ГОСТ 8135-74*

Автор Николай Иванов На чтение 18 мин. Просмотров 1 Опубликовано 27.02.2022 Обновлено 27.02.2022

ГОСТ 8135-74

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ
СТАНДАРТ

СУРИК ЖЕЛЕЗНЫЙ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СУРИК ЖЕЛЕЗНЫЙ

Технические
условия

Iron minium.

Specifications

ГОСТ
8135-74

Дата
введения 01.01.75

Настоящий стандарт распространяется на железный сурик
для лакокрасочной промышленности, представляющий собой природный неорганический
пигмент красно-коричневого цвета, состоящий из оксида железа с примесью
глинистых минералов и кварца.

1. МАРКИ И ТЕХНИЧЕСКИЕ
ТРЕБОВАНИЯ

1.1а. Железный сурик должен изготовляться в
соответствии с требованиями настоящего стандарта и по технологическому
регламенту, утвержденному в установленном порядке.

(Введен дополнительно, Изм. № 2).

1.1. Железный сурик в зависимости от назначения
выпускается марок, указанных в табл. 1.

Таблица 1

Марка	Назначение	Код ОКП
Г	Для производства противокоррозионных грунтовок и эмалей, в том числе предназначенных для судостроения и судоремонта	23 2253 0200 04
АК	Для производства противокоррозионных грунтовок и эмалей общего назначения	23 2253 0100 07
Э	Для производства эмалей и красок общего назначения	23 2253 0400 09
К	Для производства густотертых красок и шпатлевок	23 2253 0300 01

(Измененная редакция, Изм.
№ 3).

1.2. Железный сурик должен соответствовать требованиям
и нормам, указанным в табл. 2.

Таблица
2

Наименование показателя	Норма для марок							Метод испытания
Наименование показателя	Г	АК		Э		К		Метод испытания
1. Цвет	Должен соответствовать согласованному образцу							По ГОСТ 16873 и п. 3.2 настоящего стандарта
2. Массовая доля оксида железа, %, не менее	70	70		70		65		По п. 3.3
3. Массовая доля воды и летучих веществ, %, не более	1,0	1,0		1,0		1,0		По ГОСТ 21119.1 и п. 3.4 настоящего стандарта
4. Массовая доля веществ, растворимых в воде, %, не более	0,3	0,5		1,0		1,0		По ГОСТ 21119.2 и п. 3.5 настоящего стандарта
5. рН водной вытяжки	6,5 — 7,5			6,5 — 7,5				По ГОСТ 21119.3 и по п. 3.6 настоящего стандарта
6. Массовая доля соединений хлора в пересчете на Сl, %, не более	0,03	0,15		0,20		0,30		По п. 3.7
7. Массовая доля соединений серы в пересчете на SO₄, %, не более:								По п. 3.8
общей серы	0,1	0,1		0,1		0,1
сернокислых солей	0,07	0,1		Не нормируется
8. Остаток после мокрого просева, %, не более, на сите с сеткой:								По ГОСТ 21119.4-75 и п. 3.9 настоящего стандарта
№ 016	Отсутствие				Отсутствие
№ 0063	0,1		0,2		0,3		0,3
9. Укрывистость, г/м², не более	Не нормируется		20		20		20	По ГОСТ 8784 и п. 3.10 настоящего стандарта
10. Маслоемкость, г/100 г сурика	15 — 25				15 — 25			По ГОСТ 21119.8 и п. 3.11 настоящего стандарта

Примечание. Образцы цвета железного сурика утверждаются в
установленном порядке.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2.1. Правила приемки по ГОСТ 9980.1.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).

2.2. 2.3. (Исключены, Изм. № 1).

2.4. Показатели 4 (для марок Э и К), 5, 9, 10
изготовитель определяет периодически в каждой 30-й партии, показатели 6 (для
марки К), 7 — по требованию потребителя.

При получении неудовлетворительных результатов
периодических испытаний изготовитель проверяет каждую партию до получения
удовлетворительных результатов испытаний подряд не менее чем в трех партиях.

(Новая редакция, Изм.
№ 3).

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Отбор проб — по ГОСТ
9980.2. Пробы хранят не менее трех месяцев.

3.2. Цвет железного сурика
определяют по ГОСТ 16873
визуальным методом. При этом для приготовления накраски берут 2 — 3 см³
смеси глицерина с раствором желатины.

3.3. Определение массовой доли
оксида железа

(Измененная редакция, Изм.
№ 3).

3.3.1. Реактивы, приборы, посуда и материалы

кислота соляная по ГОСТ 3118,
разбавленная 1:1 по объему;

натрий двууглекислый по ГОСТ 4201;

калий йодистый по ГОСТ 4232, х. ч.;

натрий серноватистокислый (натрия тиосульфат) 5-водный
по ГОСТ
27068, раствор молярной концентрации с (Na₂S₂O₃×5H₂O) = 0,1 моль/дм³ (0,1 н.), готовят по ГОСТ
25794.2;

крахмал растворимый по ГОСТ
10163, раствор с массовой долей крахмала 0,5 %, готовят по ГОСТ
4919.1;

вода дистиллированная по ГОСТ 6709;

кальций хлористый по ГОСТ 450,
прокаленный;

весы лабораторные с наибольшим пределом взвешивания
200 г 2-й класс точности по ГОСТ
24104^*;

_______

^* С 1 июля 2002 г. введен в действие ГОСТ
24104-2001 (здесь и далее).

гири по ГОСТ
7328, 2-й класс точности;

секундомер;

электроплитка с терморегулятором по ГОСТ
14919;

электрошкаф сушильный лабораторный, обеспечивающий
температуру нагрева до (105 ± 3) °С;

колба Кн 1-250-24/29 по ГОСТ
25336;

цилиндр 1,3 — 50 или 1,3 — 100 по ГОСТ
1770;

пипетка 4,5 — 2 — 2 по НТД;

бюретка 1, 2, 3 — 2 — 50 по НТД;

эксикатор по ГОСТ
25336;

термометр жидкостной стеклянный по ГОСТ
28498 типа А или Б с ценой деления 1 или 2 °С и пределами измерения 0 — 150
°С

бумага индикаторная «Рифан»;

3.3.2.
Проведение испытания

0,2000 — 0,2500 г сурика, предварительно высушенного
до постоянной массы при температуре (105 ± 3) °С, помещают в коническую колбу с
притертой пробкой вместимостью 250 см³ и растворяют при нагревании в
50 — 60 см³ соляной кислоты до получения прозрачного раствора
желтого цвета. Затем добавляют 50 см³ воды и нейтрализуют
двууглекислым натрием до появления незначительной мути, до рН 1,4 — 1,8 по
индикаторной бумаге «Рифан», которую растворяют прибавлением по каплям соляной
кислоты. В полученный раствор добавляют 1,5 см³ соляной кислоты и
около 3 г йодистого калия, слегка перемешивают и ставят на 10 мин в темное
место. По истечении этого времени пробку и горлышко колбы споласкивают водой в
ту же колбу, а выделившийся йод титруют тиосульфатом натрия в присутствии
крахмала до полного обесцвечивания раствора.

3.3.1, 3.3.2. (Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

3.3.3. Обработка результатов

Массовую долю оксида железа (X) в процентах
вычисляют по формуле

где
V — объем раствора тиосульфата натрия, молярной концентрации точно 0,1
моль/дм³, израсходованный на титрование, см³;

0,007984 — масса оксида железа,
соответствующая 1 см³ раствора тиосульфата натрия молярной
концентрации точно 0,1 моль/дм³, г;

m —
масса пробы железного сурика, г.

За результат анализа принимают среднее арифметическое
результатов двух параллельных определений, абсолютное расхождение между
которыми не превышает допускаемое расхождение, равное 0,5 %. Окончательный
результат измерения округляют до первого десятичного знака.

Допускаемая абсолютная суммарная погрешность
результата анализа составляет ±0,5 % при доверительной вероятности P
= 0,95.

Допускается массовую долю оксида железа определять
трилонометрическим методом, указанным в приложении.

При разногласиях в оценке массовой доли оксида железа
за результат принимают оценку по методике, приведенной в п. 3.3.

(Новая редакция, Изм.
№ 3).

