Получите образец ТУ или ГОСТа за 3 минуты

Получите ТУ или ГОСТ на почту за 4 минуты

ГОСТ 25328-82

ГОСТ 25328-82

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ЦЕМЕНТ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ
РАСТВОРОВ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ИПК
ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ЦЕМЕНТ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ РАСТВОРОВ

Технические условия

Masonry cement.
Specifications

ГОСТ
25328-82

Дата введения 01.01.83

Настоящий стандарт распространяется на цемент,
получаемый на основе портландцементного клинкера и предназначенный для
строительных растворов, применяемых при производстве кладочных, облицовочных и
штукатурных работ, а также для изготовления неармированных бетонов марок М150 и
ниже, к которым не предъявляются требования по морозостойкости.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Цемент должен изготовляться в соответствии с
требованиями настоящего стандарта по технологическим регламентам, утвержденным
в установленном порядке.

1.2. Цемент для строительных растворов – продукт,
получаемый путем совместного измельчения портландцементного клинкера, гипса,
активных минеральных добавок и добавок-наполнителей.

1.3. Материалы, применяемые для изготовления цемента,
должны соответствовать требованиям, предусмотренным в стандартах или
технических условиях на эти материалы.

1.4. Добавки

1.4.1. Активные минеральные добавки – по нормативно-технической
документации (НТД).

Гранулированные доменные пли электротермофосфорные
шлаки – по ГОСТ
3476.

1.4.2. Добавки-наполнители

Кварцевый песок с содержанием оксида кремния SiO2 не менее 90 %. Содержание глинистых, илистых и мелких
пылевидных фракций величиной менее 0,05 мм не должно быть более 3 %.

Кристаллический известняк, мрамор и пыль
электрофильтров клинкерообжигательных печей – по нормативно-технической
документации.

1.5. Гипсовый камень – по ГОСТ 4013.
Допускается применять фосфо- и борогипс по НТД.

1.6. Содержание клинкера в цементе должно быть не менее
20 % массы цемента.

1.7. Допускается вводить в цемент пластифицирующие или
гидрофобизирующие добавки, улучшающие качество цемента. Количество
пластифицирующих добавок должно быть не более 0,5 %, а гидрофобизирующих – не
более 0,3 % массы цемента.

1.8. Допускается вводить в цемент воздухововлекающие
добавки в количестве до 1 % массы цемента.

1.9. При изготовлении цемента для интенсификации процесса
помола допускается вводить технологические добавки, не ухудшающие качества
цемента, в количестве не более 1 % массы цемента.

1.10. Предел прочности цемента при сжатии в 28-суточном
возрасте должен быть не менее 19,6 МПа (200 кгс/см2).

1.11. Начало схватывания цемента должно наступать не ранее
45 мин, а конец – не позднее 12 ч от начала затворения.

1.12. Водоотделение цементного теста, изготовленного при
В/Ц = 1,0, не должно быть более 30 % по объему.

1.13. Образцы из цемента должны проявлять равномерность
изменения объема при испытании их кипячением в воде.

1.14. Тонкость помола цемента должна быть такой, чтобы при
просеивании через сито № 008 по ГОСТ 6613
проходило не менее 88 % массы просеиваемой пробы.

1.15. Содержание ангидрида серной кислоты SO3 в цементе должно быть не менее 1,5 и не более 3,5 %
массы цемента.

1.16. Содержание в цементе щелочных оксидов не должно быть
более 2 % массы цементе.

2.
ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2.1. Правила приемки – по ГОСТ 30515.

3.
МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Химический состав цемента определяют по ГОСТ 5382.

3.1.1. Содержание суммы
щелочных оксидов рассчитывают по формуле

R2О = Na2О + 0,658 К2О.

3.2. Физико-механические свойства цемента определяют по ГОСТ
310.1 – ГОСТ 310.6.

3.3. Содержание
в кварцевом песке оксида кремния SiO2, глинистых,
илистых и мелких пылевидных фракций определяют по ГОСТ 6139.

3.4. Водоотделение цемента определяют по следующей
методике.

3.4.1. Аппаратура

Фарфоровый стакан вместимостью 1 л.

Металлический шпатель.

Технические весы.

Градуированный цилиндр вместимостью 500 мл.

3.4.2. Проведение
испытаний

Отвешивают 350 г цемента и 350 г воды с точностью до 1
г. Воду выливают в фарфоровый стакан, затем в стакан в течение 1 мин высыпают
навеску цемента, непрерывно перемешивая содержимое металлическим шпателем.
Полученное цементное тесто перемешивают еще 4 мин и осторожно переливают в
градуированный цилиндр. Цилиндр с цементным тестом ставят на стол и тотчас же
отсчитывают объем цементного теста. Во время опыта цилиндр должен стоять
неподвижно и не подвергаться толчкам и встряхиваниям.

Объем осевшего цементного теста отмечают через 4 ч
после первого отсчета.

Коэффициент водоотделения (объемный) К вычисляют
по формуле

где
а – первоначальный объем цементного теста, см3;

b – объем осевшего цементного теста, см3.

4.
УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. Упаковку, маркировку, транспортирование и хранение
цемента осуществляют по ГОСТ 30515.

5.
УКАЗАНИЕ ПО ПРИМЕНЕНИЮ

5.1. Цемент должен применяться в соответствии с
Инструкцией по приготовлению и применению строительных растворов, утвержденной
Госстроем.

В связи с замедленным твердением при низких
температурах цемент следует использовать, как правило, при температуре
окружающей среды не ниже 10 ºС.

6.
ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие
цемента всем требованиям настоящего стандарта в течение месяца при условии
соблюдения правил его транспортирования и согласно требованиям ГОСТ 30515.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством промышленности
строительных материалов СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением
Государственного комитета СССР по делам строительства от 9.04.82 № 93

3. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на
который дана ссылка

Номер пункта

Обозначение НТД, на
который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ
310.1-76

3.2

ГОСТ
3476-74

1.4.1

ГОСТ
310.2-76

3.2

ГОСТ
4013-82

1.5

ГОСТ
310.3-76

3.2

ГОСТ
5382-91

3.1

ГОСТ
310.4-81

3.2

ГОСТ
6139-91

3.3

ГОСТ 310.5-88

3.2

ГОСТ
6613-86

1.14

ГОСТ 310.6-85

3.2

ГОСТ 30515-97

2.1, 4.1,
6.1

5. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Декабрь 2003 г.

 

1 Технические требования

2 Правила приемки

3 Методы испытаний

4 Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

5 Указания по применению

6 Гарантии изготовителя

Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Николай Иванов

Эксперт по стандартизации и метрологии! Разрешительная и нормативная документация.

Оцените автора
Все-ГОСТЫ РУ
Добавить комментарий