Группа Г28
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
КАЛИБРЫ ДЛЯ КОНТРОЛЯ ШЛИЦЕВЫХ ПРЯМОНОЧНЫХ СОЕДИНЕНИЙ
Допуски
ГОСТ
7951-80
Gauges for checking of straight splined joints. Tolerances
Взамен
ГОСТ 7951-59
МКС 17.040.30 ОКП 39 3182
Дата введения 01.01.81
1. Настоящий стандарт распространяется на комплексные калибры для контроля шлицевых валов и втулок по ГОСТ 1139.
Требования настоящего стандарта являются обязательными, кроме приложения 1.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
2. В настоящем стандарте приняты следующие обозначения:
b — номинальная толщина зуба вала и ширина паза втулки;
Ьк — номинальная толщина зуба калибра-пробки и ширина паза калибра-кольца; bk_w — предельные размеры изношенной толщины зуба калибра-пробки и изношенной ширины паза калибра-кольца;
Ьптх — наибольшая толщина зуба; bmin — наименьшая ширина паза;
D — номинальный наружный диаметр вала и втулки;
Dk — номинальный наружный диаметр калибра-пробки и калибра-кольца;
Dk_w — предельные размеры изношенных наружных диаметров калибра-пробки и калибра-кольца;
Dmах — наибольший диаметр D вала;
Dmiп — наименьший диаметр D втулки;
d — номинальный внутренний диаметр втулки и вала; dk — номинальный внутренний диаметр калибра-пробки и калибра-кольца; dk_w — предельные размеры изношенных внутренних диаметров калибра-пробки и калибра-кольца;
dnmx — наибольший диаметр d вала; dmm — наименьший диаметр d втулки; es — верхнее отклонение вала;
Hft — допуск на изготовление калибра-пробки по толщине зуба Ь;
Н1() — допуск на изготовление калибра-кольца по ширине паза Ь;
Нd; Нд — допуск на изготовление калибра-пробки по центрирующим диаметрам d и Z); Hw; Н1Д — допуск на изготовление калибра-кольца по центрирующим диаметрам d и Z);
Н/г — допуск на изготовление калибра-пробки по нецентрирующему диаметру Z);
Н1Д, — допуск на изготовление калибра-кольца по нецентрирующему диаметру Z);
Т — допуск параллельности боковых сторон зуба калибра-пробки или паза калибра-кольца относительно оси поверхности dk или Dk;
Издание официальное ★
Перепечатка воспрещена
Т — допуск симметричности зубьев или пазов калибра относительно оси поверхности dk или D ;
Ъ YО’ — допустимый выход размера изношенного калибра-пробки за границу поля допус
ка втулки;
Ylb; F1Z); Yld — допустимый выход размера изношенного калибра-кольца за границу поля допуска вала;
Zb, Z/r; Zd — расстояние от середины поля допуска на изготовление калибра-пробки до соответствующего наименьшего предельного размера втулки;
Zlb, Z1Z); Z|/r; Zld — расстояние от середины поля допуска на изготовление калибра-кольца до соответствующего наибольшего предельного размера вала.
3. Размеры калибра-пробки (черт. 1) и калибра-кольца (черт. 2) должны определяться по формулам, указанным в табл. 1.
Черт. 2
Таблица 1 мм
Определяемый |
Калибр-пробка |
Калибр-кольцо |
|||
параметр калибра |
Размер |
Предельные отклонения |
Размер |
Предельные отклонения |
|
Центрирующий диаметр d или D |
^к |
d -Z. min a |
d^+Zu |
+ HW – 2 |
|
Dk-W |
d . —Y min a |
— |
d^+Yu |
— |
|
Dk |
D —Zn min D |
Dm^+ZW |
+ Hp) _ 2 |
||
Dk-W |
D -Yn min D |
— |
Dmsx^~ Y\D |
— |
мм
Продолжение табл. 1
Определяемый |
Калибр-пробка |
Калибр-кольцо |
|||
параметр калибра |
Размер |
Предельные отклонения |
Размер |
Предельные отклонения |
|
Нецентрирующий диаметр D или d |
Dk |
D —Zn. min D |
Hff 2 |
Dm<k+ZW |
+ Н1Д- _ 2 |
^к |
d- 0,1 |
h8 |
d- 0,1 |
Н8 |
|
Размер b |
К |
Кы ~Zb |
bm^+ZU |
+ Н1Ь ~ 2 |
|
K-W |
bmm~Yb |
— |
К ш+¥и, |
— |
П римечание. При расчете исполнительных размеров для калибров-пробок определяется наибольший предельный размер, для калибров-колец — наименьший предельный размер.
