Получите образец ТУ или ГОСТа за 3 минуты

Получите ТУ или ГОСТ на почту за 4 минуты

ГОСТ 34345-2017 Мульти-сплит-системы кондиционеров и воздухо-воздушных тепловых насосов. Испытания и оценка рабочих характеристик

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ. МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

(МГС)

INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION

(ISC)

ГОСТ

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ

34345—

СТАНДАРТ

2017

(ISO 15042:2011)

МУЛЬТИ-СПЛИТ-СИСТЕМЫ КОНДИЦИОНЕРОВ И ВОЗДУХО-ВОЗДУШНЫХ ТЕПЛОВЫХ НАСОСОВ

Испытания и оценка рабочих характеристик

(ISO 15042:2011, MOD)

Издание официальное

Москва

Стандартинформ

2018

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены в ГОСТ 1.0-2015 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2015 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные. правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1    ПОДГОТОВЛЕН Техническим комитетом по стандартизации Российской Федерации ТК 061 «Вентиляция и кондиционирование». Федеральным государственным унитарным предприятием «Всероссийский научно-исследовательский институт стандартизации и сертификации в машиностроении» (ВНИИНМАШ) на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии стандарта, указанного в пункте 5

2    ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии

3    ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 30 ноября 2017 г. № 52)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны no МК (ИСО 3166) 004—97

Код страны по МК (ИСО 3166) 004—97

Сокращенное наименование на зонального органа по стандартизации

Армения

AM

Минэкономики Республики Армения

Беларусь

BY

Госстандарт Республики Беларусь

Казахстан

KZ

Госстандарт Республики Казахстан

Киргизия

KG

Кыргызстандарт

Молдова

MD

Молдова-стандарт

Россия

RU

Росстандарт

Таджикистан

TJ

Таджикстамдарт

Узбекистан

UZ

Узстандарт

4    Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 16 октября 2018 г. № 761-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 34345-2017 (ISO 15042:2011) введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июля 2019 г.

5    Настоящий стандарт является модифицированным по отношению к международному стандарту ISO 15042:2011 «Мульти-сплит-системы кондиционеров и воздухо-воздушных тепловых насосов. Испытания и оценка рабочих характеристик» (Multiple split-system air-conditioners and air-to-air heat pumps — Testing and rating for performance. MOD) путем изменения ссылок, которые выделены в тексте курсивом.

Международный стандарт разработан Техническим комитетом по стандартизации ISO/TC 86 «Охлаждение и кондиционирование воздуха» Международной организации по стандартизации (ISO).

Официальные экземпляры международного стандарта, на основе которого подготовлен настоящий межгосударственный стандарт, и международные стандарты, на которые даны ссылки, имеются в Федеральном агентстве по техническому регулированию и метрологии.

Сведения о соответствии ссылочных межгосударственных стандартов международным стандартам. использованным в качестве ссылочных в примененном международном стандарте, приведены в дополнительном приложении ДА

6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

qm w — массовый расход воды, подаваемой к наружному компоненту для поддержания условий испытания, кг/с;

/8    —    температура    окружающей среды. вС;

/а1    —    температура    воздуха, подводимого на внутреннюю сторону, по сухому термометру. °С;

/а2    —    температура    воздуха, отводимого из внутренней стороны, по сухому термометру. °С;

/а3    —    температура    воздуха, подводимого на наружную сторону, измеренная по сухому термо

метру. вС;

/а4    —    температура    воздуха, отводимого из наружной стороны, по сухому термометру, °С;

/с — температура поверхности конденсатора калориметра. °С; tvj] — температура воды, подаваемой в калориметр. °С; t^2    —    температура    воды, отводимой из калориметра. ®С:

vn — скорость воздуха в сопле, м/с;

Vn — удельный объем сухой воздушной части в сопле. м3/кг;

V’n — удельный объем воздуха в сопле. м3/кг (паровоздушная смесь);

— удельная влажность воздуха, подаваемого на внутреннюю сторону, кг/кг (сухого воздуха); Wx2 — удельная влажность воздуха, отводимого из внутренней стороны, кг/кг (сухого воздуха); Wn — удельная влажность на впускном сопле, кг/кг (сухого воздуха);

Wr — водяной пар (темп), сконденсированный оборудованием, г/с;

Хг — отношение массы холодильного агента к смеси хладагента с маслом;

У — коэффициент расширения.

5 Настройки воздушного потока

5.1    Общие положения

Настоящий стандарт устанавливает настройки воздушного потока для устройств с воздуховодами и без них и устройств, поставляемых без вентилятора. Устройства с воздуховодами номинальной мощностью менее 8 кВт. предназначенные для работы при внешнем статическом давлении менее 25 Па. должны быть испытаны как устройства без воздуховодов.

5.2    Настройки воздушного потока для внутренних блоков с воздуховодами

5.2.1    Общие положения

Скорость воздушного потока должна быть заявлена производителем. Этот параметр должен быть указан для оборудования, работающего с полной нагрузкой, и выражен в кубических метрах в секунду для стандартных воздушных условий (см. 3.1) с неработающим компрессором.

5.2.2    Процедуры настройки расхода воздуха для внутренних устройств с воздуховодами Регулировка скорости воздушного потока должна быть произведена при работе только одного

вентилятора при температуре окружающей среды в пределах 20—30 °С и относительной влажности 30—70 %. Регулирование воздушного потока следует проводить в соответствии с приложением А.

Необходимо установить номинальную скорость воздушного потока, заданную производителем, а также измерить внешнее статическое давление (далее по тексту — ESP1). ре. Измеренное ESP не должно быть менее значения ESP. применяемого для оценки, которое приведено в таблице 1. Если в устройстве имеется возможность регулировки скорости, то скорость должна быть отрегулирована на минимальное значение, обеспечивающее значение ESP для проведения оценки.

5.3 Выбор ESP для оценки

Величина ESP может быть как указана изготовителем, так и определена из положения кривых на предоставляемом графике, иллюстрирующем характеристики вентилятора.

При выборе ESP для оценки используют наиболее подходящий вариант из представленных ниже:

5.3.1    Если номинальное ESP, указанное изготовителем, более или равно значению, указанному в таблице 1. то используется соответствующее приведенное в таблице 1 значение для оценки.

5.3.2    Если номинальное ESP. указанное изготовителем:

–    менее одного из значений, указанных в таблице 1;

–    составляет не менее 80 % от этого значения, приведенного в таблице 1,

то используют верхнее (максимальное) значение, указанное в таблице 1, с которым провели сравнение.

5.3.3    Если номинальное ESP. указанное изготовителем:

–    менее одного из знамений, указанных в таблице 1;

–    составляет менее 80 % от этого знамения, приведенного в таблице 1,

то используют предыдущее (минимальное) знамение, указанное в таблице 1.

5.3.4    Если номинальное значение ESP не задано производителем, то используют максимальное знамение, приведенное в таблице 1.

5.3.5    Процесс выбора ESP для оценки показан на рисунке 1.

В том случае, если установленная величина ESP для оценки менее 25 Па. устройство может считаться без воздуховодов.

Рисунок 1 — Блок-схема выбора ESP для оценки

Таблица 1 —Требования к давлению для комфортного кондиционера

Номинал стандартной производительности. «Вт

Минимальное внешнее статическое давление ESPa), Па

0 < Q < 8

25

8SQ< 12

37

12 S Q< 20

50

20 S Q < 30

62

30 S Q < 45

75

45 S Q < 82

100

82 S Q < 117

125

117 SQ< 147

150

Q> 147

175

a) Для оборудования, испытанного без установленного воздушного фильтра, минимальное значение ESP, ре, должно быть увеличено на 10 Па

5.4    Настройки воздушного потока для внутренних блоков без воздуховодов

для измерений методом энтальпии воздуха

5    4.1 Испытания проводят при нулевом статическом давлении для выхода воздуха из оборудования. Количество воздуха, выходящего из оборудования, измеряют в кубических метрах в секунду.

5.4.2 Оборудование для измерения параметров воздушного потока должно быть изготовлено в соответствии с положениями приложения С для конкретного случая, а также других приложений настоящего стандарта.

Примечание — Дополнительную информацию по проведению измерений воздушного потока см ГОСТ 8 439 и ГОСТ 8 586 1

5.5    Наружный воздушный поток

Если наружный воздушный поток является регулируемым, то все испытания должны быть проведены на наружной стороне с количеством воздуха или при настройке регулятора вентилятора в соответствии с инструкцией производителя.

В том случае, когда вентилятор нерегулируемый, все испытания проводят с объемным расходом воздуха наружной стороны, присущим оборудованию, когда оно работает с набором компонентов, установленных в положенных местах. К таким компонентам относятся все элементы сопротивления воздушному потоку, связанные с устройствами впуска, а также жалюзи, любые воздуховоды и приспособления. рассматриваемые производителем как нормальные условия монтажа. Когда все смонтировано. то схема циркуляции воздуха наружной стороны должна оставаться без изменения на протяжении всех испытаний, указанных в настоящем стандарте. Исключением является регулировка любого изменения, вызванного присоединением устройства измерения воздушного потока, когда используется метод испытаний на основе данных энтальпии воздуха наружной стороны (см. К.2.1).

5.6    Устройство, поставляемое без внутреннего вентилятора

Если вентилятор не поставляется вместе с устройством (т. е. устройство имеет только змеевик), то применяют требования, указанные в приложении А, а также дополнительные требования, установленные в приложении М.

6    Испытания в режиме охлаждения

6.1    Испытания на холодопроизводительность

6.1.1    Общие условия

6.1.1.1    Для всего оборудования, попадающего под действие настоящего стандарта, должны быть установлены значения холодопроизводительности и коэффициента полезного действия охлаждения (energy efficiency ratios. EERs), полученные на основании положений настоящего стандарта и рассчитанные в условиях испытаний на охлаждение, установленных в таблице 2. Все испытания следует

проводить в соответствии с требованиями приложения Вис применением методов испытаний раздела 9. Все испытания должны быть проведены с оборудованием, работающим с полной нагрузкой согласно 3.15. Значения подводимого электропитания, используемого при проведении испытаний, должны быть измерены при испытании на холодопроизводительность.

6.1.1.2    Испытания должны быть проведены со всеми внутренними блоками и компрессорами, функционирующими во время этого испытания. Модульные мульти-сплит-системы и модульные рекуперативные мульти-сплит-системы при проведении данного испытания должны иметь отношение производительности внутренних блоков к наружным блокам, равное 1 (± 5%).

6.1.1.3    Испытания для модульных систем и модульных систем рекуперации тепла могут быть проведены для холодопроизводительности при частичной нагрузке. Если такие испытания проводят, холодопроизводительность при частичной нагрузке определяют в соответствии с требованиями приложения F.

6.1.1.4    Испытания могут быть проведены для определения холодопроизводительности отдельных внутренних блоков, работающих при функционировании всех остальных внутренних блоков или без других функционирующих внутренних блоков. Данные испытания должны соответствовать требованиям приложения G.

6.1.1.5    Изготовитель оборудования должен указать для компрессоров с переменной производительностью определенные настройки, которые необходимы для достижения производительности при полной нагрузке, и такие настройки следует обеспечить во время проведения испытаний. Если производитель не определяет настройки, термостат или контроллер должен быть установлен на минимальное значение допустимой температуры.

6.1.1.6    Если работа оборудования не поддерживается в условиях устойчивого состояния при нормальных регулировках, то изготовитель должен изменить или подкорректировать такие настройки для их надлежащего функционирования.

6.1.2 Температурные условия

6.1.2.1    Температурные условия, установленные в таблице 2 (столбцы Т1. Т2 и ТЗ). должны считаться стандартными номинальными условиями для определения холодопроизводительности.

6.1.2.2    Оборудование, предназначенное для использования в умеренном климате с температурами. установленными в колонке Т1 таблицы 2. должно иметь номинальные характеристики, установленные путем испытаний, проведенных в условиях Т1. после чего оно должно быть отнесено к оборудованию типа Т1.

Примечания

1    Т1 — стандартные номинальные условия для холодопроизводительности в умеренном климате

2    Т2 — стандартные номинальные условия для холодопроизводительности в холодном климате

3    ТЗ — стандартные номинальные условия для холодопроизводительности в жарком климате

Таблица 2 — Условия оценки холодопроизводительности

Параметр

Стандартное номинальное условие

Т1

Т2

ТЗ

Температура воздуха, подаваемого на внутреннюю сторону испытатель-

ной камеры, измеренная, °С:

– по сухому термометру

27

21

29

– влажному термометру

19

15

19

Температура воздуха, подаваемого на наружную сторону испытательной

камеры, измеренная, °С:

– по сухому термометру

35

27

46

– влажному термометру®1

24

19

24

Испытательная частотаЬ)

Номинальная частота

Испытательное напряжение

См таблицу 3

a)    Условие температуры, измеренной по влажному термометру, должно быть соблюдено только при испытании конденсаторов с воздушным охлаждением, которые испаряют конденсат

b)    Испытания оборудования, рассчитанного на две номинальные частоты, следует проводить на каждой частоте.

6.1.2.3    Оборудование, предназначенное для использования только в холодном климате с температурами. установленными в колонке Т2 таблицы 2. должно иметь номинальные характеристики, полученные в ходе испытаний, проведенных в условиях Т2. после чего оно должно быть отнесено к оборудованию, соответствующему Т2.

6.1.2.4    Оборудование, предназначенное для использования только в жарком климате с температурами, установленными в колонке ТЗ таблицы 2, должно иметь номинальные характеристики, полученные путем испытаний, проведенных в условиях ТЗ, после чего оно должно быть отнесено к оборудованию, соответствующему ТЗ.

6.1.2.5    Для оборудования, предназначенного для использования в более чем одном из климатических условий, определенных в колонках Т1. Т2 и ТЗ таблицы 2. соответствующие номинальные характеристики должны быть определены в одном или нескольких стандартных номинальных условиях, установленных в таблице 2.

Таблица 3 — Напряжения для испытаний производительности и режимов работы (кроме испытаний на максимальную эффективность охлаждения и испытаний при максимальном нагреве)

Номинальное (паспортное) напряжение31. В

Испытательное напряжение61. В

90—09

100

110—127

115

180—207

200

208—253

230

254—341

265

342—420

400

421—506

460

507-633

575

а) Для оборудования с двумя номиналами напряжения, например 115/230 В и 220/440 В, испытательными

напряжениями являются 115 В и 230 В в первом и 220 В и 440 В во втором случае Для оборудования с диапазоном напряжений, например 110—120 В или 220—240 В, испытательным напряжением является 115 В или 230 В соответственно Когда имеющийся диапазон напряжений охватывает два или более диапазона номинальных напряжений, используют среднее значение номинальных напряжений для определения испытательного напря-

жения из таблицы

Пример — Для оборудования с диапазоном 200—220 В испытательным является напряжение

230 В на основе среднего напряжения 210 В.

Ь) Напряжения в данной таблице даны для испытаний производительности и рабочих характеристик, при

этом эти значения не распространяются на испытания на максимальную эффективность охлаждения и испыта-

ния при максимальном нагреве

6.1.3 Условия проведения испытаний

6.1.3.1    Предварительные условия

Аппаратура испытательной камеры и испытуемое оборудование должны работать, пока не будут достигнуты условия равновесия в соответствии с 9.3. Режим равновесия следует поддерживать в течение не менее 1 ч до начала регистрации данных испытаний производительности.

