10 руб. ВЗ 5-92
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР
ЛАКИ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫЕ ПРОПИТОЧНЫЕ МАРОК БТ-987, БТ-988
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ГОСТ 6244—70
Издание официальное
ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва
Редактор С. В. Жидкова Технический редактор В. И. Малькова Корректор Е. И. Морозова
Сдано в нлб. 05.01.93. Подп. к печ. 25.09.93. Уел. *. л. 0,633. Уел. мр.-отт, 0,625. Уч.-изд. л. 0,53-Тираж 1572 экз.
Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 107070, Москва, Колодезный пер.» 14 Тип. «Московский печатник». Москва, Лялмн нар.» в. Зак. 8
УДК 621.315.617.4:006.354 Группа Л24
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ЛАКИ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫЕ ПРОПИТОЧНЫЕ МАРОК БТ-987, БТ-988
Технические условия
Electrical insulating impregnating varnishes БТ-987, БТ-988 Specifications
ГОСТ
6244—70
ОКП 23 1113
Срок действия с 01.01.71
до1)1Ж96
Настоящий стандарт распространяется на электроизоляционные пропиточные лаки, представляющие собой растворы сплавов нефтяных битумов (или смеси нефтяных битумов с асфальтитами) и растительных масел в органических растворителях с добавлением сиккатива.
Лаки марок БТ-987, БТ-988 предназначаются для пропитки обмоток электрооборудования.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
1. МАРКИ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. В зависимости от состава пропиточные лаки выпускаются следующих марок с соответствующими кодами ОКП, указанными в табл. 1.
Таблица 1
|
Наименование марки |
Код ОКП |
|
|
БТ-987 |
23 1113 1100 09 |
|
|
БТ-988 |
23 1113 1200 Об |
|
|
(Измененная редакция, Изм. № |
1, 2). |
|
|
И здание официальное |
Перепечатка воспрещена |
© Издательство стандартов, 1993 Переиздание с изменениями
1.2. Лаки марок БТ-987, БТ-988 должны выпускаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
По физико-химическим и электрическим показателям лаки марок БТ-987, БТ-988 должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 2.
Таблица 2
Норма для марки
Наименование показателя
1. Наличие механических включений в лаке
2. Цвет и внешний вид пленки лака
3. Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) при температуре (20,0± zh0,5) СС, с
4. Массовая доля нелетучих веществ, %
Метод испытания
БТ-987
БТ-988
Отсутствие
После высыхания лак должен образовывать черную глянцевую гладкую однородную пленку
По ГОСТ 13526—79 По п. 2.5
По ГОСТ 8420—74 и
п. 2.6
30—60
43—47
30—60 настоящего стан
дарта По ГОСТ
43—47 17537—72 и по
п. 2.7 настоящего
стандарта
5. Время высыхания до степени 3 при температуре 105—110°С, ч, не более
6
3
По ГОСТ 19007—73 и по п. 2.8 настоящего стандарта
6. Термоэластичность пленки при температуре (150±2) °С, ч, не менее
7. Стойкость пленки к разбрызгиванию при температуре (150±2) °С
8. Электрическая прочность пленки, МВ/м, не менее
при температуре (20± ±2) °С
при температуре (90± ±2) °С
после действия воды в течение 24 ч при температуре (23,0=ь0,5) °С
8
5
Н а контрольной ленте не должно быть капель лака, на поверхности пропитанной ленты не должно быть зубцов и конусов лака
60
60
30
30
25
25
По ГОСТ 13526—79 и по» п. 2 9 настоящего стандарта По ГОСТ 13526—79 и по п. 2 10 настоящего стандарта
По ГОСТ 6433.3—71,
ГОСТ
13526—79,
ГОСТ 6433 1—71,
ГОСТ
10315—75 и по п. 2 11 настоящего стандарта
Продолжение табл. 2
|
Наименование показателя |
Норма дл! БТ-987 |
i марки БТ-988 |
Метод испытания |
|
9, Удельное объемное элек |
По ГОСТ |
||
|
трическое сопротивление плен |
6433.2—71, |
||
|
ки, Ом • м, не менее |
ГОСТ |
||
|
при температуре (20db2) °С |
1 – J012 |
J . 10U |
13526—79, |
|
при температуре (90±2) °С |
5 * 109 |
5- 10э |
ГОСТ |
|
после действия воды в те |
6433.1—71, |
||
|
чение 24 ч при температуре |
ГОСТ 10315—75 |
||
|
(23,0±0,5) °С |
1.1010 |
1 – 101° |
и по п. 2.11 нас |
|
тоящего стандарта |
Примечание. Допускается повышение вязкости лаков при хранении до 120 с по вискозиметру ВЗ-246 (или ВЗ-4) при температуре (20,0±0,5) °С, если лаки соответствуют всем остальным требованиям настоящего стандарта.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).
