ГОСТ 24998-81 Калибры для конической резьбы вентилей и баллонов для газов. Допуски

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

КАЛИБРЫ ДЛЯ КОНИЧЕСКОЙ РЕЗЬБЫ ВЕНТИЛЕЙ И БАЛЛОНОВ ДЛЯ ГАЗОВ

ГОСТ

24998-81

Допуски

Gauges for taper thread of valves and gas-bags. Tolerances

Взамен

ГОСТ 9909-70 в части калибров

МКС 17.040.30 ОКП 39 3177

Дата введения 01.01.83

Настоящий стандарт распространяется на резьбовые и гладкие калибры для конической резьбы вентилей и баллонов для газов по ГОСТ 9909 и устанавливает виды калибров, профиль, длину рабочей части, допуски и формулы для расчета размеров резьбовых и гладких калибров.

Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 2649.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1 ВИДЫ КАЛИБРОВ

1.1. Калибры должны изготовляться видов:

Калибры для наружной резьбы

1 — калибр-кольцо резьбовой конусный (черт. 3);

2 — калибр-пробка резьбовой конусный контрольный для резьбового конусного калибра-кольца (черт. 5);

3 — калибр-кольцо гладкий конусный (черт. 4);

4 — калибр-пробка гладкий конусный контрольный для гладкого конусного калибра-кольца (черт. 6)

Калибры для внутренней резьбы

5 — калибр-пробка резьбовой конусный (черт. 5);

6 — калибр-пробка гладкий конусный (черт. 6).

1.2. Калибры видов 1, 3, 5 и 6 должны изготовляться в следующих исполнениях:

1 — калибр (пробка или кольцо) с контрольной плоскостью, соответствующей номинальному положению основной плоскости резьбы;

2 — калибр (пробка или кольцо) с контрольными плоскостями, соответствующими номинальному положению основной плоскости, а также наибольшему и наименьшему предельным размерам осевого смещения основной плоскости резьбы.

Исполнение 2 является предпочтительным.

Калибры видов 2 и 4 должны изготовляться только в исполнении 1.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.3. Условное обозначение калибра должно состоять из вида калибра, исполнения и обозначения резьбы.

Для калибров видов 2 и 4 исполнение не указывается.

Например:

для калибра вида 5, исполнения 2:

5/2- W 19,2;

для калибра вида 2:

2-W 19,2.

Издание официальное ★

Перепечатка воспрещена

2. ОБОЗНАЧЕНИЯ

2.1. В настоящем стандарте приняты следующие обозначения размеров и допусков:

а_х — расстояние между двумя соседними контрольными плоскостями калибра-кольца; а₂ — расстояние между двумя соседними контрольными плоскостями калибра-пробки; b — ширина канавки резьбового калибра-кольца и калибра-пробки; с — конусность;

d — номинальный наружный диаметр наружной резьбы в основной плоскости; d_x — номинальный внутренний диаметр наружной резьбы в основной плоскости; d₂ — номинальный средний диаметр наружной резьбы в основной плоскости;

D — номинальный наружный диаметр внутренней резьбы в основной плоскости;

Z)j — номинальный внутренний диаметр внутренней резьбы в основной плоскости;

D₂ — номинальный средний диаметр внутренней резьбы в основной плоскости; d_2k — средний диаметр калибра-пробки в основной плоскости;

D_2k — средний диаметр калибра-кольца в основной плоскости; ei — нижнее отклонение среза вершины и впадины наружной резьбы; es — верхнее отклонение среза верщины и впадины наружной резьбы;

EI — нижнее отклонение среза вершины и впадины внутренней резьбы;

ES — верхнее отклонение среза вершины и впадины внутренней резьбы;

Hj — допуск гладкого конусного калибра-пробки для внутренней резьбы;

Н₂ — допуск гладкого конусного калибра-кольца для наружной резьбы;

Нр —допуск гладкого конусного контрольного калибра-пробки для гладкого конусного калибра-кольца;

/, — рабочая длина резьбы;

1₂ — длина наружной резьбы от торца до основной плоскости;

1_1к — длина рабочей части калибра-пробки;

