ГОСТ 5341-69 Изделия огнеупорные шамотные для футеровки сталеразливочных ковшей. Технические условия

>

ГОСУДАРСТВЕННЫЕ СТАНДАРТЫ СОЮЗА ССР

ОГНЕУПОРЫ И ОГНЕУПОРНЫЕ ИЗДЕЛИЯ

Издание официальное

ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва — 1975

УДК 666.76(083.74)

ОТ ИЗДАТЕЛЬСТВА

Сборник «Огнеупоры н огнеупорные изделия* содержит стандарты, утвержденные до I декабря 1974 г.

В стандарты внесены все изменения, принятые до указанного срока. Около номера стандарта, в который внесено изменение, стоит знак •.

Текущая информация о вновь утвержденных и пересмотренных стандартах, а также о принятых к ним изменениях публикуется в выпускаемом ежемесячно «Информационном указателе стандартов*.

© Издательство стандартов, 1975

Группа И22

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

	ГОСТ
ИЗДЕЛИЯ ОГНЕУПОРНЫЕ ШАМОТНЫЕ ДЛЯ ФУТЕРОВКИ СТАЛЕРАЗЛИВОЧНЫХ КОВШЕЙ	5341-69*
Fireclay refractories for linings of steel-teeming ladles	Взамен ГОСТ 5341—58

Постановлением Комитета стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР от 2/1 1969 г. № 48 срок введения установлен

с 1/VII 1969 г.

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на огнеупорные шамотные изделия, предназначаемые для футеровки сталеразливочных ковшей,

1. МАРКИ

1.1. Шамотные изделия в зависимости от содержания AI2O3 и пористости делятся на марки, указанные в табл. 1.

Таблица 1

Марки	Характеристика марок
КШУ-32	Ковшовые шамотные уплотненные с содержанием А12О3 не менее 32%
КШУ-37	Ковшовые шамотные уплотненные с содержанием А12О3 не менее 37%
КШП-37	Ковшовые шамотные плотные с содержанием А120з не менее 37%
КШУ-39	Ковшовые шамотные уплотненные с содержанием А12О3 не менее 39%
КШП-39	Ковшовые шамотные плотные с содержанием А|2О3 не менее 39%

(Измененная редакция — «Информ, указатель стандартов» №8 1972 г.).

Перепечатка воспрещена

ГОСТ 5341—69

2. ФОРМА И РАЗМЕРЫ

• 2.1. Форма и размеры изделий должны соответствовать указанным на черт. 1—5 и в табл. 2.

Клин ребровый

Клин торцовый

Клин трапецеидальный

		Римеры 1	мм
Форме «дели	н S *	о		б (толщина кгад-ин)	$
Клин ребровый	1	ио	120	65	250
	2	140	125	во	250
Клин торцовый	3	140	135	65	250
	4	140	135	во	250
Клин трапецеидальный	5	230	200	во	во
	6	250	239	во	во

		Размеры в	мм
Форм» наделяя	« ак			6 (т<м-
	ф п И Х£	4		тина клад км)	4

Клип тралеиеи-дальний

7	210	181	100	80
в	230	209	100	80
9	250	236	100	80
10	210	176	120	80
II	230	206	120	80
12	230	212	120	80
13	250	235	120	80
14	210	178	150	80
15	230	205	150	80
16	250	232	150	80
17	250	235	150	80
18	220	192	200	80
19	240	216	200	80
20	230	220	250	80
21	250	221	250	80

Форма имели*	ее Is	Размеры * мм	X	Масса а кг •	Назначение изделия
а	в1	б (толщине клад ки)	9	«1	уплотненных	плотных
Кирпич прямой	37	250	—	100	80	—	2000	4,3	4,4	В сочетании с изделием номер 7, 8, 9 и для выстилки днищ ковшей
	38	300		120	80	—	2880	6.2	м	В сочетании с изделием номер 10, II, 12, 13 и для выстилки днищ ковшей
	39	300		160	80		3600	7,7	7,9	В сочетании с изделием номер 14, IS, 16, 17 и для выстилки днищ ковшей

Примечания:

• 1. Для изделий номеров 1 и 2 допускается уменьшение размера а на 2—3 мм с выпрямлением обоих острых углов до прямых параллельными плоскостями шириной до 10 мм по ребру б.

