ГОСТ 30741-2001
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ
СТАНДАРТ
Станки металлообрабатывающие
ПОКАЗАТЕЛИ ЭФФЕКТИВНОСТИ
ЭНЕРГОИСПОЛЬЗОВАНИЯ
Номенклатура. Методы их выбора и назначения
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ
ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ,
МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ
Минск
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН Экспериментальным
научно-исследовательским институтом металлорежущих станков (ОАО «ЭНИМС»)
Техническим комитетом по
стандартизации ТК 70 «Станки»
ВНЕСЕН Госстандартом России
2 ПРИНЯТ Межгосударственным
Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 19 от 24 мая
2001 г.)
За принятие проголосовали:
Наименование государства |
Наименование национального |
Азербайджанская Республика |
Азгосстандарт |
Республика Армения |
Арм госстандарт |
Республика Беларусь |
Госстандарт Республики Беларусь |
Республика Казахстан |
Госстандарт Республики Казахстан |
Кыргызская Республика |
Кыргызстандарт |
Российская Федерация |
Госстандарт России |
Республика Таджикистан |
Таджи кгосстандарт |
Туркменистан |
Главгосслужба «Туркменстандартлары» |
Республика Узбекистан |
Узгосстандарт |
3 Постановлением Государственного комитета
Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 23 августа 2001 г. № 345-ст
межгосударственный стандарт ГОСТ 30741-2001 введен в действие непосредственно в
качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 июля 2002 г.
ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Содержание
1 Область применения 2 Нормативные ссылки 3 Определения и сокращения 4 Общие положения 5 Показатели эффективности 5.1 5.2 Приложение А Библиография |
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
Станки металлообрабатывающие ПОКАЗАТЕЛИ ЭФФЕКТИВНОСТИ Номенклатура. Методы их выбора и назначения Metal-working |
Дата введения 2002-07-01
1
Область применения
Настоящий стандарт устанавливает номенклатуру
показателей эффективности энергоиспользования (экономичности энергопотребления)
и методы их выбора и назначения на стадии проектирования и испытания
металлообрабатывающих станков.
Установленные настоящим стандартом показатели
включаются в нормативно-техническую и конструкторскую документацию на
металлообрабатывающие станки и методики их испытаний.
Установленные настоящим стандартом показатели
применяются для оценки соответствия энергоиспользования станка нормативным
требованиям, для сравнительной оценки энергоиспользования в станках новой и
базовой модели, в станках разных размеров и типов для оценки их потенциальных
возможностей и для сертификации станка по показателям эффективности
энергоиспользования.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на
следующие стандарты:
ГОСТ
4.93-86 Система показателей качества продукции. Станки
металлообрабатывающие. Номенклатура показателей
3 Определения и сокращения
3.1 В настоящем стандарте применяют следующие
термины с соответствующими определениями:
3.1.1 эффективное использование
энергетических ресурсов: Достижение экономически оправданной эффективности использования
энергетических ресурсов при существующем уровне развития техники и технологии и
соблюдении требований к охране окружающей природной среды.
3.1.2 показатель эффективности
энергоиспользования энергопотребляющего оборудования (экономичности энергопотребления): Абсолютная, удельная или относительная
величина потребления или потерь энергетических ресурсов, характеризующая
эксплуатационные свойства и отражающая техническое совершенство этого
оборудования по уровню и степени потребления им энергии при его использовании
по прямому функциональному назначению.
3.1.3 сертификация энергопотребляющего
оборудования (станка) по показателям эффективности энергоиспользования: Процедура подтверждения соответствия,
посредством которой независимая от изготовителя и потребителя аккредитованная
организация удостоверяет в письменной форме соответствие показателей
эффективности использования электроэнергии этим оборудованием (станком)
установленным требованиям.
3.2 В настоящем стандарте используют
следующие сокращения:
КПД – коэффициент полезного действия.
ТУ – технические условия.
ТЗ – техническое задание.
4 Общие положения
4.1 Выбор показателей эффективности
энергоиспользования металлообрабатывающих станков должен быть основан на
определении затрат (расхода) электроэнергии станком – полных и на процесс
резания – за цикл обработки заданных деталей, который осуществляется с учетом
производительности, качества обработки, энергетических потерь в станке и т. д.
[1], [2].
4.2 При определении расхода электроэнергии
следует учитывать все потребители электроэнергии в станке – в механической,
электрической, гидравлической частях приводов, в устройствах управления,
измерения и автоматики, в преобразователях, осветительных приборах и т. п.
4.3 Определение показателей эффективности энергоиспользования
на стадии проектирования станка осуществляют расчетно-аналитическим методом на
основе информации о режимах обработки заданных деталей (деталей-представителей) с привлечением
конструкторско-технологических и статистических данных.
Определение фактических значений показателей
проводят экспериментально при испытаниях опытных образцов станка (приемочных,
на производительность, сертификационных) с проведением специальных измерений
характеристик для оценки показателей энергоиспользования.