1_2к — базовое расстояние калибра-кольца и калибра-пробки;

Р — шаг резьбы;

Т_СР — допуск среднего диаметра резьбового конусного контрольного калибра-пробки;

Тр — допуск шага резьбы калибра;

ТPL — допуск среднего диаметра резьбового конусного калибра-пробки;

Т_д — допуск среднего диаметра резьбового конусного калибра-кольца;

Т — допуск угла наклона боковой стороны резьбы калибра;

W_G0 — величина среднедопустимого износа резьбового конусного калибра;

W_XG0 — величина среднедопустимого износа гладкого конусного калибра-пробки;

W_1G0 — величина среднедопустимого износа гладкого конусного калибра-кольца;

А1₂ — осевое смещение основной плоскости наружной и внутренней конических резьб относительно номинального расположения;

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3. ПРОФИЛЬ РЕЗЬБЫ И ДЛИНА РАБОЧЕЙ ЧАСТИ КАЛИБРОВ

3.1. Калибры-пробки видов 2 и 5 должны иметь профиль резьбы в соответствии с черт. 1, калибр-кольцо вида 1 — в соответствии с черт. 2.

Форма канавки произвольная.

Примечания:

1. Биссектриса угла профиля перпендикулярна к образующей конуса.

2. Шаг резьбы определяется по линии, параллельной образующей конуса.

3.2. Длины рабочей части калибров должны соответствовать указанным на черт. 3—6 и в табл. 1.

Калибры-кольца резьбовые конусные

Вид 1

Исполнение 1 Исполнение 2

Черт. 3

Калибры-кольца гладкие конусные

Вид 3

Исполнение 1 Исполнение 2

Черт. 4

Калибры-пробки резьбовые конусные

Виды 2 и 5

В и д 5

Исполнение 1 Исполнение 2

Черт. 5

Калибры-пробки гладкие конусные

В и д ы 4 и 6 В и д 6

Исполнение 1 Исполнение 2

Черт. 6

Таблица 1

Номер вида		°2		L
калибра	Номин.	Пред. откл.	Номин.	Пред. откл.	Номин.	Пред. откл.
1; з	л/ Тд 1 А/2“~С	Ы1	—	—	h	ЛЮ	—
2; 4	—	—	—	—	h	—	к
5; 6	—	—	л/ TpL 1 Ah~~’~c	Ы1	h	—	к

Примечания:

1. Размеры Д/₂, /j, /₂ — по ГОСТ 9909.

2. Для калибров видов 2, 4, 5 и 6 размер 1_1к является справочным.

3. Размер l_lk является наибольшим и не должен быть менее /₂ + Р.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4. ДОПУСКИ РЕЗЬБОВЫХ КАЛИБРОВ

4.1. Допуски и расположение полей допусков среднего диаметра резьбы калибров для контроля наружной резьбы должно соответствовать указанному на черт. 7, для контроля внутренней резьбы — на черт. 8.

Примечание. Цифры у полей допусков на черт. 7, 8, 10 и 11 обозначают номера видов калибров.

Предел износа

г., 11 и kSi		¥
			1 N	| Предел износа калибра- пробки
Csj С? ^	5	Сэ й?

Черт. 8

4.2. Предельные отклонения угла наклона боковой стороны резьбы калибров + —(черт. 1 и 2).

Т

Значение —составляет 11′.

4.3. Допуск шага резьбы калибра (Т_р) составляет 5 мкм.

Примечания:

1. Значение Т^ относится к расстоянию между любыми витками резьбы калибра.

2. Действительное отклонение может быть со знаком минус или плюс.

4.4. Отклонение конуса, включающее отклонение угла конуса и отклонение от прямолинейности образующей (линии среднего диаметра и отклонение от круглости в любом сечении), должно находиться в пределах поля допуска среднего диаметра резьбы калибра.

Поле допуска среднего диаметра резьбы калибра указано на черт. 9.

Основная

Черт. 9

4.1—4.4. (Измененная редакция, Изм. № 1).

4.5. Отклонения от совпадения плоскости А калибра-кольца вида 1 с измерительной плоскостью контрольного калибра-пробки вида 2 составляют для нового калибра ±0,058 мм; для изношенного калибра +0,208 мм.

