Получите образец ТУ или ГОСТа за 3 минуты

Получите ТУ или ГОСТ на почту за 4 минуты

ГОСТ 5813-93

ГОСТ 5813-93

межгосударственный стандарт

РЕМНИ ВЕНТИЛЯТОРНЫЕ КЛИНОВЫЕ И ШКИВЫ ДЛЯ ДВИГАТЕЛЕЙ АВТОМОБИЛЕЙ, ТРАКТОРОВ И КОМБАЙНОВ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

БЗ 11—12—94

Издание официальное

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

Минск

ГОСТ 5813-93

Предисловие

1    РАЗРАБОТАН Госстандартом России

ВНЕСЕН Техническим секретариатом Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологиям сертификации

2    ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации 21 октября 1993 г.

За принятие проголосовали:

Наименование государства

Наименование национального органе стандартизации

Республика Кыргызстан

Кыргызстандарт

Республика Молдова

Госдепартамент МолДовастандарт

Российская Федерация

Госстандарт России

Республика Таджикистан

Т аджикгосстанд арт

Туркменистан

Туркменглавгосинспекция

Украина

Госстандарт Украины

3    Постановлением Комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 02.06.94 № 160 межгосударственный стандарт ГОСТ 5813-93 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 01.01.95

4    ВЗАМЕН ГОСТ 5813-76

к ГОСТ 5813-93 Темни вентиляторные клиновые и шкивы для двигателей автомобилей, тракторов и комбайнов. Технические условия

В каком месте

Напечатано

До ТА но быть

Пункт 1 2.5. Таблица 4

13,48

1348

Графа 8,5×8

(ИУС № 4 1996 г )

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован н распространен на территории Российской Федерации в качестве официального издания без разрешения Госстандарта России

II

ГОСТ 5813-93 С. 9

ння ХЛ несмываемой зеленой краской после номинальной расчетной длины ремня. Ремни для районов с тропическим климатом должны иметь дополнительную маркировку в соответствии с ГОСТ 15152.

1.5.3. Маркировка должна сохраняться в течение гарантийного срока хранения и эксплуатации ремней.

1.6. Упаковка

1.6.1.    Ремни или комплекты ремней упаковывают в связки, перевязывая каждую связку в одном-трех местах материалами, обеспечивающими целостность упаковки при транспортировании. .Масса связки ремней не должна превышать норм предельно допустимых нагрузок в соответствии с действующим законодательством.

К каждой связке ремней прикладывают ярлык из ткани, фанеры, картона и других материалов с указанием:

товарного знака или товарного знака и наименования предприятия-изготовителя;

количества ремней в связке (или количества комплектов);

обозначения сечения, номинальной расчетной длины ремня;

даты изготовления (год, квартал);

обозначения настоящего стандарта.

класса и типа;

сорта;

штампа отдела технического контроля.

Ярлык для ремней в тропическом исполнении оформляют в соответствии с ГОСТ 15152.

Для ремней, предназначенных для районов с холодным климатом, на ярлыки после типоразмера ремня наносят обозначение ХЛ.

1.6.2.    Связки ремней складывают на поддоны по ГОСТ 9078 размером не более 1200X800 мм, затем обматывают лентой из кромки технической ткани или отходов производства длиной не менее 15 м.

По согласованию с потребителем допускается другой вид тары и упаковки, обеспечивающих сохранность ремней при транспортировании и хранении.

1.6.3.    Ремни, предназначенные для районов с тропическим климатом, должны упаковываться в соответствии с требованиями ГОСТ 15152, для районов с холодным климатом — в соответствии с ГОСТ 15846.

1.6.4.    Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192 на ярлыках с указанием манипуляционного знака «Крюками непосредственно не брать».

2. ПРИЕМКА

2.1.    Ремни принимают партиями. Партией считают ремни в количестве не более 1000 шт. одного сечения и длины, изготовленные из одних и тех же материалов и свулканизованных на однотипном оборудовании. Партия сопровождается документом о качестве содержащим:

товарный знак и (или) наименование предприятия-изготовителя;

номер партии;

количество ремней в партии;

класс;

тип;

сорт;

сечение, расчетную длину ремней; дату изготовления; обозначение настоящего стандарта; штамп отдела технического контроля.

