ГОСТ 32484.4-2013 Болтокомплекты высокопрочные для предварительного натяжения конструкционные. Система HV — комплекты шестигранных болтов и гаек

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

(МГС)

INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION

(ISC)

ГОСТ

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ

32484.4 —

СТАНДАРТ

2014

(EN 14399-4:2005)

БОЛТОКОМПЛЕКТЫ ВЫСОКОПРОЧНЫЕ ДЛЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО НАТЯЖЕНИЯ КОНСТРУКЦИОННЫЕ

Система HV — комплекты шестигранных болтов и гаек

(EN 14399*4:2005, MOD)

Издание официальное

Москва

Стандартинформ

2014

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стан» дартиэации установлены ГОСТ 1.0 — 92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2 — 2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные. правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Порядок разработки. принятия, применения, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1 ПОДГОТОВЛЕН Обществом с ограниченной ответственностью «Научно-производственный центр мостов» (ООО «НПЦ мостов»)

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 229 «Крепежные изделия»

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 44-2013 от 14 ноября 2013 г.)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166)004-97

Код страны

по МК {ИСО 3166} 004-97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Армения

AM

Минэкономики Республики Армения

Киргизия

KG

Кыргыэстандарт

Россия

RU

Россгандарт

Таджикистан

TJ

Таджиксгандарт

Украина

UA

Минэкономразвития Украины

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 7 апреля 2014 г. Nv 317-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 32464.4 (EN 14399-4:2005) введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июля 2015г.

5 Настоящий стандарт модифицирован по отношению к европейскому стандарту EN 14399-4:2005 High-strength structural bolting assemblies for preloading. Part 4: System HV— Hexagon bolt and nut assemblies (Болтокомплекты высокопрочные для предварительного натяжения конструкционные: Часть 4: Система HV — комплекты шестигранных болтов и гаек) путем внесения технических отклонений. объяснение которых приведено во введении к настоящему стандарту.

Европейский стандарт EN 14399-4:2005 разработан Техническим комитетом CEN/TC 185 ‘Резьбовые и нерезьбовые механические соединительные детали и вспомогательное оборудование*.

Перевод с английского языка (еп).

Степень соответствия — модифицированная (MOD).

6 ВВЕДЕН 8ПЕРВЫЕ

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информации онном указателе «Национальные стандарты». а текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайлю Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии е сети Интернет.

<5> Стандартинформ. 2013

в Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен. тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

Содержание

7.3 Угол, на который поворачивают гайки (или болт), начиная от предварительного натяжения

7.4 Угол, на который поворачивают гайки (или болт), начиная от предварительного натяжения

7.5 Индивидуальные значения, среднее значение и коэффициент вариации коэффициента

Приложение ДБ (рекомендуемое) Рекомендуемые усилия натяжения болтокомплектое для

Приложение Д8 (справочное) Разделы международного стандарта EN 14399-4:2005, которые применены в настоящем стандарте с модификацией их содержания для учета особенностей межгосударственной стандартизации…………………………………………………………………………………………21

Введение

Настоящий стандарт распространяется на два технических решения комплектов из конструкционных болтов, гаек и шайб (болтокомплектов). Эти решения использованы в различных системах (HR и HV) болтокомплектов (см. таблицу 1). Обе системы апробированы, и выбор той или иной системы для применения осуществляет потребитель.

Однако для рабочих характеристик болтокомплекта важно, чтобы не происходило смешивания болтов и гаек из разных систем. Поэтому болты и гайки для обеих систем стандартизированы в разных частях одного стандарта и имеют свою маркировку.

Таблица 1 — Комплект болг/гайка/шайба

Болтокомплекты Болт/гайка/шайба Система HR

Болтокомплекты Болт/гайка/шайба Система HV

Общие требования

ГОСТ 32484.1

Комплект болт/гайка

ГОСТ 32484.3

ГОСТ 32484.4

Маркировка

HR

HV

Класс прочности

8.88 10.9Л 0

10.9/10

Шайба

ГОСТ 32484.5 или ГОСТ 32484.6

ГОСТ 32484.5 или ГОСТ 32484.6

Маркировка

Н

Н

Стандарт на предварительное натяжение

ГОСТ 32484.2

Боптокомплекгы для предварительного натяжения очень чувствительны к качеству изготовления и применяемой смазке. Поэтому важно, чтобы болтокомплекты были изготовлены одним изготовителем. который является ответственным за собираемость болтокомплекта.

По этой же причине важно, чтобы покрытие болтокомплекта производилось одним изготовителем.

Помимо механических свойств болтокомплекта необходимо обеспечить технологические свойства. чтобы при использовании соответствующей технологии затяжки достигалось усилие предварительного натяжения. Для этого разработан метод оценки пригодности болтов, гаек и шайб для натяжения. который показывает, обеспечено ли данное технологическое свойство болтокомплекта.

8 настоящий стандарт включены следующие дополнительные по отношению к требованиям международного стандарта EN 14399-4:2005 требования, отражающие потребности национальных экономик стран-участникое ЕАСС и учтены особенности изложения межгосударственных стандартов (в соответствии с ГОСТ 1.5 — 2001), а именно приведены нормативные ссыпки на межгосударственные стандарты и включены:

— дополнительная ссылка на стандарт ГОСТ 15150-69. учитывающий особенности климатических условий стран-участниц Соглашения;

— дополнительная ссылка на стандарт ГОСТ ISO 2859-1-2009, так как изложенные в нем процедуры приемки более приемлемы для изготовителя:

— дополнительная ссылка на стандарт ГОСТ 9.306-85, регламентирующий обозначение вида покрытий;

— дополнительные требования на условия испытаний болтов исполнения ХЛ;

— изменен класс точности болтов:

— дополнительные виды покрытий;

— требования по обезуглероживанию резьбы болтов:

— дополнительные примеры обозначения и маркировки болтов исполнения ХЛ;

— дополнительные требования по подготовке болтов, гаек и шайб к испытаниям на коэффициент закручивания;

— значения нормативных усилий натяжения болтокомплектое при испытаниях для определения коэффициента закручивания.

Указанные дополнительные требования включены в разделы 1. 2. 3. 5, 7 и приложение ДБ настоящего стандарта, при этом модифицированные разделы выделены вертикальной полужирной линией. расположенной слева от измененного текста, а дополнительные абзацы заключены в рамку.