3.4. Массовую долю воды и летучих
веществ определяют по ГОСТ 21119.1,
разд. 2 или 3, используя 5 г железного сурика.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

3.5. Массовую долю веществ,
растворимых в воде, определяют по ГОСТ 21119.2,
разд. 1, методом горячей экстракции. При этом берут 2,5 г сурика и фильтруют
через беззольный фильтр «синяя лента». Перед началом фильтрации на фильтр
предварительно наносят равномерный тонкий слой водной суспензии сернокислого
бария по ГОСТ 3158 с
массовой долей 10 %. Слой сернокислого бария предварительно промывают несколько
раз дистиллированной водой.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

3.6. рН водной вытяжки определяют
по ГОСТ 21119.3.
При этом используют фильтрат, полученный по п. 3.5.

(Измененная
редакция, Изм. № 1).

3.7. Определение массовой доли
соединений хлора в пересчете на Сl

3.7.1. Реактивы, приборы, посуда и материалы.

кислота азотная по ГОСТ 4461,
разбавленная 1:1 по объему;

натрий хлористый по ГОСТ 4233,
ч. д. а.;

барий сернокислый по ГОСТ 3158,
кристаллический, водная суспензия сернокислого бария с массовой долей 10 %;
готовят следующим образом: 10,00 г сернокислого бария помещают в стакан,
приливают 90 см³ воды, перемешивают палочкой, нагревают до кипения и
кипятят 2 — 3 мин. Полученную суспензию отстаивают и раствор возможно полнее
декантируют. В стакан с осадком вновь наливают 80 см³воды и
тщательно перемешивают палочкой до получения однородной суспензии;

натрий нитропруссидный (индикатор), водный раствор
нитропруссида натрия с массовой долей 10 %, хранят в бутылки из темного стекла
(если раствор зеленеет, то он не пригоден к применению);

ртуть (II) азотнокислая, 1-водная по ГОСТ
4520, раствор молярной концентрации с (¹/₂ Нg(NО₃)₂×0,5Н₂O) = 0,1 моль/дм³
(0,1 н.), готовят по ГОСТ
25794.3.

Точную концентрацию 0,1 моль/дм³ (0,1 н.)
раствора азотнокислой ртути (II) устанавливают по хлористому натрию методом
прямого титрования в присутствии 0,3 см³ нитропруссидного натрия до
появления слабой неисчезающей мути.

Коэффициент поправки (К) раствора азотнокислой
ртути (II) вычисляют по формуле

где V — объем раствора
азотнокислой ртути (II) молярной концентрации 0,1 моль/дм³,
израсходованный на титрование, см³;

0,005844 — масса хлористого натрия,
соответствующая 1 см³ раствора азотнокислой ртути (II) молярной
концентрации точно 0,1 моль/дм³, г;

m — масса пробы хлористого натрия, г;

вода дистиллированная по ГОСТ 6709;

кальций хлористый прокаленный по ГОСТ 450;

тигель ТФ-40 ПОР 10 или ПОР 16 по ГОСТ
25336 или мембрана «Владипор» типа МФА-МА или МФА-А;

весы лабораторные с наибольшим пределом взвешивания
200 г, 2-й класс точности по ГОСТ
24104;

гири по ГОСТ
7328, 2-й класс точности;

электроплитка с терморегулятором по ГОСТ
14919;

электрошкаф сушильный лабораторный, обеспечивающий
температуру нагрева (105 ± 3) °С;

стакан В, Н-1-100, 250 по ГОСТ
25336;

цилиндры 1 — 10, 50, 100 по ГОСТ
1770;

колбы мерные 1, 2 — 250 — 2 и 2 — 1000 — 2 по ГОСТ
1770;

бюретки 1, 2, 3 — 2 — 50 и 6 — 2 — 1, 2 или 7 — 2 — 3
по НТД;

пипетки 1, 2 — 2 — 1 и 2 — 2 — 100 по НТД;

колба Кн 2 — 250 — 34, 40 по ГОСТ
25336;

колба с тубусом 1 — 250 по ГОСТ
25336;

воронка В-75-110 по ГОСТ
25336;

насос водоструйный по ГОСТ
25336;

бумага фильтровальная по ГОСТ
12026 или фильтр бумажный «синяя лента».

эксикатор по ГОСТ
25336;

секундомер;

термометр жидкостной стеклянный по ГОСТ
28498 типа А или Б с ценой деления 1 или 2 °С и пределами измерения 0 — 150
°С.

3.7.2.
Проведение испытания

5,000 г железного сурика, предварительно высушенного
до постоянной массы при температуре (105 ± 3) °С, помещают в стакан
вместимостью 250 см³, добавляют 100 см³ воды,
перемешивают, нагревают до кипения и кипятят 4 — 5 мин. Суспензию охлаждают и
переносят в мерную колбу вместимостью 250 см³. Объем в колбе доводят
водой до метки, закрывают пробкой, тщательно взбалтывают 4 — 5 мин и фильтруют
через фильтрующий тигель. Для получения прозрачного и бесцветного фильтрата на
фильтрующую пластинку тигля помещают кружок плотной фильтровальной бумаги и
пропускают суспензию сернокислого бария, дважды заполняя тигель. Содержимое
мерной колбы фильтруют в сухую колбу Бунзена, отбрасывая первые 15 — 20 см³
фильтрата. Фильтровать можно через бумажный фильтр «синяя лента»,
предварительно обработав его равномерным тонким слоем суспензии сернокислого
бария.

Для проведения испытания отбирают пипеткой 100 см³
фильтрата, помещают в коническую колбу вместимостью 250 см³,
прибавляют 50 см³ воды, 1 см³ азотной кислоты, 0,3 см³
нитропруссидного натрия, перемешивают и титруют из микробюретки азотнокислой
ртутью (II) до появления слабой неисчезающей мути.

Одновременно проводят титрование контрольной пробы, не
содержащей фильтрата.

3.7.1, 3.7.2. (Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

3.7.3.
Обработка результатов

Массовую долю соединений хлора в пересчете на Cl (X₁) в процентах
вычисляют по формуле

где V — объем раствора
азотнокислой ртути (II) молярной концентрации 0,1 моль/дм³,
израсходованный на титрование, см³;

V₁— объем
раствора азотнокислой ртути (II) молярной концентрации 0,1 моль/дм³,
израсходованный на титрование контрольной пробы, см³;

К — поправочный коэффициент раствора азотнокислой ртути молярной
концентрации 0,1 моль/дм³;

0,003545 — масса хлора, соответствующая
1 см³ раствора азотнокислой ртути (II) молярной концентрации точно
0,1 моль/дм³, г;

2,5 — коэффициент разбавления;

m — масса
пробы железного сурика, г.

За результат анализа принимают среднее арифметическое
результатов двух параллельных определений, абсолютное расхождение между
которыми не превышает допускаемое расхождение, равное 0,005 %. Окончательный
результат измерения округляют до второго десятичного знака.

Допускаемая абсолютная суммарная погрешность
результата анализа составляет ±0,004 % при доверительное
вероятности P = 0,95.

(Измененная редакция, Изм.
№ 3).

