ГОСУДАРСТВЕННЫЙ
СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
СИСТЕМА ОБЕСПЕЧЕНИЯ ТОЧНОСТИ ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ
ПАРАМЕТРОВ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ДОПУСКИ
ГОСТ 21779-82
(СТ СЭВ 2681-80)
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ
КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА
Москва
РАЗРАБОТАН
Центральным научно-исследовательским
институтом типового и экспериментального проектирования школ, дошкольных
учреждений, средних и высших учебных заведений (ЦНИИЭП учебных зданий)
Госгражданстроя
Центральным
ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательским и проектным
институтом типового и экспериментального проектирования жилища (ЦНИИЭП жилища)
Госгражданстроя
Центральным
научно-исследовательским и проектно-экспериментальным институтом организации,
механизации и технической помощи строительству (ЦНИИОМТП) Госстроя СССР
Зональным
научно-исследовательским и проектным институтом типового и экспериментального
проектирования жилых и общественных зданий (ЛенЗНИИЭП) Госгражданстроя
Главмосстроем при Мосгорисполкоме
ИСПОЛНИТЕЛИ
Д. М. Лаковский (руководитель темы); И. В.
Колечицкая; С. А. Резник, канд. техн. наук; А. В. Цареградский; Л. А. Вассердам; Л. С. Экслер; В. Н. Сведлов,
канд. техн. наук; Р. А. Каграманов,
канд. техн. наук; В. С. Сытник,
канд. техн. наук; С. Е. Чекулаев, канд. техн. наук; М. С. Карданов; Л. Н. Ковалис; В. Д.
Фельдман
ВНЕСЕН Центральным
научно-исследовательским институтом типового и экспериментального
проектирования школ, дошкольных учреждений, средних и высших учебных заведений
(ЦНИИЭП учебных зданий) Госгражданстроя
Директор Г. А. Градов
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В
ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства
10 июня 1982 г. № 156
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
Система обеспечения точности геометрических параметров в ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ДОПУСКИ System |
ГОСТ
|
Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от
10 июня 1982 г. № 156 срок введения установлен
с 01.01.83
Настоящий стандарт
распространяется на проектирование и строительство зданий и сооружений, а также
проектирование и изготовление элементов для них (конструкций, изделий, деталей)
и устанавливает основные принципы регламентации, номенклатуру и значения
технологических допусков геометрических параметров.
Стандарт не устанавливает
допуски шероховатости поверхностей.
В соответствии с
требованиями настоящего стандарта во вновь разрабатываемых и пересматриваемых
стандартах и другой нормативно-технической документации, а также в рабочей и
технологической документации устанавливают точность:
изготовления элементов из
различных материалов;
выполнения разбивочных работ
при строительстве зданий и сооружений и монтаже технологического оборудования;
выполнения строительных и
монтажных работ.
При необходимости применения
посадок строительных элементов с отрицательными и нулевыми зазорами следует