6.1.3.2    Требования к испытаниям

Испытания должны включать определение явной, скрытой и общей холодопроизводительности на внутренней стороне.

6.1.3.3    Продолжительность испытания

Данные следует регистрировать через равные (не более 1 мин) промежутки времени. Регистрацию данных следует проводить не менее чем в течение 30 мин, не выходя за пределы допустимых отклонений. указанных в 9.3.

6.2 Испытание рабочих характеристик при максимальном охлаждении

6.2.1 Общие условия

Испытания следует проводить в условиях, установленных в таблице 4. Испытание проводят на оборудовании, функционирующем в режиме полной производительности, как определено в 3.2. Напряжение при проведении испытаний следует поддерживать в заданных процентных отношениях для условий эксплуатации (см. таблицу 3). Кроме этого, напряжение следует регулировать таким образом, чтобы оно составляло не менее 86 % номинального напряжения в момент перезапуска оборудования Ю

после останова согласно требованиям, изложенным в 6.2.4.2. Определение холодопроизводительно-сти и подводимой электрической мощности не требуется при проведении испытания данного режима работы.

6.2.2    Температурные условия

Испытания следует проводить в условиях, указанных в столбцах Т1, Т2 или ТЗ таблицы 4. на основе планируемого использования оборудования, как установлено в 6.1.2. Если оборудование рассчитано на несколько условий эксплуатации, то при проведении испытаний к оборудованию следует применить набор наиболее строгих предполагаемых условий эксплуатации.

6.2.3    Условия для воздушного потока

Испытание в режиме работы с максимальным охлахщением должно быть проведено с регулировкой скорости вентилятора на внутренней стороне, как определено в 5.2.

6.2.4    Условия проведения испытаний

6.2.4.1    Предварительные условия

Органы управления оборудованием должны быть отрегулированы на максимальное охлаиздение.

6.2.4.2    Продолжительность испытания

Оборудование должно работать непрерывно в течение 1 ч после установления температур воздуха (сги. таблицу 4 и подраздел 9.4). После чего все энергоснабжение оборудования отключают на 3 мин, а затем восстанавливают. Работа оборудования может быть повторно возобновлена либо автоматически. либо с использованием дистанционного управления, либо с помощью аналогичного устройства. Испытание должно продолжаться в течение 60 мин с момента перезапуска оборудования.

Таблица 4 — Условия проведения испытаний при максимальном охлаждении

Параметр

Стандартные номинальные условия

Т1

Т2

ТЗ

Температура воздуха, подаваемого на внутреннюю сторону испытательной камеры, измеренная, “С:

– по сухому термометру

32

27

32

– влажному термометру

23

19

23

Температура воздуха, подаваемого на наружную сторону испытательной камеры, измеренная, “С – по сухому термометру

43

35

52

– влажному термометру*)

26

24

31

Испытательная частотаЬ)

Номинальная частота

Испытательное напряжение

а) 90 и 110 % номинального на-

пряжения с одним номинальным напряжением, указанным на заводской табличке,

Ь) 90 % нижнего номинального напряжения и 110 % верхнего номинального напряжения для оборудования с двойным или расширенным паспортным значением напряжения

а) Условие температуры по влажному термометру следует использовать только при испытании конденсато

ров с воздушным охлаждением, которые испаряют конденсат

Ь) Оборудование, рассчитанное на две номинальные частоты, должно быть испытано на каждой частоте

6.2.5 Требования к рабочим характеристикам

6.2.5.1 Кондиционеры и тепловые насосы при работе в условиях, указанных в таблице 4, должны удовлетворять следующим требованиям:

a)    на протяжении одного полного испытания оборудование должно работать при полном отсутствии каких-либо признаков неисправности:

b)    двигатели оборудования должны работать непрерывно в течение 1 ч испытания без отключения их защитными устройствами, предохраняющими от перегрузки:

c)    после перерыва в подаче энергоснабжения оборудование должно возобновлять работу в пределах 30 мин и работать непрерывно в течение 1 ч. за исключением случаев, указанных в 6.2.5.2 и 62.5.3.

6.2.5.2    Предохранительное устройство может срабатывать на отключение только в течение первых 5 мин работы после периода отключения (продолжительностью 3 мин). На протяжении оставшегося часового периода испытания никакое предохранительное устройство не должно срабатывать на отключение. Если установлено автоматическое устройство управления, то допускаются остановка и запуск оборудования с его помощью.

6.2.5.3    В том случае, если оборудование спроектировано таким образом, что возобновление работы не должно происходить в пределах первых 5 мин после начального отключения, оборудование может оставаться в неработающем состоянии не более 30 мин. После перезапуска оборудование должно непрерывно работать в течение 1 ч.

6.3    Испытание рабочих характеристик при минимальном охлаждении

6.3.1    Общие условия

Испытательные и рабочие условия, указанные в таблице 5, должны быть соблюдены при испытании с минимальным охлаждением и испытании блокировки потока воздуха из-за обмерзания. Все внутренние блоки должны работать во время проведения этого испытания.

6.3.2    Температурные условия

Испытания должны быть проведены в температурных условиях, указанных в таблице 5. Если изготовитель оборудования заявляет в своих спецификациях более низкие значения температуры, следует применять данные значения вместо указанных в таблице 5.

6.3.3    Условия для воздушного потока

Управление (скоростью вращения вентиляторов, заслонками и воздухораспределительными решетками оборудования) должно быть настроено таким образом, чтобы обеспечить максимально возможные условия для обмерзания испарителя при условии, что такие настройки не противоречат инструкциям по эксплуатации изготовителя.

6.3.4    Условия проведения испытаний

6.3.4.1    Предварительные условия

Оборудование должно быть включено и работать до стабилизации рабочих условий.

6.3.4.2    Продолжительность испытания

После стабилизации рабочих условий (см. таблицу 5 и подраздел 9.4) оборудование должно работать на протяжении 4 ч. Допускаются остановка и запуск оборудования под управлением автоматического ограничивающего устройства, если оно установлено.

Таблица 5 — Условия проведения испытаний при минимальном охлаждении

Параметр

Стандартное условие испытания

Т1 иТЗ

Т2

Температура воздуха, подаваемого на внутреннюю сторону испытательной ка-

меры, измеренная, еС:

– по сухому термометру

21

21

– влажному термометру

15

15

Температура воздуха, подаваемого на наружную сторону испытательной ка-

меры, измеренная, X:

– по сухому термометру

21

10

– влажному термометру®’

Испытательная частота15

Номинальная частота

Испытательное напряжение

См таблицу 3

а‘ Условие температуры по влажному термометру следует использовать только при испытании конденсато

ров с воздушным охлаждением, которые испаряют конденсат

ь‘ Оборудование, рассчитанное на две номинальные частоты, должно быть испытано на каждой частоте

6.3.5 Требования к рабочим характеристикам

6.3.5.1    Оборудование должно работать в заданных условиях без каких-либо признаков неисправностей.

6.3.5.2    В конце четырехчасового испытания слой льда или инея, образовавшийся на испарителе внутреннего блока, не должен превышать 50 % площади лицевой поверхности или снижать скорость

воздушного потока более чем на 25 % от исходного значения. Если оборудование не позволяет осуществить визуальный осмотр испарителя и измерить внутренний объемный расход воздуха, то должны быть удовлетворены требования 6.3.5.3.

6.3.5.3 На протяжении четырехчасового испытательного периода следует измерять температуру в средней точке каждого контура испарителя внутреннего блока или давление всасывания хладагента. Эти измерения следует проводить через равные интервалы времени с периодичностью 1 мин или менее. Измерения, сделанные через 10 мин после начала четырехчасового испытания, принимают в качестве исходных значений. Если давление всасывания поддается измерению, то полученные величины следует использовать для расчета температуры насыщенного всасывания.

a)    Если компрессор(ы) при управлении в автоматическом режиме во время проведения испытания не выключается(ются) периодически и

если проводят замер температуры испарителя, то значение температуры в каждом контуре испарителя в течение более 20 мин подряд не должно понижаться более чем на 2 °С от соответствующего начального значения, или

если измеряют давление всасывания, то температура насыщенного всасывания в течение более 20 мин подряд не должна понижаться более чем на 2 °С от начального значения.

b)    Если компрессор при управлении в автоматическом режиме во время проведения испытания периодически включается и выключается и

если проводят замер температуры испарителя, то при проведении испытания значение температуры в каждом контуре испарителя после любого цикла включения компрессора, измеренное спустя 10 мин. не должно понижаться более чем на 2 °С соответствующей начальной температуры контура, или

если проводят замер давления всасывания, то при проведении испытания значение температуры насыщенного всасывания, измеренной спустя 10 мин после начала любого цикла включения компрессора. не должно понижаться более чем на 2 вС начальной температуры насыщенного всасывания.

6.4 Испытание на капельное замерзание для мульти-с плит-систем без воздуховодов

6.4.1    Общие условия

Испытание на капельное замерзание проводят непосредственно после испытаний минимальной холодопроизводительности и испытаний блокировки потока воздуха из-за обмерзания в условиях испытаний. приведенных в таблице 5. Испытание проводят на оборудовании, работающем в режиме полной нагрузки, как это определено в 3.20. кроме случаев, предусмотренных в 5.4. Определение производительности и подводимой электрической мощности не требуется при проведении данного испытания.

6.4.2    Температурные условия

Значения температурных условий для проведения испытаний на капельное замерзание установлены в таблице 5.

6.4.3    Условия для воздушного потока

Подача воздуха к змеевику внутреннего блока должна быть перекрыта, чтобы обеспечить полную блокировку для прохождения воздуха.

6.4.4    Условия проведения испытаний

6.4.4.1    Предварительные условия

Оборудование должно быть включено и работать до стабилизации рабочих условий.

6.4.4.2    Продолжительность испытания

После стабилизации рабочих условий оборудование должно работать на протяжении 4 ч. Допускается остановка и запуск оборудования под управлением автоматического ограничивающего устройства, если оно установлено. В конце четырехчасового испытания оборудование останавливают и снимают перекрытие подачи воздуха. Оборудование должно работать до тех пор. пока не растает лед или иней. После этого оборудование включают с работающими на полную мощность вентиляторами на 5 мин.

6.4.5    Требования к рабочим характеристикам

Во время проведения испытаний не допускается выход из внутреннего блока капающей или сдуваемой воды либо льда.

6.5    Испытание на запотевание корпуса и удаление конденсата

6.5.1 Общие условия

Условия, которые должны быть использованы во время проведения испытания на запотевание корпуса и удаление конденсата, приведены в таблице 5. Все внутренние блоки должны работать во время проведения этого испытания. Данное испытание не проводят для блоков с воздуховодами.

6.5.2    Температурные условия

Испытания должны быть проведены в температурных условиях, указанных в таблице 6.

6.5.3    Условия для воздушного потока

Управление (скоростью вращения вентиляторов, заслонками и воздухораспределительными решетками оборудования) должно быть настроено таким образом, чтобы обеспечить максимально возможные условия для запотевания при условии, что такие настройки не противоречат инструкциям по эксплуатации, предоставленным производителем.

6.5.4    Условия проведения испытаний

6.5.4.1    Предварительные условия

После достижения заданных температурных условий оборудование без принудительного отсоса конденсата должно быть запущено со штатным поддоном для сбора конденсата, заполненным до точки переполнения, и оборудование должно работать до тех пор. пока поток конденсата не станет равномерным (см. таблицы 6 и подраздел 9.4).

6.5.4.2    Продолжительность испытания

Оборудование должно работать на протяжении 4 ч.

6.5.5    Требования к рабочим характеристикам

6.5.5.1 Во время работы оборудования при условиях испытаний (см. таблицу 6) конденсированная вода не должна капать или струиться из оборудования, а также попадать в незапланированные места, в которых она может повредить оборудование.

6.5.5    2 Оборудование, которое испаряет конденсат в атмосферу через конденсатор, должно отводить весь конденсат. Не допускается капание или разбрызгивание воды из оборудования, способное вызвать намокание здания или окружающих предметов.

Таблица 6 — Условия испытания на удаление конденсата

Параметр

Стандартное условие испытания

Температура воздуха, подаваемого на внутреннюю сторону испытательной камеры, измеренная. *С:

– по сухому термометру

27

– влажному термометру

24

Температура воздуха, подаваемого на наружную сторону испытательной камеры, измеренная, *С:

– по сухому термометру

27

– влажному термометру*1

24

Испытательная частота0

Номинальная частота

Испытательное напряжение0

См таблицу 3

а) Условие температуры по влажному термометру следует использовать только при испытании конденсате-

ров с воздушным охлаждением, которые испаряют конденсат

Ь) Оборудование, рассчитанное на две номинальные частоты, должно быть испытано на каждой частоте

° Оборудование с двумя номинальными напряжениями должно быть испытано при максимальном

напряжении

7 Испытания в режиме отопления

7.1    Испытания на теплопроизводительность

7.1.1    Общие условия

7.1.1.1    Для всех испытаний на теплопроизводительность должны быть применены требования, установленные в приложении В. Испытания проводят, используя методы и средства измерения, которые удовлетворяют требованиям 9.1 и 9.2. Для обеспечения достоверности результатов испытаний следует применять допустимые отклонения, указанные в 9.3.

7.1.1.2    Все испытания в режиме отопления, рассмотренные в разделе 7. должны быть проведены в соответствии с условиями, установленными в таблице 7, при работе теплового насоса с полной нагрузкой, как определено в 3.2. со всеми работающими внутренними блоками и компрессорами. Модульные мульти-сплит-системы и модульные рекуперативные мульти-сплит-системы при проведении

данного испытания должны иметь отношение производительности внутренних блоков к наружным блокам. равное 1 (± 5 %).

7.1.1.3    Значения подводимой при проведении испытаний электроэнергии, используемые также для дальнейшей оценки, должны быть измерены во время проведения испытания на теплопроизводи-тельность. Дополнительные электрические нагревательные приборы, используемые для нагрева воздуха, должны быть отключены. Исключение составляют приборы для разморозки.

7.1.1.4    Испытания модульных мульти-сплит-систем и модульных рекуперативных мульти-сплит-систем могут быть проведены при частичной теплопроизводительности. Причем проведение испытаний должно соответствовать требованиям, установленным в приложении F.

7.1.1.5    Испытания могут быть проведены для определения теплопроизводительности отдельных внутренних блоков, работающих при функционировании всех остальных внутренних блоков или без функционирующих других внутренних блоков. При проведении испытаний теплопроизводительности отдельных внутренних блоков следует руководствоваться требованиями, установленными в приложении G.

7.1.1.6    Если производитель оборудования не указывает иное, то оборудование должно управляться имеющимся в оборудовании термостатом или регулятором, настроенным на минимальное допустимое значение температуры.

Таблица 7 — Условия испытаний натеплопроизводительность

Параметр

Стандартное номинальное условие

ж»* | нг» | нза>

Температура воздуха, подаваемого на внутреннюю сторону испытательной камеры, измеренная. °С:

–    по сухому термометру

–    влажному термометру

20

15

Температура воздуха, подаваемого на наружную сторону испытательной камеры. измеренная. ®С

–    по сухому термометру

–    влажному термометру

7

6

2

1

-7

-8

Испытательная частота6*

Номинальная частота

Испытательное напряжение

См таблицу 3

a)    Если во время проведения испытаний на теплопроизводительность по условиям HI, Н2 или НЗ предусмотрен цикл размораживания, то следует использовать либо калориметрический метод, либо метод энтальпии внутреннего воздуха (см приложения С и D)

b)    Оборудование, рассчитанное на две номинальные частоты, должно быть испытано на каждой частоте

7.1.2 Температурные условия

7.1.2.1    Три вида различных температурных условий на наружной стороне, обозначенные как Н1, Н2 и НЗ. приведены в таблице 7.