3.8. Определение массовой доли
соединений серы в пересчете на SO₄

3.8.1. Определение общей массовой доли серы

3.8.1.1. Реактивы, приборы,
посуда и материалы

натрий углекислый кристаллический по ГОСТ 84,
кристаллический, растворы с массовой долей углекислого натрия 1 и 2 %;

серебро азотнокислое по ГОСТ
1277; раствор с массовой долей азотнокислого серебра 0,1 %;

калий марганцовокислый по ГОСТ 20490;

кислота соляная по ГОСТ
3118-77, х. ч., разбавленная 1:1 по объему;

барий хлористый по ГОСТ
4108, х. ч., раствор с массовой долей хлористого бария 5 %;

метиловый оранжевый (индикатор) приготовленный по ГОСТ
4919.1;

вода дистиллированная по ГОСТ 6709;

кальций хлористый по ГОСТ 450,
прокаленный;

тигель фарфоровый по ГОСТ
9147-80, № 2 и 5;

эксикатор по ГОСТ
25336;

весы лабораторные по ГОСТ
24104 2-го класса точности с наибольшим пределом взвешивания 200 г и 3-го
класса точности с наибольшим пределом взвешивания 1 кг или 4-го класса точности
с наибольшим пределом взвешивания 160 г;

гири по ГОСТ
7328, 2 и 3-го классов точности;

электроплитка с терморегулятором по ГОСТ
14919;

электрошкаф сушильный лабораторный, обеспечивающий
температуру нагрева (105 ± 3) °С;

электропечь сопротивления лабораторная обеспечивающий
температуру нагрева 700 — 750 °С;

секундомер по НТД;

пипетка 4, 5 — 2 — 2 по НТД;

стаканы В, Н-1-250, 600 по ГОСТ
25336;

цилиндры 1 — 5, 10, 25, 50 по ГОСТ
1770;

воронка В-100-150 по ГОСТ
25336;

фильтр бумажный «синяя лента»;

3.8.1.2.
Проведение испытания

2,000 г сурика, высушенного до постоянной массы при
температуре (105 ± 3) °С, смешивают в низком фарфоровом тигле № 5 с 8 г смеси
углекислого натрия и марганцовокислого калия 1:1 по массе, сверху присыпают еще
некоторым количеством указанной смеси, закрывают тигель крышкой и ставят в
холодную муфельную печь, которую затем включают, медленно нагревают до температуры
(700 — 750) °С и выдерживают тигель при этой температуре 30 — 40 мин. Затем
тигель охлаждают, спек с помощью воды переносят в стакан и выщелачивают горячей
водой три-четыре раза. Раствор декантируют через бумажный фильтр «синяя лента»
в стакан вместимостью 600 см³, ,а остаток кипятят с 50 см³
раствора углекислого натрия с массовой долей 2 %, переносят на тот же фильтр и
промывают несколько раз раствором углекислого натрия с массовой долей 1 %.
Общий объем фильтратов, составляющий около 300 см³, нейтрализуют
соляной кислотой в присутствии метилового оранжевого, кроме этого, добавляют
еще 1,5 см³ соляной кислоты и в один прием приливают 15 см³
горячего раствора хлористого бария, кипятят 5 мин и оставляют на созревание не
менее чем на 12 ч. По истечении указанного времени образовавшийся осадок
сернокислого бария количественно переносят на бумажный фильтр «синяя лента»,
промывают горячей водой до отрицательной реакции на ион хлора в присутствии
азотнокислого серебра. Затем фильтр с осадком помещают в фарфоровый низкий
тигель № 2, предварительно прокаленный до постоянной массы (результат
взвешивания записывают с точностью до четвертого десятичного знака).

Тигель с фильтром сушат, фильтр в тигле сжигают,
тигель с осадком прокаливают в муфельной печи при 700 — 750 °С 25 — 30 мин,
затем его охлаждают в эксикаторе (результат взвешивания записывают с точностью
до четвертого десятичного знака).

3.8.1.1; 3.8.1.2. (Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

3.8.1.3. Обработка результатов

Массовую долю соединений серы в пересчете на SO₄ (Х₂) в процентах вычисляют по
формуле

где
m₁—
масса осадка сернокислого бария, г;

0,412 — коэффициент пересчета сернокислого бария на SO₄;

m
— масса пробы железного сурика, г.

За результат анализа принимают среднее арифметическое
результатов двух параллельных определений, абсолютное расхождение между
которыми не превышает допускаемое расхождение, равное 0,005 %. Окончательный
результат измерения округляют до второго десятичного знака.

Допускаемая абсолютная суммарная погрешность
результата анализа составляет ±0,003 % при доверительное
вероятности Р = 0,95.

(Измененная редакция, Изм.
№ 3).

3.8.2. Определение массовой доли сернокислых солей в
пересчете на SO₄

3.8.2.1. Реактивы, приборы,
посуда и материалы

кислота соляная по ГОСТ 3118,
х. ч., концентрированная;

барий хлористый по ГОСТ
4108, х. ч., раствор с массовой долей хлористого бария 5 %;

вода дистиллированная по ГОСТ 6709;

кальций хлористый по ГОСТ 450
прокаленный;

гири по ГОСТ
7328, 2 и 3-го классов точности;

электроплитка с терморегулятором по ГОСТ
14919;

электрошкаф сушильный лабораторный, обеспечивающий
температуру нагрева (105±3) °С;

секундомер;

стаканы В, Н-1-400, 600 по ГОСТ
25336;

воронка В-100-150 по ГОСТ
25336;

пипетка 4, 5 — 2 — 2 по НТД;

цилиндры 1 — 10, 25, 100 по ГОСТ
1770.

эксикатор по ГОСТ
25336;

термометр жидкостной стеклянный по ГОСТ
28498 типа А или Б с ценой деления 1 и 2 °С и пределами измерения 0 — 150
°С.

3.8.2.2. Проведение испытания

10,00 г сурика, высушенного до постоянной массы при
температуре (105 ± 3) °С, помещают в стакан вместимостью 400 см³,
приливают 200 см³ воды, нагревают до кипения и кипятят 5 мин.
Содержимое стакана фильтруют через фильтр, приготовленный по п. 3.7.2.
Остаток на фильтре промывают несколько раз горячен водой, фильтрат
количественно собирают в стакан вместимостью 600 см³, добавляют 1,5
см³ соляной кислоты и в один прием приливают 15 см³
горячего раствора хлористого бария, кипятят 5 мин и оставляют на созревание не
менее чем на 12 ч. Далее испытание проводят по п. 3.8.1.2.

3.8.2.1, 3.8.2.2. (Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

3.8.2.3.
Обработка результатов

Массовую долю сернокислых солей в пересчете на SO₄ (Х₃) в процентах вычисляют по
формуле

где
m₁ — масса
осадка сернокислого бария, г;

0,412 — коэффициент пересчета сернокислого бария на SO₄;

m
— масса пробы железного сурика, г.

За результат анализа принимают среднее арифметическое
результатов двух параллельных определений, абсолютное расхождение между
которыми не превышает допускаемое расхождение, равное 0,005 %. Окончательный
результат измерения округляют до второго десятичного знака.

(Измененная редакция, Изм.
№ 3).

3.8.3 — 3.8.3.2. (Исключены, Изм. № 2).

3.9. Определение остатка на сите
проводят по ГОСТ 21119.4,
разд. 1, применяя сита с сеткой № 0063 и 016 по ГОСТ 6613.
Для проведения испытаний берут навеску сурика массой 50 г.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).

3.10. Укрывистость сурика
железного определяют по ГОСТ 8784,
разд. 1, растирая 3 г пигмента с 5 — 6 г льняной натуральной олифы по ГОСТ 7931 на
плите курантом.

Допускается готовить краски с использованием машины
для перетира пигментов типа МАПП-1 (растирателя). При полной нагрузке машины за
два цикла по 50 оборотов.

3.11. Маслоемкость определяют по ГОСТ 21119.8,
разд. 1, с помощью палочки.

3.10. 3.11. (Измененная редакция, Изм. № 1).

4. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И
ХРАНЕНИЕ

4.1. Упаковка, маркировка, транспортирование и
хранение железного сурика — по ГОСТ 9980.3 — ГОСТ
9980.5.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

4.2; 4.3. (Исключены, Изм. № 2).

5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

5.1. Изготовитель гарантирует соответствие железного
сурика требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий применения,
транспортирования и хранения.

5.2. Гарантийный срок хранения железного сурика — три
года со дня изготовления.

5.1; 5.2. (Измененная редакция, Изм. № 2).

6. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

6.1. Сурик железный пожаровзрывобезопасен.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

6.2. Сурик железный относится к 3-му классу опасности
(ГОСТ
12.1.005).

(Измененная редакция, Изм.
№ 3).

6.3. Предельно допустимая концентрация
кремнийсодержащей пыли в воздухе рабочей зоны производственных помещений в
соответствии с требованием ГОСТ
12.1.005 — 4 мг/м³.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

6.4. Длительное вдыхание пыли сурика, содержащей Fe₂О₃ и Si₂O, вызывает развитие силикоседерода.

6.5. Работа с суриком должна проводиться в
соответствии с санитарными правилами организации технологических процессов и
гигиенических требований к производственному оборудованию в помещениях,
оборудованных приточно-вытяжной вентиляцией при максимальной механизации
технологических операций и надлежащей герметизации оборудования.