руководствоваться стандартами СТ СЭВ 145-75, СТ СЭВ 144-75 и ГОСТ 6449-76.
Стандарт соответствует СТ
СЭВ 2681-80 в части, указанной в справочном приложении 1.
Пояснения терминов,
применяемых в настоящем стандарте, приведены в справочном приложении 2.
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1.
Значения технологических допусков изготовления элементов зданий и сооружений и
выполнения разбивочных, строительных и монтажных работ принимают согласно ГОСТ 21778-81 и ГОСТ 21780-76 в пределах установленных настоящим стандартом классов
точности выполняемых процессов и операций и в зависимости от используемых
средств технологического обеспечения и контроля точности.
На основе принятых значений
технологических допусков устанавливают симметричные или несимметричные
предельные отклонения, сумма абсолютных значений которых должна быть равна допуску.
1.2.
Соответствие принимаемых технологических допусков и предельных отклонений
геометрических параметров используемым средствам технологического обеспечения и
контроля точности устанавливают на основе статистического анализа точности
технологических процессов и операций согласно ГОСТ 23615-79.
1.3.
Технологические допуски и предельные отклонения различных геометрических
параметров здания, сооружения или их отдельного элемента должны, как правило,
назначаться разных классов точности в зависимости от функциональных,
конструктивных, технологических и экономических требований.
Если указанные требования не
предъявляют, точность соответствующих параметров допускается не
регламентировать.
1.4.
При назначении технологических допусков и предельных отклонений геометрических
параметров необходимо указывать методы и условия измерения этих параметров.
1.5. Границы интервалов
номинальных размеров, для которых установлены технологические допуски, приняты
в настоящем стандарте на основе рядов предпочтительных чисел, установленных ГОСТ
6636-69. При этом значения технологических допусков Dх в миллиметрах вычислены по формуле
Dx = i – K,
где i
– единица допуска, определяемая в зависимости от значения нормируемого
геометрического параметра по формулам рекомендуемого приложения 3, мм;
К – коэффициент точности, устанавливающий число
единиц допуска для данного класса точности.
2. ТОЧНОСТЬ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕМЕНТОВ
2.1.
Точность изготовления элементов характеризуют допусками и предельными
отклонениями их линейных размеров (черт. 1), а также формы и взаимного
положения поверхностей.
Допуск и отклонение от линейных размеров элементов
Черт. 1
Примечание. Обозначения
допусков и отклонений – по ГОСТ
21778-81.
Допуск
прямолинейности и отклонение от прямолинейности
а
– допуск и отклонение от прямолинейности при измерениях на заданной длине; б
– то же, при измерениях на всей длине; 1 – условная (прилегающая)
прямая; 2 – прямые, ограничивающие поле допуска; 3 – реальный
профиль; 4 – условная (проходящая через крайние точки) прямая
Черт. 2
Примечание. При измерениях на