Поправка к ГОСТ 32484.4—2013 (EN 14309*4:2005) Болтокомплвкты высокопрочные для предварительного натяжения конструкционные. Система HV — комплекты шестигранных болтов и гаек

В каком месте

Колонтитул (по всему тексту стандарта)

Титульный лист, первая страница стандарта Сведения о стандарте. Пункт 4

Первая страница стандарта Библиографические данные

Напечатано

ГОСТ 32484.4—2014

ГОСТ 32484.4—2014 (EN 14399*4:2005)

ГОСТ 32484.4 (EN 14399-4:2005)

Дата введения — 2014—07—01 МКС 21.060.10

Должно быть

ГОСТ 32484.4—2013

ГОСТ 32484.4—2013 (EN 14399*4:2005)

ГОСТ 32484.4—2013 (EN 14399-4:2005)

Дата введения — 2015—07—01 МКС 21.060.10; 210.060.20

(ИУС Nb 2 2015 г.)

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

60ЛТ0К0МПЛЕКТЫ ВЫСОКОПРОЧНЫЕ ДЛЯПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО НАТЯЖЕНИЯ КОНСТРУКЦИОННЫЕ

Система HV — комплекты шестигранных болтов и гаек

High-strength structural bolting assemblies for preloading System HV — Hexagon bolt and nut assemblies

Дата введения — 2014—07—01

1 Область применения

Настоящий стандарт совместно с ГОСТ 32484.1 устанавливает требования для комплектов высокопрочных болтов и гаек системы HV для соединений с предварительным натяжением с увеличенным размером под ключ, с резьбой от М12 до М36. классов прочности 10.9/10. применяемых в болтовых соединениях металлических конструкций в строительстве и машиностроении, эксплуатируемых в различных макроклиматических районах по ГОСТ 15150.

Болт и гайка в этом стандарте были разработаны так. чтобы достигать усилия предварительного натяжения не менее 0.7х Aj (0.7 от номинального предела прочности на площадь сечения болта) и получить податливость за счет преимущественной пластической деформации резьбового соединения.

Для этой цели компоненты болтокомплекга имеют следующие характеристики:

— высота гайки 0,8 диаметра резьбы;

— болт с укороченной длиной резьбы.

Болт и гайка согласно этому документу применяют совместно с шайбами по ГОСТ Э24в4.6 или ГОСТ 32484.5 (только под гайку).

Метод испытания на предварительное натяжение установлен в ГОСТ 32484.2.

Выбор толщин обжимаемых элементов с учетом длины болта, высоты гайки и толщины шайб приведен в приложении А.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие нормативные документы;

ГОСТ 9.306-85 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Обозначения

ГОСТ 9.307-89 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия цинковые горячие. Общие требования и методы контроля

ГОСТ 8724-2002 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Диаметры и шаги.

ГОСТ 9454-78 Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенных температурах

ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 32484.1-2013 Болтокомплекты высокопрочные для предварительного натяжения конструкционные. Общие требования

Издание официальное

натяжения

ГОСТ 32484.2-2013 Болгокомплекты высокопрочные для предварительного рукционные. Испытание на предварительное натяжение

ГОСТ 32484.3-2013 Болтокомплекты высокопрочные для предварительного рукционные. Система HR — Комплекты шестигранных болтов и гаек

ГОСТ 32484.5-2013 Болтокомплекты высокопрочные для предварительного рукционные. Плоские шайбы

ГОСТ 32484.6-2013 Болгокомплекты высокопрочные для предварительного рукционные. Плоские шайбы с фаской

конст*

конст-

конст*

конст*

натяжения

натяжения

натяжения

ГОСТ ISO 2859-1-2009′ Статистические методы. Процедуры выборочного контроля по альтернативному признаку. Часть 1. Планы выборочного контроля последовательных партий на основе при* емлемого уровня качества

ISO 898-1:2013г Механические свойства крепежных изделий из углеродистых и легированных сталей. Часть 1. Болты, винты и шпильки установленных классов прочности с крупным и мелким ша* гом резьбы

ISO 898-2:20123 Механические свойства крепежных изделий из углеродистых и легированных сталей. Часть 2. Гайки установленных классов прочности с крупным и мелким шагом резьбы

ISO 965-2:19984 Резьбы метрические ISO общего назначения. Допуски. Часть 2. Предельные размеры резьб для болтов и гаек общего назначения. Средний класс точности

ISO 965-5:1998s Резьбы метрические ISO общего назначения. Допуски. Часть 5. Предельные размеры внутренних для сборки с горячеоцинкованными наружными резьбами, с максимальным полем допуска резьбы h до нанесения покрытия»

ISO 3269: 2000е Изделия крепежные. Приемочный контроль

ISO 4759-120007 Изделия крепежные. Допуски. Часть 1. Болты, винты, шпильки и гайки. Классы

точности А. 8 и С

ISO 6157*1:1998в Изделия крепежные. Дефекты поверхности. Часть 1. Болты, винты и шпильки общего назначения

ISO 6157-2:19959 Изделия крепежные. Дефекты поверхности. Часть 2. Гайки

ISO 10683:2000’° Детали крепежные. Покрытия, полученные при нанесении дисперсии чешуек цинка неэлектролитическим методом

ЕН 13811:2003″ Термодиффузионное цинкование. Цинковые диффузионные покрытия на железных изделиях. Технические условия

‘ На территории России действует ГОСТ Р ИСО 2859-1-2007 (ISO 2859-1:1999. IDT)

Действует до введения ГОСТ, разработанного на основе ISO 898-1:2013. Перевод стандарта имеется в Федеральном агентстве по техническому регулированию и метрологии. На территории России действует ГОСТ Р ИСО 898-1-2011 {ISO 898-12009.IDT)

3 Действует до введения ГОСТ, разработанного на основе ISO 898-2:2012. Перевод стандарта имеется в Федеральном агентстве по техническому регулированию и метрологии На территории России действует ГОСТ Р ИСО 898-2-2013 (ISO 898-2:2012. IDT)

‘ Соответствующий межгосударственный стандарт отсутствует

4 Действует до введения ГОСТ, разработанного на основе ISO 965-5:1998. Перевод стандарта имеется в Федеральном агентстве по техническому регулированию и метрологии.

1 Действует до введения ГОСТ, разработанного на основе ISO 3269:2000. Перевод стандарта имеется в Федеральном агентстве по техническому регулированию и метрологии На территории России действует ГОСТ Р ИСО 3269-2009 (ISO 3269:2000. IDT)

‘ Действует до введения ГОСТ, разработанного на основе ISO 4759-1:2000. Перевод стандарта имеется в Федеральном агентстве по техническому регугырованию и метрологии. На территории России действует ГОСТ Р ИСО 4759-1-2009 (ISO 4759*1:2000. IDT)

а Действует до введения ГОСТ, разработанного на основе ISO 6157-1:1998. Перевод стандарта имеется в Федеральном агентстве по техническому регулированию и метрологии На территории России действует ГОСТ Р ИСО 6157-1-2009 (ISO 6157*1:1998. IDT)

9 Действует до введения ГОСТ, разработанного на основе ISO 6157-2:1995. Перевод стандарта имеется в Федеральном агентстве по техническому регулированию и метрологии. На территории России действует ГОСТ Р ИСО 6157-2-2009 (ISO 6157-2:1995. IDT)

<0 Соответствующий межгосударственный стандарт отсутствует. На территории России действует ГОСТ Р ИСО 10683 — 2013 (ISO 10683:2000, IDT)/

» Соответствующий межгосударственный стандарт отсутствует. На территории России действует ГОСТ Р 9.316 — 2006.