Представители заказчика принимают ремни по НТД на правила приемки и испытаний РТД, при этом объем выборки по размерам сечений ремней, подлежащих комплектованию, определяется представителем заказчика.

2.2.    Для проверки соответствия качества ремней требованиям настоящего стандарта проводят приемосдаточные и периодические испытания по показателям и в объеме, указанным в табл. 7.

Таблица 7

Объем, выборки от партии н периодичность испытаний

Виды испытаний

Наименование

показателя

Приемо

сдаточные

Периоди

ческие

1. Внешний вид по пп. 1.3.2; 1.3.3; 1Д4

100%

4-

2. Радиус закругления углов при основаниях рем-

3 % от партии, но не менее десяти ремней

4-

ня

Э. Размеры сечений ремней, подлежащих комплек-

3 % от партии, но не менее десяти ремней

тованию 4. Длина ремней, подлежащих комплектованию

100 %

4-

5. Размеры сечения и длина ремней, не подле-

3 % от партии, но не менее трех ремней

4-

—.

жащих комплектованию по длине

ГОСТ 5813-98 С. 11

Продолжение табл. 7.

Виды испытаний

Наименование

показателя

Объем выборки от партии и периодичность испытаний

Приемо

сдаточные

Периоди

ческие

6. Размеры зубьев зубчатых ремней

3 % от партии, но не менее трех ремней

7. Температурный предел хрупкости по п. 1.3.6 — по ГОСТ 7912

Не реже одного раза в месяц от одной закладки резиновой смеси

8. Наработка и удлинение ремней на стенде по пп. 1.3.7, U3.8

Три ремня каждого сечения не реже одного раза в месяц, с обязательным доведением одного ремня до предельного состояния

+

Примечания:

1.    Испытания ремней при форсированном режиме по пп. 1.3.7 и 1.3.8 проводят один раз в квартал до 01.01,.9в.

2.    По согласованию изготовителя с потребителем разрешается применять статистический контроль внешнего вида ремней в соответствии с ГОСТ 18242.

2.3.    При получении неудовлетворительных результатов приемосдаточных испытаний хотя бы по одному из показателей по табл. 7. (кроме внешнего вида и длины ремней, подлежащих комплектованию) по нему проводят повторные испытания на удвоенном объеме выборки, взятой от той же партии.

Результаты повторных испытаний распространяют на всю партию.

При неудовлетворительных результатах испытаний по внешнему виду у изготовителя разрешается проводить сплошной контроль ремней.

2.4.    При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний по температурному пределу хрупкости резины проводят повторные испытания на удвоенном объеме выборки, взятой от той же закладки резиновой смеси.

При получении неудовлетворительных результатов повторных испытаний проводят испытания по этому показателю до получения положительных результатов не менее чем на пяти закладках подряд.

2.5.    При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний по наработке и удлинению ремней на стенде проводят повторные испытания на трех ремнях того же сечения и длины от той же партии. При неудовлетворительных результа-

С. 12 ГОСТ S8I3—93

тах повторных испытаний их переводят в приемо-сдаточные до получения положительных результатов испытаний не менее чем на трех партиях подряд, испытывая по три ремня от каждой партии.

3. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

3.1.    Контроль размеров ремней и стендовые испытания проводят при температуре (23±5) °С и относительной влажности окружающего воздуха не более 85 % не менее чем через 8 ч с момента изготовления.

3.2.    Внешний вид ремней по пп. 1.3.2, 1.3.3 проверяют визуально. Разрешается определять внешний вид ремня по контрольным образцам, утвержденным в установленном порядке.

3.2.1. Допустимые отклонения внешнего вида по п. 1.3.4 (приложение 2, пп. 1.4.5) проверяют линейкой измерительной металлической по ГОСТ 427 с ценой деления 1 мм и штангенциркулем типа ЩЦ-11 с ценой деления по нониусу 0,1 мм по ГОСТ 166.

3.3.    Радиусы закругления углов при основаниях ремня контролируют шаблонами по ТУ 2—034—228.

3.4.    Ширину паза, шаг зуба, высоту сечения между зубьями ремня по п. 1.2.2 контролируют штангенциркулем типа ЩЦ-1, ЩЦ-11 с ценой деления по нониусу ОД мм по ГОСТ 166.