4. Расположение полей допусков диаметров dk и Dk калибров-пробок должно соответствовать указанному на черт. 3.
Центрирующий диаметр
d л
1 — поле допуска центрирующего диаметра d или D втулки; 2 — поле допуска на изготовление калибра-пробки;
3 — поле износа калибра-пробки
Черт. 3
5. Допуски и величины, определяющие положение полей допусков диаметров dk и Dk калибров-пробок, должны соответствовать указаным в табл. 2.
Размеры, мкм
Таблица 2
Номинальный |
Допуск центрирующих диаметров d и D втулки |
<4 |
|||||
диаметр d или D, мм |
zd |
Н„ |
zD |
Нд |
|||
От 10 до 18 |
3,0 |
3 |
7,5 |
2,5 |
2,0 |
5,5 |
|
Св. 18 до 30 |
3,5 |
4 |
9,5 |
3,0 |
2,5 |
7,0 |
|
Св. 30 до 50 |
IT6 |
4,0 |
4 |
10,0 |
3,0 |
2,5 |
7,0 |
Св. 50 до 80 |
4,5 |
5 |
12,0 |
3,5 |
3,0 |
8,0 |
|
Св. 80 до 120 |
6,0 |
6 |
15,0 |
5,0 |
4,0 |
11,0 |
|
Св. 120 до 180 |
7,0 |
8 |
19,0 |
5,5 |
5,0 |
13,0 |
Размеры, мкм
Продолжение табл. 2
Номинальный диаметр d или D, мм |
Допуск центрирующих диаметров d и D втулки |
4 |
Dk |
||||
Zd |
н„ |
ZD |
Нд |
yd |
|||
От 10 до 18 |
6,5 |
5 |
14,0 |
5,5 |
3,0 |
10,0 |
|
Св. 18 до 30 |
7,0 |
6 |
16,0 |
6,0 |
4,0 |
12,0 |
|
Св. 30 до 50 |
От IT7 до IT10 |
8,5 |
7 |
19,0 |
7,0 |
4,0 |
13,0 |
Св. 50 до 80 |
9,0 |
8 |
21,0 |
7,5 |
5,0 |
15,0 |
|
Св. 80 до 120 |
11,0 |
10 |
26,0 |
9,0 |
6,0 |
18,0 |
|
Св. 120 до 180 |
12,0 |
12 |
30,0 |
10,0 |
8,0 |
22,0 |
6. Расположение поля допуска размера Ьк калибров-пробок должно соответствовать указанному на черт. 4.
X77\i ХШ1 I IJ
1 — поле допуска размера b втулки;
2 — поле допуска на изготовление калибра-пробки; 3 — поле износа калибра-пробки
Черт. 4
7. Допуски и величины, определяющие положение полей допусков размера Ьк калибров-пробок при любых видах центрирования, должны соответствовать указанным в табл. 3.