6.4; 6.5. (Введены дополнительно, Изм. № 1).

6.6. Работающие с продуктом должны быть обеспечены
специальной защитной одеждой, средствами индивидуальной защиты ног и рук по ГОСТ
12.4.103, противопылевыми респираторами ШБ-1 «Лепесток 200» по ГОСТ
12.4.028 и защитными очками, по ГОСТ
12.4.013^*.

_______

^* На территории Российской Федерации действует ГОСТ
Р 12.4.013-97.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

ПРИЛОЖЕНИЕ

Справочное

ТРИЛОНОМЕТРИЧЕСКИЙ МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ
МАССОВОЙ ДОЛИ
ОКСИДА ЖЕЛЕЗА

1. Реактивы, приборы, посуда и материалы

кислота соляная по ГОСТ 3118,
ч. д. а., концентрированная;

натрий уксуснокислый по ГОСТ 199,
ч. д. а., насыщенный раствор;

раствор, содержащий 1 мг/см³ Fe,
готовят по ГОСТ
4212;

соль динатриевая этилендиаминтетрауксусной кислоты
(трилон Б) по ГОСТ
10652, раствор молярной концентрации с (¹/₂ C₁₀H₁₄O₈N₂Na₂×2H₂O) = 0,1 моль/дм³ (0,1 н.); готовят и
сохраняют по ГОСТ
10398, разд. 3. Допускается готовить титрованный раствор, используя
стандарт-титр (фиксанал) в ампулах;

вода дистиллированная по ГОСТ 6709;

кальций хлористый по ГОСТ 450
прокаленный;

весы лабораторные с наибольшим пределом взвешивания
200 г, 2-й класс точности по ГОСТ
24104;

гири по ГОСТ
7328, 2-й класс точности;

электрошкаф сушильный лабораторный, обеспечивающий
температуру нагрева (105 ± 3) °С;

электроплитка с терморегулятором по ГОСТ
14919;

колба Кн-2-250-40 по ГОСТ
25336;

цилиндр 1 — 10,50 по ГОСТ
1770;

пипетка 1,2 — 2 — 5 по НТД;

бюретка 1,2,3- 2 — 25 — 0,05 по НТД;

бумага индикаторная универсальная;

эксикатор по ГОСТ
25336;

2. Проведение испытания

1,0000 г сурика, высушенного до постоянной массы при
температуре (105 ± 3) °С, помещают в коническую колбу и растворяют при
нагревании до температуры 65 — 75 °С в 30 см³ концентрированной
соляной кислоты до получения прозрачного раствора желтого цвета. Охлаждают,
разбавляют водой до 100 см³ и доводят рН раствора до 2 — 3 по
универсальной индикаторной бумаге, добавляя раствор уксуснокислого натрия.
Приливают 5 см³раствора сульфосалициловой кислоты, нагревают до
температуры 50 — 60 °С и титруют трилоном Б до перехода окраски из
темно-вишневой в лимонно-желтую.

3. Обработка результатов

Массовую долю оксида железа (Х) в процентах
вычисляют по формуле

где V — объем раствора трилона Б
молярной концентрации 0,1 моль/дм³, израсходованный на титрование,
см³;

0,002792 — масса железа, соответствующая
1 см³ раствора трилона Б молярной концентрации точно 0,1 моль/дм³,
г;

1,4297 — коэффициент пересчета Fe на Fe₂O₃;

т — масса пробы железного сурика, г.

Допускаемая абсолютная суммарная погрешность
результата анализа составляет ±0,7 % при доверительной
вероятности Р = 0,95.

ПРИЛОЖЕНИЕ. (Измененная
редакция, Изм. № 3).

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической
промышленности СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением
Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 14.03.74 № 583

3. Стандарт соответствует международному стандарту ИСО
1248-74 в части красных железо-оксидных пигментов В, 1, в, 2, В, 11, в, 3 и С,
11, в, 3.

4. ВЗАМЕН ГОСТ 8135-62

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка	Номер пункта, приложения	Обозначение НТД, на который дана ссылка	Номер пункта, приложения
ГОСТ 12.1.005-88	6.2, 6.3	ГОСТ 9147-80	3.8.1.1
ГОСТ 12.4.013-85	6.6	ГОСТ 9980.1-86	2.1
ГОСТ 12.4.028-76	6.6	ГОСТ 9980.2-86	3.1
ГОСТ 12.4.103-83	6.6	ГОСТ 9980.3-86	4.1
ГОСТ 84-76	3.8.1.1	ГОСТ 9980.4-2002	4.1
ГОСТ 199-78	Приложение	ГОСТ 9980.5-86	4.1
ГОСТ 450-77	3.3.1, 3.7.1, 3.8.1.1, 3.8.2.1, приложение	ГОСТ 10163-76	3.3.1
ГОСТ 1277-75	3.8.1.1	ГОСТ 10398-76	Приложение
ГОСТ 1770-74	3.3.1, 3.7.1, 3.8.1.1, 3.8.2.1, приложение	ГОСТ 10652-73	Приложение
ГОСТ 3118-77	3.3.1, 3.8.1.1, 3.8.2.1, приложение	ГОСТ 12026-76	3.7.1
ГОСТ 3158-75	3.5, 3.7.1	ГОСТ 14919-83	3.3.1, 3.7.1, 3.8.1.1, 3.8.2.1, приложение
ГОСТ 4108-72	3.8.1.1, 3.8.2.1	ГОСТ 16873-92	1.2, 3.2
ГОСТ 4201-79	3.3.1	ГОСТ 20490-75	3.8.1.1
ГОСТ 4212-76	Приложение	ГОСТ 21119.1-75	1.2, 3.4
ГОСТ 4232-74	3.3.1	ГОСТ 21119.2-75	1.2, 3.5
ГОСТ 4233-77	3.7.1	ГОСТ 21119.3-91	1.2, 3.6
ГОСТ 4461-77	3.7.1	ГОСТ 21119.4-75	1.2, 3.9
ГОСТ 4520-78	3.7.1	ГОСТ 21119.8-75	1.2, 3.11
ГОСТ 4919.1-77	3.3.1, 3.8.1.1	ГОСТ 24104-88	3.3.1, 3.7.1, 3.8.1.1, 3.8.2.1, приложение
ГОСТ 6613-86	3.9	ГОСТ 25336-82	3.3.1, 3.7.1, 3.8.1.1, 3.8.2.1, приложение
ГОСТ 6709-72	3.3.1, 3.7.1, 3.8.1.1, 3.8.2.1, приложение	ГОСТ 25794.2-83	3.3.1
ГОСТ 7328-82	3.3.1, 3.7.1, 3.8.1.1, 3.8.2.1, приложение	ГОСТ 25794.3-83	3.7.1
ГОСТ 7931-76	3.10	ГОСТ 27068-86	3.3.1
ГОСТ 8784-75	1.2, 3.10	ГОСТ 28498-90	3.3.1, 3.7.1, 3.8.1.1, 3.8.2.1, приложение

6.
Ограничение срока действия снято по протоколу № 4-93 Межгосударственного Совета
по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4-94)

7.
ИЗДАНИЕ (февраль 2003 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, утвержденными в ноябре 1979
г., апреле 1985 г., декабре 1989 г. (ИУС 1-80, 7-85, 3-90)

1 Марки и технические требования

2 Правила приемки

3 Методы испытаний

4 Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

5 Гарантии изготовителя

6 Требования безопасности

Приложение (справочное) Трилонометрический метод определения массовой доли окиси железа

стр. 1

стр. 2

стр. 3

стр. 4

стр. 5

стр. 6

стр. 7

стр. 8

стр. 9

стр. 10

стр. 11

стр. 12

Николай Иванов

Эксперт по стандартизации и метрологии! Разрешительная и нормативная документация.

Оцените автора

Добавить комментарий

ГОСТ 8.135-74

Автор Николай Иванов На чтение 8 мин. Опубликовано 07.10.2021 Обновлено 07.10.2021

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

ГОСУДАРСТВЕННАЯ СИСТЕМА ОБЕСПЕЧЕНИЯ ЕДИНСТВА ИЗМЕРЕНИИ

рН-метрия.

