ГОСУДАРСТВЕННЫЕ СТАНДАРТЫ СОЮЗА ССР
БЕТОН И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ ИЗДЕЛИЯ
МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОНА ЧАСТЬ 1
Издание официальное
Москве ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ « 9 • S
ГОСУДАРСТВЕННЫЕ СТАНДАРТЫ СОЮЗА ССР
БЕТОН И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ ИЗДЕЛИЯ
МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОНА ЧАСТЬ 1
1985
Издание официальное
Маска*
УДК 691.32.083.7
ОТ ИЗДАТЕЛЬСТВА
Сборник «Бетон и железобетонные изделия* часть 1 содержит стандарты, утвержденные до 1 сентября 1984 г.
В стандарты внесены все изменения, принятые до указанного срока. Около номера стандарта, в который внесено изменение, стоит знак *.
Текущая информация о вновь утвержденных и пересмотренных стандартах, а также о принятых к ним изменениях публикуется в выпускаемом ежемесячно информационном указателе «Государственные стандарты СССР».
Б
30209 085 (02)—80
84
Издательство стандартов, 1985
Группа Ж17
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗ А ССР |
||||||||||||||
|
||||||||||||||
Издание официальное Перепечатка воспрещена |
ГОСТ 8267-82
Щебень из природного камня в зависимости от его назначения должен применяться в соответствии с нормативно-технической документацией на заполнители для бетонов монополитных и сборных бетонных и железобетонных конструкций и на применение щебня для соответствующих видов строительных работ.
Требования настоящего стандарта на щебень из гравия по ГОСТ 10260-82 и щебень для балластного слоя железнодорожного пути по ГОСТ 7392-78 не распространяются.
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Щебень должен отвечать требованиям настоящего стандарта и характеризоваться следующими показателями качества:
зерновой состав; форма зерен; прочность;
содержание зерен слабых пород; содержание пылевидных и глинистых частиц; морозостойкость;
петрографическая характеристика; плотность:
истинная (без пор), средняя (включая поры),
насыпная (включая поры и межзерновые пустоты); пористость; пустотность; водопоглощение.
1.2. Зерновой состав щебня
1.2.1. Зерновой состав щебня характеризуют:
наибольшим и наименьшим номинальными размерами зерен фракций или смесей фракций (D и d, мм);
значениями полных остатков на контрольных ситах по пп. 1.2.4—1.2.7.
1.2.2. Щебень поставляют в виде следующих основных фракций, характеризуемых соответствующими наименьшим и наибольшим номинальными размерами зерен:
от 5 до 10 мм или от 3 до 10 мм; св. 10 до 20 мм; св. 20 до 40 мм; св. 40 до 70 мм.
По соглашению сторон допускается выпускать и поставлять щебень в виде смеси фракций от 5 до 20 мм или от 3 до 20 мм и щебень крупнее 70 мм, а также для производства дорожных работ— щебень фракций свыше 10 до 15 мм, свыше 15 мм до 20 мм и смесей фракций от 5 до 15 мм, от 5 (10) до 40 мм и от 20 до 70 мм.
43
1.2.3. Аттестации по высшей категории качества подлежат: щебень фракций от 5 до 10 мм или от 3 до 10 мм, свыше 10 до 20 мм, свыше 20 до 40 мм, свыше 40 до 70 мм, свыше 10 до 15 мм, свыше 15 до 20 мм; щебень смесей фракций от 5 до 20 мм или от 3 до 20 мм и от 5 до 15 мм.
При этом разрешается аттестовать щебень указанных выше фракций и смесей фракций одновременно или последовательно, начиная с фракции от 5(3) до 10 мм или смесей фракций от 5(3) до 20 мм или от 5 до 15 мм и далее в соответствии с увеличением их крупности. В необходимых случаях допускается аттестация по высшей категории качества щебня отдельных фракций — по согласованию с базовой организацией по стандартизации.
