Получите образец ТУ или ГОСТа за 3 минуты

Получите ТУ или ГОСТ на почту за 4 минуты

ГОСТ 19609.14-89 Каолин обогащенный. Метод определения влаги

УДК §22.361.2 001.4:006.354 Группа А59

Г ° С У Д А р С Т в Е Н Н Ы Й С т АНДАР ТС О Ю 3 А ССР

КАОЛИН ОБОГАЩЕННЫЙ

Метод определения влаги

Concentrated kaolin.

Method for determination of moisture

ГОСТ

19609.14—89

ОКС7У 5709

Срок действия с 61.01.91 до 01.01.96

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на обогащенный каолин и устанавливает гравиметрический метод определения влаги.

Сущность метода заключается в определении изменения массы при высушивании навески пробы каолина при температуре 105—

—ио°с.

I. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

Общие требования к методу анализа — по ГОСТ 19609.0.

2. АППАРАТУРА

Бесы лабораторные 3-го класса точности с погрешностью взвешивания не более 0,01 г по ГОСТ 24104.

Шкаф электрический сушильный с терморегулятором.

Установка для сушки инфракрасными лучами с лампой инфракрасной зеркальной мощностью 500 Вт, обеспечивающая нагрев до Н0°С.

Эксикатор по ГОСТ 25336.

Бюксы по ГОСТ 25336.

Термометр угловой по ГОСТ 2823 с пределом измерения от 0 до 160 °С и ценой деления шкалы 1 °С.

3. ПРОВЕДЕНИЕ АНАЛИЗА

Ь 1. Навеску массой 5 г каолина сухого обогащения или 25 г каолина мокрого обогащения помещают в высушенную до постоянной массы бюксу, ставят в сушильный шкаф и сушат до постоян-

Издание официальное

Перепечатка воспрещена

ной массы при температуре 105—110 °С: каолин сухого обогащения — 1ч, каолин мокрого обогащения — 3 ч. Затем бюксу вынимают из сушильного шкафа, закрывают крышкой, охлаждают в эксикаторе и взвешивают. Высушивание повторяют в течение 20 мин до-получения постоянной массы.

3.2. Ускоренный метод

Навеску каолина массой 10 г помещают в предварительно высушенную до постоянной массы бюксу, ставят на асбестовую прокладку под лампу инфракрасного излучения и сушат до постоянной массы при температуре 105—110 °С: каолин мокрого обогащения — 15 мин, каолин сухого обогащения — 5 мин. Температуру сушки контролируют термометром, помещенным на асбестовую* прокладку рядом с бюксой. Затем бюксу закрывают (крышкой, охлаждают в эксикаторе и взвешивают.

4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

4.1. Массовую долю влаги (X) в процентах вычисляют по формуле

X

х—т2) • 100 7п

*

где rtii — масса навески каолина с бюксой до высушивания, г; т2 — масса навески каолина с бюксой после высушивания, г; т — масса навески каолина, г.

4.2. Допускаемое расхождение между параллельными определениями не должно превышать величины, приведенной в таблице.

Массовая доля влаги, %

Допускаемое расхождение, %

До 1

0.10

Св. 1 до 5

0,15

» 5 » 20

0,20

* 20

0,25

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством промышленности строительных материалов СССР

ИСПОЛНИТЕЛИ

И. В. Суравенков, Л. А. Харланчева (руководитель темы)

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 15.03.89 № 485

3. ВЗАМЕН ГОСТ 19609.14—79

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер раздела

ГОСТ 2823—73

2

ГОСТ 13609.0’—89

1

ГОСТ 24104—88

2

ГОСТ 25333—82

о

Николай Иванов

Эксперт по стандартизации и метрологии! Разрешительная и нормативная документация.

Оцените автора
Все-ГОСТЫ РУ
Добавить комментарий