3.5.    Температурный предел хрупкости резины слоя сжатия по п. 1.3.6 определяют по ГОСТ 7912 на образце типа Б.

3.6.    Размеры сечения и расчетной длины по пп. 1.2.1, 1.2.4 и 1.2.5 контролируют на измерительных станках с погрешностью измерения межцентрового расстояния ± 1 мм.

3.7.    Размеры измерительных шкивов и роликов для соответствующих ремней указаны на черт. 3 и в табл. 8.

3.8.    Расчетную длину ремней измеряют на измерительном станке с одинаковыми расчетными диаметрами двух шкивов (черт. 4). К одному из шкивов прилагают усилие F, создаваемое специальными грузами. Для равномерного распределения усилия натяжения и правильной посадки ре1мня шкивы должны быть провернуты на один-два оборота. Усилия F и расчетные длины окружностей измерительных щкивов указаны в табл. 9.

ГОСТ 5813-93 С. 13

Ролик условно снят

Wt — ширина канавки по наружному диаметру; Wp — расчетная ширина; 2f — ширина обода шкива; а — угол канавки шкива; dp — расчетный диаметр; de — наружный диаметр шкива; 4 —диаметр измерительного ролика; // — глубина канавки; х — расстояние от расчетного диаметра шкива до касательной плоскости к ролику» расположенной параллельно оси шкива; I — ширина паза

Черт. 3

Черт. 4

С. 14 ГОСТ 5813-93

Таблица 8

мм

Тип ремня

W

*?

Ч.

Номин.

Пред.

откл.

V

Т.

Я0

+0,1

я,

-0,1

Я2

+0,1

8,5

79,7

87,500

—0,054

1-6,0

10,9

10,1

7,8

2,0

I

11.0

95,5

103,’290

—0,054

26,0

13,4

12,2

9,7

2,0

14,0

143,2

154,110

-0,063

25,0

17,3

36,6

12,8

‘2,3

ia.5

111,4

1,20,630

—0,063

22,5

15,4

11,3

8,9

2,2

14,0

127,3

138,260

—0,063

25,0

17,5

12,5

8,9

2,4

II

16,0

143,2

154,470

—0,063

28,0

19,7

13,7

10,8

2,6

19,0

169,4

170,600

—0,063

32,0

22,6

15,2

12,2

2,5

21,0

175,1

190,710

—0,072

36,0

26,1

17,3

13,8

3,1

Продолжение табл. 8

Тип ремня

Я

Шк)

а,

±15

d

K~d

р+2 х

Номин.

Пред.

откл.

Номин.

Пред.

откл.

13,0

10,0

34°

9,000

-0,009

1,2,00

91,700

—0,046

I

16,0

112′,0

34°

11,600

—0,011

15,30

11 0,800

—0,054

20,0

17,0

34°

1)4,700

—0,011

19,20

162,400

—0,063

15,0

15,0

Э5°

13,,500

—0,011

18,75

130,4 50

—0,054

16,0

17,0

Э50

14,700

—0,011

19,20

146,500

—0,063

II

18,0

19,0

36°

17,200

—0,011

23,60

166,800

—0,063

20,0

22,0

36°

20,000

-0,013

26,25

185,650

—0,063

22,0

25,0

36°

22,700

—0,013

31,50

206,600

—0,063

Примечания:

1.    Предельные отклонения размера К распространяют и на расчетный диаметр dp-

2.    Неуказанные предельные отклонения размеров обрабатываемых поверхностей: отверстий — по Н14, валов по Ь14, остальных — по Jsl4 ГОСТ 25346, ГОСТ 253,47.

ГОСТ 5813-83 С. 1В

Расчетная ширина Wp для ремней типа

С. 1в ГОСТ 5813-93

3.8.1. Расчетную длину ремня LP в миллиметрах вычисляют по формуле

Lp=2a+Cp,    (1)

где а — измеренное межцентровое расстояние, мм;

Ср — длина расчетной окружности, мм, по табл. 9.

3.9. Размеры сечений ремней (п. 1.2.1) проверяют по посадке ремня в канавке измерительного шкива по п. 3.8.

При правильной посадке ремень должен располагаться в канавке шкива таким образом, чтобы меньшее основание сечения находилось между двумя верхними кромками рисок Р0 и Ри а углы большего основания находились между наружной поверхностью шкива и верхней кромкой риски Р2 (черт. 5).