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю в Национальные стандарты)», которьм опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если ссылочный документ заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение. 8 котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Болты
3.1 Конструкция и размеры болтов
Конструкция и размеры болтов должны соответствовать указанным на рисунке 1 и в таблице 2.

» Неполная резьба и < 2Р.

«от 15’ до 30*

Примечание — Разность между (, и /, должна быть менее чем 1.5 Р

Рисунок 1

Р-

Р-

Р-

CJ

!

*0

9

*

м

9

2

а

не менее

не более

не менее

не более

не менее

номин.

не более

не более

не менее

23.91

А

20.1

12.7

11.3

15.2

0.6

о

а.

го

со

1.75

М12

S

£

Я

24.9

16.7

15.3

О)

19.2

0.6

0.4

8

го

С

*

35.03

а

8

с*

20.84

19.16

20

ГО

0.8

0.4

33

м

UI

г

к»

о

39.55

Л

33.3

22.84

21.16

К

К

0.8

0.4

К

2.5

С

го

ю

45.20

о.

38.0

24.84

го

со

—л

о>

24

28

0.8

0.4

39

со

г

го

«к

50.85

А

д.

го

CD

27.84

26.16

27

32

0.8

0.4

&

со

S

ГО

•д

55.37

А

45.6

30.84

29.16

8

35

о

во

0.4

&

&

3.5

мзо

56.44

а.

55.9

37

35

36

&

0.8

0.4

52

5

о>

б)

Ol

а

е

0)

го

I

г

g

?

g1

3

S

ГОСТ 32484.4—2014

Ромба d

Mi2

М1в

М20

М22

М24

М27

МЭО

М36

К

НИНОН

в

10

13

14

15

17

19

23

Ф

*

ф

5

*

7.55

9.25

12.1

13.1

14.1

16.1

17.95

21.95

не более

6.45

10.75

13.9

14.9

15.9

17.9

20.05

24.05

к„

8

1

3

*

5.28

6.47

8.47

9,17

9.87

11,27

12.56

15.36

г

ф

Ч

ф

3

ф

X

1.2

1.2

1.5

1.5

1.5

2

2

2

S

ф

ф

с

£

ч

22

27

32

36

41

46

50

60

не менее

21.16

26.16

31

35

40

45

49

58.8

Продолжение таблицы 2

Резьба d

М12

Mi*

М20

M22

М24

М27

ММ

М36

1

1, и.

«i И ф

О

0

О

Ф

Ф

0

P

«

ф

ф

Ф

ф

0

Ф

0

Ф

Ф

ф

«

0

«

Ф

Ф

0

p

р

ф

Ф

Ф

ф

Р

Ф

«

Ф

X

Ф

Ф

X

с

X

С

X

Б

X

с

X

с

X

с

X

С

X

С

X

3

Ф

2

£

о

3

£

О

3

О

«9

Ф

3

£

0

3

о

ф

3

£

ф

3

£

р

3

£

3

£

О

X

Ф

ф

X

0

X

ф

X

Ф

X

Ф

X

0

X

P

X

ф

X

X

Ф

X

Ф

X

ф

X

р

X

Ф

X

ф

X

Ф

X

X

«1

.щ.

.?

я

33.75

36.25

6.75

см

л

л

л

40

г-

да

СМ

N

г*

17

да

СМ

**

да

ч

ч»-

9

43.75

46.25

16.75

гг

**

4.5

СМ

*—

л

л

л

о

|V

N

|v

IV

да

CM

л

|v

Л

да

л

да

СМ

*■»

СЧ

да

ч—

о

Л

CM

£

л

л

й

СМ

V*

л

см

Л

**

23

й

я

О

сч

сч

V

ч—

CM

«

см

о

л

л

л

|V

IV

да

сч

л

|v

Л

да

см

л

28

да

<0

О

сч

да

<7>

CM

0

»•

см

см

£

л

л

р

СМ

г-

Л

CM

Л

|v

да

£

«8

8

ч

да

да

Я

n

я

да

см

о

л

л

л

|v

fv

да

СЧ

Л

|v

л

да

см

о

да

г»

3

*■

N

*

ч

да

я

«

я

да

см

да

см

см

л

л

р

N

Г-

л

CM

л

ч**

г-

да

л

л

ч“

IV

р

Р

3

Л

а

4

8

см

да

см

да

я

да

о

л

л

л

|v

|v

да

СЧ

л

IV

л

да

см

о

да

л

да

00

р

да

ч—

Л

ч

л

8

8

ч

да

да

да

я

да

я

я

Й

к

rv

л

CM

л

|v

да

л

л

да

8

8

8

да

л

Л

3

Л

9

л

да

да

8

см

да

о

л

сч

Ю

л

|v

IV

да

СЧ

л

|v

л

да

см

о

да

л

IV

да

да

<7>

да

да

о

«—

СР

да

л

да

5

Л

9

л

тГ

л

ч

ч

8

*

см

да

изо

Резьба д

М>2

М1в

| М20 |

М22

М24

I ми I

М36

/

Р

Р

ф

ф

$

р

р

8

«

о

S

ф

ф

8

Ф

Ф

8

Ф

Ф

8

Ф

Ф

8

Р

Р

8

X

р

Р

х

С

X

с

X

С

X

С

X

с

X

С

X

С

X

С

S

3

р

2

0

«о

ф

3

£

р

3

9

ф

в

3

£

ф

3

О

Ф

Ф

3

9

Ф

ф

3

£

Ф

3

£

р

3

9

Ф

О

X

р

р

Ф

X

ф

X

р

X

Р

X

ф

X

Ф

X

ф

X

Ф

X

Ф

X

Р

X

ф

X

ф

X

ф

X

Ф

X

р

X

Р

X

X

■1

-?

S

Я

Я

я

СМ

ч—

|v

со

см

**

IV

со

СЛ

■ф

**

oi

8

8

8

Г-

со

СО

я

со

8

со

•*

со

■м

ел

?

СЛ

о

ч-

100

СЛ

см

К.

со

СМ

сл

N

СО

со

СМ

Ч“»

о

Ф

со

СО

со

со’

5

**

со

Г»

а

со

8

со

■Л

со

со

4

СЛ

Г)

ч-

105

я

я

*•

1=

ю

см

СО

IV

со

ю

■Ф

Ч“

ч»

01

S

8

г-

я

г-

8

tv

Ю

со

СЛ

со

8

со

*

СЛ

ч*“

о

я

я

СО

СМ

ю

г-

СО

со

СМ

о

О!