заданной длине dхinf = 0 и dхsup = Dх; при измерениях на всей
длине dхinf = dхsup = 0,5 Dх.
Допуски и предельные
отклонения формы и взаимного положения поверхностей устанавливают, если
требуется ограничить искажения формы элементов, не выявляемые при контроле
точности линейных размеров. При этом точность формы поверхностей призматических
прямоугольных элементов характеризуют допусками прямолинейности и предельными
отклонениями от прямолинейности (черт. 2) и допусками плоскостности и
предельными отклонениями от плоскостности (черт. 3), а точность взаимного
положения поверхностей этих элементов – допусками перпендикулярности и
предельными отклонениями от перпендикулярности (черт. 4).
Допуск плоскостности и отклонение от плоскостности
а
– допуск плоскостности и отклонение от плоскостности при измерениях от
прилегающей плоскости; б – то же, при измерениях от условной плоскости, проходящей
через три крайние точки реальной поверхности; 1 – условная (прилегающая)
плоскость; 2 – плоскости, ограничивающие поле допуска; 3 –
реальная поверхность; 4 – условная (проходящая через три крайние точки)
плоскость
Черт. 3
Примечание. При измерениях от прилегающей
плоскости dхinf = 0 и dхsup = Dх; при измерениях от
условной плоскости dхinf = dхsup = 0,5 Dх.
Допуски перпендикулярности и отклонения от перпендикулярности
а
– допуск и отклонения при измерениях на заданной длине; б – то же, при
измерениях на всей длине; 1 – условная (прилегающая) плоскость; 2
– реальная поверхность; 3 – условная (проходящая через крайние точки)
плоскость
Черт. 4
2.2.
Допуски линейных размеров элементов регламентируют точность их изготовления по
длине, ширине, высоте, толщине или диаметру, точность размеров и положения
выступов, выемок, отверстий, проемов, крепежных и соединительных деталей, а
также точность положения наносимых на элементы ориентиров. Эти допуски
принимают по табл. 1 в зависимости от номинального размера L, точность которого
нормируют.
Таблица 1
Допуски линейных размеров
мм
Интервал |
Значение допуска для класса точности |
||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
|
До 20 |
0,24 |
0,4 |
0,6 |
1,0 |
1,6 |
2,4 |
4 |
6 |
10 |
Св. 20 » 60 |
0,30 |
0,5 |
0,8 |
1,2 |
2,0 |
3,0 |
5 |
8 |
12 |
» 60 » 120 |
0,40 |
0,6 |
1,0 |
1,6 |
2,4 |
4,0 |
6 |
10 |
16 |
» 120 » 250 |
0,50 |
0,8 |
1,2 |
2,0 |
3,0 |
5,0 |
8 |
12 |
20 |
» 250 » 500 |
0,60 |
1,0 |
1,6 |
2,4 |
4,0 |
6,0 |
10 |
16 |
24 |
» 500 » 1000 |
0,80 |
1,2 |
2,0 |
3,0 |
5,0 |
8,0 |
12 |
20 |
30 |
» 1000 » 1600 |
1,00 |
1,6 |
2,4 |
4,0 |
6,0 |
10,0 |
16 |
24 |
40 |
» 1600 » 2500 |
1,20 |
2,0 |
3,0 |
5,0 |
8,0 |
12,0 |
20 |
30 |
50 |
» 2500 » 4000 |
1,60 |
2,4 |
4,0 |
6,0 |
10,0 |
16,0 |
24 |
40 |
60 |
» 4000 » 8000 |
2,00 |
3,0 |
5,0 |
8,0 |
12,0 |
20,0 |
30 |
50 |
80 |
» 8000 » 16000 |
2,40 |
4,0 |
6,0 |
10,0 |
16,0 |
24,0 |
40 |
60 |
100 |
» 16000 » 25000 |
3,00 |
5,0 |
8,0 |
12,0 |
20,0 |
30,0 |
50 |
80 |
120 |
» 25000 » 40000 |
4,00 |
6,0 |
10,0 |
16,0 |
24,0 |
40,0 |
60 |
100 |
160 |
40000 » 60000 |
5,00 |
8,0 |
12,0 |