1.3, 1.4. (Исключены, Изм. № 1).
1.5. При необходимости перед применением лаки разбавляют до рабочей вязкости толуолом (ГОСТ 14710—78 или ГОСТ 9880—76), ксилолом (ГОСТ 9949—76 или ГОСТ 9410—78), сольвентом (ГОСТ 1928—79 или ГОСТ 10214—78) или смесью одного из этих растворителей с уайт-спиритом (нефрасом С4-155/200 по ГОСТ 3134—78) или с нефрасами Сг-80/120 и Сз-80/120 (бензины-растворители для резиновой промышленности) по ТУ 38.401—67—108—92 или другой нормативно-технической документации в соотношении 1:1.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
1.6. (Исключен, Изм. № 1).
1а. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
1 а. 1. Лаки марок БТ-987, БТ-988 являются легковоспламеняющимися и токсичными материалами, что обусловлено свойствами растворителей, входящих в их состав (табл. 3).
Пары растворителей при большой концентрации в воздухе рабочей зоны оказывают раздражающее действие на слизистые оболочки глаз, дыхательных путей и кожу.
Таблица 3
|
Предельно до- |
Температура, °С |
||||
|
Наименование растворителя |
яустимая концентрация паров растворителя в воздухе рабочей зоны производственных помещений, мг)мг |
вспышки |
самовоспла менения |
Концентрационные Пределы воспламенения, % (по объему) |
Класс опасности |
|
Ксилол |
50 |
Не ниже 21 |
Выше 450 |
1,0—6,0 |
3 |
|
Сольвент |
50 |
22—36 |
464—535 |
1,02 |
4 |
|
Толуол |
50 |
4 |
536 |
1,25—6,7 |
3 |
|
Уайт-спирит (нефрас |
|||||
|
С-155/200) |
300 |
33 |
270 |
1,4—6,0 |
4 |
|
Нефрас О>-80/120 и |
100 |
Минус 17 |
270 |
1,1—5,4 |
4 |
|
Q-80/I20 |
|||||
|
Скипидар |
300 |
1 34 |
300 |
0,8 |
1 4 |
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).
1а.2. При производстве, применении и испытании лаков должны соблюдаться требования пожарной безопасности и промышленной санитарии по ГОСТ 12.3.005—75 и ГОСТ 12.1.004—91.
1а.З. Все работы, связанные с изготовлением и применением лаков, должны проводиться в цехах, снабженных приточно-вытяжной вентиляцией и противопожарными средствами. Для пожаротушения следует применять распыленную воду, двуокись углерода, пену, огнетушащие порошки; для взрывопредупреждения — газовые составы согласно СНиП 2.04—84.
1а2; 1а.3. (Измененная редакция, Изм. № 3).
1а.4. Лица, связанные с изготовлением и применением лаков, должны быть обеспечены специальной одеждой и средствами индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.011—89.
1а.5. Контроль за соблюдением предельно допустимых выбросов (ПДВ) должен осуществляться в соответствии с ГОСТ 17.2.3.02—78.
