ГОСТ 28618-90
(ИСО 6807-84)
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
РУКАВА РЕЗИНОВЫЕ
И РУКАВНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ
ДЛЯ ВРАЩАТЕЛЬНОГО БУРЕНИЯ
И ГАШЕНИЯ ВИБРАЦИИ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
СТАНДАРТИНФОРМ
Москва
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
РУКАВА Технические условия Rubber hoses and hose |
ГОСТ (ИСО 6807-84) |
Дата введения 01.07.91
При вращательном бурении на
нефть в буровую головку под высоким давлением подается в большом объеме буровой
раствор. Рукава высокого давления в данном процессе используют в качестве
гибких соединений системы подачи бурового раствора. Рукава для вращательного
бурения используют между обсадной трубой и шарнирным соединением, а также между
нефтеналивными судами и буровыми скважинами в море. Рукава для гашения вибрации
более короткие (9 м и менее), их устанавливают между насосом и нагнетательным
манифольдом от несоосности и для гашения вибрации.
1.
НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Настоящий стандарт
устанавливает требования к резиновым рукавам с текстильными и стальными
силовыми слоями и к рукавным соединениям, предназначенным для подачи буровых
растворов на водной или нефтяной основе с минимальной анилиновой точкой 66 °С
(150 °F), закачиваемых в скважину при вращательном бурении под высоким
давлением и в большом объеме.
Рукава должны быть работоспособными
при температурах рабочей среды до 80 °С и окружающей среды до минус 30 °С, а
также обладать сопротивлением старению и тропическим условиям.
2.
ССЫЛКИ
ИСО 1402. Рукава резиновые и
пластмассовые и рукавные соединения. Метод гидравлических испытаний.
AP1.
Спецификация 5В. Технические условия на резьбы, калибры, контроль размеров
резьбовых соединений (10-е издание 1979 г.).
3.
НАЗНАЧЕНИЕ
Рукавные соединения
подразделяют на пять групп в зависимости от испытательных давлений. Рабочее
давление, включая пиковые нагрузки, не должно превышать половины установленного
испытательного давления (см. табл. 1).
Таблица 1
Группа |
Максимальное рабочее |
Испытательное давление, |
Минимальное разрушающее |
А |
11 |
22 |
27 |
В |
14 |
28 |
35 |
С |
28 |
56 |
70 |
Д |
35 |
70 |
87 |
Е |
52 |
104 |
130 |
4.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
4.1. Материалы и конструкции
4.1.1. Рукава
Рукава должны состоять из
масло- и водостойкого внутреннего резинового слоя на основе синтетического
каучука, силовых слоев из текстильных и стальных материалов и
маслопогодостойкого наружного резинового слоя.
4.1.2. Концевые соединения
Рукава для бурения и гашения
вибрации должны быть с концевой присоединительной арматурой и с резьбовым
соединением в соответствии со спецификацией 5В AP1.
4.2. Размеры
4.2.1. Внутренний диаметр рукава и резьба концевого соединения должны
соответствовать требованиям, приведенным в табл. 2. По согласованию между
потребителем и изготовителем возможны другие концевые соединения.
Таблица 2
Внутренний диаметр D |
Стандартная длина L |
Номинальный размер резьбы |
Группа рукавов |
||
мм |
дюйм |
м |
фут |
||
51 |
2 |
10,7 |
35 |
2,5 |
А, В, С, Д |
12,2 |
40 |
||||
63 |
2,5 |
3,1 |
10 |
3,0 |
А, В, С, Д, Е |
3,7 |
12 |
||||
4,6 |
15 |
||||
6,1 |
20 |
||||
9,1 |
30 |
||||
15,2 |
50 |
||||
16,8 |
55 |
||||
76 |
3 |
3,1 |
10 |
4,0 |
С, Д, Е |
3,7 |
12 |
||||
4,6 |
15 |
||||
6,1 |
20 |
||||
9,1 |
30 |
||||
16,8 |
55 |
||||
18,3 |
60 |
||||
21,3 |
70 |
||||
22,9 |
75 |
||||
89 |
3,5 |
3,1 |
10 |
4,0 |
С, Д, Е |
3,7 |
12 |
||||
4,6 |
15 |
||||
6,1 |
20 |
||||
9,1 |
30 |
||||
16,8 |
55 |
||||
18,3 |
60 |
||||
21,3 |
70 |
||||
22,9 |
75 |
||||
102 |
4 |
3,1 |
10 |
5,0 |
С, Д |
3,7 |
12 |
||||
4,6 |
15 |
||||
6,1 |
20 |
||||
9,1 |
30 |
||||
16,8 |
55 |
||||
18,3 |
60 |
||||
21,3 |
70 |
||||
22,9 |
75 |
4.2.2. Стандартной длиной рукавов
для бурения и гашения вибрации считают длину между концами концевых соединений
(см. чертеж и табл. 2).
