Цена 3 коп.
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР
РУДЫ ЖЕЛЕЗНЫЕ
МЕТОД МАГНИТНОГО АНАЛИЗА
ГОСТ 25114—82
Издание официальное
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Москва
РАЗРАБОТАН Министерством черной металлургии СССР ИСПОЛНИТЕЛИ
И. П. Богданова, С. В. Конашкова, Р. Г. Радченко ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР
Член Коллегии А. А, Кугушин
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 2 февраля 1982 г. № 417
УДК 622.341.1.001.4:006.354 Группа А39
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
РУДЫ ЖЕЛЕЗНЫЕ Метод магнитного анализа
Jron ores
Method of magnetic analysis
ГОСТ
25114-82
ОКП 07 0000
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 2 февраля 1982 г. № 417 срок действия установлен
с 01.01. 1983 г. до 01.01. 1988 г.
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на сильномагнитные (магнетитовые) железные руды и продукты обогащения и устанавливает метод магнитного анализа при испытании руд на обо-гатимость и оценке результатов разделения минералов на магнитных сепараторах.
Метод основан на количественном выделении магнитной фракции из магнетитовых железных руд на магнитном анализаторе с последующим определением выхода и извлечения продуктов разделения, а также массовой доли железа в них.
1. ОТБОР И ПОДГОТОВКА ПРОБ
1.1. Отбор и подготовка проб для анализа — по схеме, изображенной на чертеже обязательного приложения 1.
1.2. Из пробы, полученной в соответствии с п. 1.1, выделяют навеску для магнитного и химического анализов.*
Оставшуюся часть пробы сохраняют на случай повторных определений.
1.3. Масса навески для анализа зависит от массовой доли железа магнетита при крупности анализируемой пробы менее 1 мм и должна быть не менее значений, указанных в табл. 1.
Издание официальное
Перепечатка воспрещена
© Издательство стандартов, 1982
Таблица I
|
Массовая доля железа магнетита, % |
Масса навески, г |
|
До 10 |
100 |
|
Св. 10 до 30 |
60 |
|
. 30 . 40 |
40 |
|
. 40 |
20 |
2. АППАРАТУРА И МАТЕРИАЛЫ
Анализатор трубчатый типа 25Т-СЭМ, оснащенный баком вместимостью 40 дм3 для поддержания постоянного давления воды.
Диспергатор ультразвуковой типа УЗДН-1.
Анализатор ситовый.
Набор сит по ГОСТ 2851—45.
Весы лабораторные с погрешностью взвешивания не более
0,01%.
Шкаф сушильный, обеспечивающий температуру нагрева (100±5)°С.
Цилиндр мерный вместимостью 1 дм3 по ГОСТ 1770—74.
Миски алюминиевые вместимостью 1—2 дм3 — 2 шт.
Стаканы стеклянные вместимостью 100 см3 и 500 см3.
Термометр стеклянный по ГОСТ 2823—73.
Секундомер механический по ГОСТ 5072—79.
Ведра вместимостью 10 дм3 — 3 шт.
Бак вместимостью 40 дм3 — 2 шт.
Инвентарь для подготовки и разделки проб (клеенка, совок, кисточка, пакеты).
3. ПОДГОТОВКА К АНАЛИЗУ
3.1. Навеску для анализа помещают в стакан вместимостью 100 см3 при отношении твердого к жидкому 1:3 и с помощью диспергатора подвергают воздействию ультразвука частотой 22 кГц и интенсивностью 23 Вт/см2 в течение 1 мин.
3.2. Трубку анализатора наполняют водопроводной водой жесткостью не более 5 мг*экв/л до уровня выше полюсов магнитов и устанавливают постоянную скорость промывной воды равную 0,032 мУс’Ю^3 для материала, содержащего 30% класса минус 0,045 мм, и 0,016 м3/с-10~3 для материала, содержащего 90% класса минус 0,045 мм.
4. ПРОВЕДЕНИЕ АНАЛИЗА
4.1. При испытании руд на обогатимость анализ проводят на анализаторе 25Т-СЭМ по схеме, изображенной на чертеже обязательного приложения 2.
Для оценки результатов обогащения и контроля работы промышленных сепараторов эту схему упрощают до одной операции разделения на анализаторе при напряженности магнитного поля, соответствующей напряженности промышленных сепараторов.
4.2. Включают электромагнит анализатора. Устанавливают силу тока, соответствующую напряженности 80,0 кА/м.
4.3. Подготовленную в соответствии с п. 3.1 навеску равномерно загружают через верхний торец трубки.