СЛ

со

со

со

ч»

8

**

lv

со

8

IV

8

tv

СО

IV

со

со

8

СО

Ч’

СЛ

СЛ

я

Я

Ео

со

см

СО

Ч*“

Г-

СО

сл

сл

ч^

ч»

01

Ч“

01

со

СО

S

со

с

со

СО

IV

со

IV

8

|v

СЛ

со

ч—

120

я

Я

СО

см

со

IV

СО

со

СМ

Ч“*

о

<7>

СЛ

со

со

со

СО

ч—

я

00

Я

со

я

со

(V

СО

IV

|v

8

|v

СЛ

со

ч—

Я

123

127

«в

&

сл

см

СО

IV

со

ел

■Ф

СЛ

Ч»

01

9

3

о

г

о

IV

со

rv

со

я

во

СО

IV

130

8

Й

СО

в

ч—

со

0-

СО

СО

СМ

ч*

о

ф

СЛ

СО

СО

со

Ф

8

ф

8

<т>

СО

О!

со

со

я

со

СО

|v

135

133

137

94.5

8

СО

8

101

87

96

85

94

80.5

71

83

140

13S

142

99,5

107

98.5

106

см

01

Ч*»>

О

Ч-»

90

99

85.5

96

76

88

145

8

ч—

*5

«г

■9

о

см

«г

со

о

111

|V

С!

901

95

104

90.5

101

Ч»

со

93

150

148

а

*-

109.5

108.5

116

102

111

100

109

95.5

106

СО

во

со

ф

I U2“ I

W

Ремба d

М12

Mie

М20

U22

M27

U30

МЗЗ

»м

*

S

2

О

X

ф

ф

X

ф

2

Ф

X

ф

ф

с

£

ф

X

ф

Ф

X

ф

2

ф

X

Я

с

О

ф

р

X

ф

ф

X

ф

2

ф

X

8

С

£

Ф

X

Р

Ф

г

р

2

Р

г

8

С

£

Р

X

Р

Р

X

р

2

р

X

•Jf

8

С

£

ф

X

ь?

Ф

Ф

X

ф

2

Ф

X

«-Г

8

С

£

Ф

X

Р

Р

Г

Р

2

р

X

$

С

£

Р

X

**

Р

Р

X

Р

2

р

X

8

С

£

ф

X

ф

ф

X

Ф

2

ф

X

8

С

£

Ф

X

к

8

8

V*

8

*1

СО

V

«■»

V*

04

ч*»

£>

8

т—

*

**

>0

о

о

г—

Ч**

Ч**

ч*»

<7>

8

8

8

3

Ш

CD

?—

у—

8

<4

N

О

е—

9>

8

<0

8

8

§

8

«г

см

0>

ч*-

8

ю

V-

**

о

ч—

*■»

сч

О

ЧЧ»

о

5

$

Я

*—

§

3

8

*—

8

*-

ч»»

8

8

со

£

й

К

е—

с5

8

8

2

«л

о

сч

»—

от

ч^

8

8

й

3

*—

8

5

8

8

■Л

я

8

ЧР>

8

8

сч

да

да.

о>

со

й

$

8

е—

з

«г

о

«

*

3

8

8

н

fe

<0

3

?

•—

ю

?

е—

?

8

2

8

8

8

г»

СЧ

2?

М>

да

N

*

8

*—

3

«г

о

‘Т

г—

s>

чя»

3

ч>*

?

8

сч

г-

si

(0

3

N

г

е—

8

е—

!?

Ч—

ж

8

?

*’ Для болтов с горячим цинковым покрытием размеры действительны до нанесения покрытия. ь> Р— шаг резьбы

tf#. «ИКС 3 3 0Й11,

4 • м»«с я /ионии — Ь.

All «ЯН * Ад, ЗР

Примечание — Обычно длину резьбы отмеряют из промежутка между 4 «ни и

3.2 Требования к болтам и ссылочные стандарты

Таблица 3 — Требования к болгам и ссылочные стандарты

Материал

Сталь

Общие требования

ГОСТ 32484.1

Резьба

Поле допуска

6д *’

Обозначение стандарте

ГОСТ 8724. ISO 965-2

Механические

свойства

Класс прочности

10.9

Обозначение стандарта

ISO 898-1

Ударная

вязкость

Значение, не менее»

KV-20 г 27Дж

Образцы е>

ГОСТ 9454

Испытания

ГОСТ 9454

Допуски

Класс точности

Обозначение стандарте

ISO 4759-1

Покрытия с)

Нормальное

Тонкая оксидная пленка в|

Горячее цинкование

ГОСТ 9.307

Термодиффуэионное

EN 13811

Ламельное

ISO 10683

Другое

По согласованию *’

Дефекты поверхности

Допустимые дефекты поверхности по ISO 6157-1

Приемка

Приемочный контроль по ISO 3269. ГОСТ ISO 2859-1

*’ Поле допуска действительно до горячего цинкования. Болты с горячим цинковым покрытием предназначены для комплектации с гайками, имеющими увеличенное поле допуска резьбы.

Расположение V-обраэного надреза (Шарли) в испытательных образцах из болтов принимают по ISO

898-1.

° При выборе соответствующего процесса обработки поверхности (например, очистка и покрытие) необходимо учитывать риск водородного охрупчивания болтов, см. соответствующие стандарты на покрытия.

Тонкая оксидная плекха без следов отслаивания с остаточным масляным покрытием, полученная в результате термообработки.

» Другие покрытия могут быть по соглашению между покупателем и изготовителем, если они не влияют на механические свойства и функциональные характеристики. Покрытия из кадмия и кадмиевых сплавов кв разрешаются.

» Для болтов исполнения ХЛ по ГОСТ 15150 испытания проводят при температуре: KV — минус 40″С или KU — минус 60 *С.

3.3 Обезуглероживание резьбы болтов

Требование по величине обезуглероживания резьбы болтов и методика измерений приведены в ISO 898-1.
3.4 Маркировка болтов
высокопрочные конструкционные болты должны быть маркированы:

a) Класс прочности в соответствии с ISO 898-1 и буквами HV.

Пример —10.9 HV;

b) Идентификационный знак изготовителя комплекта.

Маркировку выполняют выпуклой или вдавленной на верхней поверхности головки болта. Пример -маркировка болта —

1

1 — идентификационный знак изготовителя боптохоиппекта

Рисунок 2 — Маркировка болта

В маркировке дополнительно могут быть указаны:

— условный номер плавки (по требованию);

• буквы ХЛ для болтов климатического исполнения ХЛ.

Пример — 10.9 HV ХЛ.