ЗЛО. Расчетный диаметр измерительных и испытательных шкивов контролируют с помощью измерительных роликов средствами измерений в соответствии с требованиями ГОСТ 8.051.

На торец измерительного шкива наносят маркировку сечения ремня.

3.11. Наработку и удлинение ремней определяют на стендах с передачей мощности, устанавливая ремень на ведущий dp^, ведомый dP2 и оттяжной dp3 шкивы, расстояния между центрами которых равны между собой (черт. 6). В процессе испытаний ведомый шкив может перемещаться под действием усилия 1,73 Fo, приложенного в направлении биссектрисы угла между ветвями ремня.

Частота вращения ведущего шкива п составляет (3750±100) мин~!.

ГОСТ 5813-33 С. 17

Параметры испытаний по наработке и удлинению ремней (табл. 6) на стендах с передачей мощности должны соответствовать табл. 10 и 11.

Примечание. Параметры, указанные в табл. 11, вводят с 0iL.Ol.96.

3.12. Наработку ремня Nц, в циклах* вычисляют по формуле

60-я dpi*n

Lp

•в.

(2)

где dpi — расчетный диаметр ведущего шкива, мм; п — частота вращения ведущего шкива, мин-1;

0 — наработка ремня, ч;

Lp — расчетная длина ремня, мм.

3.13. Относительное удлинение ремней е в процентах вычисляют по формуле

bi. .100,    (3)

где LK — длина ремня после испытаний, мм;

LH — длина ремня до испытания, мм.

Длину ремня измеряют по наружному основанию под натяжением на стенде рулеткой измерительной металлической по ГОСТ 7502 с ценой деления 1 мм.

4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1.    Ремни транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта.

4.2.    При железнодорожном сообщении ремни транспортируют в контейнерах или повагонными отправками в одном направлении с однородными грузами (резиновыми техническими изделиями). Водным сообщением ремни транспортируют в контейнерах.

4.3.    Ремни должны храниться в закрытых помещениях на полках, поддонах, стеллажах или вешалках при температуре от 0 до 30 °С на расстоянии не менее 1 м от нагревательных систем.

Ремни должны храниться в расправленном состоянии. При хранении ремни не должны подвергаться воздействию солнечных лучей, масел, бензина и других веществ, разрушающих резину и ткань.

Допускается транспортировать и хранить ремни при отрицательной температуре, при этом ремни не должны подвергаться ударным нагрузкам и деформациям.

* Один цикл соответствует одному пробегу ремня.

Таблица 10 о

Тип

ремня

Расчетная ширина Wp, мм

Расчетный диаметр шкива, мм

Предварительное натяжение ветви ремня F, Н(кгс)

Мощность Р, кВт

ведущего

dPi

■ведомого

оттяжного

^рз

Номин.

Пред откл.

Номин.

Пред.

откл.

т

8,5

90,5

94,2

76,5

171,6(17,50)

±3,4 (±0,35)

3,0

±0,3

1

м.а

104,,6

К02,2

84,7

245,2(25,00)

±4,9 (±0,50)

4,0

±0,4

14,0

115,0

11*2,0

94,5

343,31(35,00)

±6$ (±0,70)

5,0

±0,5

12,5

109,6

147,3

69,6

17>Ц6( 17,50)

±3,4(±0,3l5i)

3,5

±0,4

14,0

111)5,0

112,0

94,5

220,7(22,50)

±4.,4|(±0‘,4б)

4,5

±0,5

тт

16,0

121,1

1(118,8

101,4

269,7(27,50)

(±01^5(50

5,5

+0,6

11

1(9,0

130,9

128,6

11Ц0.9

343,3(35,00)

±6,9(±0,70)

7,0

±0,7

21,0

13(7,5

134,5

117,4

302,4(40,00)

±7,8 (±0,80)

8,5

±0,9

18 ГОСТ 5813-93

Продолжение табл. 10

Тип

ремня

Расчетная ширина Wp, мм

2х, мм

Расстояние между роликами К для

шкивов, мм

а

±15′

ведущего

ведомого

оттяжного

т

8,5

12,1)

108,5

106,2

88,5

1

11,0

15,3

1-19,9

1(17,5

100,0

14,0

19,2

134,2

шд

1,113,7

12,5

18,8

128,4

дал

108,4

34°

14,0

119,2

134,2

131,2

113,7

ТТ

46,0

23s7

144,8

142,5

124,8

11

19,0

36,3

1,67,2

164,9

137,2

21,0

31,7

169-2

166,2

1(49,1

Примечания:

1. Предельные отклонения размера К — по JsI4 ГОСТ 25847. Я Диаметры измерительных роликов — по табл. 8.