20,0 |
30,0 |
50,0 |
80 |
120 |
200 |
Значения |
0,10 |
0,16 |
0,25 |
0,40 |
0,60 |
1,0 |
1,6 |
2,5 |
4,0 |
2.3.
Допуски прямолинейности принимают по табл. 2 для рассматриваемых сечений
элемента на всю длину элемента или на заданной длине в зависимости от номинального
значения этого размера. Значения заданной длины выбирают из ряда: 400, 600,
1000, 1600 и 2500 мм.
2.4.
Допуски плоскостности принимают по табл. 2 для всей рассматриваемой поверхности
элемента в зависимости от большего номинального размера L поверхности элемента.
Таблица 2
Допуски прямолинейности
мм
Интервал |
Значение допуска для класса точности |
|||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
До 1000 |
2,0 |
3 |
5 |
8 |
12 |
20 |
Св. 1000 » 1600 |
2,4 |
4 |
6 |
10 |
16 |
24 |
» 1600 » 2500 |
3,0 |
5 |
8 |
12 |
20 |
30 |
» 2500 » 4000 |
4,0 |
6 |
10 |
16 |
24 |
40 |
» 4000 » 8000 |
5,0 |
8 |
12 |
20 |
30 |
50 |
» 8000 » 16000 |
6,0 |
10 |
16 |
24 |
40 |
60 |
» 16000 » 25000 |
8,0 |
12 |
20 |
30 |
50 |
80 |
» 25000 » 40000 |
10,0 |
16 |
24 |
40 |
60 |
100 |
» 40000 » 60000 |
12,0 |
20 |
30 |
50 |
80 |
120 |
Значения |
0,25 |
0,4 |
0,6 |
1,0 |
1,6 |
2,5 |
2.5. Допуски
перпендикулярности рассматриваемых поверхностей элемента принимают по табл. 3 в зависимости от меньшего
номинального размера L поверхностей,
перпендикулярность которых регламентируют, или заданной длины в сечении
элемента. Значения заданной длины выбирают из ряда: 400, 500, 600, 800 и 1000
мм.
Таблица 3
Допуски перпендикулярности
мм
Интервал |
Значение допуска для класса точности |
||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
|
До 250 |
0,5 |
0,8 |
1,2 |
2,0 |
3 |
5 |
8 |
12 |
20 |
Св. 250 » 500 |
0,6 |
1,0 |
1,6 |
2,4 |
4 |
6 |
10 |
16 |
24 |
» 500 » 1000 |
0,8 |
1,2 |
2,0 |
3,0 |
5 |
8 |
12 |
20 |
30 |
» 1000 » 1600 |
1,0 |
1,6 |
2,4 |
4,0 |
6 |
10 |
16 |
24 |
40 |
» 1600 » 2500 |
1,2 |
2,0 |
3,0 |
5,0 |
8 |
12 |
20 |
30 |
50 |
» 2500 » 4000 |
1,6 |
2,4 |
4,0 |
6,0 |
10 |
16 |
24 |
40 |
60 |
Значения |
0,16 |
0,25 |
0,4 |
0,6 |
1,0 |
1,6 |
2,5 |
4,0 |
6,0 |
Для крупноразмерных элементов перпендикулярность
их поверхностей допускается регламентировать допусками равенства диагоналей,
значения которых принимают по табл. 4 в зависимости от большего
номинального размера L поверхности,
для которой назначают разность диагоналей.
Таблица 4
Допуски равенства диагоналей
мм
Интервал размера L |
Значение допуска для класса точности |
|||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
До 4000 |
4 |
6 |
10 |
16 |
24 |
40 |
Св. 4000 » 8000 |
5 |
8 |
12 |
20 |
30 |
50 |
» 8000 » 16000 |
6 |
10 |
16 |
24 |
40 |
60 |
» 16000 » 25000 |
8 |
12 |
20 |
30 |
50 |
80 |
» 25000 » 40000 |
10 |
16 |
24 |
40 |
60 |
100 |
» 40000 » 60000 |
12 |
20 |
30 |
50 |
80 |
120 |
Значения |
0,25 |
0,4 |
0,6 |
1,0 |
1,6 |
2,5 |
2.6.
Допусками прямолинейности, плоскостности и перпендикулярности поверхностей
следует также регламентировать точность формы и взаимного положения отдельных
поверхностей простых непризматических элементов.