1.2.4. Значения полных остатков на контрольных ситах при рассеве щебня фракций от 5(3) до 10 мм, свыше 10 до 20 мм, свыше 20 до 40 мм, свыше 40 до 70 мм должны соответствовать указанным в табл. 1.
Таблица 1 |
|||||||||||||
|
В щебне фракций от 5 до 10 мм и от 3 до 10 мм полный остаток на ситах с отверстиями размером соответственно 2,5 мм и 1,25 мм должен быть в пределах от 95 до 100% по массе.
1.2.5. Полные остатки на контрольных ситах при рассеве щебня смеси фракций от 5(3) до 20 мм должны соответствовать указанным в табл. 2.
Таблица 2 |
|||||||||||
|
1.2.6. Для щебня фракций крупнее 70 мм (от 70 до 120 мм и от 120 до 150 мм), а также для щебня смеси фракций от 5(10) до 40 мм и от 20 до 70 мм полные остатки на ситах диаметром d, Z), 1,25 D должны соответствовать указанным в табл. 1, а внутренний зерновой состав устанавливают в соответствии с нормативнотехнической документацией на применение щебня для строительных работ соответствующих видов.
44
ГОСТ 8267-82
1.2.7. Полные остатки на контрольных ситах при рассеве щебня фракций свыше 10 до 15 и свыше 15 до 20 мм должны быть на ситах с отверстиями диаметром: d— от 85 до 100%, D — до 15%, 12,5 D — до 0,75%, при этом величина полного остатка на сите с отверстиями диаметром 0,5 (d+D) не нормируется.
Полные остатки на контрольных ситах при рассеве щебня смеси фракций от 5 до 15 мм должны соответствовать указанным в табл. 2, при этом вместо сит с отверстиями диаметром 20 и 25 мм применяют сита с отверстиями диаметром соответственно 15 и 20 мм.
1.3. Форма зерен
1.3.1. Форму зерен щебня характеризуют содержанием зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой формы. К зернам пластинчатой и игловатой формы относят такие зерна, толщина или ширина которых менее длины в три и боле раза.
1.3.2. По форме зерен щебень подразделяют на 3 группы, которые должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 3.
Таблица 3 |
||||||||
|
||||||||
Примечания: 1. По соглашению сторон допускается выпуск щебня, содержащего свыше 35%, но не более 65% зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой формы, и щебня высшей категории качества, содержащего не более 50% таких зерен. 2. По требованию потребителя при наличии на карьере-изготовителе специального оборудования производят щебень с кубовидной формой зерен из изверженных пород марок по прочности 1000 и выше и из метаморфических и осадочных пород марок 800 н выше. |
1.4. Прочность
1.4.1. Прочность щебня характеризуют маркой, соответствующей пределу прочности исходной горной породы при сжатии в насыщенном водой состоянии и определяемой по дробимости щебня при сжатии (раздавливании) в цилиндре. Кроме того, щебень, предназначаемый для строительства автомобильных дорог, характеризуют износом в полочном барабане.
1.4.2. Марки по прочности щебня из осадочных и метаморфических пород, устанавливаемые по результатам испытания его сжатием (раздавливанием) в цилиндре, должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 4, а марки по прочности щебня из изверженных пород — в табл. 5.
При определении марки щебня испытание его сжатием (раз-
46
давливанием) в цилиндре допускается производить как в сухом, так и в насыщенном водой состояниях.
Таблица 4
|
||||||||||||||||||||||||||
Таблица 5 |
Марка щебня по прочности |
Потеря, % по массе, при испытании щебня |
|
нз интрузивных пород |
из эффузивных пород |
|
1400 |
До 12 |
До 9 |
1200 |
Св. 12 до 16 |
Св. 9 до 11 |
1000 |
» 16 » 20 |
» 11 » 13 |
800 |
» 20 » 25 |
» 13 » 15 |
600 |
» 25 » 34 |
» 15 » 20 |
1.4.3. Щебень высшей категории качества должен иметь марку по прочности не ниже 600 для щебня из осадочных пород и не ниже 800 для щебня из изверженных и метаморфических пород.