7.1.2.2    Температурные условия, приведенные в таблице 7, для воздуха, поступающего на внутреннюю сторону, должны быть применены для всех испытаний теплопроизводительности.

7.1.2.3    Все тепловые насосы следует испытывать в температурных условиях Н1. Испытание теплопроизводительности должно быть также сделано в температурных условиях Н2 и/или НЗ. если производитель заявляет, что оборудование предназначено для работы в одном или двух этих температурных режимах.

7.1.2.4    Если тепловой насос рассчитан для работы на двух частотах или если в некоторых случаях оборудование имеет двойное номинальное напряжение, то в этом случае должно быть проведено несколько испытаний на теплопроизводительность в условиях каждой заявляемой производителем наружной температуры. Использование таблицы 7 (и таблицы 2) требуется для определения необходимости дополнительных испытаний теплопроизводительности.

7.1.3 Условия для воздушного потока

7.1.3.1 Для внутренних блоков с воздуховодами измерение объемного расхода воздуха на внутренней стороне требуется во всех случаях, независимо от того, применяется калориметрический метод или метод энтальпии внутреннего воздуха, для обеспечения первичного измерения теплопроизводительности.

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты» (по состоянию на 1 января текущего года), а текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

© ISO. 2011 — Все права сохраняются ©Стандартинформ, оформление. 2018

В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

7.1.3.2    Измерения воздушного потока должны быть сделаны в соответствии с положениями приложения А для блоков с воздуховодами и приложения С для всех других блоков, а также положениями, установленными в других приложениях к настоящему стандарту.

Примечания

1    Дополнительная информация по проведению измерений воздушного потока приведена в ГОСТ 8439 и ГОСТ в 586 1

2    Все расходы воздуха выражаются в кубических метрах в секунду стандартного воздуха В расчетах тепло-производительности, приведенных в приложении Е, расход воздуха на внутренней стороне выражается в кубических метрах в секунду смеси паров воды и воздуха

7.1.3.3    Когда испытания проводят при настройках, отличных от 7.1.3.4 и 7.1.3.5. то следует указать значения этих настроек вместе со значениями теплопроизводительности.

7.1.3.4    Настройки оборудования как на внутренней, так и на наружной стороне должны быть такими же. как и при проведении испытаний холодопроизводительности. Испытания теплопроизводительности должны быть проведены на воздушном потоке с наружной стороны, который должен быть типичен для данной воздушной схемы, за исключением любых корректировок, используемых для проведения испытаний методом энтальпии наружного воздуха (см. приложение К).

7.1.3.5    Для внутренних блоков с воздуховодами испытания теплопроизводительности должны быть проведены с теми же настройками воздушной заслонки или вытяжного вентилятора, как и в случае испытаний холодопроизводительности. Если испытания холодопроизводительности проводят для нескольких климатических условий Т1. Т2, ТЗ с различными расходами воздуха, то в этом случае для испытаний теплопроизводительности следует использовать настройку, дающую наибольший расход.

7.1.4    Размораживание

7.1.4.1    Преобладание размораживания над автоматическим управлением запрещается. Управление может быть блокировано только вручную при инициировании цикла размораживания во время предварительной подготовки.

7.1.4.2    Любой цикл размораживания, инициированный автоматически или вручную, который происходит во время подготовки или проведения испытания теплопроизводительности. должен всегда отключаться автоматически блоком управления размораживанием теплового насоса.

7.1.4.3    Если в тепловом насосе срабатывает отключение вентилятора во внутреннем блоке во время цикла размораживания, то воздушный поток через теплообменник на внутренней стороне должен быть прекращен.

7.1.5    Методика испытаний. Общие положения

7.1.5.1    Методика испытаний включает три периода: предварительную подготовку, период равновесия и сбор данных. Длительность периода сбора данных зависит от того, работает тепловой насос в режиме установившегося или переходного состояния. При этом в случае работы в условиях переходного состояния заданный период сбора данных при использовании метода энтальпии воздуха на внутренней стороне камеры (см. 7.1.11.5) отличается от периода сбора данных при применении калориметрического метода (см. 7.1.11.6).

7.1.5.2    Приложение Q наглядно представляет большинство различных последовательностей действий. которые возможны в случае испытаний теплопроизводительности.

7.1.6    Предварительная подготовка

7.1.6.1    Аппаратура рекондиционирования испытательной камеры и тепловой насос, испытуемый на теплопроизводительность. должны работать до тех пор. пока не будут достигнуты допустимые отклонения. указанные в 9.3. и функционировать в этом состоянии не менее 10 мин.

7.1.6.2    Цикл размораживания может завершить период предварительной подготовки. Если период предварительной подготовки не заканчивается циклом размораживания, то тепловой насос должен работать в режиме отопления не менее 10 мин после окончания размораживания и до начала периода равновесия.

7.1.6.3    Рекомендуется заканчивать предварительную подготовку автоматическим или ручным включением цикла размораживания в случае испытаний теплопроизводительности в температурных условиях Н2 и НЗ.

7.1.7    Период равновесия

7.1.7.1    Период равновесия следует сразу за периодом предварительной подготовки.

7.1.7.2    Полная продолжительность периода равновесия составляет 1 ч.

7.1.7.3    Кроме требований, указанных в 7.1.11.3, тепловой насос должен работать с допустимыми отклонениями, указанными в 9.3.

Содержание

1    Область применения…………………………………………………………1

2    Нормативные ссылки…………………………………………………………1

3    Термины и определения………………………………………………………2

4    Обозначения………………………………………………………………4

5    Настройки воздушного потока………………………………………………….6

5.1    Общие положения……………………………………………………….6

5.2    Настройки воздушного потока для внутренних блоков с воздуховодами………………..6

5.3    Выбор ESP для оценки…………………………………………………….6

5.4    Настройки воздушного потока для внутренних блоков без воздуховодов для измерений

методом энтальпии воздуха…………………………………………………8

5.5    Наружный воздушный поток………………………………………………..8

5.6    Устройство, поставляемое без внутреннего вентилятора……………………………8

6    Испытания в режиме охлаждения……………………………………………….8

6.1    Испытания на холодопроизводительность………………………………………8

6.2    Испытание рабочих характеристик при максимальном охлаждении…………………..10

6.3    Испытание рабочих характеристик при минимальном охлаждении…………………..12

6.4    Испытание на капельное замерзание для мульти-сплит-систем без воздуховодов………..13

6.5    Испытание на запотевание корпуса и удаление конденсата………………………..13

7    Испытания в режиме отопления………………………………………………..14

7.1    Испытания на теплопроизводительность………………………………………14

7.2    Испытание рабочих характеристик при максимальном нагреве……………………..19

7.3    Испытание рабочих характеристик при минимальном нагреве………………………20

7.4    Испытание на автоматическое размораживание…………………………………21

8 Испытания рекуперации……………………………………………………..21

8.1    Производительность рекуперации…………………………………………..21

9    Методы испытаний и погрешности измерения……………………………………..22

9.1    Методы испытаний………………………………………………………22

9.2    Погрешности измерений………………………………………………….23

9.3    Допустимые отклонения при испытаниях производительности ……………………..23

9.4    Допустимые отклонения при испытании рабочих характеристик …………………….24

10    Результаты испытаний………………………………………………………24

10.1    Расчет производительности……………………………………………….24

10.2    Регистрируемые данные …………………………………………………26

10.3    Протокол испытания…………………………………………………….26

11    Требования к маркировке……………………………………………………29

11.1    Требования к заводской табличке…………………………………………..29

11.2    Информация на заводской табличке…………………………………………29

11.3    Дополнительная информация……………………………………………..29

12    Публикация показателей…………………………………………………….29

12.1    Стандартные показатели…………………………………………………29

12.2    Другие показатели……………………………………………………..29

Приложение А (обязательное) Регулирование воздушного потока для устройств с воздуховодами…..30

Приложение В (обязательное) Требования к испытаниям………………………………33

Приложение С (справочное) Измерение воздушного потока…………………………….38

IV

Приложение D (обязательное) Калориметрический метод испытания……………………..42

Приложение Е (обязательное) Метод энтальпии воздуха на внутренней стороне …………….48

Приложение F (справочное) Испытания производительности при частичной нагрузке и определение коэффициента полезного действия охлаждения и коэффициента полезного действия

нагрева………………………………………………………..53

Приложение G (справочное) Индивидуальное испытание внутренних блоков………………..54

Приложение Н (обязательное) Метод испытания рекуперации…………………………..55

Приложение I (справочное) Метод калибровки компрессора…………………………….56

Приложение J (справочное) Метод энтальпии хладагента………………………………58

Приложение К (справочное) Метод энтальпии воздуха наружной стороны………………….59

Приложение L (справочное) Метод подтверждающего испытания на внутренней стороне

калориметрической установки……………………………………….61

Приложение М (справочное) Метод подтверждающего испытания на наружной стороне

калориметрической установки……………………………………….62

Приложение N (справочное) Метод подтверждения результатов испытаний в калориметре

сбалансированного типа…………………………………………..63

Приложение О (справочное) Измерения конденсата охлаждения…………………………64

Приложение Р (обязательное) Дополнительные требования для оценки характеристик устройств

без вентиляторов (теплообменников)………………………………….65

Приложение Q (справочное) Графические примеры испытательных процедур, заданных в 7.1

для теплопроизводительности………………………………………68

Приложение ДА (справочное) Сведения о соответствии ссылочных межгосударственных стандартов международным стандартам, использованным в качестве ссылочных в примененном

международном стандарте…………………………………………72

Библиография………………………………………………………………73

ГОСТ 34345-2017 (ISO 15042:2011)

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

МУЛЬТИ-СПЛИТ-СИСТЕМЫ КОНДИЦИОНЕРОВ И ВОЗДУХО-ВОЗДУШНЫХ ТЕПЛОВЫХ НАСОСОВ

Испытания и оценка рабочих характеристик

Multiple split-system air-conditioners and air-to-air heat pumps. Testing and rating (or performance

Дата введения — 2019—07—01

1    Область применения

Настоящий стандарт устанавливает стандартные условия для оценки производительности и эффективности кондиционеров с воздушным охлаждением и тепловых насосов «воздух — воздух». Требования настоящего стандарта применимы для оборудования, установленного в жилых, коммерческих и промышленных помещениях, заводского изготовления с электроприводом и механическим компрессором. Требования настоящего стандарта распространяются на обыкновенные мульти-сплит-системы, модульные мульти-сплит-системы и модульные мульти-сплит-системы с рекуперацией тепла. Требования настоящего стандарта распространяются на системы «воздух — воздух» без воздуховодов и/или системы с внутренними блоками, оборудованными воздуховодами и встроенными вентиляторами, или без вентиляторов.

Требования настоящего стандарта распространяются на сплит-системы с одним и несколькими контурами, с одним или несколькими компрессорами, имеющими одно- или двухшаговую регулировку наружного блока. Требования настоящего стандарта также применимы для сплит-систем с одним холодильным контуром, имеющим компрессор с одной или более регулируемой скоростью или несколько компрессоров для изменения производительности системы в три шага или более. Такие сплит-системы имеют для работы в своем составе один или несколько наружных блоков, два или более внутренних блоков. предназначенных для индивидуальной работы, а также модульные системы, способные переносить рекуперированное тепло от одного или нескольких внутренних блоков к другим блокам той же системы.

В область применения настоящего стандарта не входят оценка и испытания следующего оборудования:

a)    использующего воду в качестве источника охлаждения или тепла;

b)    мобильных устройств, имеющих конденсаторный вытяжной канал;

c)    отдельных узлов, не составляющих законченную систему;

d)    использующего абсорбционный цикл охлажаения.

Настоящий стандарт не распространяется на определение сезонной эффективности или сезонных характеристик при частичной нагрузке, которые могут потребоваться в некоторых странах, поскольку более точное определение эффективности обеспечивается в реальных условиях эксплуатации.

Примечание — 8 настоящем стандарте термины «оборудование» и «системы» означают «мультисплит-кондиционеры» и/или «мульт-сплит-тепловые насосы».

2    Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 8.439-81 Государственная система обеспечения единства измерений. Расход воды в напорных трубопроводах. Методика выполнения измерений методом площадь — скорость

Издание официальное

ГОСТ 8 586.1—2005 (ИСО 5167-1:2003) Государственная система обеспечения единства измерений. Измерение расхода и количества жидкостей и газов с помощью стандартных сужающих устройств. Часть 1. Принцип метода измерений и общие требования

ГОСТ 32970-2014 (ISO 5151:2010) Кондиционеры и тепловые насосы без воздуховодов. Испытания и оценка рабочих характеристик

ГОСТ ISO 817-2014 Хладагенты. Система обозначений

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официально».» сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1    стандартный воздух (standard air): Сухой воздух при температуре 20 °С и стандартном барометрическом давлении 101.325 кПа. с массовой плотностью 1.204 кг/м3.

3.2    полная производительность (full capacity): Производительность системы, когда все внутренние и наружные блоки работают в режиме с полной производительностью.

3.3    скрытая холодопроизводительность (latent cooling capacity): Количество скрытого тепла, которое оборудование может удалить из кондиционируемого пространства за определенный промежуток времени.

Примечания

1    Скрытую холодопроизводительность иногда называют осушающей производительностью (room dehumidifymg capacity).

2    Выражают в ваттах

3.4    производительность при частичной нагрузке (part-load capacity): Производительность системы с коэффициентом менее 1. т. е. ниже возможной полной нагрузки.

3.5    коэффициент производительности (capacity ratio): Отношение общей заявленной холодо-производительности всех применяемых внутренних блоков к заявленной холодопроизводительности внешнего блока при номинальных условиях.

3.6    теплопроизводительность (heating capacity): Количество тепла, отдаваемое оборудованием в кондиционируемое помещение за определенный промежуток времени.

Примечание — Теплопроизводительность выражают в ваттах

3.7    явная холодопроизводительность (sensible cooling capacity): Количество явного тепла, которое оборудование может удалить из кондиционируемого пространства за определенный промежуток времени.

Примечание — Явную холодопроизводительность выражают в ваттах

3.8    общая холодопроизводительность (total cooling capacity): Количество явного и скрытого тепла. которое оборудование может удалить из кондиционируемого пространства за определенный промежуток времени.

Примечание — Общую холодопроизводительность выражают в ваттах

3.9    коэффициент полезного действия охлаждения EER (energy efficiency ratio): Отношение общей холодопроизводительности к полезной потребляемой мощности устройства при любых заданных номинальных условиях.

Примечание — В том случае, если EER приведен без указания единиц (безразмерно), необходимо принимать следующее соотношение единиц измерения — Вт/Вт

3.10    коэффициент полезного действия нагрева; СОР (coefficient of performance): Отношение теплопроизводительности к полезной потребляемой мощности устройства при любых заданных номинальных условиях.

Примечание — В том случае, где СОР приведен без указания единиц (безразмерно), необходимо принимать следующее соотношение единиц измерения — Вт/Вт

3.11    коэффициент эффективности рекуперации; HRE (heat recovery efficiency); Отношение общей мощности системы (холодо- и теплопроизводительности) к полезной мощности при работе в условиях рекуперации.