Точность размеров, формы и взаимного
положения поверхностей элементов, имеющих сложное очертание, регламентируют
допусками линейных размеров, определяющих положение характерных точек этих
элементов в принятой системе координат.
3. ТОЧНОСТЬ РАЗБИВОЧНЫХ РАБОТ
3.1.
Точность разбивочных работ характеризуют допусками и предельными отклонениями
разбивки точек и осей в плане (черт. 5) и передачи точек и осей по
вертикали (черт. 6), допусками створности и предельными отклонениями от створности точек
(черт. 7), допусками и предельными отклонениями разбивки высотных отметок
(черт. 8) и передачи высотных отметок (черт. 9), а также допусками
перпендикулярности и предельными отклонениями от перпендикулярности осей (черт.
10).
3.2. Допуски разбивки точек
и осей в плане принимают по табл. 5 в зависимости от номинального расстояния L, точность которого нормируют.
Допуск и отклонение разбивки точек и осей в плане
1
– ориентир, принимаемый за начало отсчета; 2 – ориентир, устанавливаемый в результате разбивки
Черт. 5
Допуск и
отклонение передачи точек и осей по вертикали
1
– ориентир, принимаемый за начало отсчета; 2 – ориентир, устанавливаемый
в результате передачи
Черт. 6
Допуск
створности и отклонение от створности точек
1
– ориентир, принимаемый за начало отсчета; 2 – ориентир, устанавливаемый
в результате разбивки
Черт. 7
Допуск и
отклонение разбивки высотных отметок
1
– ориентир, принимаемый за начало отсчета; 2 – ориентир, устанавливаемый
в результате разбивки
Черт. 8
Допуск и
отклонение передачи высотных отметок
1
– ориентир, принимаемый за начало отсчета; 2 – ориентир, устанавливаемый
в результате передачи
Черт. 9
Допуск
перпендикулярности и отклонение от перпендикулярности осей
1
– ориентиры, определяющие положение оси а; 2 – ориентир,
принимаемый за начало отсчета при разбивке оси б; 3 – ориентир,
устанавливаемый при разбивке оси б
Черт. 10
Таблица 5
Допуски разбивки точек и
осей в плане
мм
Интервал |
Значение допуска для класса точности |
|||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
До 2500 |
0,6 |
1,0 |
1,6 |
2,4 |
4 |
6 |
Св. 2500 » 4000 |
1,0 |
1,6 |
2,4 |
4,0 |
6 |
10 |
» 4000 » 8000 |
1,6 |
2,4 |
4,0 |
6,0 |
10 |
16 |
» 8000 » 16000 |
2,4 |
4,0 |
6,0 |
10,0 |
16 |
24 |
» 16000 » 25000 |
4,0 |
6,0 |
10,0 |
16,0 |
24 |
40 |
» 25000 » 40000 |
6,0 |
10,0 |
16,0 |
24,0 |
40 |
60 |
» 40000 » 60000 |
10,0 |
16,0 |
24,0 |
40,0 |
60 |
100 |
» 60000 » 100000 |
16,0 |
24,0 |
40,0 |
60,0 |
100 |
160 |
» 100000 » 160000 |
24,0 |
40,0 |
60,0 |
100,0 |
160 |
– |
Значения |
0,25 |
0,4 |
0,6 |
1,0 |
1,6 |
2,5 |
3.3. Допуски передачи точек
и осей по вертикали принимают по табл. 6 в зависимости от номинального
расстояния Н между горизонтами.
3.4. Допуски створности
точек принимают по табл. 6 в зависимости от номинальной длины L разбиваемой оси.
Таблица 6
Допуски передачи точек и осей
по вертикали и створности точек
мм
Интервал |
Значение допуска для класса точности |
||||||
Н |
L |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
До 2500 |