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ГОСТ 5813-93

РЕМНИ ВЕНТИЛЯТОРНЫЕ КЛИНОВЫЕ И ШКИВЫ ДЛЯ ДВИГАТЕЛЕЙ АВТОМОБИЛЕЙ, ТРАКТОРОВ И КОМБАЙНОВ Технические условия

Fan V-belts and pulleys for engines of cars, traetdA and combines.

Specifications

ОКП 26 64Ш

Дата введения 01.01.95

Настоящий стандарт распространяется на клиновые вентиляторные ремни (далее—ремни) и шкивы, предназначенные для передачи движения от вала двигателя к агрегатам автомобилей, тракторов и комбайнов.

Ремни, предназначенные для районов с умеренным и тропическим климатом, работоспособны при температуре окружающего воздуха (вне моторного отсека) от минус 50 до плюс 60 X при условии предварительного прогрева двигателя перед запуском при температуре ниже минус 30 °С, при этом температура под капотом в зоне расположения ремня должна быть не более 80 °С.

Ремни, предназначенные для районов с холодным климатом, работоспособны при температуре окружающего воздуха (вне моторного отсека) от минус 60 до плюс 40°С.

Требования пп. 1.1—1.2.4, 1.2.5, 1.3.1, 1.3.3, 1.3.5—1.3.8, 1.3.10, 1.5.1 —1.5.3 настоящего стандарта являются обязательными.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1.    Ремни должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

1.1.1.    В зависимости от соотношения ширины и выееты ремни выпускаются двух типов:

I    — узких сечений;

II    — нормальных сечений;

Издание официальное ★

Таблица II

Тип

ремня

Расчетная ширина 1Рр, мм

Расчетный диаметр шкива, мм

Предварительное натяжение ветви ремня Ро, Н (кгс)

Мощность Р, кВт

ведущего

dn

ведомого

ар2

ОТТЯЖНОГО

dp3

Номин.

Пред, откл

Номин.

Пред откл

т

8,5

87

84,8

67

186,4(19,0)

±3,9 (0,4)

3,5

±0,3

11,0

95

92,6

75

245,3(215,0)

±4,9 (0,5)

5,0

±0,5

14,0

105

‘102,3

85

343,4(35,0)

±5,9 (0,6)

6,5

±0,6

10,5

100

97,6

80

206,0(21,0)

±4,9 (0,5)

4,5

±0,4

тт

14,0

1|05

Ш2,5

85

299,8(27,5)

±5,9 (0,6)

5,5

±0,5

116,0

112

11(09,4

92

318,8(30,5)

±5,9 (0,6)

6,5

±06

19,0

121

118,1

101

892,4(40,0)

±6,9 (0,7)

9,0

±0,8

21,0

128

105,’1

108

441,5(45,0)

±7,8 (0,8)

11,5

±0,9

Продолжение табл. 11

Тип

ремня

Расчетная ширина Wpt мм

2х, мм

Расстояние между роликами /С для шкивов, мм

а

±15′

ведущего

ведомого

оттяжного

т

8,5

12,0

99,0

96,8

79,0

11,0

15,3

110,3

107,9

90,3

14,0

‘1,9,2

124,2

121,5

104,2

106

18,8

118,8

1,16,4

98,8

34°

II

14,0

19,2

Г24.2

1121,7

104,2

16,0

23,7

1136,7

133,1

VV5J

19,0

26,3

147,3

144,4

127,3

21,0

31,7

159,7

1156,8

139,7

Примечания:

1,    Предельные отклонения размера К — по Jsl4 ГОСТ 25347.

2.    Диаметры измерительных роликов *— по табл. 8.

ГОСТ 5813-93 С. 19

С 2 ГОСТ 6813-93

в зависимости от применяемых материалов и технологии изготовления двух классов:

1    — с полианидным кордшнуром;

2    — с полиэфирным кордшнуром.