Примечание — В том случае, где HRE приведен без указания единиц (безразмерно), необходимо принимать следующее соотношение единиц измерения — Вт/Вт

3.12    кондиционер (air-conditioner): Помещенное(ые) в корпус устройство или устройства. лредназначенное(ые) для обеспечения подвода через воздушный канал кондиционированного воздуха в замкнутое пространство комнаты или помещения (кондиционируемое пространство).

Примечания

1    Это может быть моноблочная или раздельная (сплит) система, которая включает основной источник холода для охлаждения и осушки воздуха Она может также включать средства нагрева (кроме теплового насоса), а также средства для обеспечения циркуляции, очистки, увлажнения, вентиляции или удаления воздуха Такое оборудование может содержать более одного агрегата и отдельных блоков (сплит-системы), которые предназначены для одновременной работы

2    Замкнутое пространство, комнаты или помещения называют также кондиционируемым пространством

3.13    тепловой насос (heat pump): Помещенное(ые) в корпус устройство или устройства. предназначенное(ые) для того, чтобы обеспечивать подвод кондиционированного воздуха без использования воздуховодов в замкнутое пространство комнаты или помещения, в том числе с помощью основного источника холода, используемого для отопления.

Примечания

1    Может быть сконструирован для отвода тепла из кондиционируемого пространства с последующим теплоотводом тогда, когда охлаждение и осушение целесообразно производить с применением одного и того же оборудования Может также включать средства для обеспечения циркуляции, очистки, увлажнения, вентиляции или удаления воздуха Такое оборудование может содержать более одного агрегата и отдельных блоков (сплит-системы), которые предназначены для работы совместно.

2    Замкнутое пространство, комнаты или помещения называют также кондиционируемым пространством

3.14    базовая мульти-сплит-система (basic multi-split system): Сплит-система (кондиционер или тепловой насос), включающая один холодильный контур с одним или несколькими компрессорами, несколькими испарителями (внутренними блоками), предназначенными для индивидуальной работы, и один наружный блок.

Примечания

1    Система имеет не более двух шагов управления и может работать как кондиционер или тепловой насос

2    Систему, имеющую переменную скорость компрессора и фиксированное количество внутренних блоков, указанное заводом-изготовителем, также можно считать базовой мульти-сплит-системой

3.15    многоконтурная мульти-сплит-система (multiple-circuit multi-split system): Сплит-система (кондиционер или тепловой насос), включающая несколько холодильных контуров с двумя или более компрессорами, несколькими испарителями (внутренними блоками) и один наружный блок со встроенным теплообменником.

Примечание — Система имеет не более двух шагов управления и может работать как кондиционер или тепловой насос

3.16    модульная мульти-сплит-система (modular multi-split system): Сплит-система (кондиционер или тепловой насос), включающая один холодильный контур, не менее одного компрессора с регулируемой скоростью или комбинацию компрессоров для изменения производительности системы на три шага или более, несколько испарителей (внутренних блоков), предназначенных для индивидуальной работы, и один или несколько наружных блоков.

Примечание — Система может работать как в качестве кондиционера, так и теплового насоса

3.17    модульная рекуперативная мульти-сплит-система (modular heat recovery multi-split system): Сплит-система (кондиционер или тепловой насос), включающая один холодильный контур, не менее одного компрессора с регулируемой скоростью или комбинацию компрессоров для изменения производительности системы на три или более шага, несколькими испарителями (внутренними блоками), предназначенными для индивидуальной работы, и один или более конденсаторов (наружных блоков).

Примечание — Такая система способна работать как тепловой насос, где утилизируемое тепло от внутренних блоков, работающих в режиме охлаждения, может быть передано одному или более внутренним блокам.

работающим в режиме обогрева Рекуперацию тепла можно осуществить с помощью газожидкостного сепаратора или дополнительной, третьей, линии в контуре охлаждения

3.18    полезная потребляемая мощность (effective power input) РЕ: Средняя потребляемая электрическая мощность оборудования.

Примечания

1    Полезная потребляемая мощность представляет собой сумму потребляемых мощностей:

–    компрессора:

–    электронагревательных приборов, используемых для размораживания;

–    управляющих, контрольных и защитных устройств оборудования,

–    используемой для работы всех вентиляторов, как поставляемых с оборудованием, так и нет

2    Полезную потребляемую мощность выражают в ваттах

3.19    общая подведенная мощность (total power input) Р{: Средняя электрическая входная мощность. подведенная к оборудованию, измеренная во время проведения испытания.

Примечание — Общую подведенную мощность выражают в ваттах

3.20    работа с полной нагрузкой (full-load operation): Работа оборудования и управляющих устройств, настроенных на режим максимальной постоянной производительности по холоду, заявленной изготовителем, которая не ограничена устройством управления.

Примечание — Все внутренние блоки и компрессоры оборудования работают в режиме полной нагрузки при условии, что автоматические регуляторы не срабатывают для перехода в другой режим

4 Обозначения

В настоящем стандарте применены следующие обозначения:

Д, — коэффициент утечки тепла. Дж/с • ®С;

Дп — площадь сопла, м2;

«    —    соотношение давлений;

Cd — коэффициент расхода через сопло; с0    — концентрация масла;

срд — удельная теплоемкость влажного воздуха. Дж/кг • °С;

сра1 — удельная теплоемкость влажного воздуха, подводимого на внутреннюю сторону. Дж/кг • °С; сра2 — удельная теплоемкость влажного воздуха, отводимого из внутренней стороны. Дж/кг • °С; с — удельная теплоемкость воды. Дж/кг ■ °С;

De — эквивалентный диаметр, мм;

Оп — диаметр сопла, мм;

О, — диаметр круглых впускных воздуховодов, мм;

D0 — диаметр круглых выпускных воздуховодов, мм;

D, — наружный диаметр трубки хладагента, мм;

/)а1    —    удельная энтальпия воздуха, подаваемого на внутреннюю сторону, сухой воздух. Дж/кг;

ha2 — удельная энтальпия воздуха, отводимого из внутренней стороны, сухой воздух. Дж/кг; haз — удельная энтальпия воздуха, подаваемого на наружную сторону, сухой воздух. Дж/кг; haA — удельная энтальпия воздуха, отводимого из наружной стороны, сухой воздух. Дж/кг; hu — удельная энтальпия жидкого хладагента, подаваемого в расширительное устройство. Дж/кг; ht2    —    удельная энтальпия жидкого хладагента, отводимого из конденсатора. Дж/кг;

/)д1    —    удельная энтальпия паров хладагента, подаваемого в компрессор. Дж/кг;

hg2 — удельная энтальпия паров хладагента, отводимого из компрессора. Дж/кг;

—    удельная энтальпия жидкости, отводимой из испарителя калориметра. Дж/кг;

Лг1 — удельная энтальпия хладагента, подаваемого на внутреннюю сторону. Дж/кг;

—    удельная энтальпия хладагента, отводимого из внутренней стороны, Дж/кг;

—    удельная энтальпия воды или пара, подводимых на внутреннюю сторону. Дж/кг;

—    удельная энтальпия конденсированной влаги, отводимой из внутренней стороны. Дж/кг; Л^з — удельная энтальпия конденсата, удаленного теплообменником обработки воздуха в компоненте оборудования на наружной стороне для повторного кондиционирования. Дж/кг;

/)w4 — удельная энтальпия воды, подводимой в компонент на наружной стороне. Дж/кг; h^5 — удельная энтальпия водного конденсата (при испытаниях для высоких температурных условий) и. соответственно, снеговой шубы (при испытаниях для низких или сверхнизких температурных условий) в исследуемом устройстве. Дж/кг;

К, — скрытая теплота испарения воды (2500,4 Дж/r при температуре 0 °С). Дж/г;

Ld —длина воздуховода, м;

Lm — расстояние до точки измерения внешнего статического давления, м;

In — натуральный логарифм;

ту — масса пустого баллона и предохранительного клапана в сборе, г;

гл3 — масса баллона и предохранительного клапана в сборе вместе с образцом, г;

тъ — масса баллона и предохранительного клапана в сборе вместе с маслом образца, г;

»1(ап ( — расчетная статическая эффективность внутреннего вентилятора;

т|т0|, — расчетная эффективность внутреннего двигателя;

ра — барометрическое давление. кПа;

рс — давление выравнивания в компоненте. кПа;

ре — внешнее статическое давление ESP, кПа;

р^ — перепад внутреннего статического давления во внутреннем теплообменнике в сборке на внутренней стороне, который измеряют во время испытания холодопроизводитель-ности. Па;

рт — измеренное внешнее статическое давление. кПа; рп — давление в горловине сопла. кПа (абсолютное давление);

pv — динамическое давление в горловине сопла или перепад статических давлений. Па;

Re — число Рейнольдса; ц — кинематическая вязкость воздуха, м2/с;

— теплота, отведенная из компонента на внутренней стороне. Вт;

Фс — теплота, отведенная охлахщакнцим теплообменником в компонент на наружной стороне. Вт; Ф,р — протечки тепла в компонент на внутренней стороне через перегородку, которая отделяет внутреннюю сторону от внешней. Вт;

Ф|,    — протечки теппа в компонент на внутренней стороне через стены, пол и потолок, Вт;

Фь — протечки тепла в отсек наружной стороны через стены, пол и потолок, Вт;

Фи — потери тепла в контуре соединительных трубок, Вт;

Фе — количество подводимого тепла в испаритель калориметра. Вт;

Фь — скрытая холодопроизводительность (осушение). Вт;

Ф^-i — скрытая холодопроизводительность (данные с внутренней стороны). Вт;

Ф^ — явная холодопроизводительность. Вт;

Ф^ — явная холодопроизводительность (данные с внутренней стороны). Вт;

Ф^ — теплопроизводительность (компонент на внутренней стороне). Вт;

Ф^ — теплопроизводительность (компонент на наружной стороне). Вт;

Ф,С1 — общая холодопроизводительность (данные с внутренней стороны). Вт;

Ф,^ — общая холодопроизводительность (данные с наружной стороны), Вт;

Ф^ — общая теплопроизводительность (данные с внутренней стороны). Вт;

Ф1Ьо — общая теплопроизводительность (данные с наружной стороны). Вт;

Pfan — расчетная мощность вентилятора для циркуляции внутреннего воздуха. Вт;

Р| — подводимая мощность (данные с внутренней стороны). Вт;

УРК — прочая подводимая мощность в компонент на внутренней стороне (например, освещение, электрическая и тепловая энергия, подводимая в компенсирующее устройство, устройство регулировки теплового баланса влажности), Вт;

SP^. — сумма всех общих подводимых мощностей на наружную сторону, за исключением мощности. подводимой к испытуемому оборудованию. Вт;

РЕ — полезная потребляемая мощность оборудования. Вт:

Рк — подводимая мощность (данные с наружной стороны). Вт;

Р, — общая мощность, подведенная к оборудованию. Вт; qm — массовый расход воздуха, кг/с; q, — расход хладагента, кг/с;

qVo — измеренный наружный объемный расход воздуха, м3/с;

qro — расход шеей хладагента и масла, кг/с;

qs    — стандартный расход. м3/с;

gv    — объемный расход воздуха. м3/с;

qv, — внутренний объемный расход воздуха. м3/с;

qw — расход воды в конденсаторе, кг/с;

0^ — скорость, с которой водяной пар конденсируется оборудованием, г/с;

1

Аббревиатура от английского external static pressure — внешнее статическое давление

1 Область применения

2 Нормативные ссылки

3 Термины и определения

4 Обозначения

5 Настройки воздушного потока

     5.1 Общие положения

     5.2 Настройки воздушного потока для внутренних блоков с воздуховодами

     5.3 Выбор ESP для оценки

     5.4 Настройки воздушного потока для внутренних блоков без воздуховодов для измерений методом энтальпии воздуха

     5.5 Наружный воздушный поток

     5.6 Устройство, поставляемое без внутреннего вентилятора

6 Испытания в режиме охлаждения

     6.1 Испытания на холодопроизводительность

     6.2 Испытание рабочих характеристик при максимальном охлаждении

     6.3 Испытание рабочих характеристик при минимальном охлаждении

     6.4 Испытание на капельное замерзание для мульти-сплит-систем без воздуховодов

     6.5 Испытание на запотевание корпуса и удаление конденсата

7 Испытания в режиме отопления

     7.1 Испытания на теплопроизводительность

     7.2 Испытание рабочих характеристик при максимальном нагреве

     7.3 Испытание рабочих характеристик при минимальном нагреве

     7.4 Испытание на автоматическое размораживание

8 Испытания рекуперации

     8.1 Производительность рекуперации

9 Методы испытаний и погрешности измерения

     9.1 Методы испытаний

     9.2 Погрешности измерений

     9.3 Допустимые отклонения при испытаниях производительности

     9.4 Допустимые отклонения при испытании рабочих характеристик

10 Результаты испытаний

     10.1 Расчет производительности

     10.2 Регистрируемые данные

     10.3 Протокол испытания

11 Требования к маркировке

     11.1 Требования к заводской табличке

     11.2 Информация на заводской табличке

     11.3 Дополнительная информация

12 Публикация показателей

     12.1 Стандартные показатели

     12.2 Другие показатели

Приложение A (обязательное) Регулирование воздушного потока для устройств с воздуховодами

Приложение B (обязательное) Требования к испытаниям

Приложение C (справочное) Измерение воздушного потока

Приложение D (обязательное) Калориметрический метод испытания

Приложение E (обязательное) Метод энтальпии воздуха на внутренней стороне

Приложение F (справочное) Испытания производительности при частичной нагрузке и определение коэффициента полезного действия охлаждения и коэффициента полезного действия нагрева

Приложение G (справочное) Индивидуальное испытание внутренних блоков

Приложение H (обязательное) Метод испытания рекуперации

Приложение I (справочное) Метод калибровки компрессора

Приложение J (справочное) Метод энтальпии хладагента

Приложение K (справочное) Метод энтальпии воздуха наружной стороны

Приложение L (справочное) Метод подтверждающего испытания на внутренней стороне калориметрической установки

Приложение M (справочное) Метод подтверждающего испытания на наружной стороне калориметрической установки

Приложение N (справочное) Метод подтверждения результатов испытаний в калориметре сбалансированного типа

Приложение O (справочное) Измерения конденсата охлаждения

Приложение P (обязательное) Дополнительные требования для оценки характеристик устройств без вентиляторов (теплообменников)

Приложение Q (справочное) Графические примеры испытательных процедур, заданных в 7.1 для теплопроизводительности

Приложение ДА (справочное) Сведения о соответствии ссылочных межгосударственных стандартов международным стандартам, использованным в качестве ссылочных в примененном международном стандарте

Библиография

Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16
Стр. 17
стр. 17
Стр. 18
стр. 18
Стр. 19
стр. 19
Стр. 20
стр. 20
Стр. 21
стр. 21
Стр. 22
стр. 22
Стр. 23
стр. 23
Стр. 24
стр. 24
Стр. 25
стр. 25
Стр. 26
стр. 26
Стр. 27
стр. 27
Стр. 28
стр. 28
Стр. 29
стр. 29
Стр. 30
стр. 30
Николай Иванов

Эксперт по стандартизации и метрологии! Разрешительная и нормативная документация.

