ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

КОТЛЫ ПАРОВЫЕ СТАЦИОНАРНЫЕ С ЕСТЕСТВЕННОЙ ЦИРКУЛЯЦИЕЙ

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

ГОСТ 24005-80

Издание официальное

Е

КОМИТЕТ СТАНДАРТИЗАЦИИ И МЕТРОЛОГИИ СССР Москва

УДК 621.18:006.354    Группа    E2I

государственный стандарт СОЮЗА ССР

КОТЛЫ ПАРОВЫЕ СТАЦИОНАРНЫЕ С ЕСТЕСТВЕННОЙ циркуляцией

Общие технические требования

Natural circulation stationary steam boilers. General technical requirements

ОКП 3.112000000

Срок действия с 01.01.81 до 01.01.95

Настоящий стандарт распространяется на стационарные паровые котлы с естественной циркуляцией (далее — котлы) паропро-изводителыюстыо от 4 до 160 т/ч и абсолютным давлением от 1,4 до 4 МПа (от 14 до 40 кгс/см²).

Настоящий стандарт устанавливает требования к котлам, изготовляемым для нужд народного хозяйства и предназначенным па экспорт.

Стандарт не распространяется на котлы-утилизаторы, котлы энерготехнологические и с электрическим обогревом.

Для котлов, предназначенных на эксперт, допускаются обусловленные договором между предприятием и внешнеэкономической организацией отклонения от требований настоящего стандарта.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1.    Общие требования

1.1.1.    Котлы должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта, ГОСТ 3619-89, «Правил устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов», утвержденных Госгортехнадзором СССР, по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

Издание официальное

★

Е

О

© Издательство стандартов, 1980 © Издательство стандартов, 1992 Переиздание с изменениями

Настоящий стандарт не может бьпь полностью или частично нос произведен тиражирован и распространен без разрешения Госстандарта СССР

С. 2 ГОСТ 24005-80

1.1.2.    Номинальные параметры должны обеспечиваться при установке котлов на высоте не более 500 м над уровнем моря и температуре окружающей среды от 5 до 30°С. По согласованию между предприятием-изготовителем и потребителем допускается изменять величины, указанные выше.

1.2.    Т р е б о в а и и я к конструкции

1.2.1.    Котлы должны изготовляться в блочном исполнении. Показатели блочности должны быть установлены в стандартах и технических условиях на котлы конкретных типоразмеров. Блоки должны иметь необходимые устройства для строповки при погрузочно-разгрузочных работах и установке котла в проектное положение в процессе монтажа.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

1.2.2.    Число транспортабельных блоков должно бить не более двух у котлов для сжигания газа и мазута паропронзводигель-ностыо до 16 т/ч и котлов с хвостовыми поверхностями нагрева без слоевых топок паропроизводителыюстью до 10 т/ч и не более трех у котлов паропроизводителыюстью 25 т/ч (без хвостовых поверхностей нагрева и слоевой тонки). Состав блоков и расчет коэффициента блочности котлов паропроизводителыюстью от 35 до 160 т/ч приведены в приложениях 1 и 2. Блочность котлов, предназначенных для сжигания нескольких видов топлива (мно-готопливных), должна быть установлена в технических условиях на котлы конкретных типоразмеров.

(Измененная редакция, Изм. № 1,2, 3).

1.2.3.    Конструкция котла должна предусматривать

изменение паропроизводителыюсти в регулировочном диапазоне со средними скоростями, указанными в нормативно-технической документации на котел, с обеспечением при этом технической возможности поддержания номинальных или заданных значений регулируемых параметров;

для вновь проектируемых котлов — автоматизированный пуск и останов из различных тепловых состояний.

1.2.4.    Регулирующие органы котлов должны иметь стабильные, соответствующие условиям автоматического регулирования, характеристики.

1.2.3, 1.2.4. (Измененная редакция, Изм. № I).

1.2.5.    Диапазон регулирования всех органов управления должен обеспечивать возможность работы котла и соответствии с требованиями п. 1.6.5.