• 2. Интервалы радиусов кладки из трапецеидального кирпича определены с допуском на раскрытие шва ±1 мм.

• 3. Получение кладки промежуточных радиусов из трапецеидального кирпича может быть достигнуто применением трапецеидального клинового кирпича двух смежных номеров пли применением одного из номеров трапецеидального клинового кирпича в сочетании с соответствующим по толщине номером прямого кирпича.

• 4. При расчете массы изделия ориентировочная средняя кажущаяся плотность принята равной: для изделий уплотненных 2.15 г/см* и плотных 2,2 г/см*. Расчетная масса изделий не является браковочным признаком.

ГОСТ 5541—69

• 3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

3.1. По физико-химическим показателям огнеупорные шамотные изделия должны соответствовать требованиям, указанными табл.З.

Таблица 3

Наименование показателей	Нормы для изделий марок
К1ПУ-32	КШУ-37	КШП-37	КШУ-39	о» со Ё 3 X
1. Содержание АЬОз в % на прока-
ленное вещество, не менее	32	37	37	39	39
2. Огнеупорность в °C, не ниже	1690	1730	1730	1750	1750
3. Пористость открытая в %, не более	19	18	16	18	16
4. Предел прочности при сжатии в
кгс/см1 2 3 4 5 6, не менее	270	300	400	300	400
5. Температура начала деформации под нагрузкой 2 кгс/см2 в °C, не ниже	1370	1400	1430	1430	1450
6. Дополнительная линейная усадка
при температуре 1400°С в %, не более	0.3	0.3	0.2	0.3	0.2
7. Термическая стойкость в теплосме-
нах, не менее	4	4	3	4	3

Наименование показателей

• 3.3. Предельные отклонения по размерам должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 5.

Таблица 5

Размеры	Предельные отклонения в мм
1. Изделия номеров 1—4:
а и at	±3
б	±1.5
в	±2
2. Изделия номеров 5—36:
а, аь и б	±3
в И в|	±1.5
3. Изделия номеров 37—39:
а п б	±2,5
в	±1.5

Примечание. Разница в отклонениях противолежащих одноименных размеров изделий не должна превышать 1 мм.

• 3.4. Изделия в изломе должны иметь однородное строение, зерна не должны выкрашиваться. Не допускаются трещины, пустоты и слоистая структура. Допускаются отдельные посечки шириной до 0,5 мм и длиной до 15 мм.

• 3.5. Готовые изделия должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя. Изготовитель должен гарантировать соответствие выпускаемых изделий требованиям настоящего стандарта.

• 4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЯ

  • 4.1. Для контрольной проверки качества изделий и соответствия их требованиям настоящего стандарта должны применяться правила отбора образцов и методы испытаний, указанные ниже.

(Измененная редакция — «Информ, указатель стандартов» №8 1972 г.).

• 4.2. Величина партии устанавливается не более 180 т.

• 4.3. Отбор образцов для осмотра и проведения лабораторных испытаний производят по ГОСТ 8179—69.

• 4.4. Содержание А1гО₃ определяют по ГОСТ 2642.0—71, ГОСТ 2642.1—71 от каждой второй партии.

• 4.5. Огнеупорность определяют по ГОСТ 4069—69 от каждой четвертой партии.

• 4.6. Открытую пористость определяют по ГОСТ 2409—67 от каждой партии.

• 4.7. Предел прочности при сжатии определяют по ГОСТ 4071—69 от каждой партии.

ГОСТ 5341—69

• 4.8. Температуру начала деформации под нагрузкой 2 кгс/см² определяют по ГОСТ 4070—48 от каждой десятой партии.

• 4.9. Дополнительную линейную усадку определяют по ГОСТ 5402—62 от каждой четвертой партии.