Примечание. При проектировании новых машин использовать ремни типа II не следует.

1.2. Основные параметры и размеры

1.2.1. Размеры сечений ремней и предельные отклонения должны соответствовать размерам, указанным на черт. 1 и в табл. 1.

W — ширина большего основания, мм, — расчетная ширина ремня, мм; Т — высота ремня, мм, а — угол клина ремня, град

Черт. 1

Таблица 1

Размеры, мм

В

X

Обозначение

сечения

W

справоч1.

Ш

г

а

(пред.

ОТКЛ.

±1°)

4)

Си

с

S

Н

Номин.

Пред.

откл.

Номин.

Пред.

откл.

Номин.

8,5X8

10,5

8,5

+0,6

—0,4

8,0

±0,5

I

11,0X10

13,0

11,0

+0,6

-0,4

10,0

±0,6

40°

(36°)*

14,0X13

17,0

14,0

+0,7

—0,5

13,0

±0,6

ГОСТ №№—ю с. а

Продолжение табл. 1

Размеры, мм

X

Обозначение

сечения

W

справ

Гр

т

а

(пред

Откл

±Г)

а

е

Я

Н

Номин

Пред

откл

Номин

Пред

откл

Номин

12,5X9,0

15,0

12,5

+0,6

-0,5

9,0

±0,6

14,0X10,0

17,0

14,0

+0,7

-0,5

10,0

±0,6

II

16,0ХП,9

19,0

16,0

+0,8 —0,5

11,0

±0,75

40?

19,0X12,5

22,0

19,0

+0,8

—0,5

12,5

±0,75

21,0X14,0

26,0

21,0

+0,9

—0,6

14,0

±1,0

* Вводится с 01 01 97.

Примечание Предельные отклонения размеров сечения ремней приве* дены только для проектирования технологической оснасткн и измерительных шкивов

За расчетную ширину WР ремня, находящегося под натяже* Нием, принята ширина его поперечного сечения на уровне несущего слоя, который не изменяется при изгибе ремня и располо* жен приблизительно на расстоянии 7з Т от большего основания.

1 2.2. Ремни всех сечений, кроме 8,5X8 и 12,5×9, должны из* готовляться с нарезным зубом. По требованию потребителя из* готовляют ремни гладкими.

Размеры зубьев должны соответствовать указанным на черт. 2 и в табл. 2.

мм

Тил ремня

Обозначение

сечения

t

(Пред откл ±1)

ь

Р

I

ИХ но

4

2—5

8—1’2

14X13

5

3-5

8—1’2

II

14ХЮ

4

2-5

8—12

16ХП

4

2-5

12—16

19X12,5

5

3-5

12—16

21X14

5

3-5

12—16

Примечание. В одном и том же ремне разрешается отклонение по ига^ гу зуба йе более 2,5 мм для каждого сечения но ширине паза не более 1,Д) мм. Разрешается в двух местах ремня отклонение шага зуба до 50 % н увеличение высоты сечения между зубьями до номинальной высоты ремня.

1.2.3.    Реши исполнения ХЛ, предназначенные для эксплуатации в районе с холодным климатом, должны изготовляться гладкими.

1.2.4.    Расчетные длины Lp ремней типа I, измеренные под натяжением по п. 4.8, должны соответствовать табл. 3.

Таблица 3

ш

стечение ремнй

8,5X8

11X10

14X13

710

4*

.

_

730

4-

шЛтт

750

4“

775

4*

+

800

4-

826

4-

+

850

4-

+

875

+

4-

-—

900

4-

4*

925

“Ь

4*

1—

950

4-

+

975

1000

+

4-

44

1030

4-

+

4-

1060

4*

+

+

1090

4-

4-

1120

4-

+

4-

1150

4-

■Ь

4*

1180

+

4-

1220

+

+

“Ь

ГОСТ 58I3-&3 С 5

Продолжение табл. 3

Lp, мм

Сечение ремня

8.5X8

11X10

14X13

1250

4

+

4-

1280

4

4-

4-

13’20

4*

4-

+

1360

4″

4-

4

1400

4-

4-

4

1450

4″

4*

4

1500

4

4-

4

1550

4-

4

1600

4*

4

1650

4-

4

1700

4

1750

<—

«.—

4

1(800

*—

4

1850

4

1900

4

1950

4

2000

4

1.2.4.1. По согласованию изготовителя с потребителем разрешается изготовлять ремни с другими расчетными длинами. При этом разность длин выбранного ремня и ближайшего ремня по табл. 3 должна быть не менее 15 мм.