1.2.6.    Котлы должны быть оснащены устройствами для подключения датчиков, обеспечивающих измерение и фиксацию всех используемых в системе автоматического управления технологических параметров и сигналов.

ГОСТ 1:4005-80 С. 3

1.2.7.    Котлы для сжигания газа и мазута, изготовляемые одним блоком с установленными в них поверхностями нагрева, должны обеспечивать работу под наддувом.

1.2.8.    Конструкция котла должна обеспечивать сейсмостойкость до 6 баллов по шкале MS К—64.

Требования к изготовлению котлов для районов с сейсмичностью более 6 баллов должны быть согласованы между пред-приятием-изготовителем и потребителем.

1.2.9.    Конструкция котла должна обеепечивап> возможность работы его в регулировочном диапазоне без изменения состава работающего вспомогательного оборудования.

(Измененная редакция, Изм. J4a 1).

1.2.10.    Конструкция котла должна предусматривать проведение предпусковых и эксплуатационных промывок для очистки от внутренних загрязнений.

1.2.11.    Пылеугольные коглы, предназначенные для сжигания многозольного топлива, должны быть оснащены защитными устройствами, предотвращающими золовой износ повер.\ностей нагрева.

1.2.12.    Котлы, изготовленные в виде одного блока вместе с воздухоподогревателем, должны иметь устройства очистки поверхностей нагрева от наружных загрязнений (обдувочные аппараты, дробеочистка и т. д.).

1.2.13.    Котлы должны быть оснащены системой автоматизации, включающей:

автоматическое регулирование технологических параметров;

технологическую защиту и блокировку, дистанционное управление, технологический контроль и сигнализацию;

автоматическое дискретное управление по заданному алгоритму (для полностью автоматизированных котлов).

Номенклатура и объем автоматизации должны быть установлены в технических условиях на котлы конкретных гпг.оразмеров.

1.3. Требования безопасности

1.3.1.    Конструкция котла и средств его автоматизации должна обеспечивать выполнение требований безопасности по ГОСТ 12.1.005—88 и ГОСТ 12.2.003-91, установленных «Правилами устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов», утвержденными Госгортехнадзором СССР, требований по взрывобезопасностн котельных установок, установленных ГОСТ 12.1.010—76 и нормативно-технической документацией на котел.

1.3.2.    Температура поверхностей ограждений котлов должна соответствовать требованиям «Правил устройств н безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов», утвержденных Госгортехнадзором СССР.

1.3.3.    Котел, изготовленный в виде одного блока вместе с воздухоподогревателем, должен иметь устройство пожаротушения воздухоподогревателя.

1.3.4.    Уровни шума на рабочих местах не должны превышать значений, установленных ГОСТ 12.1.003-83.

1.3.5.    Параметры вибрации на рабочих местах не должны превышать значений, установленных ГОСТ 12.1.012-90.

1.3 6. Котел и его элементы должны быть окрашены в соответствии с требованиями ГОСТ 12.4.026-76; органы управления должны иметь символы в соответствии с требованиями ГОСТ 12.4.040—78.

1.4. Требования к надежности

1.4.1.    Срок службы до списания должен быть не менее:

20 лет — для котлов паропроизводигельностью до 35 т/ч;

30 лет — для котлов паропроизводительностыо 35 т/ч и более.

1.4.2.    Установленный срок службы между капитальными ремонтами должен быть не менее:

3,5 года — для котлов со слоевым сжиганием паропроизводи-тельностью до 35 т/ч и котлов с камерным сжиганием паропроизводительностыо до 75 т/ч включ.;

4 года — для котлов с камерным сжиганием паропроизводи-тельностью свыше 75 т/ч.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

1.4.3.    Для отдельных сборочных единиц и деталей котлов средний срок службы до списания должен быть не менее:

6 лет — поверхностей нагрева холодной части воздухоподогре-иа/слей при сжигании топлива с приведенным содержанием серы не более 0,2%;

3 лет — поверхностей нагрева холодной части воздухоподогревателей при сжигании топлива с приведенным содержанием серы более 0,2%;