Размеры, мкм
Таблица 3
Номинальная ширина паза Ь, мм |
Допуск размера b втулки |
2Ь |
н4 |
Yb |
Номинальная ширина паза Ь, мм |
Допуск размера b втулки |
2Ь |
н4 |
Yb |
До 3 |
6 |
2,0 |
9,0 |
До 3 |
12 |
4 |
18,0 |
||
Св. Здо 6 |
IT6 |
8 |
2,5 |
12,0 |
Св. Здо 6 |
IT11 |
16 |
5 |
23,5 |
Св. 6 до 10 |
8 |
2,5 |
12,0 |
Св. 6 до 10 |
18 |
6 |
27,0 |
||
Св. 10 до 18 |
10 |
3,0 |
14,5 |
Св. 10 до 18 |
22 |
8 |
34,0 |
||
До 3 |
8 |
3,5 |
12,5 |
||||||
Св. Здо 6 |
От IT7 до IT10 |
10 |
4,0 |
16,0 |
|||||
Св. 6 до 10 |
12 |
4,0 |
18,0 |
||||||
Св. 10 до 18 |
16 |
5,0 |
23,5 |
Примечание. Для контроля изделий с полями допусков втулок D9 и D10 при сочетании с полями допусков валов d8, d9, dlO, е8, и е9 допускается назначать величины Zb, V\h и Yb по табл. 10.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
8. Расположение полей допусков диаметров dk и Dk калибров-колец должно соответствовать указанному на черт. 5.
Центрирующий диаметр
* D
L44S1 Х//Л ч I I j
1 — поле допуска центрирующего диаметра d или D вала; 2 — поле допуска на изготовление калибра-кольца; 3 — поле износа калибра-кольца
Черт. 5
9. Допуски и величины, определяющие положение полей допусков диаметров dk и Dk калибров-колец для центрирующих диаметров, должны соответствовать указанным в табл. 4.
Размеры, мкм
Таблица 4
Номинальные диаметры d или D, мм |
Допуск центрирующих диаметров d и D вала |
z =z ^1 d ID |
н„=н|Л |
Y =Y x\d X\D |
Номинальные диаметры d или D, мм |
Допуск центрирующих диаметров d и D вала |
z =z ^1 d ID |
н„=н|Л |
Y =Y -M d \D |
Св. 10 до 18 |
IT6; IT7 |
5,5 |
3 |
10 |
Св. 10 до 18 |
От IT8 до то |
6,5 |
5 |
14 |
Св. 18 до 30 |
6,0 |
4 |
12 |
Св. 18 до 30 |
7,0 |
6 |
16 |
||
Св. 30 до 50 |
7,0 |
4 |
13 |
Св. 30 до 50 |
8,5 |
7 |
19 |
||
Св. 50 до 80 |
7,5 |
5 |
15 |
Св. 50 до 80 |
9,0 |
8 |
21 |
||
Св. 80 до 120 |
9,0 |
6 |
18 |
Св. 80 до 120 |
11,0 |
10 |
26 |
||
Св. 120 до 180 |
10,0 |
8 |
22 |
Св. 120 до 180 |
12,0 |
12 |
30 |
10. Расположение поля допуска размера Ьк калибров-колец должно соответствовать указанному на черт. 6.
1 — поле допуска размера b вала; 2 — поле допуска на изготовление калибра-кольца; 3 — поле износа калибра-кольца
Черт. 6 168
Размеры, мкм
Таблица 5
Номинальная толщина зуба Ь, мм |
Допуск размера b вала |
н„ |
г.» |
Номинальная толщина зуба Ь, мм |
Допуск размера b вала |
н„ |
г» |
||
До 3 |
8 |
3 |
12,5 |
До 3 |
12 |
4 |
18,0 |
||
Св. Здо 6 |
IT6; IT7 |
10 |
4 |
16,0 |
Св. Здо 6 |
От IT8 до IT10 |
16 |
5 |
23,5 |
Св. 6 до 10 |
12 |
4 |
18,0 |
Св. 6 до 10 |
18 |
6 |
27,0 |
||
Св. 10 до 18 |
16 |
5 |
23,5 |
Св. 10 до 18 |
22 |
8 |
34,0 |
(Измененная редакция, Изм. № 2).
