-78 при относительной влажности, температуре воздуха и в течение
времени, указанных в нормативно-технической документации на продукцию.

3.2.
Расстояние между зажимами разрывной машины устанавливают: 100 мм для
полуфабрикатов, 180 мм для бумаги и картона.

Допускается
использование расстояния 50 мм, если на это имеются соответствующие указания в
нормативно-технической документации на продукцию.

3.3. При
определении предела прочности при растяжении предварительно измеряют толщину
каждого образца по длине в трех точках по ГОСТ
27015-86.

3.4.
Скорость испытания подбирают так, чтобы разрыв образца наступил через (20 ± 5)
с от начала нагружения.

3.4а. При
определении индекса прочности при растяжении массу материала (бумаги, картона и
отливок целлюлозы) площадью 1 м² определяют соответственно по ГОСТ
13199-88, ГОСТ
14363.4-89.

(Измененная редакция, Изм. №
2).

4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

4.1.
Испытания проводят в кондиционных условиях по ГОСТ
13523-78 при температуре и относительной
влажности воздуха, указанных в нормативно-технической документации на
продукцию.

4.2. Образец закрепляют в зажимах разрывной машины, не
касаясь его испытуемой части, с силой натяжения не более 0,3 Н (0,03 кгс) так,
чтобы он не скользил во время испытания и чтобы прилагаемая сила имела
направление, параллельное его краям.

4.3.
Испытывают по 10 образцов полуфабрикатов и по 10 образцов бумаги и картона в
машинном и поперечном направлениях или в одном из них в зависимости от указаний
в нормативно-технической документации на продукцию.

4.4.
Разрушающее усилие должно находиться в области 0,1 и 0,9 конечных значений
шкалы, а для разрывных машин маятникового типа — в области 0,2 и 0,8 конечных
значений шкалы.

4.5.
Разрушающее усилие и удлинение отсчитывают с точностью до одного деления шкалы.

4.6.
Результаты испытаний образцов, разорвавшихся у кромок зажимов, или сместившихся
при испытании не учитывают. Повторно испытывают образцы, вырезанные из тех же
листов пробы.

(Измененная редакция, Изм. №
1).

4.7. При
определении разрывной длины необходимо после испытания разорвавшийся образец
срезать у кромки зажимов. Срезанные остатки всех образцов взвешивают вместе с
погрешностью не более 0,001 г.

5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

5.1. Разрушающее усилие определяют средним арифметическим
значением результатов десяти измерений для полуфабрикатов, десяти измерений для
бумаги и картона в машинном или поперечном направлениях, либо средним
арифметическим для обоих направлений, либо другим значением в зависимости от
того, как показатель нормируется в стандартах на продукцию.

Разрушающее
усилие f в Н
(кгс) выражают числом, округленным с точностью до

0,1 Н
(0,01 кгс) при f до 50
Н (5 кгс),

1 Н (0,1 кгс)        »   f св. 50 Н
(5 кгс) до 500 Н (50 кгс),

5 Н (0,5 кгс)        »   f св. 500 Н
(50 кгс) до 1000 Н (100 кгс),

10 Н (1,0 кгс)      »   f св. 1000
Н (100 кгс).

Относительная
погрешность определения разрушающего усилия при растяжении не превышает ± 4 %
при доверительной вероятности 0,95.

5.1а.
Удельное сопротивление разрыву f_уд, кН/м
(кгс/мм), вычисляют по формуле

где

F — разрушающее
усилие, Н (кгс);

b — ширина
образца, мм.

5.1б.
Индекс прочности при растяжении I_f, H·м/г
(кгс·м/г), вычисляют по формуле

где

f_уд — удельное сопротивление разрыву, кН/м (кгс/мм);

т_а — масса материала площадью 1 м², г.

Примечание. Числовое значение
индекса прочности Н·м/г равно
числовому значению разрывной длины в метрах, умноженному на коэффициент 9,81·10³.

5.1а,
5.1б. (Измененная
редакция, Изм. № 2).

5.2.
Предел прочности при растяжении s, МПа (кгс/мм²), вычисляют по формуле

где F— разрушающее
усилие по п. 5.1;

b — ширина
образца, мм;

h — толщина
образца, мм (среднее арифметическое результатов измерений толщины всех
испытуемых образцов).

Результат
округляют с точностью до 1,0 МПа (0,1 кгс/мм²).

Относительная
погрешность определения предела прочности при растяжении не превышает ± 10 %
при доверительной вероятности 0,95.

(Измененная редакция, Изм. №
1).

5.3. Разрывную длину L в метрах вычисляют по формуле

где F — разрушающее
усилие по п. 5.1;

l₀ —
номинальное расстояние между зажимами, мм;

т — масса образца, г (среднее арифметическое результатов
измерения массы всех испытуемых образцов).

Результат
округляют с точностью до 50 при L до 5000 м, до 100 при L св. 5000
м.

Примечание. Допускается показатель
разрывной длины выражать в километрах.

Относительная
погрешность определения разрывной длины не превышает ± 5 % при доверительной
вероятности 0,95.

(Измененная редакция, Изм. №
2).

5.4.
Относительное удлинение при растяжении δ в процентах вычисляют по формуле

где Dl — среднее арифметическое значение удлинения всех
испытуемых образцов, мм;

l₀ —
номинальное расстояние между зажимами по п. 5.3.

Результат
округляют с точностью до 0,1.

Относительная погрешность
определения удлинения при растяжении не превышает ± 20,0 % при доверительной
вероятности 0,95.

(Измененная редакция, Изм. №
1).

 

СОДЕРЖАНИЕ