До 4000 |
– |
– |
0,6 |
1,0 |
1,6 |
2,4 |
Св. 2500 » 4000 |
Св. 4000 » 8000 |
– |
0,6 |
1,0 |
1,6 |
2,4 |
4,0 |
» 4000 » 8000 |
» 8000 » 16000 |
0,6 |
1,0 |
1,6 |
2,4 |
4,0 |
6,0 |
» 8000 » 16000 |
» 16000 » 25000 |
1,0 |
1,6 |
2,4 |
4,0 |
6,0 |
10,0 |
» 16000 » 25000 |
» 25000 » 40000 |
1,6 |
2,4 |
4,0 |
6,0 |
10,0 |
16,0 |
» 25000 » 40000 |
» 40000 » 60000 |
2,4 |
4,0 |
6,0 |
10,0 |
16,0 |
24,0 |
» 40000 » 60000 |
» 60000 » 100000 |
4,0 |
6,0 |
10,0 |
16,0 |
24,0 |
40,0 |
» 60000 » 100000 |
» 100000 » 160000 |
6,0 |
10,0 |
16,0 |
24,0 |
40,0 |
60,0 |
» 100000 » 160000 |
– |
10,0 |
16,0 |
24,0 |
40,0 |
60,0 |
– |
Значения |
0,25 |
0,4 |
0,6 |
1,0 |
1,6 |
2,5 |
3.5. Допуски разбивки
высотных отметок принимают по табл. 7 в зависимости от номинального
расстояния Н между горизонтами.
3.6. Допуски передачи
высотных отметок принимают по табл. 7 в зависимости от номинального
расстояния L до рассматриваемой
высотной отметки.
3.7. Допуски
перпендикулярности осей принимают по табл. 7 в зависимости от номинального
расстояния L до рассматриваемой
точки. При номинальном значении угла между осями, не равном 90°, допуски угла
также принимают по табл. 7 в зависимости от номинального расстояния L до рассматриваемой точки.
Таблица 7
Допуски разбивки и передачи
высотных отметок
мм
Интервал |
Интервал номинального размера |
||||||
Н |
Н |
1 |
2 |
3 |
4 |
|
6 |
До 2500 |
До 8000 |
– |
0,6 |
1,0 |
1,6 |
2,4 |
4 |
Св. 2500 » 4000 |
Св. 8000 » 16000 |
0,6 |
1,0 |
1,6 |
2,4 |
4,0 |
6 |
» 4000 » 8000 |
» 16000 » 25000 |
1,0 |
1,6 |
2,4 |
4,0 |
6,0 |
10 |
» 8000 » 16000 |
» 25000 » 40000 |
1,6 |
2,4 |
4,0 |
6,0 |
10,0 |
16 |
» 16000 » 25000 |
» 40000 » 60000 |
2,4 |
4,0 |
6,0 |
10,0 |
16,0 |
24 |
» 25000 » 40000 |
» 60000 » 100000 |
4,0 |
6,0 |
10,0 |
16,0 |
24,0 |
40 |
» 40000 » 60000 |
» 100000 » 160000 |
6,0 |
10,0 |
16,0 |
24,0 |
40,0 |
60 |
» 60000 » 100000 |
– |
10,0 |
16,0 |
24,0 |
40,0 |
60,0 |
100 |
» 100000 » 160000 |
– |
16,0 |
24,0 |
40,0 |
60,0 |
100,0 |
160 |
Значения |
0,25 |
0,4 |
0,6 |
1,0 |
1,6 |
2,5 |
3.8.
Допуски разбивочных работ по табл. 5 – 7 даны с учетом точности
нанесения и закрепления соответствующих точек и осей.
4. ТОЧНОСТЬ СТРОИТЕЛЬНЫХ И МОНТАЖНЫХ РАБОТ
4.1.
Точность геометрических параметров зданий, сооружений и их элементов, возводимых
из мелкоразмерных, монолитных и сыпучих материалов, и точность выполнения
земляных работ устанавливают в соответствии с разд. 2.
4.2.
Точность установки элементов сборных зданий и сооружений характеризуют допусками
совмещения и отклонениями от совмещения ориентиров (точек, линий, поверхностей)
(черт. 11) и допусками симметричности и отклонениями от симметричности установки
элементов (черт. 12).
4.3. Допуски совмещения
ориентиров принимают по табл. 8 в зависимости от номинального расстояния L между ними.
4.4. Допуски симметричности
установки элементов принимают по табл. 9 в зависимости от номинального
значения геометрического параметра L.
4.5. Допуски строительных и