• 4.10. Термическую стойкость определяют по ГОСТ 7875—56 от каждой четвертой партии.

• 4.11. Глубину отбитости углов и ребер определяют по ГОСТ 15136—69.

• 4.12. Кривизну изделий (стрелу прогиба) определяют на ровной металлической плите щупом шириной 10 мм и толщиной, превышающей на 0,1 мм установленную норму кривизны. Щуп не должен входить в зазор между плитой и изделием. При определении кривизны изделие слегка прижимают к плите и щуп вводят в зазор скольжением по плите, без применени’я усилия.

• 4.13. Проверку размеров изделия производят мерительным инструментом, обеспечивающим заданную точность измерения.

• 4.14. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей, по нему должны проводиться повторные испытания удвоенного количества образцов, взятых от той же партии.

Результаты повторных испытаний являются окончательными.

• 5. МАРКИРОВКА, ХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ

  • 5.1. Изделия маркируют по ГОСТ 1502—72. Маркировка имеет вид дроби, в числителе которой ставят марку изделия без указания его группы, а в знаменателе — номер изделия. Перед дробью ставится начальная буква предприятия-изготовителя. Например, кирпич ковшовый уплотненный с содержанием А1₂Оз — 32%, номер 20, изготовляемый Часов-Ярским комбинатом огнеупоров, должен иметь маркировку

Ч ^ку — ³²

20

• 5.2. Хранение и транспортирование изделий производят по ГОСТ 8179—69.

• 5.3. Плотные изделия марок КШП-37 или КШП-39 должны поставляться партиями, комплектно по номерам изделий в соответствии с заказом потребителя и отдельно от обычных и уплотненных. В случае некомплектной поставки изделия этих партий переводят в марки КШУ-37 или КШУ-39.

• 5.4. Каждая партия огнеупорных изделий должна сопровождаться документом, удостоверяющим соответствие поставляемых изделий требованиям настоящего стандарта, в котором указывают:

а) товарный знак или наименование предприятия-изготовителя;

б) наименование изделия с указанием его марки;

в) порядковый номер партии и дату выпуска;

г) результаты проверочных испытаний;

д) количество изделий в партии по номерам;

е) номер настоящего стандарта.

Замена введен взамен ГОСТ 1502—42.

введен взамен ГОСТ 2642—60 в части разд. I. введен взамен ГОСТ 2642—60 в части разд. II. введен взамен ГОСТ 4069—48.

введен взамен ГОСТ 4071—48.

введен взамен ОСТ НКТП 5853/140.

Огнеупоры и огнеупорные изделия

Редактор С. Г. Вилькина

Переплет художника А. М. Поташева Технический редактор В. Н. Малькова Корректоры Г. М. Фролова и Т. А. Камнева

Сдано в набор 29.03.74 Формат издания 60х90</16 Бумага тип. № 3 42 п. л. Тир. 40 000 (2-й завод 20 001—40 000) Изд. № 3638/02

Подл, в лея. 27.01.75 36.5 уч.-изд. л. Цена 1 р. 94 к.

Издательство стандартов. Москва, Д-22. Новопресненский пер.. 3

Великолукская городская типография управления издательств, полиграфии к княжной торговли Псковского облисполкома, г. Великие Луки, Половская, 13. Зак. 505

¹

Кривизна (стрела прогиба) на сторонах, образующих швы в мм, не более:

для изделий номеров 5—36 для изделий остальных номеров

²

Отбитость углов и ребер глубиной в мм, не более: на рабочих и шовных поверхностях

на поверхностях, обращенных к кожуху

³

Отдельные выплавки диаметром в мм, не более

⁴

Ошлакованность на сторонах, образующих швы

⁵

Отдельные посечки шириной до 0,5 мм на рабочих поверхностях

⁶

Отдельные трещины шириной от 0,5 до 1 мм на рабочих поверхностях

на нерабочих поверхностях

Примечание. Рабочей поверхностью изделия считается поверхность, со* прикасающаяся с металлом.