ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
БЕТОН ТЯЖЕЛЫЙ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ГОСТ 26633—85
Издание официальное
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ КОМИТЕТ СССР Москва
УДК 691.32 : 006.354 Группа Ж13
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
гост 26633-85
Взамен ГОСТ 4795—68, ГОСТ 8424—72
БЕТОН ТЯЖЕЛЫЙ Технические условия
Heavy-weight concrete. Specifications
ОКП 58 7000
Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 4 октября 1985 г. № 170 срок введения установлен
с 01.07,86
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на конструкционные бетоны плотной структуры, приготавливаемые на цементном вяжущем, плотных крупных и мелких заполнителях (тяжелые бетоны) и применяемые во всех видах строительства.
Стандарт устанавливает технические требования к тяжелым бетонам (далее—бетонам), к материалам для их приготовления, бетонным смесям, а также правила приемки, методы испытаний и контроля показателей качества бетонов.
Требования настоящего стандарта должны соблюдаться при разработке новых и пересмотре действующих стандартов и технических условий, проектной и технологической документации на сборные бетонные и железобетонные изделия и конструкции заводского изготовления, монолитные и сборно-монолитные сооружения (далее — изделия, конструкции и сооружения) из тяжелых бетонов, а также при изготовлении изделий, конструкций и возведении сооружений.
В стандарте учтены требования СТ СЭВ 1406—78 и ГОСТ 25192—82.
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
-
1.1. Бетоны
-
1.1.1. Качество бетона должно соответствовать требованиям настоящего стандарта и обеспечивать изготовление изделий и кон-
струкций, удовлетворяющих требованиям стандартов или технических условий и проектной документации на изделия и конструкции.
-
1.1.2. Основными показателями качества бетона являются: прочность на сжатие;
прочность на растяжение;
морозостойкость; водонепроницаемость.
-
1.1.3. Прочность бетона в проектном возрасте характеризуют классами прочности на сжатие и осевое растяжение по СТ СЭВ 1406—78. Класс по прочности на сжатие В назначают и контролируют во всех случаях. Класс по прочности на осевое растяжение Bt назначают и контролируют в случаях, когда эта характеристика установлена в соответствии с нормами проектирования.
Для бетонов установлены следующие классы:
по прочности на сжатие: В3,5; В5; В7,5; В10; В 12,5; В15; В20; В25; ВЗО; В35; В40; В45; В50; В55; В60;
по прочности на осевое растяжение: В<0,8; В<1,2; Btl,6; Bt2,0; Bt2,4; Bt2,8; Bt3,2.
Примечание.
Допускается применение промежуточных классов бетона по прочности на сжатие В22,5 и В27.5.
-
1.1.3.1. Для изделий и конструкций, запроектированных без учета требований СТ СЭВ 1406—78, показатели прочности бетона характеризуют марками:
по прочности на сжатие:
М50; М75; М100; М150; М200; М250; М300; М350; М400; М450; М500; М550; М600; М700; М800;
по прочности на осевое растяжение: Pt5; Pt 10; Pt 15; Pt20; Pt25; Pt30; Pt35; Pt40; Pt45; Pt50.
Примечание. Соотношение между классами бетона по прочности на сжатие и растяжение п марками приведено в справочном приложении 1;
по прочности на растяжение при изгибе: Ри5; РИЮ; Ри15; Рн20;
-
1.1.3.2. Для бетона сборных железобетонных конструкций устанавливают также значения отпускной, а для бетона предварительно напряженных конструкций — и передаточной прочности.
-
1.1.4. Для бетона конструкций, подвергающихся в увлажненном состоянии действию попеременного замораживания и оттаивания, назначают и контролируют марки по морозостойкости F. Устанавливают следующие марки бетона по морозостойкости: F50; F75; F100; F150; F200; F300; F400; F500; F600; F800; F1000.
-
1.1.5. Для бетона конструкций, к которым предъявляются требования ограничения проницаемости, назначают и контролируют марки по водонепроницаемости W. Устанавливают следующие марки по водонепроницаемости: W2; W4; W6; W8; W10; W12; W16; W18; W20.
-
1.1.6. Классы бетона по прочности (марки), марки по морозостойкости и водонепроницаемости бетонов в изделиях и конструкциях конкретных видов устанавливают в соответствии с нормами проектирования и указывают в стандартах, технических условиях и в рабочих чертежах на конкретные изделия и конструкции.