Все твердые и жидкие отходы, образующиеся после фильтрации, промывки оборудования, коммуникаций, чистки окрасочных камер, в виде загрязненных растворителей и использованных фильтров, должны быть собраны в специальные автоцистерны и емкости, своевременно вывезены и ликвидированы в соответствии с порядком накопления, транспортировки, обезвреживания и захоронения промышленных отходов.
(Введен дополнительно, Изм, № 3).
16. Приемка
16.1. Приемка —- по ГОСТ 9980.1—86.
16.2. Показатели 6 и 7 табл. 2 определяются изготовителем по требованию потребителей.
Разд. 16. (Измененная редакция, Изм. № 3).
2. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
2.1, 2.2. (Исключены, Изм. № 1).
2.3. Отбор проб — по ГОСТ 9980.2—86
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).
2.4. (Исключен, Изм. № 2).
2.5. Цвет и внешний вид пленки лаков определяют визуально при естественном рассеянном свете. Лаки наносят наливом на чистое стекло для фотографических пластинок 9X12 см по нормативно-технической документации. Пластинку ставят под углом 45^ в защищенное от пыли место, выдерживают при температуре (20±2) °С в течение 15—20 мин и затем сушат при температуре (105—110)°С в течение времени, указанного в п. 5 табл. 2. После охлаждения рассматривают пленки лаков.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).
2.6. Условную вязкость лаков определяют по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0±0,5) °С.
2.7. Для определения массовой дэли нелетучих веществ в лаках пробу испытуемого вещества массой 1,80—2,20 г помещают в сушильный шкаф и выдерживают при температуре (140±2)‘°С. Первое взвешивание производят через 1,5 ч выдержки в шкафу, а последующие — через каждые 30 мин до достижения постоянной массы.
Допускается определение массовой доли нелетучих веществ под инфракрасной лампой при температуре (140±2) °С. При разногласиях в оценке данного показателя окончательным результатом является определение в сушильном шкафу.
2.6, 2.7. (Измененная редакция, Изм. №1,2, 3).
2.8. Время высыхания пленки лаков определяют по ГОСТ 19007—73. Лаки наносят по ГОСТ 13526—79 на полоски бумаги КТ-50 по ГОСТ 3553—87 размером 100X200 мм в один слой. Затем полоски с нанесенными лаками выдерживают при температуре (20±2)°С в течение 15—20 мин и сушат по ГОСТ 13526—79 и п. 5 табл. 2 настоящего стандарта. Испытание проводят при температуре (20=Ь2)°С. Толщина пленки лаков после сушки должна быть 20—30 мкм на одной стороне образца.
2.9. Термоэластичность пленки лаков определяют на пластинках из медной ленты марки ЛД1М. Лаки сушат по п. 2.8 настоящего стандарта.
Толщина пленки лаков после сушки должна быть 45—55 мкм. Затем образцы помещают в термостат и выдерживают при тем
пературе (150±2) °С в течение времени, указанного в п. 6 табл. 2. Образцы вынимают из термостата, охлаждают до температуры (20 ±2) °С и испытывают по ГОСТ 6806—73 вокруг стержня диаметром 3 мм.
2.8, 2.9. (Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).
2.10- Стойкость пленки к разбрызгиванию определяют на ленте из хлопчатобумажной пряжи (ГОСТ 4514—78). Испытание проводят при температуре (150±2)°С. Ленту с нанесенным лаком сушат по п. 2.8 настоящего стандарта.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).
2.11, Удельное объемное электрическое сопротивление пленки определяют по ГОСТ 13526—79, ГОСТ 6433.1—71, ГОСТ 6433.2—71.
Электрическую прочность и удельное объемное электрическое сопротивление определяют на пластинках из холоднокатаного медного листа (ГОСТ 495—92) толщиной 0,40—0,60 мм.