Магнитная фракция удерживается магнитным полем у полюсов магнитной системы.
Немагнитная фракция непрерывно разгружается потоком воды в сосуд для хвостов. Уровень воды в трубке поддерживают постоянным (выше полюсов магнита). Продолжительность промывки 5 мин.
При магнитном анализе необработанного ультразвуком продукта время промывки составляет 25 мин.
4.4. Выключают ток и разгружают магнитную фракцию в приемную емкость.
4.5. Немагнитную фракцию, полученную по п. 4.3, пропускают далее на анализаторе по схеме, изображенной на чертеже обя* зательного приложения 2.
4.6. Продукты разделения обезвоживают декантацией и высушивают в сушильном шкафу при температуре (100±5)°С до постоянной массы.
4.7. Высушенные продукты разделения взвешивают, квартованием отбирают пробы для химического анализа на общее железо (для магнитных и немагнитных фракций) и на железо магнетита (для немагнитных фракций). Результаты анализа заносят в таблицу (см. справочное приложение 3).
5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
5.1. Выход продуктов разделения—фракций (у), извлечение общего железа в магнитную фракцию (е0бщ) и потери железа магнетита в немагнитную фракцию (еМг) в процентах вычисляют по формулам:
–
1 —
ТП\
т2
100, ^общ
Т’Робщ .
>
аобщ
‘МГ
(loo—у)-е
амг
где rriu т2 — масса магнитной фракции и навески, г;
«общ, аМг — массовые доли общего железа и железа магнети* та в навеске, %;
Робщ—массовая доля общего железа в магнитной фракции, %;
0 — массовая доля железа магнетита в немагнитной фракции, %.
5.2. Расхождение между массой навески и суммарной массой выходов продуктов разделения не должно превышать 1,5% от массы навески.
5.3. Расхождение между массовой долей общего железа в навеске и средневзвешенной массовой долей общего железа в продуктах анализа не должно превышать ±0,5%.
5.4. Если расхождения между полученными результатами превышают указанные в пп. 5.2 и 5.3, магнитный анализ повторяют.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Обязательное
СХЕМА ОТБОРА И ПОДГОТОВКИ ПРОБ ДЛЯ АНАЛИЗА
Uсходная проба (25-й мм)
Г
и
t
Дробление до 10 мм
гг
Дробление до 5 мм Грохочение
J +5(3} мм J-5 (J)mm Перемешивание
Сокращено’§_
1
}
Остаток
змельченив
-¥ -г- -¥ -f*
Т ♦ т ?
Пер е м е ш и в а н а о
I I ^1 f 1 ]
Навеска 1 Навеска I Навеска 1 Навески. 1
Остаток Остаток Остаток Остаток
Примечание. (t\—/4) — время измельчения пробы, соответствующее
получению крупности измельчения менее 1 мм (30% класса менее 0,045 мм, до 95—98% класса менее 0,045 мм),
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Обязательное
СХЕМА МАГНИТНОГО АНАЛИЗА СИЛЬНОМАГНИТНЫХ РУД
_
Ма гншпный анализ
Н=дв к А/М(Н00з)
Магнитная францияf
Магнитнб/и анализ
Г
Н = 159 к А/М (2000 з)
Магнитная франция 2
Немагнитная
франция
ПРИЛОЖЕНИЕ 3 Справочное
ТАБЛИЦА РЕЗУЛЬТАТОВ МАГНИТНОГО АНАЛИЗА
|
Наименование продукта |
Напряженность поля, кА/м |
Выход Про-дуктов обогащения |
Массовая доля, % |
Извлечение, % |
|||
|
г |
% |
Реобщ |
вмг |
Рео6щ |
вмг |
||
|
Магнитный |
80 |
||||||
|
Магнитный |
159 |
||||||
|
Немагнитный |
— |
||||||
|
Исходный |
—- |
Редактор //. Е. Шестакова Технический редактор О. И Никитина Корректор А. Г. Старостин
Сдано в наб 16 03 82 Подл к печ 06 04 82 0,5 п л 0,31 уч-изд л Тир 10000 Цена 3 коп
Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123557, Москва, Новопресненский пер , 3 Тип. «Московский печатник» Москва, Лялин пер , 6 Зак 348
Изменение № 1 ГОСТ 25114—82 Руды железные. Метод магнитного анализа
Утверждено и введено в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 23.06.87 № 2315
Дата введения 01.01.88
Замени 1Ь код ОКП 07 0000 на ОКСТУ 0709
Вводную часть изложить в новой редакции «Настоящий стандарт распространяется па сильномагнитные (магнетитовые) железные руды и продукты их обогащения и устанавливает метод магнитного анализа.