1.2.5. Для машин, находящихся в эксплуатации, допускается изготовлять ремни с расчетными длинами, указанными в табл. 4.

мм    Таблица    4

8,5X8

11X10

14X13

12,5X9

670

1045

5196

833

1595

_

665

935

1775

826

1018

1780

_

835

13,48

925

9175

1090

1120

* Для проектирования оснастки.

Расчетные длины ремней (Lp) сечений

14X10

16X11

19X12,5

1 21X14

602

1043

973

975

875

1060

1110

1030

887

1090

1120

1303

937

1103

1220

1400

987

1 li20

1360

1450

1030

1163

1450

1650

1037

im

1550

1735

1060

1 108

1950

1090

1220

1098

1260

11120

1403

1287

1450

1400

165Ю

1,437

Разность между расчетной н внутренней длинами AL*

33    1    4/5    1    66    (    35    1    37    I    43    |    48    |    53

С. 6 ГОСТ 5813-93

Основной перечень ремней, эксплуатируемых на двигателях автомобилей и тракторов, приведен в приложении 1.

12 6. Предельные отклонения по длине ремней и наибольшая рл шесть между длинами комплектуемых ремней должны соответ-( 1вов иь указанным в табл. 5.

Т а б л.и ц а 5

Разность длин комплектуемых ремней, не более

Иомин

Пред откл

Не более 1000

±0,0

2

Св 1000 до 1250

±6,0

3

» 1250 » 1500

±8,0

3

» 1500 » 2000

±ю,о

4

1.2.7. Примеры условного обозначения гладких ремней, предназначенных для районов с умеренным климатом: Ремень гладкий 2-го класса I типа, сечения 14X13 с расчетной шириной 14 мм, высотой 13 мм и длиной 1030 мм:

Ремень 2 кл 1—14X13—1030 ГОСТ 5813-93 то же, для зубчатых ремней:

Ремень зубчатый 2 кл, 1—14X13—1030 ГОСТ 5813-93 то же, для ремней, предназначенных для районов с холодным климатом:

Ремень 2 кл. 1—14X13—1030 ХЛ ГОСТ 5813-93 то же, для ремней, предназначенных для районов с тропическим климатом:

Ремень 2 кл. 1—14X13—1030 Т ГОСТ 5813-93

1.3. Характеристика

1.3.1.    Ремни должны состоять из несущего слоя на основе корд-шнуров их химических волокон, резины и оберточной ткани.

Расположение несущего слоя (кордшнуров) проверяют в процессе изготовления ремней.

1.3.2.    Боковые (рабочие) поверхности должны быть без складок, трещин, выпуклостей, торчащих нитей.

При диафрагменном способе вулканизации с применением складных пресс-форм на ремнях разрешаются выступы от стыка сегментов барабанных форм высотой не более 0,2 мм на боковых поверхностях и не более 0,5 мм на нижнем основании, а также резиновые выпрессовки на нижнем основании и боковых поверхностях шириной не более 0,5 мм, высотой не более 1,0 мм.

Продольный шов должен быть на нерабочей поверхности ремня.

ГОСТ 5818-93 С. 7

1.3.3.    Большее основание ремня на прямом участке должно быть прямолинейным или выпуклым.

Высота выпуклости должна быть не более 1,5 мм.

1.3.4.    Допускаемые отклонения внешнего вида на основаниях ремней, не влияющие на их эксплуатационные свойства, приведены в приложении 2. Допускается применять контрольные образцы, утвержденные в установленном порядке.

1.3.5.    Ремни, предназначенные для Министерства Обороны, должны иметь тропическое исполнение, при этом применяемые резины должны соответствовать требованиям ГОСТ 15152.

Разрешается применять ремни в тропическом исполнении для районов с умеренным климатом.

1.3.6.    Температурный предел хрупкости резины слоя сжатия ремней, предназначенных для районов с холодным климатом, должен быть не выше минус 60 °С.

1.3.7.    Наработка и относительное удлинение (далее—удлинение) ремней при испытаниях на стендах с передачей мощности должны соответствовать табл. 6.