2 лет — элементов горелок (наконечника, амбразуры) пылеугольных котлов н котлов для сжигания газа и мазута;

10 лет — элементов дчстационировани?! и креплении (с заменой по частям в течение указанного срока службы) при сжигании топлива с приведенным содержанием серы более 0,2%;

15 лет — элементов дистационировання н креплений (с заменой по частям в течение указанного срока службы) для котлов, работающих на другом топливе;

8 лет — чугунных экономайзеров при сжигании топлива с приведенным содержанием серы более 0,2%;

15 лет — чугунных экономайзеров при сжигании топлива с приведенным содержанием серы не более 0,2%;

2 лет — футеровки пеэкранированных стен топки;

К; лет решеток слоевых топок (с заменой по частям в течение указанного срока службы);

ГОСТ 24005-80 С. S

8 лет — пневмомеханических забрасывателей.

В стандартах или технических условиях на котлы конкретных типоразмеров в зависимости от условий эксплуатации допускается устанавливать другие сроки службы сборочных единиц и деталей котлов.

1.4.4.    Наработка на отказ должна быть не менее:

3000 ч — для котлов со слоевым сжиганием твердого топлива ларопроизводительностью до 35 т/ч;

4500 ч—для котлon газомазутных паропроизводтельностью до 35 т/ч;

6000 ч — для котлов с камерным сжиганием твердого топлива паропроизводителыюстыо 35 т/ч и более;

7000 ч — для котлов газомазутных ларопроизводительностью 35 т/ч и более.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

1.4.5.    Показатели качества питательной воды и пара по ГОСТ 20995- -75.

1.5.    Требования к тепловой экономичности

1.5.1.    Значения к. п. д. брутто котла при паропроизводительности, равной 70—100% номинальной, номинальных параметрах пара и температуре всасываемого воздуха 30°С должны быть не менее значений, указанных в табл. 1.

Приведенные в табл. 1 значения к. п. д. должны обеспечиваться при сжигании топлива, принятого при проектировании котла в качестве основного.

Значения к. п. д. при сжигании топлива, не являющегося основным, устанавливаются в технических условиях на котлы конкретных типоразмеров.

1.5.2.    Значения непрерывной продувки котлов абсолютным давлением до 2,4 МПа (24 кгс/см^?) не должны превышать 10% номинальной паропроизводительности, свыше 2,4 МПа (24 кгс/см²) — 5% номинальной паропроизводительности. Превышение указанных значений расхода продувки допускается по согласованию с изготовителем.

Таблица 1

кпд. % Вид топлива Паропроизводительность. т/ч при слоевом при камерном сжигании сжигании Каменный До 6,5 включ. 80,4 уголь Св. 6,5 до 25 включ. 85.4 — » 25 » 75 » — 90,0 » 75 » 160 » — 90,9

Продолжение табл. 1

КПД, % Вид топлива Паропроизводительность, т/ч при слоевом при камерном сжигании сжигании Бурый уголь До 6,5 включ. 80,4 _ Св. 6,5 до 25 включ. 82,4 — » 25 » 75 » — 89.0 > 75 > 160 ». — 89,8 Газ До 6,5 включ. 90,9 Св. 6,5 до 75 включ. — 93.9 > 75 > 160 » — 94,9 Жидкое топ- До 6,5 включ. 89,8 ливо Св. 6.5 до 75 включ. — 90.9 » 75 > 160 » — 92.9

(Измененная редакция, Изм. № 1, 4).

1.5.3.    Котлы паропроизводительностью более 35 т/ч должны быть снабжены устройствами, автоматически поддерживающими постоянное соотношение между паропроизводительностью и расходом продувочной воды.