монтажных работ в табл. 8 и 9 характеризуют точность установки элементов после
проектного закрепления. Точность установки элементов при временном закреплении
в зависимости от способа закрепления следует принимать на 1 – 2 класса выше.
Допуск совмещения и отклонение от совмещения ориентиров
1
– ориентир, принимаемый за начало отсчета; 2 – ориентир устанавливаемого
элемента
Черт. 11
Допуск
симметричности и отклонение от симметричности установки элементов
1
– установленный элемент; 2– устанавливаемый элемент
Черт. 12
Таблица 8
Допуски совмещения
ориентиров
мм
Интервал |
Значение допуска для класса точности |
|||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
До 120 |
1,6 |
2,4 |
4 |
6 |
10 |
16 |
Св. 120 » 250 |
2,0 |
3,0 |
5 |
8 |
12 |
20 |
» 250 » 500 |
2,4 |
4,0 |
6 |
10 |
16 |
24 |
» 500 » 1000 |
3,0 |
5,0 |
8 |
12 |
20 |
30 |
» 1000 » 1600 |
4,0 |
6,0 |
10 |
16 |
24 |
40 |
» 1600 » 2500 |
5,0 |
8,0 |
12 |
20 |
30 |
50 |
» 2500 » 4000 |
6,0 |
10,0 |
16 |
24 |
40 |
60 |
» 4000 » 8000 |
8,0 |
12,0 |
20 |
30 |
50 |
80 |
» 8000 » 16000 |
10,0 |
16,0 |
24 |
40 |
60 |
100 |
» 16000 » 25000 |
12,0 |
20,0 |
30 |
50 |
80 |
120 |
» 25000 » 40000 |
16,0 |
24,0 |
40 |
60 |
100 |
160 |
» 40000 » 60000 |
20,0 |
30,0 |
50 |
80 |
120 |
200 |
Значения |
0,25 |
0,4 |
0,6 |
1,0 |
1,6 |
2,5 |
Таблица 9
Допуски симметричности
установки
мм
Интервал |
Значение допуска для класса точности |
|||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
До 2500 |
2,0 |
3 |
5 |
8 |
12 |
20 |
Св. 2500 » 4000 |
2,4 |
4 |
6 |
10 |
16 |
24 |
» 4000 » 8000 |
3,0 |
5 |
8 |
12 |
20 |
30 |
» 8000 » 16000 |
4,0 |
6 |
10 |
16 |
24 |
40 |
» 16000 » 25000 |
5,0 |
8 |
12 |
20 |
30 |
50 |
» 25000 » 40000 |
6,0 |
10 |
16 |
24 |
40 |
60 |
» 40000 » 60000 |
8,0 |
12 |
20 |
30 |
50 |
80 |
Значения |
0,25 |
0,4 |
0,6 |
1,0 |
1,6 |
2,5 |
ПРИЛОЖЕНИЕ
1
Справочное
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ О СООТВЕТСТВИИ ГОСТ 21779-82
СТ СЭВ 2681-80
Первый абзац вводной части
ГОСТ 21779-82 включает требования вводной части СТ СЭВ 2681-80.
П. 1.1 ГОСТ 21779-82 включает
требования п. 1.1 СТ СЭВ 2681-80.
П. 1.2 ГОСТ 21779-82 включает
требования п. 1.5 СТ СЭВ 2681-80.
П. 1.3 ГОСТ 21779- 82 включает
требования пп. 1.7 и 1.9 СТ СЭВ 2681-80.
П. 1.4 ГОСТ 21779-82 включает
требования п. 1.8 СТ СЭВ 2681-80.
П. 2.1 ГОСТ 21779-82 включает
требования пп. 2.1 и 2.3 СТ СЭВ 2681-80.
Черт. 2 ГОСТ 21779-82 включает черт. 1 СТ СЭВ 2681-80.
Черт. 4 ГОСТ 21779-82
включает черт. 3 СТ СЭВ 2681-80.
П. 2.2 ГОСТ 21779-82 включает
требования п. 2.2 СТ СЭВ 2681-80.
Табл. 1. ГОСТ 21779-82 включает табл. 1 информационного приложения 1 СТ СЭВ 2681-80.
П. 2.3 ГОСТ 21779-82 включает
требования п. 2.4 СТ СЭВ 2681-80.
Табл. 2 ГОСТ 21779-82 включает табл. 1 информационного приложения 1 СТ СЭВ 2681-80.
П. 2.4 ГОСТ 21779-82 включает
требования пп. 2.5 и 2.7 СТ СЭВ 2681-80.
П. 2.5 ГОСТ 21779-82 включает
требования п. 2.6 СТ СЭВ 2681-80.
Табл. 3 ГОСТ 21779-82 включает табл. 1 информационного приложения 1 СТ СЭВ 2681-80.
П. 2.6 ГОСТ 21779-82 включает