ФИКСАНАЛЫ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ОБРАЗЦОВЫХ БУФЕРНЫХ РАСТВОРОВ

2-го РАЗРЯДА

ГОСТ BJ3S—74

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СТАНДАРТОВ СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР

Москва

РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Тбилисским филиалом Всесоюзного научно-исследовательского института метрологии им. Д. И. Менделеева (ТФ ВНИИМ)

И. о. директора Тавдгиридзе Л. Н.

Руководитель темы Мохов В. М. Исполнитель Микадзе Ж. П.

ПОДГОТОВЛЕН К УТВЕРЖДЕНИЮ Всесоюзным научно-исследовательским институтом по нормализации в машиностроении (ВНИИНМАШ)

Директор Верченко В. Р.

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 25 декабря 1974 г. № 2790

УДК 54—41(083.74) Группа Т88.6

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

гост

8.135—74

Государственная система обеспечения единства измерений

рН-метрия.

Взамен ГОСТ 10171-62

ФИКСАНАЛЫ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ОБРАЗЦОВЫХ БУФЕРНЫХ РАСТВОРОВ 2-го РАЗРЯДА

pH measuring. Fixed material dose for making 2nd class standard buffer solutions

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 25 декабря 1974 г. № 2790 срок действия установлен

с 01.07 1976 г. до 01.07 1981 г.

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на фиксаналы для приготовления образцовых буферных растворов 2-го разряда, воспроизводящих шкалу pH водных растворов по ГОСТ 8.134-74.

1. типы

1.1. Фиксаналы должны изготавливаться типов, указанных в таблице.

Типы	Наименование вещества	Масса вещества в ампуле, г*
фиксана- лов	Наименование вещества	Номин.	Пред. откл.
I	Калий тетраоксалат (КН₃С₄0₈-2Н₂0)	12,61	±0,02
2	Калий виннокислый кислый (КС₄Н₅0₆)	6,0	±0,5
3	Калий фталевокислый кислый (КС₈Н₅0₄)	10,12	±0,02
4	Калий фосфорнокислый однозамещен-ный (КН₂Р0₄)	3,388	±0,005
	Натрий фосфорнокислый дву замещенный (Na₂HP0₄)	3,533	±0,005
5	Натрий тетраборнокислый (Na.B₄O₇.I0H₂O)	3,80	±0,02
6	Гидрат окиси кальция Са(ОН)₂	1,7	±0,1

* Масса вещества в ампуле, необходимая для приготовления 1 л буферного раствора.

Издание официальное

Перепечатка воспрещена

Стр. 2 ГОСТ 8.135-74

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Отклонение значений pH буферных растворов, приготовленных из фиксаналов, от номинальных значений по ГОСТ 8.134—74 не должно превышать ±0,005 ед. pH.

2.2. Ампулы должны быть гладко оплавлены и иметь донные вогнутости для пробивания стеклянным бойком.

2.3. Ампулы в каждой коробке не должны отличаться по длине более чем на 1 см.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Фиксаналы должны подвергаться приемо-сдаточным и периодическим испытаниям.

3.2. Приемо-сдаточным испытаниям следует подвергать каждый фиксанал на соответствие требованиям пп. 2.2 и 2.3.

3.3. Периодическим испытаниям следует подвергать не менее трех образцов фиксаналов каждого типа не реже одного раза в три месяца на соответствие всем требованиям настоящего стандарта.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Проверку массы вещества в ампуле (п. 1.1) следует проводить взвешиванием содержимого ампул на аналитических весах по ГОСТ 19491-74 с погрешностью не более 0,5 мг.

4.2. Отклонение значений pH буферного раствора (п. 2.1) следует определять косвенными измерениями или сличением при помощи компаратора.

4.2.1. Для определения отклонения значений pH буферного раствора следует применять следующие средства измерения:

набор рабочих эталонов единицы pH со значениями 1,68; 3,56; 4,01; 6,86; 9,18 ед. pH при температуре 25°С по ГОСТ 8.120-74 (среднее квадратическое отклонение 5 = 0,004 ед. pH, неисключен-ная систематическая погрешность © ± 0,01 ед. pH);

гидрат окиси кальция, аттестованный с помощью водородно-хлорсеребряного элемента в цепях без переноса;

образцовый pH-метр 1-го разр. с водородным электродом (6 = 0,01 ед. pH) или компаратор со стеклянным электродом (б = 0,01 ед. pH).

4.2.2. Метод косвенных измерений, производимых образцовым pH-метром 1-го разряда

На образцовом pH-метре должна быть измерена э.д.с. электрохимической цепи

3,5 н раствор хлористого калия

образцовый буферный раствор

хлорсеребряный или

хлорталлиевый электрод сравнения

Pt, Н₂

ГОСТ 8.135-74 Стр. 3

при постоянной температуре раствора от 20 до 30°С, поддерживаемой с погрешностью ±0,05°С.

Измерение э.д.с. следует производить на двух-трех пробах образцового буферного раствора, приготовленного из одной ампулы. Затем среднее арифметическое значение измеренных з.д.с. необходимо сравнивать со средним значением э.д.с., полученным на аналогичном эталонном буферном растворе, при той же температуре.

Если разность э.д.с. не превышает 0,3 мВ, то за значение pH образцового буферного раствора следует принимать значение pH эталонного раствора.

Если разность э.д.с. превышает 0,3 мВ, необходимо проводить измерения на удвоенном количестве проб того же раствора.

Результаты повторных измерений являются окончательными.

На эталонных буферных растворах измерения должны производиться не реже одного раза в месяц.

4.2.3. Метод сличения при помощи компаратора

С помощью компаратора со стеклянным электродом измеряют э.д.с. электрохимической цепи

стеклянный элек- образцовый бу-

трод ферный раствор

насыщенный рас- электрод срав-твор хлористого нения калия

при постоянной температуре раствора от 20 до 30^СС, поддерживаемой с погрешностью ±0,05°С. Аналогичные измерения необходимо проводить с эталонным буферным раствором, соответствующим проверяемому типу образцового буферного раствора при той же температуре.

Измерения следует производить не менее 10 раз для каждой пары.

Среднее арифметическое значение разности для каждой пары измерений следует определять по формуле

где £₀бр — э.д.с., измеренная в образцовом буферном растворе, мВ;

£_эт— э.д.с., измеренная в эталонном буферном растворе, мВ; п — число парных измерений.

Если Д£ не превышает 0,3 мВ, то за значение pH образцового буферного раствора следует принимать значение pH эталонного буферного раствора.

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Маркировка фиксаналов — по ГОСТ 3885-73 со следующими дополнениями:

наименование вещества и его концентрации лэ ГОСТ 8.134-74;

значение pH при температуре 25°С;

тип фиксанала;

обозначение настоящего стандарта.

5.2. Упаковка фиксаналов — по ГОСТ 3885-73, вид упаковки А-1 со следующими дополнениями:

ампулы следует упаковывать в коробки из картона по ГОСТ 7933-56 марки А или Б толщиной 0,4—0,5 мм. Каждая ампула должна быть переложена или обернута алигнином по ГОСТ 12923—67 марки Б. В коробку следует упаковывать по 6 ампул (по одной ампуле каждого типа или 6 ампул одного типа).

5.3. В коробку должны быть вложены два стеклянных бойка и инструкция по приготовлению образцовых буферных растворов с условиями и сроками хранения приготовленных буферных растворов.

5.4. На каждой коробке должна быть наклеена этикетка, содержащая следующие данные:

наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;

наименование набора;

номер серии (партии);

дату изготовления;

обозначение настоящего стандарта.

5.6. Коробки должны быть обернуты целлофаном по ГОСТ 7730—74.

5.7. Коробки с набором фиксаналов должны быть упакованы в картонные коробки массой брутто не более 15 кг. На коробку должны быть нанесены надписи по ГОСТ 3885-66, а также надписи «Осторожно» и «Стекло».

5.8. Транспортирование фиксаналов допускается любым видом транспорта в условиях, обеспечивающих их сохранность.

5.9. Упакованные фиксаналы должны храниться в закрытых вентилируемых помещениях.

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. Изготовитель должен гарантировать соответствие фиксаналов требованиям настоящего стандарта при условии соблюдения потребителем правил применения, транспортирования и хранения, установленных стандартом.