12. Расположение полей допусков диаметром Dk и dk калибров-пробок и калибров-колец для нецентрирующих диаметров должно соответствовать указанному на черт. 7.
Нецентрирующий диаметр
J3
d
V721
J
1 — поле допуска нецентрирующего диаметра D или d втулки;
2 — поле допуска нецентрирующего диаметра D вала; 3 — поле допуска на изготовление калибра-пробки и калибра-кольца; h8 — поле допуска dk калибра-пробки; Н8 — поле допуска dk калибра-кольца
Черт. 7
Размеры, мкм
Таблица 6
Номинальный диаметр D, мм |
Калибр-пробка |
Калибр-кольцо |
Номинальный диаметр D, мм |
Калибр-пробка |
Калибр-кольцо |
||||
Нд. |
Z\ D’ |
Н,д. |
Зг |
Нд. |
Z\D’ |
Н,д. |
|||
Св. 10 до 18 |
80 |
18 |
175 |
18 |
». 50 » 80 |
85 |
30 |
200 |
30 |
» 18 » 30 |
80 |
21 |
180 |
21 |
» 80 » 120 |
95 |
35 |
225 |
35 |
» 30 » 50 |
80 |
25 |
185 |
25 |
» 120 » 180 |
115 |
40 |
265 |
40 |
14. Накопленная погрешность шага не должна превышать значений, указанных в табл. 7.
Накопленная погрешность шага должна проверяться на диаметре
Рк
2
или близком к нему.
Таблица 7
Номинальная толщина зуба или ширина паза Ь, мм |
Накопленная погрешность шага, мкм |
ДоЗ |
4 |
Св. 3 » 6 |
5 |
» 6 » 10 |
6 |
» 10 » 18 |
8 |
15. Допуски симметричности зуба калибра-пробки или паза калибра-кольца относительно оси поверхности dk (черт. 8) при центрировании по d или относительно оси поверхности Dk (черт. 9) при центрировании по D или b должны соответствовать указанным в табл. 8.
16. Допуски параллельности боковых сторон зуба калибра-пробки или паза калибра-кольца относительно оси поверхности dk (черт. 8) при цент
рировании по d или относительно оси поверхности Dk (черт. 9) при центрировании по D или b должны соответствовать указанным в табл. 8.
Таблица 8
Номинальная толщина зуба или ширина паза Ь, мм |
Допуск расположения калибров-пробок и калибров-колец при длине / и /3, мкм |
|||
по ряду А |
по ряду В |
|||
Т 5 |
Т р |
Т 5 |
т р |
|
До 3 |
6 |
3 |
8 |
4 |
Св. 3 » 6 |
8 |
4 |
10 |
5 |
8 |
4 |
12 |
6 |
|
» 6 » 10 |
10 |
5 |
16 |
8 |
» 10 » 18 |
Примечание, / и/3 — по ГОСТ 24960. (Измененная редакция, Изм. № 2).
16а. Допуски радиального биения поверхности наружного диаметра Dk относительно оси поверхности внутреннего диаметра dk при центрировании по d и внутреннего диаметра dk относительно оси поверхности наружного диаметра Dk при центрировании по D должны соответствовать допускам на изготовление нецентрирующих диаметров калибров.
(Введен дополнительно, Изм. № 2).
17. На калибрах-пробках должно быть указано условное обозначение отверстия втулки, на калибрах-кольцах — условное обозначение вала по ГОСТ 1139.
Обозначение полей допусков указывать в соответствии с табл. 9.
Таблица 9
Параметр |
Обозначение поля допуска |
|||
втулки |
указываемое на калибре-пробке |
вала |
указываемое на калибре-кольце |
|
Н6 |
Н6 |
g6, g7 |
g6 |
|
Н7, Н8, Н9, НЮ |
Н7 |
1,6 |
Js6 |
|
Центрирующий |
F8, F10 |
F8 |
пб |
пб |
d или Dub |
D9, D10 |
D9 |
h6, h7 |
h6 |
Jsm |
Js10 |
f7 |
f7 |
|
НИ |
Н11 |
Is7 |
Is7 |
|
k7 |
k7 |
|||
d8, d9, dlO |
d8 |
|||
e8, e9 |
e8 |
|||
f8, f9 |
f8 |
|||
h8, h9, Ы0 |
h8 |
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
18. Система допусков калибров для полей допусков с внутренним центрированием по ИСО 14—82 приведена в приложении 2.