-
1.1.7. В зависимости от условий работы бетона в стандартах или технических условиях и рабочих чертежах бетонных и железобетонных конструкций следует устанавливать дополнительные требования по показателям качества бетонов, предусмотренным ГОСТ 4.212—80, в том числе по водопоглощению, влажности, средней плотности, истираемости, деформациям усадки, ползучести, выносливости и тепловыделению.
Кроме того, качество бетона в необходимых случаях характеризуют призменной прочностью, модулем упругости и коэффициентом Пуассона. Эти показатели применяют при изучении свойств новых видов бетона и для накопления данных, необходимых при нормировании расчетных характеристик бетонов.
-
1.1.8. Установленные значения показателей качества бетона должны быть обеспечены в проектном возрасте, который указывают в рабочих чертежах и назначают в соответствии с нормами проектирования в зависимости от условий твердения, способов возведения и сроков фактического загружения конструкций. При отсутствии этих данных показатели качества бетона должны быть обеспечены в возрасте 28 сут.
Показатели прочности и водонепроницаемости бетона массивных гидротехнических сооружений должны обеспечиваться в возрасте 180 сут.
-
1.1.9. Бетонные смеси для тяжелых бетонов должны удовлетворять требованиям настоящего стандарта и изготовляться в соответствии с ГОСТ 7473—85.
-
1.1.10. Объем вовлеченного воздуха и водоцементное отношение устанавливают при подборе состава бетона. Объем вовлеченного воздуха, образующегося при применении добавок, регламентируют для бетонов конструкций, к которым предъявляют повышенные требования к морозостойкости.
Максимальные нормы для водоцементного отношения регламентируют для отдельных видов бетона, в зависимости от условий работы конструкций.
-
1.1.11. В бетонных смесях, приготовляемых для гидротехнических сооружений, к бетону которых предъявляются требования по морозостойкости (F200 и выше) и эксплуатируемых в условиях насыщения морской или минеральной водой, объем вовлеченного воздуха должен соответствовать указанному в табл. 1.
Таблица 1
Максимальная крупность заполнителя, мм |
Объем вовлеченного воздуха в бетонной смеси, %, при водоцементном отношении (ВЦ) |
||
менее 0,41 |
0.41-0,50 |
более 0.50 |
|
10 |
2—4 |
3-5 |
5—7 |
20 |
1—3 |
2—4 |
4—6 |
40 |
1—3 |
1—3 |
3—5 |
70 |
1—3 |
1—3 |
2—4 |
-
1.1.12. Объем вовлеченного воздуха в бетонных смесях для мостовых предварительно-напряженных конструкций не должен превышать 3%, для одежды проезжей части мостов — 5%, для остальных мостовых конструкций — 4%.
-
1.1.13. В бетонной смеси для дорожных и аэродромных покрытий объем вовлеченного воздуха должен быть в пределах 5—6% — для однослойных и верхнего слоя двухслойных покрытий; 5—4,5 для нижнего слоя двухслойных покрытий.
-
1.1.14. Для дорожных и аэродромных однослойных и верхнего слоя двухслойных покрытий В/Ц в бетонной смеси должно быть не более 0,50, а для нижнего слоя двухслойных покрытий — не более 0,60.
-
1.1.15. В/Ц в бетонных смесях для гидротехнических и мостовых дорожных конструкций и сооружений не должно превышать значений, указанных в табл. 2.
Таблица 2
Бетон |
В/Ц, не более, прн марке по морозостойкости бетона конструкций |
||||||
железобетонных и тонкостенных бетонных |
массивных бетонных |
||||||
F100 и менее |
FI50-F200 |
F300 |
F75 н менее |
F100-FI50 |
F200 |
F300 |
|
Подводный |
0,60 |
– |
0,60 |
— |
|||
Подземный |
0,65 |
—< |
— |
0,65 |
—* |
— |
—• |
Переменного уровня воды я мостового полотна |
0,45 |
0.42 |
0,55 |
0.50 |
0,45 |
||
Надводный (наземный) |
— |
0,50 |
0,45 |
— |
0,55 |
0,55 |
—’ |
-
1.1.16. Минимальный расход цемента для железобетонных конструкций должен быть не менее 220 кг/м3.
Допускается снижать расход цемента в бетоне до 180 кг/м3 при применении в качестве вяжущих золы-уноса тепловых электростанций, при суммарном расходе цемента и золы не менее 220 кг/м3.