1.4.4. Марки щебня по износу, устанавливаемые по результатам испытания его в полочном барабане, должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 6.
Таблица 6 |
||||||||||
|
1.5. Содержание зерен слабых пород 1.5.1. К слабым относят зерна с пределом прочности исходной горной породы при сжатии в насыщенном водой состоянии до 20 МПа (200 кгс/см2).
46
ГОСТ 8267-82
1.5.2. Щебень марок по прочности 1400, 1200, 1000 не должен содержать зерна слабых пород в количестве более 5% по массе, щебень марок 800, 600, 400 —более 10% по массе, щебень марок 300 и 200 —более 15% по массе.
1.6. Содержание пылевидных и глинистых частиц
1.6.1. К пылевидным и глинистым относят частицы размером менее 0,05 мм, кроме того, выделяют комки глины с крупностью частиц от 1,25 мм до наибольшего размера зерен щебня данной фракции или смеси фракций.
1.6.2. В зависимости от вида и марки щебня по прочности содержание в нем пылевидных и глинистых частиц не должно превышать указанного в табл. 7.
Таблица 7 |
||||||||||||||
|
Для всех видов и марок щебня по прочности содержание глины в комках в общем количестве пылевидных и глинистых частиц не должно превышать 0,25% по массе.
1.6.3. Щебень не должен содержать посторонних засоряющих примесей.
1.7. Морозостойкость
1.7.1. Морозостойкость щебня характеризуют числом циклов замораживания и оттаивания, при котором потери щебня в массе не превышают установленных значений.
Разрешается оценивать морозостойкость щебня по числу циклов насыщения в растворе сернокислого натрия и высушивания. При отрицательных результатах этого испытания окончательную оценку дают на основе испытания замораживанием и оттаиванием.
1.7.2. По морозостойкости щебень подразделяют на следующие марки: Мрз 15, Мрз 25, Мрз 50, Мрз 100, Мрз 150, Мрз 200, Мрз 300. Марка щебня соответствует числу циклов замораживания и оттаивания, выдержанных щебнем при испытании.
Показатели морозостойкости щебня при испытании его замораживанием и оттаиванием или насыщением в растворе сернокислого натрия и высушиванием должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 8.
47
Таблица 8 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
1.7.3. Щебень высшей категории качества должен иметь марку по морозостойкости не ниже Мрз 25.
1.8. По требованию потребителя предприятие (карьер)-изготовитель определяет и сообщает следующие показатели качества щебня:
плотность (истинную и среднюю);
пористость;
пустотность (объем межзерновых пустот);
водопоглощеиие.
1.9. По требованию потребителя предприятие (карьер)-изготовитель сообщает петрографическую характеристику и данные физико-механических свойств исходной горной породы по ГОСТ 23845—79, установленные при геологической разведке.
1.10. Предприятие (карьер)-изготовитель должен обеспечить стабильное получение качества щебня на уровне требований настоящего стандарта.
Обеспеченность установленных стандартом значений показателей качества щебня по зерновому составу (содержанию зерен размером менее наименьшего номинального размера d и более наибольшего номинального размера D) и содержанию пылевидных и глинистых частиц при текущем производственном контроле по пп. 2.5—2.7 должна быть не менее 95% для щебня первой категории качества и не менее 97,5% для щебня высшей категории качества.
2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
2.1. Щебень, выпускаемый предприятием (карьером)-изготовителем, должен быть принят техническим контролем этого пред-
48
1. Технические требования
2. Правила приемки
3. Методы испытаний
4. Маркировка, транспортирование и хранение
Приложение (обязательное) Статистический контроль качества щебня высшей категории качества
стр. 1
стр. 2
стр. 3
стр. 4
стр. 5
стр. 6
стр. 7
стр. 8
стр. 9
стр. 10
стр. 11
стр. 12
стр. 13
стр. 14
стр. 15
стр. 16
стр. 17
стр. 18