Таблица б

Норма для ремней класса

1

2

Наименование

показателя

гладких

зубчатых

для районов с холодным

климатом

гладких

зубчатых

для районов с холодным климатом

Наработка, млн. циклов, не менее, ремней: типа I

7,10

8,50

5,00

9,00

10,00

6,3

типа II

(3,50)

(4,50)

(ад*

(4,75)

(5,00)

(3,2) *

4,00

5,30

2,60

6,00

7,10

а,о

(,2,00)

(3,00)

(1.3)*

(3,50)

(4,50)

(1,0)*

Удлинение ремней при заданной наработке, %, не более

2,0

1,0

Примечания:

1.    Указанные в скобках нормы наработки ремней, испытываемых при форсированном режиме в соответствии с требованиями табл. 11, определяют для набора данных до 01.01*96.

2.    До Q1.0U96 показатели для ремней 2 го класса определяют для набора данных.

3. Показатели для ремней исполнения ХЛ, отмеченные знаком*, уточняются до 01.ШЖ

С. 8 ГОСТ 8818-93

1.3.8.    После достижения нормативной наработки при стендовых испытаниях ремни не должны иметь ни одного из признаков предельного состояния; обрыва, продольного расслоения более 50 мм, поперечных трещин глубиной до несущего слоя.

1.3.9.    Средний ресурс Тр ремней приведен в приложении 3.

1.3.10.    Ремни должны работать на шкивах с профилями канавок, соответствующими сечению ремня.

Основные технические требования к шкивам приведены в приложении 4.

1.3.11.    Расчет и конструирование клиноременных передач проводят в соответствии с приложением 5.

1.4.    Комплектность

1.4.1.    Для двигателей с групповым приводом по требованию потребителя ремни комплектуют.

Комплектом считают два или более ремней одного типоразмера, предназначенных для одновременной работы в групповом приводе.

1.5.    Маркировка

1.5.1.    На каждом ремне на одном или обоих основаниях рельефно или несмываемой краской должны быть четко указаны;

товарный знак или товарный знак и наименование предприятия-изготовителя;

класс и тип ремня;

обозначение сечения, расчетная длина ремня;

дата изготовления (год, квартал);

обозначение настоящего стандарта.

Пример маркировки ремня:

О NPTH 2 кл. 1—14X13—1030 11 94 ГОСТ 5813, 1 с

где О    —    товарный знак предприятия-изготовителя;

NPTH — наименование предприятия-изготовителя;

2 кл. — второй класс;

1—14X13 — 1030 — тип, обозначение сечения, номинальная расчетная длина ремня;

11 94 — квартал и год изготовления;

ГОСТ 5813 — обозначение настоящего стандарта;

1 с — первый сорт.

Последовательность расположения маркировки определяет изготовитель.

До замены имеющейся оснастки на новую на ремнях разрешаются следы старой маркировки.

1.5.2.    Ремни для районов с холодным климатом должны иметь дополнительную маркировку в виде точки, линии или обозначе-

1. Технические требования

2. Приемка

3. Методы контроля

4. Транспортирование и хранение

5. Указания по эксплуатации

6. Гарантии изготовителя

Приложение 1(справочное) Основной перечень ремней, эксплуатируемых на двигателях автомобилей и тракторов

Приложение 2 (рекомендуемое) Допускаемые отклонения внешнего вида на основаниях ремней, не влияющие на их эксплуатационные свойства

Приложение 3 (рекомендуемое) Средний ресурс ремней

Приложение 4 (обязательное) Основные требования к шкивам

Приложение 5 (обязательное) Расчет и конструирование клиноременных передач

Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16
Стр. 17
стр. 17
Стр. 18
стр. 18
Стр. 19
стр. 19
Стр. 20
стр. 20
Стр. 21
стр. 21
Стр. 22
стр. 22
Стр. 23
стр. 23
Стр. 24
стр. 24
Стр. 25
стр. 25
Стр. 26
стр. 26
Стр. 27
стр. 27
Стр. 28
стр. 28
Стр. 29
стр. 29
Стр. 30
стр. 30
Николай Иванов

Эксперт по стандартизации и метрологии! Разрешительная и нормативная документация.

Оцените автора
Все-ГОСТЫ РУ
Добавить комментарий