5. ДОПУСКИ ГЛАДКИХ КАЛИБРОВ

5.1. Расположение полей допусков гладких калибров для контроля наружного диаметра наружной резьбы должно соответствовать указанно

му на черт. 10, внутреннего диаметра внутренней резьбы — указанному на черт. 11.

5.2. Допуски и величины, определяющие положение полей допусков и предел износа калибров, должны соответствовать указанным в табл. 2.

5.3. Отклонение конуса, включающее отклонение угла конуса, отклонение от прямолинейности образующей и отклонение от круглости в любом сечении, должно находиться в пределах поля допуска калибра-кольца или калибра-пробки.

lb

Предел износа

			калибра- кольца	§	в		1 ^
			%					У//
			—Е5Я=					У/s.
			. V//1 i

R)

Предел износа калибра – пробки

Черт. 10

Черт. 11

Размеры в мкм

Таблица 2

Н,	н2	Н р	W rr 1 GO	W fy 2 GO	Отклонение от совпадения плоскости А калибра вида 3 с контрольной плоскостью калибра вида 4
Для нового калибра	Для изношенного калибра
10	10	4	22	20	±29	+154
20	10	±42	+125

Примечание. Калибры с допусками Н₂ = 10 мкм иН_р = 4 мкм изготовляются по требованию заказчика.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

6. РАСЧЕТ РЕЗЬБОВЫХ КАЛИБРОВ

6.1. Размеры наружного, среднего и внутреннего диаметра резьбы калибров должны рассчитываться по формулам, указанным в табл. 3.

Таблица 3

	Диаметр калибра в основной плоскости
Номер	Наружный	Средний	Внутренний
ьида калибра	Номин.	Пред. откл.	Номин.	Пред. ОТКЛ.	Предел износа	Номин.	Пред. ОТКЛ.
1	d+2 ei по канавке, не менее	—			/2 + WG0	dl +2es+0,268+Tfi	±т *
2	d —2ес—0,268—TPL	±Т PL	(1^2	+ Тел – 2	—	с/, по канавке, не более	—
5	D – 2ES – 0,268 -ЗТрь 2	+ ЗТ рь ~ 2	А		& 1 О	/)2—2EI по канавке, не более	—

Примечания:

1. Значения es, ei, ES и El — по ТОСТ 9909.

2. В формулах должны приниматься абсолютные значения es, ei, ES и EI .

3. Размер и предельные отклонения среднего диаметра калибра-кольца вида 1 указаны для координирования полей допусков контрольного калибра вида 2 и контроля калибра-кольца измерительными приборами.

7. РАСЧЕТ ГЛАДКИХ КАЛИБРОВ

7.1 Размеры диаметров гладких калибров должны рассчитываться по формулам указанным в табл. 4.

Таблица 4

Номер вида калибра	Диаметр калибра
Номин.	Предельные отклонения	Предел износа
3	d		d + ^2 GO
4	d		—
6	А		А – Щво

П римечание. Размер и предельные отклонения калибра-кольца вида 3 указаны для координирования поля допуска контрольного калибра вида 4 и контроля калибра-кольца измерительными приборами.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Обязательное

ПРАВИЛА ПРИМЕНЕНИЯ КАЛИБРОВ

1. Резьбовые конусные калибры видов 1 и 5 для контроля осевого смещения основной плоскости резьбы.

При свинчивании резьбового конусного калибра исполнения 1 с контролируемой конической резьбой

его контрольная плоскость должна совпадать с торцом изделия. Допускаемые отклонение не должны превышать ±1,5 мм.

При свинчивании резьбового конусного калибра исполнения 2 с контролируемой конической резьбой торец изделия должен находиться между контрольными плоскостями калибра или совпадать с одной из них.

2. Гладкие конусные калибры видов 3 и 6 для контроля отклонений среза вершин резьбы.

Гладкие конусные калибры применяются только в сочетании с резьбовыми конусными калибрами. При этом отклонение одноименных контрольных плоскостей гладкого и резьбового калибров по отношению к торцу изделия не должно превышать ±0,6 мм.