Для бетона внутренних зон гидротехнических плотин расход цемента допускается снижать до 100 кг/м3.
-
1.2. Материалы
-
1.2.1. В качестве вяжущих материалов для изготовления бетонов следует применять портландцемент, шлакопортландцемент и их разновидности по ГОСТ 10178—85, а также сульфатостойкие и пуццолановые цементы по ГОСТ 22266—76 и цементы по действующим техническим условиям.
-
1.2.2. Вид цемента следует выбирать в соответствии с назначением конструкций и условиями их эксплуатации, требуемого класса (марки) бетона, величины отпускной или передаточной прочности бетона для сборных конструкций или проектного возраста бетона для монолитных и сборно-монолитных конструкций, на основании указаний стандартов, технических условий или документации на изделия, конструкции и сооружения с учетом ГОСТ 23464—79.
При этом применение пуццолановых цементов для производства сборных железобетонных конструкций не допускается.
-
1.2.3. При производстве сборных конструкций и изделий, подвергаемых тепловой обработке, следует применять цементы I и II группы эффективности при пропаривании (по ГОСТ 22236—85). Применение цементов III группы в этих случаях допускается как исключение с разрешения вышестоящих организаций.
-
1.2.4. Для бетона дорожных и аэродромных покрытий, железобетонных напорных и безнапорных труб, железобетонных шпал, мостовых конструкций, стоек опор должен применяться портландцемент на основе клинкера с нормированным минералогическим составом по ГОСТ 10178—85.
Для бетона дорожных оснований допускается применение шла-копортландцемента.
Для бетонов с маркой по морозостойкости F200 и выше следует использовать портландцементы видов ПЦ-Д0, ПЦ-Д5 и ПЦ-Д20 по ГОСТ 10178—85. Применение шлакопортландцемента и пуццоланового портландцемента для таких бетонов не допускается.
Для бетонов с маркой по морозостойкости F 400 и выше следует использовать портландцемент видов ПЦ-Д0 и ПЦ-Д5 по ГОСТ 10178—85, а также сульфатостойкие портландцементы па ГОСТ 22266—76.
-
1.2.5. В качестве крупных и мелких заполнителей для бетона следует применять щебень из природного камня, гравий, щебень из гравия и песок, удовлетворяющие требованиям ГОСТ 10268—80.
-
1.2.6. Допускается применение в качестве заполнителя щебня из доменного шлака по ГОСТ 5578—76, щебня и песка из шлаков тепловых электростанций, песка из отсеков дробления горных пород, а также дробленого бетона из некондиционных бетонных и железобетонных изделий.
-
1.2.7. Для снижения расхода цемента и заполнителей при приготовлении бетонов следует использовать золы-уносы, шлаки и золошлаковые смеси ТЭС, отвечающие требованиям ГОСТ 25818—83 и ГОСТ 25592—83, с учетом рекомендаций НИИЖБ Госстроя СССР.
-
1.2.8. Для регулирования и улучшения свойств бетонной смеси н бетона, снижения расхода цемента и энергетических затрат следует применять химические добавки по ГОСТ 24211—80, удовлетворяющие требованиям действующих стандартов или технических условий.
Выбор добавок должен производиться в зависимости от технологии производства, проектных характеристик бетона. Перечень добавок приведен в справочном приложении 2.
-
1.2.9. Бетоны с маркой по морозостойкости F200 и выше, приготовляемые из подвижных бетонных смесей, должны изготовляться с воздухововлекающими или пластифицирукице-воздухо-вовлекающими (газообразующими) добавками.
-
1.2.10. Бетонные смеси с подвижностью 10—15 см и более для производства сборных железобетонных конструкций и изделий и с подвижностью более 15 см для монолитных и сборно-монолитных конструкций должны приготавливаться с обязательным применением пластифицирующих добавок, в том числе суперпластификаторов, без увеличения расхода цемента.
-
1.2.11. Вода для затворения бетонной смеси и приготовления растворов химических добавок должна соответствовать требованиям ГОСТ 23732—79.
-
2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
-
2.1. Приемку бетона для сборных железобетонных изделий и конструкций производят по ГОСТ 13015.1—81.
-
2.2. Приемку бетона для монолитных конструкций и сооружений производят по прочности, а в необходимых случаях по морозостойкости, водонепроницаемости и другим показателям, установленным проектом.