Оцените автора
Все-ГОСТЫ РУ
Добавить комментарий

ГОСТ 34345-2017 Мульти-сплит-системы кондиционеров и воздухо-воздушных тепловых насосов. Испытания и оценка рабочих характеристик

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ. МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

(МГС)

INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION

(ISC)

ГОСТ

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ

34345—

СТАНДАРТ

2017

(ISO 15042:2011)

МУЛЬТИ-СПЛИТ-СИСТЕМЫ КОНДИЦИОНЕРОВ И ВОЗДУХО-ВОЗДУШНЫХ ТЕПЛОВЫХ НАСОСОВ

Испытания и оценка рабочих характеристик

(ISO 15042:2011, MOD)

Издание официальное

Москва

Стандартинформ

2018

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены в ГОСТ 1.0-2015 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2015 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные. правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1    ПОДГОТОВЛЕН Техническим комитетом по стандартизации Российской Федерации ТК 061 «Вентиляция и кондиционирование». Федеральным государственным унитарным предприятием «Всероссийский научно-исследовательский институт стандартизации и сертификации в машиностроении» (ВНИИНМАШ) на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии стандарта, указанного в пункте 5

2    ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии

3    ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 30 ноября 2017 г. № 52)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны no МК (ИСО 3166) 004—97

Код страны по МК (ИСО 3166) 004—97

Сокращенное наименование на зонального органа по стандартизации

Армения

AM

Минэкономики Республики Армения

Беларусь

BY

Госстандарт Республики Беларусь

Казахстан

KZ

Госстандарт Республики Казахстан

Киргизия

KG

Кыргызстандарт

Молдова

MD

Молдова-стандарт

Россия

RU

Росстандарт

Таджикистан

TJ

Таджикстамдарт

Узбекистан

UZ

Узстандарт

4    Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 16 октября 2018 г. № 761-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 34345-2017 (ISO 15042:2011) введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июля 2019 г.

5    Настоящий стандарт является модифицированным по отношению к международному стандарту ISO 15042:2011 «Мульти-сплит-системы кондиционеров и воздухо-воздушных тепловых насосов. Испытания и оценка рабочих характеристик» (Multiple split-system air-conditioners and air-to-air heat pumps — Testing and rating for performance. MOD) путем изменения ссылок, которые выделены в тексте курсивом.

Международный стандарт разработан Техническим комитетом по стандартизации ISO/TC 86 «Охлаждение и кондиционирование воздуха» Международной организации по стандартизации (ISO).

Официальные экземпляры международного стандарта, на основе которого подготовлен настоящий межгосударственный стандарт, и международные стандарты, на которые даны ссылки, имеются в Федеральном агентстве по техническому регулированию и метрологии.

Сведения о соответствии ссылочных межгосударственных стандартов международным стандартам. использованным в качестве ссылочных в примененном международном стандарте, приведены в дополнительном приложении ДА

6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

qm w — массовый расход воды, подаваемой к наружному компоненту для поддержания условий испытания, кг/с;

/8    —    температура    окружающей среды. вС;

/а1    —    температура    воздуха, подводимого на внутреннюю сторону, по сухому термометру. °С;

/а2    —    температура    воздуха, отводимого из внутренней стороны, по сухому термометру. °С;

/а3    —    температура    воздуха, подводимого на наружную сторону, измеренная по сухому термо

метру. вС;

/а4    —    температура    воздуха, отводимого из наружной стороны, по сухому термометру, °С;

/с — температура поверхности конденсатора калориметра. °С; tvj] — температура воды, подаваемой в калориметр. °С; t^2    —    температура    воды, отводимой из калориметра. ®С:

vn — скорость воздуха в сопле, м/с;

Vn — удельный объем сухой воздушной части в сопле. м3/кг;

V’n — удельный объем воздуха в сопле. м3/кг (паровоздушная смесь);

— удельная влажность воздуха, подаваемого на внутреннюю сторону, кг/кг (сухого воздуха); Wx2 — удельная влажность воздуха, отводимого из внутренней стороны, кг/кг (сухого воздуха); Wn — удельная влажность на впускном сопле, кг/кг (сухого воздуха);

Wr — водяной пар (темп), сконденсированный оборудованием, г/с;

Хг — отношение массы холодильного агента к смеси хладагента с маслом;

У — коэффициент расширения.

5 Настройки воздушного потока

5.1    Общие положения

Настоящий стандарт устанавливает настройки воздушного потока для устройств с воздуховодами и без них и устройств, поставляемых без вентилятора. Устройства с воздуховодами номинальной мощностью менее 8 кВт. предназначенные для работы при внешнем статическом давлении менее 25 Па. должны быть испытаны как устройства без воздуховодов.

5.2    Настройки воздушного потока для внутренних блоков с воздуховодами

5.2.1    Общие положения

Скорость воздушного потока должна быть заявлена производителем. Этот параметр должен быть указан для оборудования, работающего с полной нагрузкой, и выражен в кубических метрах в секунду для стандартных воздушных условий (см. 3.1) с неработающим компрессором.

5.2.2    Процедуры настройки расхода воздуха для внутренних устройств с воздуховодами Регулировка скорости воздушного потока должна быть произведена при работе только одного

вентилятора при температуре окружающей среды в пределах 20—30 °С и относительной влажности 30—70 %. Регулирование воздушного потока следует проводить в соответствии с приложением А.

Необходимо установить номинальную скорость воздушного потока, заданную производителем, а также измерить внешнее статическое давление (далее по тексту — ESP1). ре. Измеренное ESP не должно быть менее значения ESP. применяемого для оценки, которое приведено в таблице 1. Если в устройстве имеется возможность регулировки скорости, то скорость должна быть отрегулирована на минимальное значение, обеспечивающее значение ESP для проведения оценки.

5.3 Выбор ESP для оценки

Величина ESP может быть как указана изготовителем, так и определена из положения кривых на предоставляемом графике, иллюстрирующем характеристики вентилятора.

При выборе ESP для оценки используют наиболее подходящий вариант из представленных ниже:

5.3.1    Если номинальное ESP, указанное изготовителем, более или равно значению, указанному в таблице 1. то используется соответствующее приведенное в таблице 1 значение для оценки.

5.3.2    Если номинальное ESP. указанное изготовителем:

–    менее одного из значений, указанных в таблице 1;

–    составляет не менее 80 % от этого значения, приведенного в таблице 1,

то используют верхнее (максимальное) значение, указанное в таблице 1, с которым провели сравнение.

5.3.3    Если номинальное ESP. указанное изготовителем:

–    менее одного из знамений, указанных в таблице 1;

–    составляет менее 80 % от этого знамения, приведенного в таблице 1,

то используют предыдущее (минимальное) знамение, указанное в таблице 1.

5.3.4    Если номинальное значение ESP не задано производителем, то используют максимальное знамение, приведенное в таблице 1.

5.3.5    Процесс выбора ESP для оценки показан на рисунке 1.

В том случае, если установленная величина ESP для оценки менее 25 Па. устройство может считаться без воздуховодов.

Рисунок 1 — Блок-схема выбора ESP для оценки

Таблица 1 —Требования к давлению для комфортного кондиционера

Номинал стандартной производительности. «Вт

Минимальное внешнее статическое давление ESPa), Па

0 < Q < 8

25

8SQ< 12

37

12 S Q< 20

50

20 S Q < 30

62

30 S Q < 45

75

45 S Q < 82

100

82 S Q < 117

125

117 SQ< 147

150

Q> 147

175

a) Для оборудования, испытанного без установленного воздушного фильтра, минимальное значение ESP, ре, должно быть увеличено на 10 Па

5.4    Настройки воздушного потока для внутренних блоков без воздуховодов

для измерений методом энтальпии воздуха

5    4.1 Испытания проводят при нулевом статическом давлении для выхода воздуха из оборудования. Количество воздуха, выходящего из оборудования, измеряют в кубических метрах в секунду.

5.4.2 Оборудование для измерения параметров воздушного потока должно быть изготовлено в соответствии с положениями приложения С для конкретного случая, а также других приложений настоящего стандарта.

Примечание — Дополнительную информацию по проведению измерений воздушного потока см ГОСТ 8 439 и ГОСТ 8 586 1

5.5    Наружный воздушный поток

Если наружный воздушный поток является регулируемым, то все испытания должны быть проведены на наружной стороне с количеством воздуха или при настройке регулятора вентилятора в соответствии с инструкцией производителя.

В том случае, когда вентилятор нерегулируемый, все испытания проводят с объемным расходом воздуха наружной стороны, присущим оборудованию, когда оно работает с набором компонентов, установленных в положенных местах. К таким компонентам относятся все элементы сопротивления воздушному потоку, связанные с устройствами впуска, а также жалюзи, любые воздуховоды и приспособления. рассматриваемые производителем как нормальные условия монтажа. Когда все смонтировано. то схема циркуляции воздуха наружной стороны должна оставаться без изменения на протяжении всех испытаний, указанных в настоящем стандарте. Исключением является регулировка любого изменения, вызванного присоединением устройства измерения воздушного потока, когда используется метод испытаний на основе данных энтальпии воздуха наружной стороны (см. К.2.1).

5.6    Устройство, поставляемое без внутреннего вентилятора

Если вентилятор не поставляется вместе с устройством (т. е. устройство имеет только змеевик), то применяют требования, указанные в приложении А, а также дополнительные требования, установленные в приложении М.

6    Испытания в режиме охлаждения

6.1    Испытания на холодопроизводительность

6.1.1    Общие условия

6.1.1.1    Для всего оборудования, попадающего под действие настоящего стандарта, должны быть установлены значения холодопроизводительности и коэффициента полезного действия охлаждения (energy efficiency ratios. EERs), полученные на основании положений настоящего стандарта и рассчитанные в условиях испытаний на охлаждение, установленных в таблице 2. Все испытания следует

проводить в соответствии с требованиями приложения Вис применением методов испытаний раздела 9. Все испытания должны быть проведены с оборудованием, работающим с полной нагрузкой согласно 3.15. Значения подводимого электропитания, используемого при проведении испытаний, должны быть измерены при испытании на холодопроизводительность.

6.1.1.2    Испытания должны быть проведены со всеми внутренними блоками и компрессорами, функционирующими во время этого испытания. Модульные мульти-сплит-системы и модульные рекуперативные мульти-сплит-системы при проведении данного испытания должны иметь отношение производительности внутренних блоков к наружным блокам, равное 1 (± 5%).

6.1.1.3    Испытания для модульных систем и модульных систем рекуперации тепла могут быть проведены для холодопроизводительности при частичной нагрузке. Если такие испытания проводят, холодопроизводительность при частичной нагрузке определяют в соответствии с требованиями приложения F.

6.1.1.4    Испытания могут быть проведены для определения холодопроизводительности отдельных внутренних блоков, работающих при функционировании всех остальных внутренних блоков или без других функционирующих внутренних блоков. Данные испытания должны соответствовать требованиям приложения G.

6.1.1.5    Изготовитель оборудования должен указать для компрессоров с переменной производительностью определенные настройки, которые необходимы для достижения производительности при полной нагрузке, и такие настройки следует обеспечить во время проведения испытаний. Если производитель не определяет настройки, термостат или контроллер должен быть установлен на минимальное значение допустимой температуры.

6.1.1.6    Если работа оборудования не поддерживается в условиях устойчивого состояния при нормальных регулировках, то изготовитель должен изменить или подкорректировать такие настройки для их надлежащего функционирования.

6.1.2 Температурные условия

6.1.2.1    Температурные условия, установленные в таблице 2 (столбцы Т1. Т2 и ТЗ). должны считаться стандартными номинальными условиями для определения холодопроизводительности.

6.1.2.2    Оборудование, предназначенное для использования в умеренном климате с температурами. установленными в колонке Т1 таблицы 2. должно иметь номинальные характеристики, установленные путем испытаний, проведенных в условиях Т1. после чего оно должно быть отнесено к оборудованию типа Т1.

Примечания

1    Т1 — стандартные номинальные условия для холодопроизводительности в умеренном климате

2    Т2 — стандартные номинальные условия для холодопроизводительности в холодном климате

3    ТЗ — стандартные номинальные условия для холодопроизводительности в жарком климате

Таблица 2 — Условия оценки холодопроизводительности

Параметр

Стандартное номинальное условие

Т1

Т2

ТЗ

Температура воздуха, подаваемого на внутреннюю сторону испытатель-

ной камеры, измеренная, °С:

– по сухому термометру

27

21

29

– влажному термометру

19

15

19

Температура воздуха, подаваемого на наружную сторону испытательной

камеры, измеренная, °С:

– по сухому термометру

35

27

46

– влажному термометру®1

24

19

24

Испытательная частотаЬ)

Номинальная частота

Испытательное напряжение

См таблицу 3

a)    Условие температуры, измеренной по влажному термометру, должно быть соблюдено только при испытании конденсаторов с воздушным охлаждением, которые испаряют конденсат

b)    Испытания оборудования, рассчитанного на две номинальные частоты, следует проводить на каждой частоте.

6.1.2.3    Оборудование, предназначенное для использования только в холодном климате с температурами. установленными в колонке Т2 таблицы 2. должно иметь номинальные характеристики, полученные в ходе испытаний, проведенных в условиях Т2. после чего оно должно быть отнесено к оборудованию, соответствующему Т2.

6.1.2.4    Оборудование, предназначенное для использования только в жарком климате с температурами, установленными в колонке ТЗ таблицы 2, должно иметь номинальные характеристики, полученные путем испытаний, проведенных в условиях ТЗ, после чего оно должно быть отнесено к оборудованию, соответствующему ТЗ.

6.1.2.5    Для оборудования, предназначенного для использования в более чем одном из климатических условий, определенных в колонках Т1. Т2 и ТЗ таблицы 2. соответствующие номинальные характеристики должны быть определены в одном или нескольких стандартных номинальных условиях, установленных в таблице 2.

Таблица 3 — Напряжения для испытаний производительности и режимов работы (кроме испытаний на максимальную эффективность охлаждения и испытаний при максимальном нагреве)

Номинальное (паспортное) напряжение31. В

Испытательное напряжение61. В

90—09

100

110—127

115

180—207

200

208—253

230

254—341

265

342—420

400

421—506

460

507-633

575

а) Для оборудования с двумя номиналами напряжения, например 115/230 В и 220/440 В, испытательными

напряжениями являются 115 В и 230 В в первом и 220 В и 440 В во втором случае Для оборудования с диапазоном напряжений, например 110—120 В или 220—240 В, испытательным напряжением является 115 В или 230 В соответственно Когда имеющийся диапазон напряжений охватывает два или более диапазона номинальных напряжений, используют среднее значение номинальных напряжений для определения испытательного напря-

жения из таблицы

Пример — Для оборудования с диапазоном 200—220 В испытательным является напряжение

230 В на основе среднего напряжения 210 В.

Ь) Напряжения в данной таблице даны для испытаний производительности и рабочих характеристик, при

этом эти значения не распространяются на испытания на максимальную эффективность охлаждения и испыта-

ния при максимальном нагреве

6.1.3 Условия проведения испытаний

6.1.3.1    Предварительные условия

Аппаратура испытательной камеры и испытуемое оборудование должны работать, пока не будут достигнуты условия равновесия в соответствии с 9.3. Режим равновесия следует поддерживать в течение не менее 1 ч до начала регистрации данных испытаний производительности.