3. Контрольный резьбовой конусный калибр-пробка вида 2 для контроля резьбового конусного калибра-кольца вида 1.

При свинчивании калибра-пробки с калибром-кольцом контрольная плоскость контрольного калибра должна совпадать с плоскостью А калибра-кольца. Допускаемые отклонения — в соответствии с и. 4.5 настоящего стандарта.

4. Контрольный гладкий конусный калибр-пробка вида 4 для контроля гладкого конусного калибра-кольца вида 3.

Контрольный калибр-пробка должен входить в калибр-кольцо. При этом контрольная плоскость контрольного калибра должна совпадать с плоскостью А калибра-кольца. Допускаемые отклонения — в соответствии с и. 5.2 настоящего стандарта.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Обязательное

ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ КАЛИБРОВ

1. Размеры и предельные отклонения резьбовых калибров должны соответствовать указанным в табл. 1, гладких калибров — в табл. 2.

Размеры в мм

Таблица 1

Номер вида калибра	Обо- значе- ние резь бы	Диаметры резьбы калибра в основной плоскости		а2
Наружный	Средний	Внутренний	Номин.	Пред. ОТКЛ.	Номин.	Пред. ОТКЛ.	Номин.	Пред. ОТКЛ.
Номин.	Пред. откл.	Номин.	Пред. ОТКЛ.	Предел износа	Номин.	Пред. ОТКЛ.
1	W19,2	19,250 не менее		18,036	±0,015	18,069	17,220	±0,030	1,375	о чо о сГ 1	—	—	16,000	±0,035	—
W27,8	27,850 не менее	26,636	26,669	25,820	1,375	17,667
W30,3	30,350 не менее	29,136	29,169	28,320	1,375	17,667
2	W19,2	18,864	■ оо о сГ +1	18,036	с-* о о сГ +1		16,872 не более	—	—	—	—	—	16,000	—	23
W27,8	27,464	26,636	25,472 не более	17,667
W30,3	29,964	29,136	27,972 не более	17,667

Размеры в мм

Продолжение табл. 1

Номер вида калибра	Обо- значе- ние резь бы	Диаметры резьбы калибра в основной плоскости		а2
Наружный	Средний	Внутренний	Номин.	Пред. ОТКЛ.	Номин.	Пред. ОТКЛ.	Номин.	Пред. ОТКЛ.
Номин.	Пред. откл.	Номин.	Пред. ОТКЛ.	Предел износа	Номин.	Пред. ОТКЛ.
5	W19,2	18,855	±0,027	18,036	±0,009	18,009	16,822 не более	—	—	—	1,425	о чо о о’ 1	16,000	—	23
W27,8	27,455	26,636	26,609	25,422 не более	1,425	17,667
W30,3	29,955	29,136	29,109	27,922 не более	1,425		17,667

Размеры в мм

Таблица 2

Номер вида калибра	Обозна чение резьбы	Диаметры калибра в основной плоскости		а2	/.	к
Номин.	Пред. ОТКЛ.	Предел износа	Номин.	Пред. ОТКЛ.	Номин.	Пред. ОТКЛ.	Номин.	Пред. ОТКЛ.
3	W19,2	19,200	±0,010	19,220	1,375	-0,060	—	—	16,000	±0,035	—
W27,8	27,800	27,820	17,667
W30,3	30,300	30,320	17,667
4	W19,2	19,200	±0,005	—	—	—	—	—	16,000	—	23
W27,8	27,800	17,667
W30,3	30,300	17,667
	W19,2	16,872		16,850					16,000
6	W27,8	25,472	±0,005	25,450	—	—	1,425	-0,060	17,667	—	23
	W30,3	27,972		27,950					17,667

* По требованию заказчика калибры должны изготовляться с предельными отклонениями ±0,005 мкм для вида 3 и ±0,002 мкм для вида 4.