Метод основан на раздетении навески руды на фракции* магнитную 1, магнитную 2, нема1нитную для определения извлечения общего железа в магнитные фракции и потерь железа магнетита в немагнитную фракцию
Метод применяется с целью осуществления контроля за процессом магнитного обогащения и работой магнитных сепараторов, а также для оценки качества продукции»
П>пкт 1 1 изложить в новой редакции «1 1 Отбор и подготовка проб про изводится в соответствии с принятой в отрасли нормативно технической докумен тацией»
Пункт I 2 исключить
Пункт 1Л Первый абзац (кроме табт 1) изложить в новой редакции «Масса навески для анализа зависит от массовой доли железа магнетита и крупности анализируемой пробы и должна быть не менее значений, указанных в габл 1»
Раздел 2 Первый абзац изложить в новой редакции «Анатизатор электромагнитный трехпродуктовый», второй абзац исключить,
четвертый абзац Заменить ссылку ГОСТ 2851—45 на ГОСТ 3826—82, пятый абзац изложить в новой редакции «Весы со случайной погрешностью взвешивания не более 0,01 %»;
тринадцатый абзац исключить
Пункт 3 2 изложить в новой редакции «3 2 Трубку анализатора наполняют водопроводной водой жесткостью не более 5 мг-экв/дм3 и устанавливают постоянный объемный рес\од воды равный 0,032 дм3/с дтя материала, содержащего 30 % класса минус 0,045 мм, и 0,016 дм3/с для материала, содержащего 90 % класса минус 0,045 мм»
Раздел 4 изложить в повой редакции
(Продолжение см с 74)
(Продолжение изменения к ГОСТ 25114—82) *4. Проведение анализа
4.1. Магнитный анализ проводят на трехпродуктовом электромагнитном анализаторе с выделением магнитного продукта 1, магнитного продукта 2 и немагнитного продукта.
4.2. Подключают электромагниты нижней и верхней магнитных систем к источнику постоянного тока, устанавливают силу тока, соответствующую напряженности магнитного поля верхней части трубки 23 кА/м, а нижней — 159 кА/м.
4.3. Подготовленную в соответствии с п. ЗЛ навеску равномерно загружают через верхний торец трубки. Магнитные частицы под действием постоянного магнитного поля притягиваются к стенкам трубки вдоль магнитных линий (в верхней части трубки «магнитный продукт 1, в нижней магнитный продукт 2).
4.4. Подключают электромагниты верхней магнитной системы к источнику переменного тока, магнитное поле которого в верхней части трубки вызывает вибрацию намагниченных прядей и способствует их интенсивному промыванию. Через 4 мин включают электромагниты нижней магнитной системы. Напряженность переменного магнитного поля в верхней части трубки 4 кА/м, в нижней 12 кА/м. Общая продолжительность промывки не менее 8 (мин. Немагнитная фракция непрерывно разгружается потоком воды в сосуд для хвостов,
4.5. По окончании промывки включают переменный ток в катушках верхней и нижней магнитных систем, прекращают подачу воды в трубку.
4.6. Включают постоянный ток в катушках нижней магнитной системы. Потоком воды магнитный продукт 2, притянутый к стенкам нижней части трубки, смывается в приемную емкость, при этом вода в трубке не должна опускаться ниже прядей магнитного продукта 1, притянутого к стенкам верхней части трубки.
4.7. Включают постоянный ток в катушках верхней магнитной системы и разгружают оставшийся магнитный продукт 1.
4.8. Продукты разделения обезвоживают декантацией и высушивают в сушильном шкафу при температуре (100±5) °С до постоянной массы.
4.9. Высушенные продукты разделения взвешивают, квартованием отбирают пробы для химического анализа, железо общее для магнитных и немагнитных фракций определяют по ГОСТ 23681.18—81 для немагнитных фракций — по ГОСТ 16589—86, Результаты анализа заносят в таблицу (см. приложение 3)».
Приложения 1, 2 исключить.
Приложение 3. Таблица. Графа «Напряженность поля, кА/м». Заменить значение: 80 на 23; графа «Наименование продукта». Заменить слова: «Магнитный» на «Магнитный 1» (для напряженности поля 23 кА/м) и «Магнитный 2» (для напряженности поля 159 кА/м).
(ИУС № 10 1987 г.)