Размеры рукава бурового для гашения вибрации
Примечания:
1. Для рукавов для бурения
размер F должен
быть от 6 до 18 дюймов от внутреннего конца концевой арматуры. В рукавах для
гашения вибрации этот размер должен быть от 6 до 10 дюймов. Изготовитель
рукавов должен маркировать рукав на этом месте словами: «Присоединение
предохранительного зажима здесь».
2.
Размеры D, L, Т – в табл.
2.
4.2.3. По согласованию потребителя с изготовителем рукава могут поставляться
нестандартной длины, если используется согласованное концевое соединение и при
соответствии рукава всем требованиям настоящего стандарта.
4.2.4. Допуски на длину рукава должны составлять: при длине 6 м и менее – ± 64 мм, свыше 6 м – .
4.3. Требования к рукаву при испытательном давлении
4.3.1. Каждый рукав должен быть испытан давлением, приведенным в табл. 1 по методу, изложенному в
ИСО 1402.
4.3.2. Рукавное соединение не должно иметь кручение более чем 3° на 1 м, при
рабочем давлении, указанном в табл. 1, без ослабления концевого
присоединения.
4.3.3. Рукав не должен перемещаться горизонтально или вертикально более чем
на один диаметр рукава при испытательном давлении, приведенном в табл. 1. (Это требование применимо
только к буровым рукавам).
4.3.4. Рукава всех типов не должны сокращаться или удлиняться более чем на 2
% при рабочем давлении, указанном в табл. 1.
4.4. Минимальный радиус изгиба
Все типы рукавов должны
иметь способность изгибаться в соответствии с установленными в табл. 3
требованиями к минимальному радиусу изгиба.
Таблица 3
Минимальный радиус изгиба
Группа рукавов |
Внутренний диаметр, мм |
Минимальный радиус изгиба, м |
А, |
51 |
1,0 |
А, |
63 |
1,2 |
С, |
76 |
1,2 |
С, |
89 |
1,4 |
С, Д |
102 |
1,5 |
5.
ГИДРОСТАТИЧЕСКИЕ ИСПЫТАНИЯ
Выпрямляют рукав насколько
это возможно, заполняют его водой, выпустив воздух из рукава, и создают в
рукаве давление 0,07 МПа (0,7 кгс/см2).
Делают отметку на конце
каждого концевого соединения для наблюдения за кручением рукава. Измеряют длину
рукава. Увеличивают давление до испытательного, указанного в табл.
1
для данной группы рукавов, за время не более 5 мин. Выдерживают испытательное
давление в течение 1 мин. Проводят обследование на просачивание и потерю
герметичности. Снижают давление до нулевого. Повышают давление до рабочего,
установленного для данного типа рукава, за время не более 5 мин. Проводят
проверку рукава на кручение, удлинение или сокращение, а также на горизонтальное
или вертикальное перемещение. Снижают давление до нуля.
6.
МАРКИРОВКА
6.1. Буровые рукавные соединения, изготовленные в соответствии с данным
стандартом, маркируют на расстоянии не более 1200 мм от концов рукава с
указанием изготовителя или товарного знака, серийного номера и рабочего
давления. Маркировка должна наноситься вулканизацией на наружном слое в виде
резинового ярлыка с тиснением или четкого цветного изображения.
6.2. Каждый рукав должен иметь прямую продольную цветную полосу,
завулканизованную в наружный слой по всей длине рукава.
6.3. На всех рукавах должны быть указаны группа рукава и обозначение
настоящего стандарта.
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. ВНЕСЕН Министерством химической и нефтехимической промышленности СССР
2. Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством
продукции и стандартам от 16.07.90 № 2196 введен в действие государственный
стандарт СССР ГОСТ 28618-90, в качестве которого непосредственно применен
международный стандарт ИСО 6807-84 с 01.07.91
3. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Раздел, |
Обозначение соответствующего стандарта |
Обозначение отечественного нормативно-технического документа, на |
2, 4 |
ИСО |
– |
4. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Апрель 2005 г.
СОДЕРЖАНИЕ
1. Назначение и область 2. Ссылки. 1 3. Назначение. 1 4. Технические требования. 2 5. Гидростатические испытания. 4 6. Маркировка. 4 |
1 Назначение и область применения
2 Ссылки
3 Назначение
4 Технические требования
5 Гидростатические испытания
6 Маркировка
стр. 1
стр. 2
стр. 3
стр. 4
стр. 5
стр. 6
стр. 7