6.1.3.2    Требования к испытаниям

Испытания должны включать определение явной, скрытой и общей холодопроизводительности на внутренней стороне.

6.1.3.3    Продолжительность испытания

Данные следует регистрировать через равные (не более 1 мин) промежутки времени. Регистрацию данных следует проводить не менее чем в течение 30 мин, не выходя за пределы допустимых отклонений. указанных в 9.3.

6.2 Испытание рабочих характеристик при максимальном охлаждении

6.2.1 Общие условия

Испытания следует проводить в условиях, установленных в таблице 4. Испытание проводят на оборудовании, функционирующем в режиме полной производительности, как определено в 3.2. Напряжение при проведении испытаний следует поддерживать в заданных процентных отношениях для условий эксплуатации (см. таблицу 3). Кроме этого, напряжение следует регулировать таким образом, чтобы оно составляло не менее 86 % номинального напряжения в момент перезапуска оборудования Ю

после останова согласно требованиям, изложенным в 6.2.4.2. Определение холодопроизводительно-сти и подводимой электрической мощности не требуется при проведении испытания данного режима работы.

6.2.2    Температурные условия

Испытания следует проводить в условиях, указанных в столбцах Т1, Т2 или ТЗ таблицы 4. на основе планируемого использования оборудования, как установлено в 6.1.2. Если оборудование рассчитано на несколько условий эксплуатации, то при проведении испытаний к оборудованию следует применить набор наиболее строгих предполагаемых условий эксплуатации.

6.2.3    Условия для воздушного потока

Испытание в режиме работы с максимальным охлахщением должно быть проведено с регулировкой скорости вентилятора на внутренней стороне, как определено в 5.2.

6.2.4    Условия проведения испытаний

6.2.4.1    Предварительные условия

Органы управления оборудованием должны быть отрегулированы на максимальное охлаиздение.

6.2.4.2    Продолжительность испытания

Оборудование должно работать непрерывно в течение 1 ч после установления температур воздуха (сги. таблицу 4 и подраздел 9.4). После чего все энергоснабжение оборудования отключают на 3 мин, а затем восстанавливают. Работа оборудования может быть повторно возобновлена либо автоматически. либо с использованием дистанционного управления, либо с помощью аналогичного устройства. Испытание должно продолжаться в течение 60 мин с момента перезапуска оборудования.

Таблица 4 — Условия проведения испытаний при максимальном охлаждении

Параметр

Стандартные номинальные условия

Т1

Т2

ТЗ

Температура воздуха, подаваемого на внутреннюю сторону испытательной камеры, измеренная, “С:

– по сухому термометру

32

27

32

– влажному термометру

23

19

23

Температура воздуха, подаваемого на наружную сторону испытательной камеры, измеренная, “С – по сухому термометру

43

35

52

– влажному термометру*)

26

24

31

Испытательная частотаЬ)

Номинальная частота

Испытательное напряжение

а) 90 и 110 % номинального на-

пряжения с одним номинальным напряжением, указанным на заводской табличке,

Ь) 90 % нижнего номинального напряжения и 110 % верхнего номинального напряжения для оборудования с двойным или расширенным паспортным значением напряжения

а) Условие температуры по влажному термометру следует использовать только при испытании конденсато

ров с воздушным охлаждением, которые испаряют конденсат

Ь) Оборудование, рассчитанное на две номинальные частоты, должно быть испытано на каждой частоте

6.2.5 Требования к рабочим характеристикам

6.2.5.1 Кондиционеры и тепловые насосы при работе в условиях, указанных в таблице 4, должны удовлетворять следующим требованиям:

a)    на протяжении одного полного испытания оборудование должно работать при полном отсутствии каких-либо признаков неисправности:

b)    двигатели оборудования должны работать непрерывно в течение 1 ч испытания без отключения их защитными устройствами, предохраняющими от перегрузки:

c)    после перерыва в подаче энергоснабжения оборудование должно возобновлять работу в пределах 30 мин и работать непрерывно в течение 1 ч. за исключением случаев, указанных в 6.2.5.2 и 62.5.3.

6.2.5.2    Предохранительное устройство может срабатывать на отключение только в течение первых 5 мин работы после периода отключения (продолжительностью 3 мин). На протяжении оставшегося часового периода испытания никакое предохранительное устройство не должно срабатывать на отключение. Если установлено автоматическое устройство управления, то допускаются остановка и запуск оборудования с его помощью.

6.2.5.3    В том случае, если оборудование спроектировано таким образом, что возобновление работы не должно происходить в пределах первых 5 мин после начального отключения, оборудование может оставаться в неработающем состоянии не более 30 мин. После перезапуска оборудование должно непрерывно работать в течение 1 ч.

6.3    Испытание рабочих характеристик при минимальном охлаждении

6.3.1    Общие условия

Испытательные и рабочие условия, указанные в таблице 5, должны быть соблюдены при испытании с минимальным охлаждением и испытании блокировки потока воздуха из-за обмерзания. Все внутренние блоки должны работать во время проведения этого испытания.

6.3.2    Температурные условия

Испытания должны быть проведены в температурных условиях, указанных в таблице 5. Если изготовитель оборудования заявляет в своих спецификациях более низкие значения температуры, следует применять данные значения вместо указанных в таблице 5.

6.3.3    Условия для воздушного потока

Управление (скоростью вращения вентиляторов, заслонками и воздухораспределительными решетками оборудования) должно быть настроено таким образом, чтобы обеспечить максимально возможные условия для обмерзания испарителя при условии, что такие настройки не противоречат инструкциям по эксплуатации изготовителя.

6.3.4    Условия проведения испытаний

6.3.4.1    Предварительные условия

Оборудование должно быть включено и работать до стабилизации рабочих условий.

6.3.4.2    Продолжительность испытания

После стабилизации рабочих условий (см. таблицу 5 и подраздел 9.4) оборудование должно работать на протяжении 4 ч. Допускаются остановка и запуск оборудования под управлением автоматического ограничивающего устройства, если оно установлено.

Таблица 5 — Условия проведения испытаний при минимальном охлаждении

Параметр

Стандартное условие испытания

Т1 иТЗ

Т2

Температура воздуха, подаваемого на внутреннюю сторону испытательной ка-

меры, измеренная, еС:

– по сухому термометру

21

21

– влажному термометру

15

15

Температура воздуха, подаваемого на наружную сторону испытательной ка-

меры, измеренная, X:

– по сухому термометру

21

10

– влажному термометру®’

Испытательная частота15

Номинальная частота

Испытательное напряжение

См таблицу 3

а‘ Условие температуры по влажному термометру следует использовать только при испытании конденсато

ров с воздушным охлаждением, которые испаряют конденсат

ь‘ Оборудование, рассчитанное на две номинальные частоты, должно быть испытано на каждой частоте

6.3.5 Требования к рабочим характеристикам

6.3.5.1    Оборудование должно работать в заданных условиях без каких-либо признаков неисправностей.

6.3.5.2    В конце четырехчасового испытания слой льда или инея, образовавшийся на испарителе внутреннего блока, не должен превышать 50 % площади лицевой поверхности или снижать скорость

воздушного потока более чем на 25 % от исходного значения. Если оборудование не позволяет осуществить визуальный осмотр испарителя и измерить внутренний объемный расход воздуха, то должны быть удовлетворены требования 6.3.5.3.

6.3.5.3 На протяжении четырехчасового испытательного периода следует измерять температуру в средней точке каждого контура испарителя внутреннего блока или давление всасывания хладагента. Эти измерения следует проводить через равные интервалы времени с периодичностью 1 мин или менее. Измерения, сделанные через 10 мин после начала четырехчасового испытания, принимают в качестве исходных значений. Если давление всасывания поддается измерению, то полученные величины следует использовать для расчета температуры насыщенного всасывания.

a)    Если компрессор(ы) при управлении в автоматическом режиме во время проведения испытания не выключается(ются) периодически и

если проводят замер температуры испарителя, то значение температуры в каждом контуре испарителя в течение более 20 мин подряд не должно понижаться более чем на 2 °С от соответствующего начального значения, или

если измеряют давление всасывания, то температура насыщенного всасывания в течение более 20 мин подряд не должна понижаться более чем на 2 °С от начального значения.

b)    Если компрессор при управлении в автоматическом режиме во время проведения испытания периодически включается и выключается и

если проводят замер температуры испарителя, то при проведении испытания значение температуры в каждом контуре испарителя после любого цикла включения компрессора, измеренное спустя 10 мин. не должно понижаться более чем на 2 °С соответствующей начальной температуры контура, или

если проводят замер давления всасывания, то при проведении испытания значение температуры насыщенного всасывания, измеренной спустя 10 мин после начала любого цикла включения компрессора. не должно понижаться более чем на 2 вС начальной температуры насыщенного всасывания.

6.4 Испытание на капельное замерзание для мульти-с плит-систем без воздуховодов

6.4.1    Общие условия

Испытание на капельное замерзание проводят непосредственно после испытаний минимальной холодопроизводительности и испытаний блокировки потока воздуха из-за обмерзания в условиях испытаний. приведенных в таблице 5. Испытание проводят на оборудовании, работающем в режиме полной нагрузки, как это определено в 3.20. кроме случаев, предусмотренных в 5.4. Определение производительности и подводимой электрической мощности не требуется при проведении данного испытания.

6.4.2    Температурные условия

Значения температурных условий для проведения испытаний на капельное замерзание установлены в таблице 5.

6.4.3    Условия для воздушного потока

Подача воздуха к змеевику внутреннего блока должна быть перекрыта, чтобы обеспечить полную блокировку для прохождения воздуха.

6.4.4    Условия проведения испытаний

6.4.4.1    Предварительные условия

Оборудование должно быть включено и работать до стабилизации рабочих условий.

6.4.4.2    Продолжительность испытания

После стабилизации рабочих условий оборудование должно работать на протяжении 4 ч. Допускается остановка и запуск оборудования под управлением автоматического ограничивающего устройства, если оно установлено. В конце четырехчасового испытания оборудование останавливают и снимают перекрытие подачи воздуха. Оборудование должно работать до тех пор. пока не растает лед или иней. После этого оборудование включают с работающими на полную мощность вентиляторами на 5 мин.

6.4.5    Требования к рабочим характеристикам

Во время проведения испытаний не допускается выход из внутреннего блока капающей или сдуваемой воды либо льда.

6.5    Испытание на запотевание корпуса и удаление конденсата

6.5.1 Общие условия

Условия, которые должны быть использованы во время проведения испытания на запотевание корпуса и удаление конденсата, приведены в таблице 5. Все внутренние блоки должны работать во время проведения этого испытания. Данное испытание не проводят для блоков с воздуховодами.

6.5.2    Температурные условия

Испытания должны быть проведены в температурных условиях, указанных в таблице 6.

6.5.3    Условия для воздушного потока

Управление (скоростью вращения вентиляторов, заслонками и воздухораспределительными решетками оборудования) должно быть настроено таким образом, чтобы обеспечить максимально возможные условия для запотевания при условии, что такие настройки не противоречат инструкциям по эксплуатации, предоставленным производителем.

6.5.4    Условия проведения испытаний

6.5.4.1    Предварительные условия

После достижения заданных температурных условий оборудование без принудительного отсоса конденсата должно быть запущено со штатным поддоном для сбора конденсата, заполненным до точки переполнения, и оборудование должно работать до тех пор. пока поток конденсата не станет равномерным (см. таблицы 6 и подраздел 9.4).

6.5.4.2    Продолжительность испытания

Оборудование должно работать на протяжении 4 ч.

6.5.5    Требования к рабочим характеристикам

6.5.5.1 Во время работы оборудования при условиях испытаний (см. таблицу 6) конденсированная вода не должна капать или струиться из оборудования, а также попадать в незапланированные места, в которых она может повредить оборудование.

6.5.5    2 Оборудование, которое испаряет конденсат в атмосферу через конденсатор, должно отводить весь конденсат. Не допускается капание или разбрызгивание воды из оборудования, способное вызвать намокание здания или окружающих предметов.

Таблица 6 — Условия испытания на удаление конденсата

Параметр

Стандартное условие испытания

Температура воздуха, подаваемого на внутреннюю сторону испытательной камеры, измеренная. *С:

– по сухому термометру

27

– влажному термометру

24

Температура воздуха, подаваемого на наружную сторону испытательной камеры, измеренная, *С:

– по сухому термометру

27

– влажному термометру*1

24

Испытательная частота0

Номинальная частота

Испытательное напряжение0

См таблицу 3

а) Условие температуры по влажному термометру следует использовать только при испытании конденсате-

ров с воздушным охлаждением, которые испаряют конденсат

Ь) Оборудование, рассчитанное на две номинальные частоты, должно быть испытано на каждой частоте

° Оборудование с двумя номинальными напряжениями должно быть испытано при максимальном

напряжении

7 Испытания в режиме отопления

7.1    Испытания на теплопроизводительность

7.1.1    Общие условия

7.1.1.1    Для всех испытаний на теплопроизводительность должны быть применены требования, установленные в приложении В. Испытания проводят, используя методы и средства измерения, которые удовлетворяют требованиям 9.1 и 9.2. Для обеспечения достоверности результатов испытаний следует применять допустимые отклонения, указанные в 9.3.

7.1.1.2    Все испытания в режиме отопления, рассмотренные в разделе 7. должны быть проведены в соответствии с условиями, установленными в таблице 7, при работе теплового насоса с полной нагрузкой, как определено в 3.2. со всеми работающими внутренними блоками и компрессорами. Модульные мульти-сплит-системы и модульные рекуперативные мульти-сплит-системы при проведении

данного испытания должны иметь отношение производительности внутренних блоков к наружным блокам. равное 1 (± 5 %).

7.1.1.3    Значения подводимой при проведении испытаний электроэнергии, используемые также для дальнейшей оценки, должны быть измерены во время проведения испытания на теплопроизводи-тельность. Дополнительные электрические нагревательные приборы, используемые для нагрева воздуха, должны быть отключены. Исключение составляют приборы для разморозки.

7.1.1.4    Испытания модульных мульти-сплит-систем и модульных рекуперативных мульти-сплит-систем могут быть проведены при частичной теплопроизводительности. Причем проведение испытаний должно соответствовать требованиям, установленным в приложении F.

7.1.1.5    Испытания могут быть проведены для определения теплопроизводительности отдельных внутренних блоков, работающих при функционировании всех остальных внутренних блоков или без функционирующих других внутренних блоков. При проведении испытаний теплопроизводительности отдельных внутренних блоков следует руководствоваться требованиями, установленными в приложении G.

7.1.1.6    Если производитель оборудования не указывает иное, то оборудование должно управляться имеющимся в оборудовании термостатом или регулятором, настроенным на минимальное допустимое значение температуры.

Таблица 7 — Условия испытаний натеплопроизводительность

Параметр

Стандартное номинальное условие

ж»* | нг» | нза>

Температура воздуха, подаваемого на внутреннюю сторону испытательной камеры, измеренная. °С:

–    по сухому термометру

–    влажному термометру

20

15

Температура воздуха, подаваемого на наружную сторону испытательной камеры. измеренная. ®С

–    по сухому термометру

–    влажному термометру

7

6

2

1

-7

-8

Испытательная частота6*

Номинальная частота

Испытательное напряжение

См таблицу 3

a)    Если во время проведения испытаний на теплопроизводительность по условиям HI, Н2 или НЗ предусмотрен цикл размораживания, то следует использовать либо калориметрический метод, либо метод энтальпии внутреннего воздуха (см приложения С и D)

b)    Оборудование, рассчитанное на две номинальные частоты, должно быть испытано на каждой частоте

7.1.2 Температурные условия

7.1.2.1    Три вида различных температурных условий на наружной стороне, обозначенные как Н1, Н2 и НЗ. приведены в таблице 7.