4 Гайки

4.1 Конструкция и размеры гаек

Конструкция и размеры гаек должны соответствовать указанным на рисунке 3 и в таблице 4.

т

*’ От 15*до 30*; ь‘от 110едо ГЭО»

Рисунок 3 — Размеры гаек

Таблица 4 — Размеры гаек*’В миллиметрах

Резъба. d

М12

М16

М20

М22

М24

М27

МЗО

мзв

рь,

1.75

2

2.5

2.5

3

3

3.5

4

А

неболев

13

17,3

21,6

23.7

25.9

29.1

32.4

38.9

не менее

12

16

20

22

24

27

30

36

А

наболев

с)

«)

с!

«>

о

с)

с|

с)

не менее

20.1

24.9

29.5

33.3

38.0

42.8

46.6

55.9

в

не менее

23.91

29.56

35.03

39.55

45.20

50.85

55.37

66.44

т

номин.2 не более

10

13

16

18

20

22

24

29

не менее

9.64

12.3

14.9

16.9

18.7

20.7

22.7

27.7

т»

не менее

7.71

9.84

11.92

13.52

14.96

16.56

18.16

22.16

S

наболев

22

27

32

36

41

46

50

60

не менее

21.16

26.16

31

35

40

45

49

58.8

*’ Для гаек с горячим цинковым покрытием размеры действительны до нанесения покрытия.

Р— шаг резьбы. с| w .

О** «*<с« *

4.2 Требования к гайкам и ссылочные стандарты

Таблица 5 — Требования к гайкам и ссылочные стандарты

Материал

Сталь

Общие требования

EN 14399-1

Резьба

Поле допуска

бНилибАг

Обозначение стандарта

ГОСТ 8724. ISO 965-2. ISO 965-5

Механические

свойства

Класс прочности

10

Обозначение стандарта

ISO 898-2

Допуски

Класс точности

В

Обозначение стандарта

ISO 4759-1

Покрытие

Нормальное

Тонкая оксидная пленка w

Горячее цинкование

ГОСТ 9.307

Термодиффузионное

EN 13811

Ламельное

ISO 10683

Другое

По согласованию w

Дефекты поверхности

Допустимые дефекты поверхности по ISO 6157-2

Приемка

Приемочный контроль по ISO 3269. ГОСТ ISO 2859-1

** Тонкая оксидная пленка без следов отслаивания с остаточным масляным покрытием, полученная в результате термообработки.

в) Другие покрытия могут быть по согласованию между покупателем и изготовителем, если они не влияют на механические свойстве и технологические характеристики. Покрытия из кадмия и кадмиевых сплавов не разрешаются

4.3 Обезуглероживание резьбы гайки
Требование по величине обезуглероживания резьбы гайки и методике измерений принимают по аналогии с наружной резьбой no ISO 898-1.
4.4 Маркировка гаек
Гайки должны быть маркированы:
a) Класс прочности по !SO 898-2 и буквы HV.

Пример —10 HV.

b) Идентификационный знак изготовителя комплекта.
c) Маркировку выполняют выпуклой или вдавленной на опорной поверхности гайки, не прилегающей к опорной поверхности шайбы.

Пример маркировки гайки —

Рисунок 4 — Маркировка гайки

1 — ивентифихацнонный знак ихотоаитепя болтокомллекта

5 Обозначение болтокомллекта

Пример 1 — Болтокомплект для соединении на высокопрочных болтах, системы НV, состоящий из болта с шестигранной головкой с увеличенным размером под ключ, с резьбой М16, номинальной длины I = 80 мм, классом прочности 10.9, и шестигранной гайки с увеличенным размером под ключ, с резьбой М16. классом прочности 10:

Болтокомплект ГОСТ 32484.4 — М16 ж 80— 10.9/10—HV

Если поверхностная обработка иная, чем тонкая оксидная пленка, то в обозначении должен быть указан вид покрытия на поверхности в соответствии со стандартом на покрытие. Например, для горячего цинкования с толщиной покрытия 40 мкм. обозначаемого по ГОСТ 9.306:

Болтокомплект ГОСТ 32484.4 — М16 ж 80— 10.9 10 —HV — Гор.Ц40

Если климатическое исполнение иное, чем исполнение «У», то в обозначении должен быть указан вид климатического исполнения. Например, для болтокомплектов. предназначенных для эксплуатации в районах с холодным климатом, обозначаемых по ГОСТ 15150:

Болтокомплект ГОСТ32484.3 —М16х 80 — 10.9/10— HV — ХЛ

Если шестигранные гайки, соответствующие этой части стандарта, необходимы для других целей. например для использования со шпильками, они могут быть заказаны отдельно, и в таком случае обозначаются следующим образом:

Пример 2 — Шестигранная гайка с увеличенным размером под ключ для соединений на высокопрочных болтах, системы HV, с резьбой М16 и классом прочности 10:

Гайка ГОСТ 32484.4 — М16 —10 — HV

Если болты с шестигранной головкой, соответствующие этой части стандарта, необходимы для других целей, например, для использования в глухих отверстиях с резьбой, они могут быть заказаны отдельно, и в таком случае обозначаются следующим образом.

Пример 3 — Болт с шестигранной аоловкой, с увеличенным размером под ключ, для соединений на высокопрочных болтах, системы НУ, с резьбой М16, Is 80 мм и классом прочности 10.9:

Болт ГОСТ 32484.4 — М16 Х80— 10.9 — HV.

6 Комплектуемые шайбы

Болты и гайки согласно настоящему стандарту применяются совместно с шайбами по ГОСТ 32484.6 или ГОСТ 32484.5 (только под гайку).

7 Технологические характеристики болтокомллекта

7.1 Общие положения

Технологические характеристики болтокомплекта. соответствующие лл. 7.2-7.5, должны быть подтверждены при проведении испытаний по ГОСТ 32484.2.

Примечание — Дополнительная справочная информация по технологическим характеристикам указана е ГОСТ 32484.2.

Рекомендуемые толщины обжимаемых элементов указаны в Приложении А.

На гайках или на болтах и шайбах должно быть достаточно необходимой смазки как обязательного условия для того, чтобы в натягиваемом комплекте не возникло задира и было достигнуто требуемое усилие натяжения.