Лаки наносят и сушат по п. 2.8, при этом второй слой лака сушат: для лака марки БТ-987 — 8 ч; для лака марки БТ-988 — 6 ч.
Каждое определение электрической прочности проводят на двух пластинках. При определении удельного объемного электрического сопротивления количество образцов должно быть не менее трех.
Электрическую прочность определяют с применением медных электродов, диаметр верхнего электрода 25 мм.
При определении удельного объемного электрического сопротивления применяют измерительный и охранный электроды в виде алюминиевой фольги, притертой к поверхности образца.
Измерение электрической прочности производят при плавном подъеме напряжения с такой скоростью, чтобы пробой происходил в диапазоне от 10 до 20 с после начала подъема напряжения.
Условия нормализации, кондиционирования и испытания электрической прочности и удельного объемного электрического сопротивления:
2 ч (20С) 65%; М(15—35G) 45—75 %;
2 ч (20С) 65 %; М(90С) <20 %;
2 ч (20С) 65 % +24 ч (23,0±0,5С) дистиллированная вода;
М(15—35С) 45—75%.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).
3. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
3.1. Упаковка лаков — по ГОСТ 9980.3—86, группа 1.
3.2. Маркировка лаков — по ГОСТ 9980.4—86.
На транспортную тару должны быть нанесены знак опасности по ГОСТ 19433—88 (класс 3, черт. 3, классификационный шифр группы опасных грузов 3313) серийный номер ООН 1263.
3.3. Транспортирование и хранение лаков — по ГОСТ 9980.5—86.
Разд. 3. (Измененная редакция, Изм. № 3).
4. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
4.1. Изготовитель гарантирует соответствие лаков требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения и транспортирования.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
4.2. Гарантийный срок хранения лаков —6 мес. со дня изготовления.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
П. М. Богатырев, М. Л. Лившиц, Д. И. Любалина
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕй£ТВИЕ Постановлением Комитета стандартов, мер и измерител!ьных приборов при Совете Министров СССР от 13.01.70 № 37
3. Периодичность проверки — раз в пять л^т
4. ВЗАМЕН ГОСТ 6244—52
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХН^ЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
на который дана ссылка
ГОСТ 12 1 004—91 ГОСТ 12 3 005—75 ГОСТ 12 4 011—89 ГОСТ 17 2 3 02—78 ГОСТ 495—92 ГОСТ 1928—79 ГОСТ 3134—78 ГОСТ 3553—87 ГОСТ 4514—78 ГОСТ 6433 1—71 ГОСТ 6433 2—71 ГОСТ 6433 3—71 ГОСТ 6806—73 ГОСТ 8420—74 ГОСТ 9410—78
Wtmep пункта, подпункта
1а 2
1а 2 1а 4 1а 5 211 1 5
1 5 28
2 10
12, 2 11 12, 2 11 1 2 29 1 2 1 5
нтгттц,
дана
сср*лкй —^—– – ..
на кото?ЫЙ
Что&гер тзутпагга, подпункта
ГОСТ
ГОСТ
ГОСТ
ГОСТ
ГОСТ
ГОСТ
ГОСТ
ГОСТ
ГОСТ
ГОСТ
ГОСТ
гост
гост
гост
ТУ 38
9880—76
9949—76
9980 1—86 9980 2—86 9980 3-86
99804—86
99803—86
10214—78
10315—75
13526—79
14710-78
17537—72
19007—73
1 A J ЯЛ
1 5 1 5
16 1 23 3 1
32
33 I 5 I 2
1 2, 28, 2 11 1 5 1 2
1 2, 28 32 1 5
6. Срок действия продлен до 01.01.96 П0становлением Госстандарта СССР от 20.06.90 № 1665
7. ПЕРЕИЗДАНИЕ (сентябрь 1992 г.) с Изменениями № 1, 2, 8, утвержденными в мае 1980 г., июне 10^5 г., июне 1990 (ИУС 7—80, 9—85, 9—90)