Гарантийный срок хранения фиксаналов — 6 лет со дня изготовления.

Группа Т88.6

ГОСТ 8.135-74 Государственная система обеспечения единства измерений. pH-метрия. Фиксаналы для приготовления образцовых буферных растворов 2-го разряда

Изменение «N® 1

Наименование стандарта. Заменить слово: «Фиксаналы» на «Стандарт-титры». Standart-titres.

Наименование стандарта дополнить словами: «Технические условия»;

«Technical specification».

По всему тексту стандарта заменить слово: «фяксанал» на «стандарт-титр». Пункт 5.2. Заменить ссылку: ГОСТ 7933-56 на ГОСТ 7933-75.

Пункт 5.7. Заменить ссылку: ГОСТ 3885-66 на ГОСТ 3885-73.

Срок введения измеяания № 1 01.01.78.

(Пост. № 22 07 13.09.77. Государственные стандарты СССР. Информ. указатель № 13 1977 г.).

	Е	А и н и ц а
Величина	Наименование	Обозначение
	Наименование	руссное	международное
ОСНОВНЫЕ ЕДИНИЦЫ
ДЛИНА	метр	М	ЕЛ
МАССА	килограмм	КГ
ВРЕМЯ	секунда	с	$
СИЛА ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ТОКА	ампер	А	А
ТЕРМОДИНАМИЧЕСКАЯ ТЕМПЕРА-	кельвин	К	к
ТУРА КЕЛЬВИНА СИЛА СВЕТА	кандела	КД	с d
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ЕДИНИЦЫ
Плоский угол	радиан	рад	rad
Телесный угол	стерадиан	ср	sr
ПР0И880ДНЫЕ ЕДИНИЦЫ
Площадь	квадратный метр	м²	m²
Объем, вместимость	кубический метр	м*	m³
Плотность	килограмм на кубический метр	кг/м*	kg/ш⁸ гл/s
Скорость	метр в секунду	м/с	kg/ш⁸ гл/s
Угловая скорость	радиан в секунду	рад/с	FJ X* I
Сила; сила тяжести (вес)	ньютон	И	FJ X* I
Давление; механическое напряжение	паскаль	Па	Pa
Работа; энергия; количество теплоты	джоуль	Дгн	J
Мощность; тепловой поток	ватт	Вт
Количество электричества; электрический эаряд	кулон	Кл В	C i 1 V
Электрическое напряжение, э;ектри-«•есний потенциал, разность электрике.чих потенциалов, электродвижущая	вольт	Кл В	C i 1 V
	вольт
сила		Ом	1
Электрическое сопротивление	ом	Ом	Q
Электрическая проводимость	сименс	См	s ¹
Электрическая емкость	фарада	Ф	F
Магнитной пото t	ввбер	Вб	Wb ,
Индукт ‘аность, взаимная индуктивность	генри	г	H i
Удельная теплоемкость	джоуль на	Дж/(кг.К)	J/(kg-K) .
	килограмм-кельвин		W/(m-K) j
Теплопроь одность	ватт на	Вт/(м-К)	W/(m-K) j
	метр-кельвин		lm
Световой поток	люмен	лм	lm
Яркость	кандела на	кд/м*	cd/m²
	квадратный метр		lx
Освещенность	люкс	лк	lx

МНОЖИТЕЛИ И ПРИСТАВКИ ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ ДЕСЯТИЧНЫХ КРАТНЫХ И ДОЛЬНЫХ

ЕДИНИЦ И ИХ НАИМЕНОВАНИЙ

Множитель, на которой умножается единица	Приставка	Обозначение		Множитель, на который умножается единица	Приставка	Обозначение
Множитель, на которой умножается единица	Приставка	русское	между народное	Множитель, на который умножается единица	Приставка	р/ссное	» жду Н. ОД* ^ЛР
10′²	тера	т	т	ю-*	(санти)	С	С
10^е	гига	г	G	Ю-*	милли	м	ш
10^е	мега	м	Л	10-*	микро	мк	Р
ю*.	кило	к	к	10″*	нано	н	п
10*	(гекто)	г	h	10-*	пико	п	Р
10′		Да	da	10-*	фемто	ф	[
1 0—*			d	И)»‘*	атто	^а	а

Примечание: В йЖоид ундины ирис тики, «герме дриусие«1с« првмВшиь тевько ■ иемменоааинях кратных и дельных «гимна, уже получивших широкое оаЯфостраямме (например. гектар, дакал игр дециметр, сантиметр]

1 Типы

2 Технические требования

3 Правила приемки

4 Методы испытаний

5 Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

6 Гарантии изготовителя

стр. 1

стр. 2

стр. 3

стр. 4

стр. 5

стр. 6

стр. 7

стр. 8

стр. 9

Николай Иванов

Эксперт по стандартизации и метрологии! Разрешительная и нормативная документация.

Оцените автора

Добавить комментарий

ГОСТ 8135-74

Автор Николай Иванов На чтение 18 мин. Опубликовано 23.07.2021 Обновлено 23.07.2021

ГОСТ 8135-74

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ
СТАНДАРТ

СУРИК ЖЕЛЕЗНЫЙ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СУРИК ЖЕЛЕЗНЫЙ

Технические
условия

Iron minium.

Specifications

ГОСТ
8135-74

Дата
введения 01.01.75

1. МАРКИ И ТЕХНИЧЕСКИЕ
ТРЕБОВАНИЯ

(Введен дополнительно, Изм. № 2).

1.1. Железный сурик в зависимости от назначения
выпускается марок, указанных в табл. 1.

Таблица 1

Марка	Назначение	Код ОКП
Г	Для производства противокоррозионных грунтовок и эмалей, в том числе предназначенных для судостроения и судоремонта	23 2253 0200 04
АК	Для производства противокоррозионных грунтовок и эмалей общего назначения	23 2253 0100 07
Э	Для производства эмалей и красок общего назначения	23 2253 0400 09
К	Для производства густотертых красок и шпатлевок	23 2253 0300 01

(Измененная редакция, Изм.
№ 3).

1.2. Железный сурик должен соответствовать требованиям
и нормам, указанным в табл. 2.

Таблица
2

Наименование показателя	Норма для марок							Метод испытания
Наименование показателя	Г	АК		Э		К		Метод испытания
1. Цвет	Должен соответствовать согласованному образцу							По ГОСТ 16873 и п. 3.2 настоящего стандарта
2. Массовая доля оксида железа, %, не менее	70	70		70		65		По п. 3.3
3. Массовая доля воды и летучих веществ, %, не более	1,0	1,0		1,0		1,0		По ГОСТ 21119.1 и п. 3.4 настоящего стандарта
4. Массовая доля веществ, растворимых в воде, %, не более	0,3	0,5		1,0		1,0		По ГОСТ 21119.2 и п. 3.5 настоящего стандарта
5. рН водной вытяжки	6,5 — 7,5			6,5 — 7,5				По ГОСТ 21119.3 и по п. 3.6 настоящего стандарта
6. Массовая доля соединений хлора в пересчете на Сl, %, не более	0,03	0,15		0,20		0,30		По п. 3.7
7. Массовая доля соединений серы в пересчете на SO₄, %, не более:								По п. 3.8
общей серы	0,1	0,1		0,1		0,1
сернокислых солей	0,07	0,1		Не нормируется
8. Остаток после мокрого просева, %, не более, на сите с сеткой:								По ГОСТ 21119.4-75 и п. 3.9 настоящего стандарта
№ 016	Отсутствие				Отсутствие
№ 0063	0,1		0,2		0,3		0,3
9. Укрывистость, г/м², не более	Не нормируется		20		20		20	По ГОСТ 8784 и п. 3.10 настоящего стандарта
10. Маслоемкость, г/100 г сурика	15 — 25				15 — 25			По ГОСТ 21119.8 и п. 3.11 настоящего стандарта

Примечание. Образцы цвета железного сурика утверждаются в
установленном порядке.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2.1. Правила приемки по ГОСТ 9980.1.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).

2.2. 2.3. (Исключены, Изм. № 1).

(Новая редакция, Изм.
№ 3).