1.5.4.    Потери тепла в окружающую среду через наружные поверхности котла не должны быть более 475 Вт/м^г (410 ккал/м²-ч) при температуре воздуха 25^СС в помещении, где установлен котел.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

1.6. Требования к маневренности

1.6.1. Конструкция котла, его вспомогательное оборудование и система автоматического управления должны обеспечивать возможность регулирования паропроизводигельности в диапазонах:

25— 100% номинальной паропроизводигельности котлов со слоевыми топками, с решетками обратного хода;

50—100% номинальной паропроизводптельности котлов с топками прямого хода;

30—100% номинальной паропроизводптельности котлов для сжигания газа и мазута;

60—100% номинальной паропроизводигельности котлов с пылеугольными топками с твердым шлакоудалением при системе пыле-приготовления с промежуточным бункером;

70—100% номинальной паропроизводптельности котлов с пылеугольными топками с твердым шлакоудалением при прямом вдувании;

ГОСТ 24005-80 С. 7

80—100% номинальной паропроизводительности котлов с пылеугольными топками с жидким шлакоудалением.

Условия, обеспечивающие работу котла в указанных диапазонах паропроизводительности, должны быть указаны в технических условиях на котлы конкретных типоразмеров.

1.6.2.    Технический минимум паропроизводительности с учетом возможности использования растопочного топлива принимается-для всех котлов по нижнему пределу диапазона регулирования котлов для сжигания газа и мазута.

1.6.3.    Котлы абсолютным давлением 1,4 МПа (14 кгс/см²) и паропроизводительностью до 10 т/ч должны допускать работу со сниженным рабочим давлением до величины не менее 0,9 МПа (9 кгс/см²) без уменьшения паропроизводительности и к. п. д.

Предохранительные устройства котла должны обеспечивать его безопасную эксплуатацию при работе со сниженным рабочим давлением.

1.6.4.    Время растопки котлов из холодного состояния не должно превышать значений, указанных в табл. 2.

Таблица 2

Паропроизводи-тельность, т/ч Вид обмуровки Время, ч д.) 35 Облегченная и натрубная обмуровка 1.5 Со. 35 Щитовая обмуровка 3,5 Облегченная и натрубная обм\ровна 2,5

Время растопки котлов конкретных типоразмеров должно указываться в инструкции по эксплуатации предприятия-изготовителя.

1.6.5. Котел должен допускать кратковременную работу (не более 4 ч) с паропроизводительностью не более 110% номинальной.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

2.1.    Предприятие-изготовитель должно гарантировать соответствие котлов требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации, установленных техническими условиями на котлы конкретных типоразмеров.

2.2.    Гарантийный срок эксплуатации — 24 мес со дня ввода котла в эксплуатацию.

Продолжение

Составная ЧСП котла Сбсрг-чяыс едияяцм я комплексы. входящие в составную часть (элементы когда) Соствв блоков Примечание Конвективные поверхности нагрева: а) пароперегреватель 6} экономайзер Коллекторы должны быть с приваренными днищами (или одним из них), опорами, штуцерами, бобышками. На пакетах змеевиков должны быть за.чреплены детали защиты от износа, стойки и диет а нцион и руххцис полосы для крепления, элементы подвесной системы (или оперы). в)    ширмовая поверхность нагрева г)    воздухоподогреватель трубчатый Панель труб, объединенных входным и выходным коллекторами, с установленными деталями крепления ч дистлнционирования и элементами карклса (подвесной системы). Коллекторы должны быть с приваренными днищам;*, штуцерами н бобышками. Пространственный блок из ширм с установленными деталями крепления и диствпционир»вания и элементами каркаса (подвесной системы). Пространственный блок, объединяющий кубы (секции), опорную раму, обвязочный каркас с газоплотной обшивкой, компенсаторы н летали уплотнений. Выбор варианта конструкции ширыо-вой поверхности нагрева определяют на стадии технического проекта. Барабан котла Корпус барабана, включая дета ли пнутрибарабаа-ного устройства, опоры барабана, опорная рама, ограждающие щиты каркаса Блок барабана в виде корпуса барабана с приваренными деталями (штуцерами н так далее), включая детали виутрибарабэнного устройства с приваренными опорами, рамой и ограждающими щитами, с установленными констр>кциями крепления теплоизоляции. Объем приварки опор барабана определяют на стадии рабочих чертежей.

ГОСТ 24005-80 С. 0