-
Оценку бетона по морозостойкости, водонепроницаемости, плотности, истираемости и водопоглощению производят при подборе каждого состава бетона, а в дальнейшем не реже одного раза в 6 мес, а также при изменении состава бетона или характеристик используемых материалов.
-
2.3. Приемку бетонной смеси, поставляемой как продукция, производят по ГОСТ 7473—85.
-
2.4. Контроль прочности бетона производят по ГОСТ 18105—86.
-
3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЯ
-
3.1. Прочность бетона на сжатие и растяжение определяют по ГОСТ 10180—78.
-
3.2. Морозостойкость бетона определяют по ГОСТ 10060—87, водонепроницаемость — по ГОСТ 12730 5—84.
-
3.3. Дополнительные показатели качества бетонов-определяют в соответствии с требованиями, установленными в стандартах и технических условиях на конструкции и изделия, в том числе:
-—по ГОСТ 12730.1—78;
-
— по ГОСТ 12730.2—78;
-
— по ГОСТ 12730.3—78;
-
— по ГОСТ 12730.4—78;
-
— по ГОСТ 13087—81;
-
— по ГОСТ 24452—80;
-
— по ГОСТ 24544—81;
-
— по ГОСТ 24545—81.
-
-
среднюю плотность влажность водопоглощение показатели пористости истираемость призменную прочность, модуль упругости и коэффициент Пуассона деформации усадки и ползучести выносливость
-
3.4. Проверку качества бетонной смеси производят по ГОСТ 10181.0-81 — ГОСТ 10181.4—81.
ПРИЛОЖЕНИЕ I
Справочное
Осевое растяжение
Bt0,8 |
10,48 |
P10 |
4- 4,6 |
Btl,2 |
15,71 |
P15 |
+ 4,6 |
Btl,6 |
20,95 |
P20 |
+ 4,6 |
Bt2,0 |
26,19 |
P25 |
+ 4,6 |
Bt2,4 |
31,43 |
P30 |
+ 4,6 |
Bt2,8 |
36,67 |
P35 |
+ 4,6 |
Bt3,2 |
41,91 |
P40 |
+ 4,6 |
бетона каждого
СООТНОШЕНИЕ МЕЖДУ КЛАССАМИ БЕТОНА ПО ПРОЧНОСТИ НА СЖАТИЕ И РАСТЯЖЕНИЕ И МАРКАМИ ПРИ НОРМАТИВНОМ КОЭФФИЦИЕНТЕ ВАРИАЦИИ, РАВНОМ 13,5%
Класс бетона по прочности |
Средняя прочность бетона данного класса |
Ближайшая марка бетона по прочности |
Отклонение ближайшей марки бетона от средней прочности класса, % .100 R |
(В) |
кгс/см* |
(М) |
Сжатие
В3,5 |
45,84 |
М50 |
– 9,1 |
В5 |
65,48 |
М75 |
—14,5 |
В7,5 |
98,23 |
М100 |
– 1,8 |
В10 |
130,97 |
М150 |
—14,5 |
В 12,5 |
163,71 |
М150 |
+ 8,4 |
В15 |
196,45 |
М200 |
– 1.8 |
В20 |
261,93 |
М250 |
+ 4,5 |
В25 |
327,42 |
М350 |
— 6,9 |
ВЗО |
392,90 |
М400 |
– 1,8 |
В35 |
458,39 |
М450 |
+ 1,8 |
В40 |
523,87 |
М550 |
– 5,1 |
В45 |
589,35 |
М600 |
— 1,8 |
В50 |
654,84 |
М700 |
— 6,9 |
В55 |
720,32 |
М700 |
+ 2,8 |
В60 |
785,81 |
М800 |
– 1,8 |
Примечание. Средняя прочность
класса определена
ио ГОСТ 25192—82 при нормативном коэффициенте вариации, равном 13,5%, по формуле
________В_______
0,0980665(1—1,64.0,135)
где В—численное значение класса бетона, МПа; 0,0980665— переходной коэффициент от МПа к кгс/см2.
ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Справочное
Основные рекомендуемые добавки для бетона
Вид добавки |
Наименование |
Условная маркировка |
Нормативный документ |
Суперпластифн- |
«Разжижитель С-3» |
С-3 |
ТУ6—14—625—80 |
каторы |
Меламинформальде* |
МФ-АР |
ТУ 6—05—1926—8 |
гидная анионактивная |
(б. МФАС-Р- |
||
смола |
100п) |
||
10—03 |
10—03 |
ТУ 44—3—505—81 |
|
«Дофен» НКНС 40—03 |
ДФ |
ТУ 14-6-188—81 |
|
40—03 |
1У 38—4—0258—82 |
||
Суперпластифн- |
Лигносульфонаты тех- |
ЛСТМ-2 |
ТУ 13—04—600—81 |
цирующие |
ннческне модифицированные-пластификатор |
||
цемента |
|||
ЛСТМ-2 |
|||
Пластифнциру- |
Лигносульфонаты тех- |
лет |
ОСТ 13—183—83 |
ющие |
нические |
(б. СДБ) |
|
Мелассная упаренная последрожжевая барда |
УПБ |
ОСТ 18—126—73 ТУ 59—109—77 |
|
Водорастворимый пре- |
ВРП-1 |
||
Пластифнциру- |
парат Щелочной сток произ- |
щепк |
ТУ 13—03—488—84 |
юще-воздухово- |
водства капролактама |
(б. ПАЩ) |
|
влекающие |
Этнлсиликонат натрия |
ГКЖ-10 |
ТУ 6—02—696—72 |
Метилсиликонат нат- |
ГКЖ-11 |
ТУ 6—02—696—72 |
|
рия Нейтрализованный |
нчк |
ТУ 38—101615-76 |
|
черный контакт Синтетическая поверхностно-активная добав- |
СПД-М |
ТУ 38—30318—84 |
|
Воздухововле- |
ка Смола нейтрализован- |
СНВ |
ТУ 81—05—75—74 |
кающие |
ная воздухововлекающая |
||
Смола древесная омы- |
сдо |
ТУ 13—05—02—83 |
|
ленная Клей талловый пековый |
ктп |
ОСТ 13—145—82 |
|
Сульфонол |
с |
ТУ 6— 01—1001—75 |
|
Газообразую- |
Полигидросилоксаны |
136—41 |
ГОСТ 10834—76 |
щие |
(б. ГКЖ— 94) |
||
136—157 М (б. гкж- |
|||
94М) |
|||
Этилгидридсесквиок- |
ПГЭН |
ТУ 6—02—280—76 |
|
сан |
Продолжение
Вид добавки |
Наименование |
Условная маркировка |
Нормативный документ |
Уплотняющие |
Сульфат алюминия |
СА |
ГОСТ 12966—85 ГОСТ 11159—76 |
Алифатическая эпок- |
ДЭГ-1, |
||
сидная смола |
ТЭГ-1 |
ТУ 6—05—1823— 77 |
|
Замедляющие |
Нитрнлотриметилен |
НТФ |
ТУ 6-02-1171— |
схватывание |
фосфоновая кислота |
79 ТУ 6—4919—80 |
|
Кормовая сахарная |
КП |
ТУ 18 РСФСР |
|
патока (меласса) |
409—71 |
||
Ускоряющие |
Хлорид кальция |
хк |
ГОСТ 450—77 |
твердение |
Нитрит кальция |
НК |
ГОСТ 4142—77 ТУ 6-03— 367—79 |
Нитрит-нитрат каль- |
ннк |
ТУ 6—03-7—04— |
|
цня |
74 |
||
Нитрит-нитрат-хлорид |
ннхк |
ТУ6—18—194—76 |
|
кальция |
|||
Сульфат натрия |
сн |
ГОСТ 6318—77 |
|
Нитрит натрия |
НН |
ТУ 6—03—367—79 |
При мечания:
-
1. В приложении 2 приведены добавки, выпуск которых освоен промышленностью.
-
2. Допускается применение других добавок, удовлетворяющих требованиям ГОСТ 24211—80.
Редактор В. С. Бабкина Технический редактор Э, В. Митяй Корректор М. М. Герасименко
Сдано в наб. 20.07.88 Подл, в печ. 18.10.88 0,75 уел. п. л. 0,75 усл. кр.-отт. 0,60 уч.-изд. л. Тираж 10 000 Цена 3 коп.
Ж. СТРОИТЕЛЬСТВО И СТРОЙМАТЕРИАЛЫ
Группа Ж13
к ГОСТ 26633—85 Бетон тяжелый. Технические условия
В хаком месте |
Напечатано |
Должно быть |
Пункт 1.1.13 |
5—4,5 для нижнего слоя двухслойных покрытий |
3,5—-4,5 — для нижнего слоя двухслойных покрытий |
(ИУС №2 1987 г.)