7.1.2.2    Температурные условия, приведенные в таблице 7, для воздуха, поступающего на внутреннюю сторону, должны быть применены для всех испытаний теплопроизводительности.

7.1.2.3    Все тепловые насосы следует испытывать в температурных условиях Н1. Испытание теплопроизводительности должно быть также сделано в температурных условиях Н2 и/или НЗ. если производитель заявляет, что оборудование предназначено для работы в одном или двух этих температурных режимах.

7.1.2.4    Если тепловой насос рассчитан для работы на двух частотах или если в некоторых случаях оборудование имеет двойное номинальное напряжение, то в этом случае должно быть проведено несколько испытаний на теплопроизводительность в условиях каждой заявляемой производителем наружной температуры. Использование таблицы 7 (и таблицы 2) требуется для определения необходимости дополнительных испытаний теплопроизводительности.

7.1.3 Условия для воздушного потока

7.1.3.1 Для внутренних блоков с воздуховодами измерение объемного расхода воздуха на внутренней стороне требуется во всех случаях, независимо от того, применяется калориметрический метод или метод энтальпии внутреннего воздуха, для обеспечения первичного измерения теплопроизводительности.

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты» (по состоянию на 1 января текущего года), а текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

© ISO. 2011 — Все права сохраняются ©Стандартинформ, оформление. 2018

В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

7.1.3.2    Измерения воздушного потока должны быть сделаны в соответствии с положениями приложения А для блоков с воздуховодами и приложения С для всех других блоков, а также положениями, установленными в других приложениях к настоящему стандарту.

Примечания

1    Дополнительная информация по проведению измерений воздушного потока приведена в ГОСТ 8439 и ГОСТ в 586 1

2    Все расходы воздуха выражаются в кубических метрах в секунду стандартного воздуха В расчетах тепло-производительности, приведенных в приложении Е, расход воздуха на внутренней стороне выражается в кубических метрах в секунду смеси паров воды и воздуха

7.1.3.3    Когда испытания проводят при настройках, отличных от 7.1.3.4 и 7.1.3.5. то следует указать значения этих настроек вместе со значениями теплопроизводительности.

7.1.3.4    Настройки оборудования как на внутренней, так и на наружной стороне должны быть такими же. как и при проведении испытаний холодопроизводительности. Испытания теплопроизводительности должны быть проведены на воздушном потоке с наружной стороны, который должен быть типичен для данной воздушной схемы, за исключением любых корректировок, используемых для проведения испытаний методом энтальпии наружного воздуха (см. приложение К).

7.1.3.5    Для внутренних блоков с воздуховодами испытания теплопроизводительности должны быть проведены с теми же настройками воздушной заслонки или вытяжного вентилятора, как и в случае испытаний холодопроизводительности. Если испытания холодопроизводительности проводят для нескольких климатических условий Т1. Т2, ТЗ с различными расходами воздуха, то в этом случае для испытаний теплопроизводительности следует использовать настройку, дающую наибольший расход.

7.1.4    Размораживание

7.1.4.1    Преобладание размораживания над автоматическим управлением запрещается. Управление может быть блокировано только вручную при инициировании цикла размораживания во время предварительной подготовки.

7.1.4.2    Любой цикл размораживания, инициированный автоматически или вручную, который происходит во время подготовки или проведения испытания теплопроизводительности. должен всегда отключаться автоматически блоком управления размораживанием теплового насоса.

7.1.4.3    Если в тепловом насосе срабатывает отключение вентилятора во внутреннем блоке во время цикла размораживания, то воздушный поток через теплообменник на внутренней стороне должен быть прекращен.

7.1.5    Методика испытаний. Общие положения

7.1.5.1    Методика испытаний включает три периода: предварительную подготовку, период равновесия и сбор данных. Длительность периода сбора данных зависит от того, работает тепловой насос в режиме установившегося или переходного состояния. При этом в случае работы в условиях переходного состояния заданный период сбора данных при использовании метода энтальпии воздуха на внутренней стороне камеры (см. 7.1.11.5) отличается от периода сбора данных при применении калориметрического метода (см. 7.1.11.6).

7.1.5.2    Приложение Q наглядно представляет большинство различных последовательностей действий. которые возможны в случае испытаний теплопроизводительности.

7.1.6    Предварительная подготовка

7.1.6.1    Аппаратура рекондиционирования испытательной камеры и тепловой насос, испытуемый на теплопроизводительность. должны работать до тех пор. пока не будут достигнуты допустимые отклонения. указанные в 9.3. и функционировать в этом состоянии не менее 10 мин.

7.1.6.2    Цикл размораживания может завершить период предварительной подготовки. Если период предварительной подготовки не заканчивается циклом размораживания, то тепловой насос должен работать в режиме отопления не менее 10 мин после окончания размораживания и до начала периода равновесия.

7.1.6.3    Рекомендуется заканчивать предварительную подготовку автоматическим или ручным включением цикла размораживания в случае испытаний теплопроизводительности в температурных условиях Н2 и НЗ.

7.1.7    Период равновесия

7.1.7.1    Период равновесия следует сразу за периодом предварительной подготовки.

7.1.7.2    Полная продолжительность периода равновесия составляет 1 ч.

7.1.7.3    Кроме требований, указанных в 7.1.11.3, тепловой насос должен работать с допустимыми отклонениями, указанными в 9.3.

Содержание

1    Область применения…………………………………………………………1

2    Нормативные ссылки…………………………………………………………1

3    Термины и определения………………………………………………………2

4    Обозначения………………………………………………………………4

5    Настройки воздушного потока………………………………………………….6

5.1    Общие положения……………………………………………………….6

5.2    Настройки воздушного потока для внутренних блоков с воздуховодами………………..6

5.3    Выбор ESP для оценки…………………………………………………….6

5.4    Настройки воздушного потока для внутренних блоков без воздуховодов для измерений

методом энтальпии воздуха…………………………………………………8

5.5    Наружный воздушный поток………………………………………………..8

5.6    Устройство, поставляемое без внутреннего вентилятора……………………………8

6    Испытания в режиме охлаждения……………………………………………….8

6.1    Испытания на холодопроизводительность………………………………………8

6.2    Испытание рабочих характеристик при максимальном охлаждении…………………..10

6.3    Испытание рабочих характеристик при минимальном охлаждении…………………..12

6.4    Испытание на капельное замерзание для мульти-сплит-систем без воздуховодов………..13

6.5    Испытание на запотевание корпуса и удаление конденсата………………………..13

7    Испытания в режиме отопления………………………………………………..14

7.1    Испытания на теплопроизводительность………………………………………14

7.2    Испытание рабочих характеристик при максимальном нагреве……………………..19

7.3    Испытание рабочих характеристик при минимальном нагреве………………………20

7.4    Испытание на автоматическое размораживание…………………………………21

8 Испытания рекуперации……………………………………………………..21

8.1    Производительность рекуперации…………………………………………..21

9    Методы испытаний и погрешности измерения……………………………………..22

9.1    Методы испытаний………………………………………………………22

9.2    Погрешности измерений………………………………………………….23

9.3    Допустимые отклонения при испытаниях производительности ……………………..23

9.4    Допустимые отклонения при испытании рабочих характеристик …………………….24

10    Результаты испытаний………………………………………………………24

10.1    Расчет производительности……………………………………………….24

10.2    Регистрируемые данные …………………………………………………26

10.3    Протокол испытания…………………………………………………….26

11    Требования к маркировке……………………………………………………29

11.1    Требования к заводской табличке…………………………………………..29

11.2    Информация на заводской табличке…………………………………………29

11.3    Дополнительная информация……………………………………………..29

12    Публикация показателей…………………………………………………….29

12.1    Стандартные показатели…………………………………………………29

12.2    Другие показатели……………………………………………………..29

Приложение А (обязательное) Регулирование воздушного потока для устройств с воздуховодами…..30

Приложение В (обязательное) Требования к испытаниям………………………………33

Приложение С (справочное) Измерение воздушного потока…………………………….38

IV

Приложение D (обязательное) Калориметрический метод испытания……………………..42

Приложение Е (обязательное) Метод энтальпии воздуха на внутренней стороне …………….48

Приложение F (справочное) Испытания производительности при частичной нагрузке и определение коэффициента полезного действия охлаждения и коэффициента полезного действия

нагрева………………………………………………………..53

Приложение G (справочное) Индивидуальное испытание внутренних блоков………………..54

Приложение Н (обязательное) Метод испытания рекуперации…………………………..55

Приложение I (справочное) Метод калибровки компрессора…………………………….56

Приложение J (справочное) Метод энтальпии хладагента………………………………58

Приложение К (справочное) Метод энтальпии воздуха наружной стороны………………….59

Приложение L (справочное) Метод подтверждающего испытания на внутренней стороне

калориметрической установки……………………………………….61

Приложение М (справочное) Метод подтверждающего испытания на наружной стороне

калориметрической установки……………………………………….62

Приложение N (справочное) Метод подтверждения результатов испытаний в калориметре

сбалансированного типа…………………………………………..63

Приложение О (справочное) Измерения конденсата охлаждения…………………………64

Приложение Р (обязательное) Дополнительные требования для оценки характеристик устройств

без вентиляторов (теплообменников)………………………………….65

Приложение Q (справочное) Графические примеры испытательных процедур, заданных в 7.1

для теплопроизводительности………………………………………68

Приложение ДА (справочное) Сведения о соответствии ссылочных межгосударственных стандартов международным стандартам, использованным в качестве ссылочных в примененном

международном стандарте…………………………………………72

Библиография………………………………………………………………73

ГОСТ 34345-2017 (ISO 15042:2011)

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

МУЛЬТИ-СПЛИТ-СИСТЕМЫ КОНДИЦИОНЕРОВ И ВОЗДУХО-ВОЗДУШНЫХ ТЕПЛОВЫХ НАСОСОВ

Испытания и оценка рабочих характеристик

Multiple split-system air-conditioners and air-to-air heat pumps. Testing and rating (or performance

Дата введения — 2019—07—01

1    Область применения

Настоящий стандарт устанавливает стандартные условия для оценки производительности и эффективности кондиционеров с воздушным охлаждением и тепловых насосов «воздух — воздух». Требования настоящего стандарта применимы для оборудования, установленного в жилых, коммерческих и промышленных помещениях, заводского изготовления с электроприводом и механическим компрессором. Требования настоящего стандарта распространяются на обыкновенные мульти-сплит-системы, модульные мульти-сплит-системы и модульные мульти-сплит-системы с рекуперацией тепла. Требования настоящего стандарта распространяются на системы «воздух — воздух» без воздуховодов и/или системы с внутренними блоками, оборудованными воздуховодами и встроенными вентиляторами, или без вентиляторов.

Требования настоящего стандарта распространяются на сплит-системы с одним и несколькими контурами, с одним или несколькими компрессорами, имеющими одно- или двухшаговую регулировку наружного блока. Требования настоящего стандарта также применимы для сплит-систем с одним холодильным контуром, имеющим компрессор с одной или более регулируемой скоростью или несколько компрессоров для изменения производительности системы в три шага или более. Такие сплит-системы имеют для работы в своем составе один или несколько наружных блоков, два или более внутренних блоков. предназначенных для индивидуальной работы, а также модульные системы, способные переносить рекуперированное тепло от одного или нескольких внутренних блоков к другим блокам той же системы.

В область применения настоящего стандарта не входят оценка и испытания следующего оборудования:

a)    использующего воду в качестве источника охлаждения или тепла;

b)    мобильных устройств, имеющих конденсаторный вытяжной канал;

c)    отдельных узлов, не составляющих законченную систему;

d)    использующего абсорбционный цикл охлажаения.

Настоящий стандарт не распространяется на определение сезонной эффективности или сезонных характеристик при частичной нагрузке, которые могут потребоваться в некоторых странах, поскольку более точное определение эффективности обеспечивается в реальных условиях эксплуатации.

Примечание — 8 настоящем стандарте термины «оборудование» и «системы» означают «мультисплит-кондиционеры» и/или «мульт-сплит-тепловые насосы».

2    Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 8.439-81 Государственная система обеспечения единства измерений. Расход воды в напорных трубопроводах. Методика выполнения измерений методом площадь — скорость

Издание официальное

ГОСТ 8 586.1—2005 (ИСО 5167-1:2003) Государственная система обеспечения единства измерений. Измерение расхода и количества жидкостей и газов с помощью стандартных сужающих устройств. Часть 1. Принцип метода измерений и общие требования

ГОСТ 32970-2014 (ISO 5151:2010) Кондиционеры и тепловые насосы без воздуховодов. Испытания и оценка рабочих характеристик

ГОСТ ISO 817-2014 Хладагенты. Система обозначений

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официально».» сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1    стандартный воздух (standard air): Сухой воздух при температуре 20 °С и стандартном барометрическом давлении 101.325 кПа. с массовой плотностью 1.204 кг/м3.

3.2    полная производительность (full capacity): Производительность системы, когда все внутренние и наружные блоки работают в режиме с полной производительностью.

3.3    скрытая холодопроизводительность (latent cooling capacity): Количество скрытого тепла, которое оборудование может удалить из кондиционируемого пространства за определенный промежуток времени.

Примечания

1    Скрытую холодопроизводительность иногда называют осушающей производительностью (room dehumidifymg capacity).

2    Выражают в ваттах

3.4    производительность при частичной нагрузке (part-load capacity): Производительность системы с коэффициентом менее 1. т. е. ниже возможной полной нагрузки.

3.5    коэффициент производительности (capacity ratio): Отношение общей заявленной холодо-производительности всех применяемых внутренних блоков к заявленной холодопроизводительности внешнего блока при номинальных условиях.

3.6    теплопроизводительность (heating capacity): Количество тепла, отдаваемое оборудованием в кондиционируемое помещение за определенный промежуток времени.

Примечание — Теплопроизводительность выражают в ваттах

3.7    явная холодопроизводительность (sensible cooling capacity): Количество явного тепла, которое оборудование может удалить из кондиционируемого пространства за определенный промежуток времени.

Примечание — Явную холодопроизводительность выражают в ваттах

3.8    общая холодопроизводительность (total cooling capacity): Количество явного и скрытого тепла. которое оборудование может удалить из кондиционируемого пространства за определенный промежуток времени.

Примечание — Общую холодопроизводительность выражают в ваттах

3.9    коэффициент полезного действия охлаждения EER (energy efficiency ratio): Отношение общей холодопроизводительности к полезной потребляемой мощности устройства при любых заданных номинальных условиях.

Примечание — В том случае, если EER приведен без указания единиц (безразмерно), необходимо принимать следующее соотношение единиц измерения — Вт/Вт

3.10    коэффициент полезного действия нагрева; СОР (coefficient of performance): Отношение теплопроизводительности к полезной потребляемой мощности устройства при любых заданных номинальных условиях.

Примечание — В том случае, где СОР приведен без указания единиц (безразмерно), необходимо принимать следующее соотношение единиц измерения — Вт/Вт

3.11    коэффициент эффективности рекуперации; HRE (heat recovery efficiency); Отношение общей мощности системы (холодо- и теплопроизводительности) к полезной мощности при работе в условиях рекуперации.