При подготовке болтов, гаек и шайб к испытаниям не допускается удалять загрязнения с поверхностей трения (резьбы и опорных поверхностей гаек и шайб) способами, изменяющими профиль резьбы или шероховатость поверхности, например абразивоструйной обработкой, прогонкой резьбы и пр. На крепежные изделия с нормальным покрытием перед испытанием наносят смазку на все поверхности трения — на резьбу болта и гайки и на опорные поверхности гайки и шайбы. Болты, гайки и шайбы очищают от технологической смазки и загрязнений окунанием в щелочной раствор при температуре не менее 90 ®С. после чего смывают остатки щелочного раствора водой, сушат и смазывают окунанием в емкость со смазочным составом (80 % неэтилированного бензина и 20 % минерального масла при температуре состава 20 ®С и времени выдержки 1—2 мин). Болтокомплекты испытывают после сушки в течение не менее 2 ч при температуре не ниже 20 ®С

7.2 Максимальное усилие в болте во время испытания на коэффициент закручивания

(Fn „^Усилие в болтах при испытаниях должно быть не ниже величины:

F* лил. ^ 0-9 fu& х А*. (1)

где fa, ~ номинальная прочность на разрыв (Rm)

At — номинальная расчетная площадь сечения болта.

При этом, в результатах испытаний фиксируются коэффициент закручивания соответствующий заданному значению предварительного натяжения (0.7/иВ х /у.

Рекомендуемые усилия натяжения бог.токомплеюгов при испытаниях приведены в Приложении Б.

7.3 Угол, на который поворачивают гайки (или болт), начиная от предварительного натяжения 0,7 /иЬ х 4- до достижения Fw тлж (Д0,)

Значения, указанные в таблице 6. приведены только для информации.

Таблица 6 — Значения ДО,

Длина обжатия

ДО,.

не менее

£t<2d

90®

2d < £t < 6d

120 е

6d < £l < I0d

150 е

41 — полная толщина стягиваемого пакета, включая шайбу (ы)

7.4 Угол, на который поворачивают гайки (или болт), начиная от предварительного натяжения 0,7 х Л* до тех пор. пока Ры снова снизится до 0,7 /иЬ х А, (Д02)

Применяемые значения для Д©2 указаны в таблице 7.

Таблица 7 — Значения Д0.

Длина обжатия

до,.

не менее

£| < 2d

180е

2d < £t < 6d

210е

6d < Ц < 10d

240е

» £/— полная толщина стягиваемого пакета, включая шайбу(ы).

7.5 Индивидуальные значения, среднее значение и коэффициент вариации коэффициента закручивания (А-фактор)

7.5.1 Индивидуальные значения (А,) и коэффициент вариации (Ук) коэффициента закручивания (A-фактор) для /(•класса К1

Если нормируются /(‘Значения, то для любых покрытий они должны быть в пределах:

0.11 </(.<0.20

Коэффициент вариации должен быть V* S 0,10.

7.5.2 Среднее значение (Ат) и коэффициент вариации (Ук) коэффициента закручивания для А’класса К2

Среднее значение коэффициента закручивания (A-фактор) рассчитывают по формулам 2 и 3:

я

(2)

совместно с:

(3)

М

Fp*d

где: М, — индивидуальное значение крутящего момента;

Fp — заданное усилие натяжения; d — номинальный диаметр болта.

Для расчета коэффициента вариации коэффициента закручивания применяют следующую формулу:

Ч

(4)

где. д, — стандартное отклонение

. |эд-м

4 г~^т-

Если нормируются km и V*. их значения должны быть в пределах, указанных в таблице 8:

Таблица 8 — Среднее значение и коэффициент вариации коэффициента закручивания

Вид покрытия

Среднее течение коэффициенте закручивания

Коэффициент вариации V*. не более

Горячий ЦИНК

0.11 S k„, S 0.23

0.10

Любое

0.11 SknS 0,20 (при 0.11 SKS 0.20)

Длина обжатия

См. рисунок А.1 и таблицу А.1

Рисунок А.1

Таблица А.1 —Длина обжатия £(а

В миллиметрах

Резьба, d

М12

М)6 I М20

М22 I М24

М27 I МЗО

мзе

1

I’r, и

*

I

8

Ф

9

ф

S

ф

X

8

С

8

8

Ф

9

ф

а

ф

X

9

С

8

8

Ф

9

ф

а

ф

X

8

С

8

8

Ф

9

ф

а

ф

X

9

С

8

f

Ф

9

ф

а

ф

X

8

С

8

8

9

8

9

а

9

X

9

С

8

8

Ф

9

ф

а

ф

X

8

С

•8

8

9

9

9

а

9

X

8

С

8

8

Ф

9

ф

а

ф

X

8

С

•8

8

35

33.75

36.25

16

21

40

38.75

41.25

21

26

17

22

45

43.75

46.25

26

31

22

27

18

23

50

48.75

51.25

31

36

27

32

23

28

22

27

55

53.5

56.5

36

41

32

37

28

33

27

32

60

58.5

61.5

41

46

37

42

33

38

32

37

29

34

65

63.5

66.5

46

51

42

47

38

43

37

42

34

39

70

68.5

71.5

51

56

47

52

43

48

42

47

39

44

36

41

Продолжение таблицы А. 1

мзе

Резьба, d

М12

М1б

М20

U22

М24

М27

МЗО

1

IW

И

х

S

3

х

8

8

S

¥

Р

8

£

Р

X

8

8

2

8

Ф

5

6 ф X

8

8

2

¥

Ф

£

$

Ф

X

£

8

2

¥

Р

8

&

о

X

8

S

2

¥

Ф

£

£

Ф

X

г

1

2

¥

Р

8

0

р

р

X

8

8

2

¥

Ф

г

$

ф

X

8

J

2

¥

Р

8

$

р

X

8

8

2

¥

Р

8

£

X

75

73.5

76.5

56

61

52

57

48

53

47

52

44

49

41

46

39

44

80

78.5

81,5

61

66

57

62

53

58

52

57

49

54

46

51

44

49

85

8325

86.75

66

71

62

67

58

63

57

62

54

59

51

56

49

54

43

48

90

8825

91.75

71

76

67

72

63

68

62

67

59

64

56

61

54

59

48

53

95

9325

96.75

76

81

72

77

68

73

67

72

64

69

61

66

59

64

53

58

100

9825

101.75

77

82

73

78

72

77

69

74

66

71

64

69

58

63

105

103.25

106.75

82

87

78

83

77

82

74

79

71

76

69

74

63

68

110

108.25

111.75

87

92

83

88

82

87

79

84

76

81

74

79

68

73

115

113.25

116.75

92

97

88

93

87

92

84

89

81

86

79

84

73

78

120

118.25

121.75

97

102

93

98

92

97

89

94

86

91

84

89

78

83

125

123

127

102

107

98

103

97

102

94

99

91

96

89

94

83

88

130

128

132

107

112

103

108

102

107

99

104

96

101

94

99

88

93

135

133

137

108

113

107

112

104

109

101

106

99

104

93

98

140

138

142

113

118

112

117

109

114

106

111

104

109

98

103

145

143

147

118

123

117

122

114

119

111

116

109

114

103

108

150

148

152

123

128

122

127

119

124

116

121

114

119

108

113

155

153

159

128

133

127

132

124

129

121

126

119

124

113

118

160

158

164

132

137

129

134

126

131

124

129

118

123

165

163

169

137

142

134

139

131

136

129

134

123

128

170

168

174

139

144

136

141

134

139

128

133

175

173

179

144

149

141

146

139

144

133

138

Окончание таблицы А. 1 Резьба, d

М12 М16 I М20 М22 I М24 М27 I М30 МЗв

1

X

i

9

©

9

©

2

©

X

$

С

8

©

X

©

9

©

2

©

X

8

С

8

©

X

©

9

©

2

©

X

8

С

8

©

X

©

9

©

2

©

X

8

С

8

©

X

©

9

©

2

©

X

8

С

•8

©

X

©

3

в

2

X

8

С

8

©

X

©

9

©

2

©

X

1

©

X

«

9

©

2

«

х

8

С

8

©

X

©

9

©

2

©

X

8

С

•8

©

X

180

178

184

149

154

146

151

144

149

138

143

185

182.7

189,6

154

159

151

156

149

154

143

148

190

187.7

194.6

159

164

156

161

154

159

148

153

195

192.7

199.6

164

169

161

166

159

164

153

158

200

197.7

204.6

166

171

164

169

158

163

Примечание — Применяемые толщины определены в пределах от £ Iя мм. до £ t3 ua>:

*’ Для правигъной работы болтового соединения с предварительным натяжением должны соблюдаться следующие условия для толщины стягиваемого пакета /,:

+ 2 Я) <£/< (/мм — Р— ти.к}. где Ршаг резьбы и гп,,.» максимальная высота гайки в соответствии с таблицей 4.

Значения £f «м, и £/«*<■:. указанные в таблице 1. должны быть в этом диапазоне.

Значения £/ указаны при условии, что за внешней торцевой поверхностью гайки должен выступать один шаг резьбы Р

Рекомендуемые усилия натяжения болтокомплектов для определения коэффициента закручивания

Таблица Б.1

Наружный диаметр резьбы, мм

Номинальна» площадь расчетного сечения 6omsAi._ мм’

Класс прочности болтов и напряжения от нормативного усилия И1мм3

еа

Ю.9

560

700

Нормативное усилие натяжения. Н

12

84.3

47200

59000

14

115

64400

80500

16

157

87900

110000

18

192

108000

135000

20

245

137000

172000

22

303

170000

212000

24

353

198000

247000

27

459

257000

321000

30

561

314000

393000

36

817

458000

572000

Разделы международного стандарта EN 14399*4:2005, которые применены в настоящем стандарте с модификацией их содержания для учета особенностей межгосударственной стандартизации

Введение

Этот документ о конструкционных болтах отражает ситуацию в Европе, где сутцесгвуют два вида технического решения для достижения необходимой гибкости при выборе комплекта из болта, гайки и шайбы. Эти решения используют различные системы (НЯ и HV) комплектов болта, гайки и шайбы, показание в таблице 1. Обе системы апробированы, и специалисты в области болтовых соединений могут использовать одну или другую систему.

Однако важно при сборке избежать смешивания компонентов из разных систем. Поэтому, болты и гайки обеих систем стандартизированы каждая в отдельной части Европейского стандарта и маркировка компонентов одной и гой же системы одинакова.

Таблица 1 — Система комплекта болт/гайка/шайба

Болтокоыплеят &олт/гайка.’шай6а Система HR

Болтокоыплект Болт/гайкышайба Система HV

Общие требовамся

EN 14399-1

Узел: болг/гайка

EN 14399-3

EN 14399-4

Маркировка

НЯ

HV

Класс прочности

8.88

10.9/10

10.9/10

Шайба

EN 14399-5 или EN14399-6

EN 14399-5 или EN14399-6

Маркировка

Н

Н

Стандарт

на предварительное

EN 14399-2

натяжение

Высокопрочные болты для предварительного натяжения очень чувствительны к различиям при изготовлении и смазке. Поэтому важно, чтобы комплект был произведен одним изготовителем, который всегда несет ответственность за технологические характеристики комплекта.

По этой же причине важно, чтобы покрытие болтокомплекта производилось одним изготовителем.

Помимо механических свойств компонентов комплекта, функциональное назначение комплекта требует, чтобы было достигнуто точно установленное усилие предварительного натяжения при затяжке комплекта в соответствии с технологией. С этой целью создан метод испытания на пригодность компонентов болтокомплекта, который показывает, выполняется ли функция собираемости комплекта.

Следует обратить внимание, что в соответствии с IS0272 размер под ключ у болтов М12 и М22 изменен на 22 мм и 32 мм соответственно. Эти замены оправданы по следующим причинам:

В соответствии с конкретными условиями работы конструкционных болтов, сжимающие напряжемся под головкой болта или под гайкой М12 при размера под ключ 21 мм могут сталь слишком большими, особенно если шайба будет расположена с эксцентриситетом относительно оси болта.

Для болтов М20 размер под ключ 34 очень труден для производства и его замена на размер 32 определен, прежде всего, экономическими соображениями. Таюке должно быть указано, что применение размера под ключ 32мм уже является общей практикой в Европе.

В настоящее время стандарты EN 14390-3 no EN 14399-6 единственные Европейские стандарты, которые имеют отношение к общим требованиям EN14399-1. Однако в стадии подготовки находятся стандарты на

— приэонные болты

— болты с потайной головкой

— бохтты с шайбами, контролирующими предельное натяжение болта, для использования в качестве высокопрочных конструкционных болтов для предварительного натяжения.

(Введение MOD Введение)

1 Область применения

Этот документ, вместе с EN 14399-1. устанавливает требования для комплектов высокопрочных болтов и гаек системы HV для соединений с предварительным натяжением с увеличенным размером под ключ, с резьбой от М12 до М36 и групп прочности 10.9/10.

Бот и гайка в этом стандарте были разработаны, чтобы достигать усилия предварительного натяжения не менее 0.7(ь х А, в соответствют с ENV 1993-1-1 (Еврокоды 3). и получить податливость за счет преимущественной пластической деформации болта.

Для этой цели компоненты имеют следующие характеристики:

— высота гайки приблизительно 0.8d

— болт с укороченной длиной резьбы

Бот и гайка согласно этому документу включают шайбы no EN 14399-4 или EN 14399-5 (только под гайку)

Примечание — Для обеспечения удовлетворительного результатам следует обратить внимание на важность правильного использования болтов. Для этого ENV 1090-1 содержит необходимые рекомендации.

Метод испытания на предварительное натяжение установлен в EN 14399-2.

Выбор толщин обжимаемых элементов с учетом длины болта, высоты гайки и толщины шайб приведен в приложении А.

(п.1 MOD п. 1)

2. Нормативные ссылки

В документе использованы ссылки на следующие стандарты. При ссылке на стандарты с указанием года его принятия используют только указанное издание. При ссылке на стандарт без указания года его принятия используют последнее издание этого документа (со всеми поправками).