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

Рекомендуемое

ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ И ДОПУСКИ РЕЗЬБОВЫХ КОНУСНЫХ КАЛИБРОВ ДЛЯ КОНТРОЛЯ НАРУЖНОЙ РЕЗЬБЫ НА УЧАСТКЕ 1-1₂ И ВНУТРЕННЕЙ РЕЗЬБЫ НА УЧАСТКЕ /₃-/₂

1. Калибры для контроля наружной резьбы на участке l_t—/₂ и внутренней резьбы на участке /3—/2 должны изготовляться видов:

7 — калибр-кольцо резьбовой конусный для участка резьбы /_х—/₂ (черт. 1);

8 — калибр-пробка резьбовой конусный контрольный для резьбового конусного калибра-кольца вида 7 (черт. 2);

9 — калибр-пробка резьбовой конусный для участка резьбы /₃—/₂ (черт. 3).

2. Основные размеры и предельные отклонения калибров должны соответствовать указанным на черт. 1—3 и в табл. 1.

3. При свинчивании калибра-пробки вида 8 с калибром-кольцом вида 7 их контрольные плоскости должны совпадать. Допускаемые отклонения — в соответствии с и. 4.5 настоящего стандарта.

4. При свинчивании резьбовых конусных калибров видов 7 и 9 исполнения 1 с контролируемой резьбой их контрольная плоскость должна совпадать с торцом изделия. Допускаемое отклонение не должно превышать ±1,5 мм.

5. При свинчивании резьбовых конусных калибров видов 7 и 9 исполнения 2 с контролируемой резьбой торец изделия должен находиться между контрольными плоскостями или совпадать с одной из них.

Калибр-кольцо резьбовой конусный для участка резьбы /,—/₂

Вид 7

Исполнение 1

Основная

плоскость ⁴ Izk

Ис пол не ние 2

Профиль резьбы Основная плоскость

Черт. 1

Калибр-пробка резьбовой конусный контрольный для резьбового конусного калибра-кольца вида 7

В и д 8

Исполнение 1 Просриль резьбы

Калибр-пробка резьбовой конусный для участка резьбы /₃—/₂

Вид 9

Исполнение 1

Исполнение 2

Просриль резьбы

Черт. 3

Средний диаметр Наружный диаметр

Размеры в мм

Таблица 1

Номер вида калибра	Обо- значе ние резьбы	Диаметры резьбы калибра		а2	1*	In	С
Наружный	Средний	Внутренний	Номин.	Пред. ОТКЛ.	Номин.	Пред. ОТКЛ.	Номин.	Пред. ОТКЛ.	Номин.	Пред. ОТКЛ.
Номин.	Пред. ОТКЛ.	Номин.	Пред. ОТКЛ.	Номин.	Пред. ОТКЛ.
7	W19.2	19,250 не менее	–	18,036	±0,015	17,220	±0,030	1,375	-0,060	–	–	24	±0,105	16,000	±0,009	9,8
W27,8	27,850 не менее	—	26,636	±0,015	25,820	±0,030	1,375	-0,060	—	—	26	17,667	10,1
W30,3	30,350 не менее	—	29,136	±0,015	28,320	±0,030	1,375	-0,060	—	—	26	17,667	10,1
8	W19.2	18,864	±0,018	18,036	±0,008	16,872, не более	—	—	—	—	—	24	—	16,000	±0,009	—
W27,8	27,464	±0,018	26,636	±0,008	25,472, не более	—	—	—	—	—	26	—	17,667	—
W30,3	29,964	±0,018	29,136	±0,008	27,972, не более	—	—	—	—	—	26	—	17,667	—
9	W19.2	15,979	±0,027	15,160	±0,005	13,946, не более	—	—	—	1,425	о чо о о’ 1	24	±0,035	—	—	6,8
W27,8	24,340	±0,027	23,521	±0,005	22,307, не более	—	—	—	1,425	26	—	—	10,1
W30,3	26,840	±0,027	26,021	±0,005	24,807, не более				1,425	26			10,1

ПРИЛОЖЕНИЯ 1—3. (Измененная редакция, Изм. № 1).

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 18.11.81 № 4990

3. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 2649—80

4. ВЗАМЕН ГОСТ 9909—70 в части калибров

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка	Номер пункта
ГОСТ 9909-81	Вводная часть, 3.2, 6.1

6. ИЗДАНИЕ с Изменением № 1, утвержденным в феврале 1990 г. (НУС 5—90)