требования п. 2.8 СТ СЭВ 2681-80.
Табл. 4 ГОСТ 21779-82 включает табл. 1 информационного приложения 1 СТ СЭВ 2681-80.
П. 3.1 ГОСТ 21779-82 включает
требования п. 3.1 СТ СЭВ 2681-80.
Черт. 5 ГОСТ 21779-82 включает черт. 4 СТ СЭВ 2681-80.
Черт. 6 ГОСТ 21779-82 включает черт. 5 СТ СЭВ 2681-80.
Черт. 8 ГОСТ 21779-82 включает черт. 6 СТ СЭВ 2681-80.
Табл. 5 ГОСТ 21779-82 включает табл. 2 информационного приложения 1 СТ СЭВ 2681-80.
Табл. 6 ГОСТ 21779-82
включает табл. 2 информационного приложения 1 СТ СЭВ 2681-80.
Табл. 7 ГОСТ 21779-82 включает табл. 2 информационного приложения 1 СТ СЭВ 2681-80.
П. 3.8 ГОСТ 21779-82 включает
требования п. 3.3 СТ СЭВ 2681-80.
П. 4.1 ГОСТ 21779-82 включает
требования п. 1.1 СТ СЭВ 2681-80
П. 4.2 ГОСТ 21779-82 включает
требования п. 4.2 СТ СЭВ 2681-80.
Черт. 11 ГОСТ 21779-82 включает черт. 7 СТ СЭВ 2681-80.
Черт. 12 ГОСТ 21779-82 включает черт. 8 СТ СЭВ 2681-80.
Табл. 8 ГОСТ 21779-82 включает табл. 1 информационного приложения 1 СТ СЭВ 2681-80.
Табл. 9 ГОСТ 21779-82 включает табл. 1 информационного приложения 1 СТ СЭВ 2681-80.
Справочное приложение 2 ГОСТ 21779-82 включает информационное приложение 2
СТ СЭВ 2681-80.
ПРИЛОЖЕНИЕ
2
Справочное
ПОЯСНЕНИЯ ТЕРМИНОВ, ПРИМЕНЯЕМЫХ В НАСТОЯЩЕМ
СТАНДАРТЕ
Технологический допуск – по ГОСТ
21778-81.
Технологическое предельное
отклонение – предельное отклонение геометрического параметра, устанавливающее
точность выполнения соответствующего технологического процесса или операции.
Класс точности – по ГОСТ
21778-81.
Условная прямая (плоскость)
– прямая (плоскость), принимаемая за начало отсчета отклонений и проходящая
через заданные точки реального профиля (поверхности) или прилегающая к
реальному профилю (поверхности).
Прилегающая прямая
(плоскость) – по СТ СЭВ 301-76.
ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Рекомендуемое
Вид
допусков и формулы для вычисления значения единицы допуска
Характеристика |
Вид допуска |
Формула для |
Значение a |
Изготовление |
Допуск |
i = ai(0,8 + 0,001 ) ´ где L, мм |
1,0 |
Допуск |
1,0 |
||
Допуск |
1,0 |
||
Допуск |
0,6 |
||
Допуск |
1,0 |
||
Разбивка |
Допуск |
i = aiL, где L, м |
1,0 |
Допуск |
0,4 |
||
Допуск |
0,25 |
||
Допуск |
0,6 |
||
Допуск |
0,25 |
||
Допуск |
0,4 |
||
Установка |
Допуск |
i = ai(0,8 + 0,001 ) ´( + 0,01 ), где L, мм |
1,6 |
Допуск |
0,6 |
СОДЕРЖАНИЕ
1. Общие положения. 2 2. 3. 4. Приложение Приложение Приложение 3 Вид допусков и формулы для вычисления значения единицы |
1 Общие положения
2 Точность изготовления элементов
3 Точность разбивочных работ
4 Точность строительных и монтажных работ
Приложение 1 Информационные данные о соответствии ГОСТ 21779-82 и СТ СЭВ 2681-80
Приложение 2 Пояснение терминов, применяемым в настоящем стандарте
Приложение 3 Вид допусков и формулы для вычисления значения единицы допуска

стр. 1

стр. 2

стр. 3

стр. 4

стр. 5

стр. 6

стр. 7

стр. 8

стр. 9

стр. 10

стр. 11

стр. 12

стр. 13

стр. 14

стр. 15

стр. 16

стр. 17

стр. 18

стр. 19

стр. 20

стр. 21

стр. 22

стр. 23

стр. 24