Примечание — В том случае, где HRE приведен без указания единиц (безразмерно), необходимо принимать следующее соотношение единиц измерения — Вт/Вт

3.12    кондиционер (air-conditioner): Помещенное(ые) в корпус устройство или устройства. лредназначенное(ые) для обеспечения подвода через воздушный канал кондиционированного воздуха в замкнутое пространство комнаты или помещения (кондиционируемое пространство).

Примечания

1    Это может быть моноблочная или раздельная (сплит) система, которая включает основной источник холода для охлаждения и осушки воздуха Она может также включать средства нагрева (кроме теплового насоса), а также средства для обеспечения циркуляции, очистки, увлажнения, вентиляции или удаления воздуха Такое оборудование может содержать более одного агрегата и отдельных блоков (сплит-системы), которые предназначены для одновременной работы

2    Замкнутое пространство, комнаты или помещения называют также кондиционируемым пространством

3.13    тепловой насос (heat pump): Помещенное(ые) в корпус устройство или устройства. предназначенное(ые) для того, чтобы обеспечивать подвод кондиционированного воздуха без использования воздуховодов в замкнутое пространство комнаты или помещения, в том числе с помощью основного источника холода, используемого для отопления.

Примечания

1    Может быть сконструирован для отвода тепла из кондиционируемого пространства с последующим теплоотводом тогда, когда охлаждение и осушение целесообразно производить с применением одного и того же оборудования Может также включать средства для обеспечения циркуляции, очистки, увлажнения, вентиляции или удаления воздуха Такое оборудование может содержать более одного агрегата и отдельных блоков (сплит-системы), которые предназначены для работы совместно.

2    Замкнутое пространство, комнаты или помещения называют также кондиционируемым пространством

3.14    базовая мульти-сплит-система (basic multi-split system): Сплит-система (кондиционер или тепловой насос), включающая один холодильный контур с одним или несколькими компрессорами, несколькими испарителями (внутренними блоками), предназначенными для индивидуальной работы, и один наружный блок.

Примечания

1    Система имеет не более двух шагов управления и может работать как кондиционер или тепловой насос

2    Систему, имеющую переменную скорость компрессора и фиксированное количество внутренних блоков, указанное заводом-изготовителем, также можно считать базовой мульти-сплит-системой

3.15    многоконтурная мульти-сплит-система (multiple-circuit multi-split system): Сплит-система (кондиционер или тепловой насос), включающая несколько холодильных контуров с двумя или более компрессорами, несколькими испарителями (внутренними блоками) и один наружный блок со встроенным теплообменником.

Примечание — Система имеет не более двух шагов управления и может работать как кондиционер или тепловой насос

3.16    модульная мульти-сплит-система (modular multi-split system): Сплит-система (кондиционер или тепловой насос), включающая один холодильный контур, не менее одного компрессора с регулируемой скоростью или комбинацию компрессоров для изменения производительности системы на три шага или более, несколько испарителей (внутренних блоков), предназначенных для индивидуальной работы, и один или несколько наружных блоков.

Примечание — Система может работать как в качестве кондиционера, так и теплового насоса

3.17    модульная рекуперативная мульти-сплит-система (modular heat recovery multi-split system): Сплит-система (кондиционер или тепловой насос), включающая один холодильный контур, не менее одного компрессора с регулируемой скоростью или комбинацию компрессоров для изменения производительности системы на три или более шага, несколькими испарителями (внутренними блоками), предназначенными для индивидуальной работы, и один или более конденсаторов (наружных блоков).

Примечание — Такая система способна работать как тепловой насос, где утилизируемое тепло от внутренних блоков, работающих в режиме охлаждения, может быть передано одному или более внутренним блокам.

работающим в режиме обогрева Рекуперацию тепла можно осуществить с помощью газожидкостного сепаратора или дополнительной, третьей, линии в контуре охлаждения

3.18    полезная потребляемая мощность (effective power input) РЕ: Средняя потребляемая электрическая мощность оборудования.

Примечания

1    Полезная потребляемая мощность представляет собой сумму потребляемых мощностей:

–    компрессора:

–    электронагревательных приборов, используемых для размораживания;

–    управляющих, контрольных и защитных устройств оборудования,

–    используемой для работы всех вентиляторов, как поставляемых с оборудованием, так и нет

2    Полезную потребляемую мощность выражают в ваттах

3.19    общая подведенная мощность (total power input) Р{: Средняя электрическая входная мощность. подведенная к оборудованию, измеренная во время проведения испытания.

Примечание — Общую подведенную мощность выражают в ваттах

3.20    работа с полной нагрузкой (full-load operation): Работа оборудования и управляющих устройств, настроенных на режим максимальной постоянной производительности по холоду, заявленной изготовителем, которая не ограничена устройством управления.

Примечание — Все внутренние блоки и компрессоры оборудования работают в режиме полной нагрузки при условии, что автоматические регуляторы не срабатывают для перехода в другой режим

4 Обозначения

В настоящем стандарте применены следующие обозначения:

Д, — коэффициент утечки тепла. Дж/с • ®С;

Дп — площадь сопла, м2;

«    —    соотношение давлений;

Cd — коэффициент расхода через сопло; с0    — концентрация масла;

срд — удельная теплоемкость влажного воздуха. Дж/кг • °С;

сра1 — удельная теплоемкость влажного воздуха, подводимого на внутреннюю сторону. Дж/кг • °С; сра2 — удельная теплоемкость влажного воздуха, отводимого из внутренней стороны. Дж/кг • °С; с — удельная теплоемкость воды. Дж/кг ■ °С;

De — эквивалентный диаметр, мм;

Оп — диаметр сопла, мм;

О, — диаметр круглых впускных воздуховодов, мм;

D0 — диаметр круглых выпускных воздуховодов, мм;

D, — наружный диаметр трубки хладагента, мм;

/)а1    —    удельная энтальпия воздуха, подаваемого на внутреннюю сторону, сухой воздух. Дж/кг;

ha2 — удельная энтальпия воздуха, отводимого из внутренней стороны, сухой воздух. Дж/кг; haз — удельная энтальпия воздуха, подаваемого на наружную сторону, сухой воздух. Дж/кг; haA — удельная энтальпия воздуха, отводимого из наружной стороны, сухой воздух. Дж/кг; hu — удельная энтальпия жидкого хладагента, подаваемого в расширительное устройство. Дж/кг; ht2    —    удельная энтальпия жидкого хладагента, отводимого из конденсатора. Дж/кг;

/)д1    —    удельная энтальпия паров хладагента, подаваемого в компрессор. Дж/кг;

hg2 — удельная энтальпия паров хладагента, отводимого из компрессора. Дж/кг;

—    удельная энтальпия жидкости, отводимой из испарителя калориметра. Дж/кг;

Лг1 — удельная энтальпия хладагента, подаваемого на внутреннюю сторону. Дж/кг;

—    удельная энтальпия хладагента, отводимого из внутренней стороны, Дж/кг;

—    удельная энтальпия воды или пара, подводимых на внутреннюю сторону. Дж/кг;

—    удельная энтальпия конденсированной влаги, отводимой из внутренней стороны. Дж/кг; Л^з — удельная энтальпия конденсата, удаленного теплообменником обработки воздуха в компоненте оборудования на наружной стороне для повторного кондиционирования. Дж/кг;

/)w4 — удельная энтальпия воды, подводимой в компонент на наружной стороне. Дж/кг; h^5 — удельная энтальпия водного конденсата (при испытаниях для высоких температурных условий) и. соответственно, снеговой шубы (при испытаниях для низких или сверхнизких температурных условий) в исследуемом устройстве. Дж/кг;

К, — скрытая теплота испарения воды (2500,4 Дж/r при температуре 0 °С). Дж/г;

Ld —длина воздуховода, м;

Lm — расстояние до точки измерения внешнего статического давления, м;

In — натуральный логарифм;

ту — масса пустого баллона и предохранительного клапана в сборе, г;

гл3 — масса баллона и предохранительного клапана в сборе вместе с образцом, г;

тъ — масса баллона и предохранительного клапана в сборе вместе с маслом образца, г;

»1(ап ( — расчетная статическая эффективность внутреннего вентилятора;

т|т0|, — расчетная эффективность внутреннего двигателя;

ра — барометрическое давление. кПа;

рс — давление выравнивания в компоненте. кПа;

ре — внешнее статическое давление ESP, кПа;

р^ — перепад внутреннего статического давления во внутреннем теплообменнике в сборке на внутренней стороне, который измеряют во время испытания холодопроизводитель-ности. Па;

рт — измеренное внешнее статическое давление. кПа; рп — давление в горловине сопла. кПа (абсолютное давление);

pv — динамическое давление в горловине сопла или перепад статических давлений. Па;

Re — число Рейнольдса; ц — кинематическая вязкость воздуха, м2/с;

— теплота, отведенная из компонента на внутренней стороне. Вт;

Фс — теплота, отведенная охлахщакнцим теплообменником в компонент на наружной стороне. Вт; Ф,р — протечки тепла в компонент на внутренней стороне через перегородку, которая отделяет внутреннюю сторону от внешней. Вт;

Ф|,    — протечки теппа в компонент на внутренней стороне через стены, пол и потолок, Вт;

Фь — протечки тепла в отсек наружной стороны через стены, пол и потолок, Вт;

Фи — потери тепла в контуре соединительных трубок, Вт;

Фе — количество подводимого тепла в испаритель калориметра. Вт;

Фь — скрытая холодопроизводительность (осушение). Вт;

Ф^-i — скрытая холодопроизводительность (данные с внутренней стороны). Вт;

Ф^ — явная холодопроизводительность. Вт;

Ф^ — явная холодопроизводительность (данные с внутренней стороны). Вт;

Ф^ — теплопроизводительность (компонент на внутренней стороне). Вт;

Ф^ — теплопроизводительность (компонент на наружной стороне). Вт;

Ф,С1 — общая холодопроизводительность (данные с внутренней стороны). Вт;

Ф,^ — общая холодопроизводительность (данные с наружной стороны), Вт;

Ф^ — общая теплопроизводительность (данные с внутренней стороны). Вт;

Ф1Ьо — общая теплопроизводительность (данные с наружной стороны). Вт;

Pfan — расчетная мощность вентилятора для циркуляции внутреннего воздуха. Вт;

Р| — подводимая мощность (данные с внутренней стороны). Вт;

УРК — прочая подводимая мощность в компонент на внутренней стороне (например, освещение, электрическая и тепловая энергия, подводимая в компенсирующее устройство, устройство регулировки теплового баланса влажности), Вт;

SP^. — сумма всех общих подводимых мощностей на наружную сторону, за исключением мощности. подводимой к испытуемому оборудованию. Вт;

РЕ — полезная потребляемая мощность оборудования. Вт:

Рк — подводимая мощность (данные с наружной стороны). Вт;

Р, — общая мощность, подведенная к оборудованию. Вт; qm — массовый расход воздуха, кг/с; q, — расход хладагента, кг/с;

qVo — измеренный наружный объемный расход воздуха, м3/с;

qro — расход шеей хладагента и масла, кг/с;

qs    — стандартный расход. м3/с;

gv    — объемный расход воздуха. м3/с;

qv, — внутренний объемный расход воздуха. м3/с;

qw — расход воды в конденсаторе, кг/с;

0^ — скорость, с которой водяной пар конденсируется оборудованием, г/с;

1

Аббревиатура от английского external static pressure — внешнее статическое давление

1 Область применения

2 Нормативные ссылки

3 Термины и определения

4 Обозначения

5 Настройки воздушного потока

     5.1 Общие положения

     5.2 Настройки воздушного потока для внутренних блоков с воздуховодами

     5.3 Выбор ESP для оценки

     5.4 Настройки воздушного потока для внутренних блоков без воздуховодов для измерений методом энтальпии воздуха

     5.5 Наружный воздушный поток

     5.6 Устройство, поставляемое без внутреннего вентилятора

6 Испытания в режиме охлаждения

     6.1 Испытания на холодопроизводительность

     6.2 Испытание рабочих характеристик при максимальном охлаждении

     6.3 Испытание рабочих характеристик при минимальном охлаждении

     6.4 Испытание на капельное замерзание для мульти-сплит-систем без воздуховодов

     6.5 Испытание на запотевание корпуса и удаление конденсата

7 Испытания в режиме отопления

     7.1 Испытания на теплопроизводительность

     7.2 Испытание рабочих характеристик при максимальном нагреве

     7.3 Испытание рабочих характеристик при минимальном нагреве

     7.4 Испытание на автоматическое размораживание

8 Испытания рекуперации

     8.1 Производительность рекуперации

9 Методы испытаний и погрешности измерения

     9.1 Методы испытаний

     9.2 Погрешности измерений

     9.3 Допустимые отклонения при испытаниях производительности

     9.4 Допустимые отклонения при испытании рабочих характеристик

10 Результаты испытаний

     10.1 Расчет производительности

     10.2 Регистрируемые данные

     10.3 Протокол испытания

11 Требования к маркировке

     11.1 Требования к заводской табличке

     11.2 Информация на заводской табличке

     11.3 Дополнительная информация

12 Публикация показателей

     12.1 Стандартные показатели

     12.2 Другие показатели

Приложение A (обязательное) Регулирование воздушного потока для устройств с воздуховодами

Приложение B (обязательное) Требования к испытаниям

Приложение C (справочное) Измерение воздушного потока

Приложение D (обязательное) Калориметрический метод испытания

Приложение E (обязательное) Метод энтальпии воздуха на внутренней стороне

Приложение F (справочное) Испытания производительности при частичной нагрузке и определение коэффициента полезного действия охлаждения и коэффициента полезного действия нагрева

Приложение G (справочное) Индивидуальное испытание внутренних блоков

Приложение H (обязательное) Метод испытания рекуперации

Приложение I (справочное) Метод калибровки компрессора

Приложение J (справочное) Метод энтальпии хладагента

Приложение K (справочное) Метод энтальпии воздуха наружной стороны

Приложение L (справочное) Метод подтверждающего испытания на внутренней стороне калориметрической установки

Приложение M (справочное) Метод подтверждающего испытания на наружной стороне калориметрической установки

Приложение N (справочное) Метод подтверждения результатов испытаний в калориметре сбалансированного типа

Приложение O (справочное) Измерения конденсата охлаждения

Приложение P (обязательное) Дополнительные требования для оценки характеристик устройств без вентиляторов (теплообменников)

Приложение Q (справочное) Графические примеры испытательных процедур, заданных в 7.1 для теплопроизводительности

Приложение ДА (справочное) Сведения о соответствии ссылочных межгосударственных стандартов международным стандартам, использованным в качестве ссылочных в примененном международном стандарте

Библиография

Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16
Стр. 17
стр. 17
Стр. 18
стр. 18
Стр. 19
стр. 19
Стр. 20
стр. 20
Стр. 21
стр. 21
Стр. 22
стр. 22
Стр. 23
стр. 23
Стр. 24
стр. 24
Стр. 25
стр. 25
Стр. 26
стр. 26
Стр. 27
стр. 27
Стр. 28
стр. 28
Стр. 29
стр. 29
Стр. 30
стр. 30
Николай Иванов

Эксперт по стандартизации и метрологии! Разрешительная и нормативная документация.

Оцените автора
Все-ГОСТЫ РУ
Добавить комментарий