(Введен дополнительно, Изм. № 2).
ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Рекомендуемое
ВЕЛИЧИНЫ Z„ И, И Y. КАЛИБРОВ-ПРОБОК
О7 О Ь
Допуски и величины, определяющие положение полей допусков размера bk калибров-пробок для контроля изделий с полями допусков втулок D9 и D10 при сочетании с полями допусков валов d8, d9, dlO, е8 и е9 приведены в табл. 10.
Размеры, мкм
Таблица 10
Номинальная толщина зуба b, мм |
Zb |
Н4 |
П |
До 3 |
18 |
3,5 |
22,5 |
Св. 3 » 6 |
28 |
4,0 |
34,0 |
» 6 » 10 |
38 48 |
4.0 5.0 |
44,0 55,5 |
» 10 » 18 |
ПРИЛОЖЕНИЕ 1. (Введено дополнительно, Изм. № 1).
ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Обязательное
СИСТЕМА ДОПУСКОВ КАЛИБРОВ ДЛЯ ПОЛЕЙ ДОПУСКОВ ПО ИСО 14-82
1. Допуски на изготовление проходных (комплексных) и не проходных (поэлементных) калибров-пробок и калибров-колец и величины, определяющие положение их полей допусков, установленные настоящим приложением, полностью соответствуют применяемым в ИСО 14—82 (при центрировании по внутреннему диаметру).
2. Допуски и величины, определяющие положение полей допусков центрирующего диаметра dk калибров-пробок и калибров-колец, должны соответствовать указанным на черт. 10 и в табл. 11.
5
ющего диаметра d вала; 3 — поле допуска на изготовление проходного калибра-пробки; 4 — поле допуска на изготовление проходного калибра-кольца; 5 — поле
допуска на изготовление непроходного калибра-пробки, V\d — величина допуска; 6 — поле допуска на изготовление непроходного калибра-кольца, Hlrf —
величина допуска; 7— поле износа калибра-пробки; 8 — поле износа калибра-
кольца
Черт. 10
Размеры, мкм
Таблица 11
Номинальный диаметр d, мм |
Калибры-пробки |
Калибры-кольца |
||||||
н„ |
*6 |
Н* |
zld |
н,„ |
rld |
ни |
||
От 10 до 18 |
2,5 |
3 |
2 |
3 |
2,5 |
3 |
2 |
3 |
Св. 18 » 30 |
3,0 |
4 |
3 |
4 |
3,0 |
4 |
3 |
4 |
» 30 » 50 |
3,5 |
4 |
3 |
4 |
3,5 |
4 |
3 |
4 |
» 50 » 80 |
4,0 |
5 |
3 |
5 |
4,0 |
5 |
3 |
5 |
» 80 » 120 |
5,0 |
6 |
4 |
6 |
5,0 |
6 |
4 |
6 |
» 120 » 125 |
6,0 |
8 |
4 |
8 |
6,0 |
8 |
4 |
8 |
1 — поле допуска ширины паза b втулки; 2 — поле допуска толщины зуба b вала; 3 — поле допуска на изготовление проходного калибра-пробки; 4 — поле допуска на изготовление проходного калибра-кольца; 5 — поле допуска на изготовление
непроходного калибра-пробки; Нь — величина допуска; 6 — поле допуска на
изготовление непроходного калибра-кольца, Н1Ь — величина допуска; 7— поле износа калибра-пробки; 8 — поле износа калибра-кольца
Черт. 11
Размеры, мкм
Таблица 12
Номинальная толщина зуба или ширина паза Ь, мм |
Калибры-пробки |
Калибры-кольца |
||||||||
Yb~Zb |
Щ |
Нь для полей допусков |