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Отбор проб — по ГОСТ
9980.2. Пробы хранят не менее трех месяцев.

3.3. Определение массовой доли
оксида железа

(Измененная редакция, Изм.
№ 3).

3.3.1. Реактивы, приборы, посуда и материалы

кислота соляная по ГОСТ 3118,
разбавленная 1:1 по объему;

натрий двууглекислый по ГОСТ 4201;

калий йодистый по ГОСТ 4232, х. ч.;

крахмал растворимый по ГОСТ
10163, раствор с массовой долей крахмала 0,5 %, готовят по ГОСТ
4919.1;

вода дистиллированная по ГОСТ 6709;

кальций хлористый по ГОСТ 450,
прокаленный;

весы лабораторные с наибольшим пределом взвешивания
200 г 2-й класс точности по ГОСТ
24104^*;

_______

^* С 1 июля 2002 г. введен в действие ГОСТ
24104-2001 (здесь и далее).

гири по ГОСТ
7328, 2-й класс точности;

секундомер;

электроплитка с терморегулятором по ГОСТ
14919;

электрошкаф сушильный лабораторный, обеспечивающий
температуру нагрева до (105 ± 3) °С;

колба Кн 1-250-24/29 по ГОСТ
25336;

цилиндр 1,3 — 50 или 1,3 — 100 по ГОСТ
1770;

пипетка 4,5 — 2 — 2 по НТД;

бюретка 1, 2, 3 — 2 — 50 по НТД;

эксикатор по ГОСТ
25336;

бумага индикаторная «Рифан»;

3.3.2.
Проведение испытания

3.3.1, 3.3.2. (Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

3.3.3. Обработка результатов

Массовую долю оксида железа (X) в процентах
вычисляют по формуле

m —
масса пробы железного сурика, г.

Допускается массовую долю оксида железа определять
трилонометрическим методом, указанным в приложении.

(Новая редакция, Изм.
№ 3).

3.4. Массовую долю воды и летучих
веществ определяют по ГОСТ 21119.1,
разд. 2 или 3, используя 5 г железного сурика.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

3.6. рН водной вытяжки определяют
по ГОСТ 21119.3.
При этом используют фильтрат, полученный по п. 3.5.

(Измененная
редакция, Изм. № 1).

3.7. Определение массовой доли
соединений хлора в пересчете на Сl

3.7.1. Реактивы, приборы, посуда и материалы.

кислота азотная по ГОСТ 4461,
разбавленная 1:1 по объему;

натрий хлористый по ГОСТ 4233,
ч. д. а.;

Коэффициент поправки (К) раствора азотнокислой
ртути (II) вычисляют по формуле

m — масса пробы хлористого натрия, г;

вода дистиллированная по ГОСТ 6709;

кальций хлористый прокаленный по ГОСТ 450;

тигель ТФ-40 ПОР 10 или ПОР 16 по ГОСТ
25336 или мембрана «Владипор» типа МФА-МА или МФА-А;

весы лабораторные с наибольшим пределом взвешивания
200 г, 2-й класс точности по ГОСТ
24104;

гири по ГОСТ
7328, 2-й класс точности;

электроплитка с терморегулятором по ГОСТ
14919;

электрошкаф сушильный лабораторный, обеспечивающий
температуру нагрева (105 ± 3) °С;

стакан В, Н-1-100, 250 по ГОСТ
25336;

цилиндры 1 — 10, 50, 100 по ГОСТ
1770;

колбы мерные 1, 2 — 250 — 2 и 2 — 1000 — 2 по ГОСТ
1770;

бюретки 1, 2, 3 — 2 — 50 и 6 — 2 — 1, 2 или 7 — 2 — 3
по НТД;

пипетки 1, 2 — 2 — 1 и 2 — 2 — 100 по НТД;

колба Кн 2 — 250 — 34, 40 по ГОСТ
25336;

колба с тубусом 1 — 250 по ГОСТ
25336;

воронка В-75-110 по ГОСТ
25336;

насос водоструйный по ГОСТ
25336;

бумага фильтровальная по ГОСТ
12026 или фильтр бумажный «синяя лента».

эксикатор по ГОСТ
25336;

секундомер;

3.7.2.
Проведение испытания

Одновременно проводят титрование контрольной пробы, не
содержащей фильтрата.

3.7.1, 3.7.2. (Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

3.7.3.
Обработка результатов

Массовую долю соединений хлора в пересчете на Cl (X₁) в процентах
вычисляют по формуле

К — поправочный коэффициент раствора азотнокислой ртути молярной
концентрации 0,1 моль/дм³;

2,5 — коэффициент разбавления;

m — масса
пробы железного сурика, г.

За результат анализа принимают среднее арифметическое
результатов двух параллельных определений, абсолютное расхождение между
которыми не превышает допускаемое расхождение, равное 0,005 %. Окончательный
результат измерения округляют до второго десятичного знака.

(Измененная редакция, Изм.
№ 3).

3.8. Определение массовой доли
соединений серы в пересчете на SO₄

3.8.1. Определение общей массовой доли серы

3.8.1.1. Реактивы, приборы,
посуда и материалы

серебро азотнокислое по ГОСТ
1277; раствор с массовой долей азотнокислого серебра 0,1 %;

калий марганцовокислый по ГОСТ 20490;

кислота соляная по ГОСТ
3118-77, х. ч., разбавленная 1:1 по объему;

барий хлористый по ГОСТ
4108, х. ч., раствор с массовой долей хлористого бария 5 %;

метиловый оранжевый (индикатор) приготовленный по ГОСТ
4919.1;

вода дистиллированная по ГОСТ 6709;

кальций хлористый по ГОСТ 450,
прокаленный;

тигель фарфоровый по ГОСТ
9147-80, № 2 и 5;

эксикатор по ГОСТ
25336;

гири по ГОСТ
7328, 2 и 3-го классов точности;

электроплитка с терморегулятором по ГОСТ
14919;

электрошкаф сушильный лабораторный, обеспечивающий
температуру нагрева (105 ± 3) °С;

электропечь сопротивления лабораторная обеспечивающий
температуру нагрева 700 — 750 °С;

секундомер по НТД;

пипетка 4, 5 — 2 — 2 по НТД;

стаканы В, Н-1-250, 600 по ГОСТ
25336;

цилиндры 1 — 5, 10, 25, 50 по ГОСТ
1770;

воронка В-100-150 по ГОСТ
25336;

фильтр бумажный «синяя лента»;

3.8.1.2.
Проведение испытания

3.8.1.1; 3.8.1.2. (Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

3.8.1.3. Обработка результатов

Массовую долю соединений серы в пересчете на SO₄ (Х₂) в процентах вычисляют по
формуле

где
m₁—
масса осадка сернокислого бария, г;

0,412 — коэффициент пересчета сернокислого бария на SO₄;

m
— масса пробы железного сурика, г.

За результат анализа принимают среднее арифметическое
результатов двух параллельных определений, абсолютное расхождение между
которыми не превышает допускаемое расхождение, равное 0,005 %. Окончательный
результат измерения округляют до второго десятичного знака.

(Измененная редакция, Изм.
№ 3).

3.8.2. Определение массовой доли сернокислых солей в
пересчете на SO₄

3.8.2.1. Реактивы, приборы,
посуда и материалы

кислота соляная по ГОСТ 3118,
х. ч., концентрированная;

барий хлористый по ГОСТ
4108, х. ч., раствор с массовой долей хлористого бария 5 %;

вода дистиллированная по ГОСТ 6709;

кальций хлористый по ГОСТ 450
прокаленный;

гири по ГОСТ
7328, 2 и 3-го классов точности;

электроплитка с терморегулятором по ГОСТ
14919;

электрошкаф сушильный лабораторный, обеспечивающий
температуру нагрева (105±3) °С;

секундомер;

стаканы В, Н-1-400, 600 по ГОСТ
25336;

воронка В-100-150 по ГОСТ
25336;

пипетка 4, 5 — 2 — 2 по НТД;

цилиндры 1 — 10, 25, 100 по ГОСТ
1770.

эксикатор по ГОСТ
25336;

термометр жидкостной стеклянный по ГОСТ
28498 типа А или Б с ценой деления 1 и 2 °С и пределами измерения 0 — 150
°С.