4.4 Назначение тех или иных показателей (из
числа установленных настоящим стандартом) для конкретного
металлообрабатывающего станка осуществляют с учетом:
– применения показателя (при сертификации,
для сравнительной оценки станков разных моделей и т. п.),
– технологического назначения станка (для
токарных работ, шлифования, электрофизической обработки и т. д.),
– характера обработки (черновая, чистовая,
отделочная),
– степени автоматизации станка (с ручным
управлением, программным управлением, обрабатывающего центра, гибкого
производственного модуля и т. п.),
– структуры цикла обработки
(последовательности и соотношения времени резания и холостого хода).
4.5 Методы определения расчетных и
экспериментальных значений выбранных показателей эффективности энергоиспользования
для конкретных станков при их проектировании, испытаниях и сертификации
приводят в соответствующих методиках, разработка которых с учетом [1],
[2] должна предусматриваться в контрактах или договорах на
поставку.
4.6 Нормативные значения показателей
эффективности энергоиспользования металлообрабатывающих станков,
устанавливаемые в нормативных документах, технической и методической
документациях, разрабатываются на основе:
– достижения экономически оправданной
эффективности использования электроэнергии станками при существующем мировом
уровне развития техники и технологий;
– использования имеющегося опыта нормирования
показателей и обоснования принимаемых значений соответствующими расчетами и
испытаниями;
– соблюдения нормативных требований по охране
окружающей среды.
4.7 Нормативные значения показателей для
станков серийного выпуска устанавливаются по мере накопления и анализа данных о
фактических значениях с учетом назначения станка и условий его эксплуатации.
Для специальных станков, выпускаемых небольшими
партиями, в том числе в единичных экземплярах, нормативные значения показателей
согласовываются изготовителем и заказчиком оборудования и вносятся в
соответствующие ТУ, ТЗ или заменяющие их документы, контракты и руководства по
эксплуатации.
5 Показатели эффективности
энергоиспользования металлообрабатывающих станков (экономичности
энергопотребления)
5.1 Номенклатура показателей
5.1.1 Основной показатель – удельный расход
электроэнергии Эу [Г] [3]: отношение
затрачиваемой в станке электроэнергии к объему продукции, произведенной за это
же время при определенных условиях (ГОСТ 4.93).
5.1.2 Коэффициент полезного действия станка
по электроэнергии (цикловой) hэ.ц [2]: отношение расхода электроэнергии на процесс
резания (формообразования) к полному расходу электроэнергии в станке за цикл
обработки тех же деталей.
5.1.3 Коэффициент использования станка по
электроэнергии (цикловой) Кwц
[2]: отношение фактического расхода электроэнергии
в станке при обработке заданных деталей к номинальному расходу (произведению
суммарной номинальной мощности всех установленных на станке электродвигателей и
времени цикла обработки).
5.1.4 Коэффициент использования станка по
мощности (цикловой) Крц [2]: отношение
средней (взвешенной) потребляемой за цикл обработки заданных
деталей мощности к суммарной номинальной мощности всех установленных на станке
электродвигателей.
5.2 Определение значений показателей
5.2.1 Удельный расход электроэнергии Эу,
(кВт ч/ед. продукции) вычисляют по формуле
Эу = W/n, (1)
где W – полный расход электроэнергии в
станке при изготовлении партии деталей-представителей, кВт-ч;
п – число деталей.
5.2.2 КПД станка по электроэнергии (цикловой)
hэ.ц вычисляют по формуле
hэ.ц=Wэ.ф. /W,
(2)
где Wэ.ф – расход электроэнергии на процесс резания (формообразования) на
станке за цикл обработки заданных деталей-представителей, кВт-ч.;
W – полный расход электроэнергии в станке за цикл
обработки тех же деталей, кВт-ч.
5.2.3 Коэффициент использования станка по
электроэнергии (цикловой) KWц вычисляют по
формуле
Кwц=Wc/Wc.н, (3)
где Wc – фактический расход электроэнергии в станке при обработке заданных
деталей, кВт-ч;
Wc н – номинальный расход электроэнергии, кВт-ч,
Wс.н=SPс.нТц, (4)
где SРс.н – суммарная
номинальная мощность установленных на станке электродвигателей, кВт,
Тц – время цикла обработки.
5.2.4 Коэффициент использования станка по
мощности (цикловой): Крц вычисляют по формуле
Крц= (5)
где – средняя (взвешенная
по времени цикла) потребляемая мощность, кВт.
ПРИЛОЖЕНИЕ А
(справочное)
Библиография
[1] |
РД 2 Н06-37-87 Станки металлорежущие. Методы оценки удельной массы |
[2] |
Методические рекомендации «Выбор и расчет показателей экономного |
[3] |
РД 50-374-82 «Методические указания по составу и содержанию вносимых |
Ключевые слова: станки металлообрабатывающие, показатели
эффективности энергоиспользования, технические требования, коэффициент
полезного действия, коэффициент использования станка, удельный расход
электроэнергии
1 Область применения
2 Нормативные ссылки
3 Определения и сокращения
4 Общие положения
5 Показатели эффективности энергоиспользования металлообрабатывающих станков (экономичности энергопотребления)
5.1 Номенклатура показателей
5.2 Определение значений показателей
Приложение А Библиография
стр. 1
стр. 2
стр. 3
стр. 4
стр. 5
стр. 6
стр. 7