EN 493 Соединительные детали — Поверхностные дефекты — Гайки.

EN 10045-1 Металлические материалы — ударное испытание «Шарпи» — Часть 1: Испытательный метод.

EN 14399-1 Высокопрочные болтовые соединения, собираемые с предварительным натягом — Часть 1: Изготовление, требования.

EN 14399-2 Высокопрочные болтовые соединения, собираемые с предварительным натягом — Часть 2: Критерии (испытания) Пригодность для создания предварительного натяга.

EN 14399-5 Высокопрочные болтовые соединения, собираемые с предварительным натягом — Часть 5: Шайбы.

EN 14399-6 Высокопрочные болтовые соединения, собираемые с предварительным натягом — Часть 6: Шайбы с фаской.

EN 20898-2 Механические свойства крепежа — Часть 2: Гайки с точно установленными значениями макси-магъно допустимой нагрузки — Крупная резьба (ISO 898-2:1992).

EN 26157-1 Крепеж — Дефекты поверхности — Часть 1: Винты, болты и шпильки для общих требований (IS06157-t:1988)

EN ISO 898-1 Механические свойства крепежа изготовленного из легированных и углеродистых сталей — Часть 1: Болты, винты и штифты (ISO 898-1)

EN ISO 3269 Крепеж — Приемочный контроль (ISO 3269 2000).

EN ISO 4759-1 Допуски для крепежа — Часть 1: Болты, винты шпильки и гайки — Группы точности А. В и С (ISO 4759-1:2000).

EN ISO 10664 Крепеж — Горячее цинковое покрытие (ISO 10684:2004).

ISO 148 Сталь — испытание на ударный изгиб «Шарли» (V-надрез).

ISO 261 ISO метрические резьбы — Общая схема.

ISO 965-2 ISO общие метрические резьбы — Допуски — Часть 2: Пределы размеров внешние и внутренние резьбы — Квалитеты качества.

ISO 965-5 ISO общие метрические резьбы — Допуски — Часть 5: Пределы размеров для внутренних резьб, для сопряжения после горячего цинкового покрытия резьбы бота с максимальным размером допуска

(п.2 MOD п. 2)

и номинальный предел прочности (Яп) и А» площадь сечения .болта

3.2. Требования к болтам и ссылочные стандарты

Таблица 3 — Требования к болгам и ссылочные стандарты

Материал

Сталь

Общие требования

EN 14399-1

Резьба

Допусжи

Международный стандарт

ISO 261. ISO 965-2

Механические

свойства

Класс прочности

8.8 или 10.9

Европейский стандарт

EN ISO 898-1

Ударная

ВЯЗКОСТЬ

Значение

К, eM = 27J при минус 20’С

Образцы Е>|

ISO 148

Испытания

EN 10045-1

Допуски

Класс точности

С. исключая размеры сиг. Допуск ДЛЯ ДЛИНЫ > 155 мм

Международный стандарт

EN ISO 4759-1

Покрытие с|

Нормальное

Как изготовлено *

Горячее цинкование

EN ISO 10684

Другое

По согласованию *’

Дефекты поверхности

Допустимые дефекты поверхности по EN 26157-1.

Приемка

Приемочный контроль по EN ISO 3269.

*’ Поле допуска применяется до горячего цинкования. Болты с горячим цинковым покрытием предназначены для комплектов с крупногабаритными гайками.

*’ Расположение V-образного выреза (Шарли) в испытательных образцах из болтов должно быть, как указано в EN ISO 898-1

*’ При выборе соответствующего процесса обработки поверхности (например, очистка и покрытие) следует обратить внимание на необходимость учитывать риск водородного охрупчивания болтов класса прочности 10.9. см. соответствующие стандарты покрытия.

61 «Как обрабатывается» означает нормальное покрытие, полученное в результате изготовления, с тонким слоем масла на поверхности.

*’ Другие покрытия могут быть по соглашению между покупателем и производителем, если они не влияют на механические свойства и функциональные характеристики. Покрытия из кадмия и кадмий сплава не разрешаются.

(л.3.2 MOO п. 3.2)

4.2. Требования к гайкам и ссылочные стандарты

Таблица 5 — Требования к гайкам и ссылочные стандарты

Материал

Сталь

Общие требования

EN 14399-1

Резьба

Допуск

бНилиОД

Международные стандарты

ISO 261. ISO 965-2. ISO 965-5

Механические

свойства

Класс прочности

10

Европейский стандарт

EN 20898-2

Допуски

Класс точности

В

Международный стандарт

EN ISO 4759-1

Покрытие

Нормальное

Как обрабатывается 11

Горячее цинковое

EN ISO 10684

Другое

По согласованию e>

Дефекты поверхности

Допустимые дефекты поверхности по EN 493.

Приемка

Приемочный контроль no EN ISO 3269

а> ‘Как обрабатывается* означает нормальное покрытие, полученное в результате изготовления, с тонким слоем масла на поверхности.

В| Другие покрытия могут быть по соглашению между покупателем и производителем, если они не влияют на механические свойства и функциональные характеристики. Покрытия из кадмия и кадмий сплавов не допускаются

(п.4.2 MOD п. 4.2)

4.3. Обезуглероживание резьбы гайки

Обезуглероживание резьбы гайки, измеряемое по аналогии с наружной резьбой, по ISO 898-1. должно быть не более G = 0,015 mm.

(п.4.3 MOD п. 4.3)

7.5.2 Среднее значение (к*) и коэффициент вариации (У*) коэффициента закручивания для к-класса К2

Среднее значение коэффициента закручивания (k-фактор) рассчитывают по формулам 2 и 3:

Л

к

(2)

совместно с:

О)

где:

М — индивидуальное значение крутящего момента — заданное усилие натяжения d— номинальный диаметр болта.

Для расчета коэффициента вариации коэффициента закручивания применяют следующую формулу:

К

(4)

где.

— стандартное отклонение

(5)

Когда нормируются ton и VK. применяются следующие требования

0.10skms0.23
VksO.10

(п.7.5.2 MOD л. 7.5.2)

УДК 621.882.6:006.354 МКС 21.060.10
Ключевые слова: болтокомплекты. болтокомплекты высокопрочные, конструкционные, болты, гайки и шайбы высокопрочные, система HV

Подписано в печать 02.10.2014. Формат 60×84Уа.

Уел. печ. л. 3.72. Тираж 34 экз. Зак. 4161

Подготовлено на основе электронной версии, предоставленной разработчиком стандарта

, 123995 Москва. Гранатный пер.. 4.

Николай Иванов

Эксперт по стандартизации и метрологии! Разрешительная и нормативная документация.

Оцените автора
Добавить комментарий