п |
Щь |
н\ь |
Yn для полей допусков |
||||
Н9 |
Н11 |
сПОиЫО |
f9 |
|||||||
До 3 |
6,0 |
6 |
2,0 |
4 |
10 |
6,0 |
6 |
2,0 |
10 |
6 |
Св. Здо 6 |
8,0 |
8 |
2,5 |
5 |
15 |
8,0 |
8 |
2,5 |
15 |
10 |
Св. 6 до 10 |
8,5 |
9 |
2,5 |
6 |
20 |
8,5 |
9 |
2,5 |
20 |
13 |
Св. 10 до 18 |
10,5 |
11 |
3,0 |
8 |
25 |
10,5 |
11 |
3,0 |
25 |
16 |
1 — поле допуска нецентрирующего диаметра D втулки;
2 — поле допуска нецентрирующего диаметра D вала; 3 — поле допуска на изготовление проходного калибра-пробки; 4 — поле допуска на изготовление проходного калибра-кольца; 5 — поле допуска на изготовление непроходного калибра-пробки,
Нв — величина допуска; 6 — поле допуска на изготовление
непроходного калибра-кольца, Hw — величина допуска;
7— поле износа калибра-пробки; 8 — поле износа калибра-
кольца
Черт. 12
Размеры, мкм
Таблица 13
Номинальный диаметр D, мм |
Калибры-пробки |
Калибры-кольца |
||||||
yd-zd |
HD |
HD |
Yd |
Y\d Z\D |
HlD |
H 1D |
^D\ |
|
От 10 до 18 |
10,5 |
11 |
3 |
145 |
10,5 |
11 |
8 |
145 |
Св. 18 » 30 |
12,5 |
13 |
4 |
150 |
12,5 |
13 |
9 |
150 |
» 30 » 40 |
15,0 |
16 |
4 |
155 |
15,0 |
16 |
11 |
155 |
» 40 » 50 |
15,0 |
16 |
4 |
160 |
15,0 |
16 |
11 |
160 |
» 50 » 65 |
17,5 |
19 |
5 |
170 |
17,5 |
19 |
13 |
170 |
» 65 » 80 |
17,5 |
19 |
5 |
180 |
17,5 |
19 |
13 |
180 |
» 80 » 100 |
21,0 |
22 |
6 |
190 |
21,0 |
22 |
15 |
190 |
» 100 » 120 |
21,0 |
22 |
6 |
205 |
21,0 |
22 |
15 |
205 |
» 120 » 125 |
24,5 |
25 |
8 |
230 |
24,5 |
25 |
18 |
230 |
5. Допуски нецентрирующих размеров (Dk и Ьк) проходных комплексных калибров являются суммарными, включающими как погрешности размера, так и формы и расположения поверхностей.
Требования к центрирующему диаметру (с!к) проходных комплексных калибров и к непроходным поэлементным калибрам должны соответствовать требованиям ГОСТ 24853.
6. Допуски симметричности зуба калибра-пробки или паза калибра-кольца относительно оси поверхности dk и допуски радиального биения диаметра Dk относительно оси поверхности центрирующего диаметра dk должны соответствовать указанным на черт. 13.
Черт. 13
ПРИЛОЖЕНИЕ 2. (Введено дополнительно, Изм. № 2).
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 19.03.80 № 1224
3. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 355—76
4. ВВ1ДЕН ВПЕРВЫЕ
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка |
Номер пункта, приложения |
ГОСТ 1139-80 |
1; 7 |
ГОСТ 24853-81 |
Приложение 2 |
ГОСТ 24960-81 |
16 |
6. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта от 08.02.85 № 279
7. ИЗДАНИЕ с Изменениями № 1, 2, утвержденными в сентябре 1989 г., августе 1992 г. (НУС 12—89, 11-92)