3.8.2.2. Проведение испытания

3.8.2.1, 3.8.2.2. (Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

3.8.2.3.
Обработка результатов

Массовую долю сернокислых солей в пересчете на SO₄ (Х₃) в процентах вычисляют по
формуле

где
m₁ — масса
осадка сернокислого бария, г;

0,412 — коэффициент пересчета сернокислого бария на SO₄;

m
— масса пробы железного сурика, г.

За результат анализа принимают среднее арифметическое
результатов двух параллельных определений, абсолютное расхождение между
которыми не превышает допускаемое расхождение, равное 0,005 %. Окончательный
результат измерения округляют до второго десятичного знака.

(Измененная редакция, Изм.
№ 3).

3.8.3 — 3.8.3.2. (Исключены, Изм. № 2).

(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).

3.11. Маслоемкость определяют по ГОСТ 21119.8,
разд. 1, с помощью палочки.

3.10. 3.11. (Измененная редакция, Изм. № 1).

4. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И
ХРАНЕНИЕ

4.1. Упаковка, маркировка, транспортирование и
хранение железного сурика — по ГОСТ 9980.3 — ГОСТ
9980.5.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

4.2; 4.3. (Исключены, Изм. № 2).

5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

5.2. Гарантийный срок хранения железного сурика — три
года со дня изготовления.

5.1; 5.2. (Измененная редакция, Изм. № 2).

6. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

6.1. Сурик железный пожаровзрывобезопасен.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

6.2. Сурик железный относится к 3-му классу опасности
(ГОСТ
12.1.005).

(Измененная редакция, Изм.
№ 3).

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

6.4. Длительное вдыхание пыли сурика, содержащей Fe₂О₃ и Si₂O, вызывает развитие силикоседерода.

6.4; 6.5. (Введены дополнительно, Изм. № 1).

_______

^* На территории Российской Федерации действует ГОСТ
Р 12.4.013-97.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

ПРИЛОЖЕНИЕ

Справочное

ТРИЛОНОМЕТРИЧЕСКИЙ МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ
МАССОВОЙ ДОЛИ
ОКСИДА ЖЕЛЕЗА

1. Реактивы, приборы, посуда и материалы

кислота соляная по ГОСТ 3118,
ч. д. а., концентрированная;

натрий уксуснокислый по ГОСТ 199,
ч. д. а., насыщенный раствор;

раствор, содержащий 1 мг/см³ Fe,
готовят по ГОСТ
4212;

вода дистиллированная по ГОСТ 6709;

кальций хлористый по ГОСТ 450
прокаленный;

весы лабораторные с наибольшим пределом взвешивания
200 г, 2-й класс точности по ГОСТ
24104;

гири по ГОСТ
7328, 2-й класс точности;

электрошкаф сушильный лабораторный, обеспечивающий
температуру нагрева (105 ± 3) °С;

электроплитка с терморегулятором по ГОСТ
14919;

колба Кн-2-250-40 по ГОСТ
25336;

цилиндр 1 — 10,50 по ГОСТ
1770;

пипетка 1,2 — 2 — 5 по НТД;

бюретка 1,2,3- 2 — 25 — 0,05 по НТД;

бумага индикаторная универсальная;

эксикатор по ГОСТ
25336;

2. Проведение испытания

3. Обработка результатов

Массовую долю оксида железа (Х) в процентах
вычисляют по формуле

где V — объем раствора трилона Б
молярной концентрации 0,1 моль/дм³, израсходованный на титрование,
см³;

0,002792 — масса железа, соответствующая
1 см³ раствора трилона Б молярной концентрации точно 0,1 моль/дм³,
г;

1,4297 — коэффициент пересчета Fe на Fe₂O₃;

т — масса пробы железного сурика, г.

ПРИЛОЖЕНИЕ. (Измененная
редакция, Изм. № 3).

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической
промышленности СССР

4. ВЗАМЕН ГОСТ 8135-62

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка	Номер пункта, приложения	Обозначение НТД, на который дана ссылка	Номер пункта, приложения
ГОСТ 12.1.005-88	6.2, 6.3	ГОСТ 9147-80	3.8.1.1
ГОСТ 12.4.013-85	6.6	ГОСТ 9980.1-86	2.1
ГОСТ 12.4.028-76	6.6	ГОСТ 9980.2-86	3.1
ГОСТ 12.4.103-83	6.6	ГОСТ 9980.3-86	4.1
ГОСТ 84-76	3.8.1.1	ГОСТ 9980.4-2002	4.1
ГОСТ 199-78	Приложение	ГОСТ 9980.5-86	4.1
ГОСТ 450-77	3.3.1, 3.7.1, 3.8.1.1, 3.8.2.1, приложение	ГОСТ 10163-76	3.3.1
ГОСТ 1277-75	3.8.1.1	ГОСТ 10398-76	Приложение
ГОСТ 1770-74	3.3.1, 3.7.1, 3.8.1.1, 3.8.2.1, приложение	ГОСТ 10652-73	Приложение
ГОСТ 3118-77	3.3.1, 3.8.1.1, 3.8.2.1, приложение	ГОСТ 12026-76	3.7.1
ГОСТ 3158-75	3.5, 3.7.1	ГОСТ 14919-83	3.3.1, 3.7.1, 3.8.1.1, 3.8.2.1, приложение
ГОСТ 4108-72	3.8.1.1, 3.8.2.1	ГОСТ 16873-92	1.2, 3.2
ГОСТ 4201-79	3.3.1	ГОСТ 20490-75	3.8.1.1
ГОСТ 4212-76	Приложение	ГОСТ 21119.1-75	1.2, 3.4
ГОСТ 4232-74	3.3.1	ГОСТ 21119.2-75	1.2, 3.5
ГОСТ 4233-77	3.7.1	ГОСТ 21119.3-91	1.2, 3.6
ГОСТ 4461-77	3.7.1	ГОСТ 21119.4-75	1.2, 3.9
ГОСТ 4520-78	3.7.1	ГОСТ 21119.8-75	1.2, 3.11
ГОСТ 4919.1-77	3.3.1, 3.8.1.1	ГОСТ 24104-88	3.3.1, 3.7.1, 3.8.1.1, 3.8.2.1, приложение
ГОСТ 6613-86	3.9	ГОСТ 25336-82	3.3.1, 3.7.1, 3.8.1.1, 3.8.2.1, приложение
ГОСТ 6709-72	3.3.1, 3.7.1, 3.8.1.1, 3.8.2.1, приложение	ГОСТ 25794.2-83	3.3.1
ГОСТ 7328-82	3.3.1, 3.7.1, 3.8.1.1, 3.8.2.1, приложение	ГОСТ 25794.3-83	3.7.1
ГОСТ 7931-76	3.10	ГОСТ 27068-86	3.3.1
ГОСТ 8784-75	1.2, 3.10	ГОСТ 28498-90	3.3.1, 3.7.1, 3.8.1.1, 3.8.2.1, приложение

1 Марки и технические требования

2 Правила приемки

3 Методы испытаний

4 Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

5 Гарантии изготовителя

6 Требования безопасности

Приложение (справочное) Трилонометрический метод определения массовой доли окиси железа

стр. 1

стр. 2

стр. 3

стр. 4

стр. 5

стр. 6

стр. 7

стр. 8

стр. 9

стр. 10

стр. 11

стр. 12

Николай Иванов

Эксперт по стандартизации и метрологии! Разрешительная и нормативная документация.

Оцените автора

Добавить комментарий

ГОСТ 8135-74*

1. МАРКИ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

ПРИЛОЖЕНИЕ

Похожие документы:

ГОСТ 8.135-74

рН-метрия.

ФИКСАНАЛЫ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ОБРАЗЦОВЫХ БУФЕРНЫХ РАСТВОРОВ

2-го РАЗРЯДА

Похожие документы:

ГОСТ 8135-74

1. МАРКИ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

ПРИЛОЖЕНИЕ

Похожие документы:

1. МАРКИ И ТЕХНИЧЕСКИЕ
ТРЕБОВАНИЯ

4. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И
ХРАНЕНИЕ

1. МАРКИ И ТЕХНИЧЕСКИЕ
ТРЕБОВАНИЯ

4. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И
ХРАНЕНИЕ