Технические условия ГОСТ 9324-2015 Фрезы червячные цельные чистовые для цилиндрических зубчатых колес с эвольвентным профилем. Технические условия

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ. МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ (МГС) INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION (ISC)
	ГОСТ
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ	9324—
СТАНДАРТ	2015 (ISO 2490:2007, ISO 4468:2009)

ФРЕЗЫ ЧЕРВЯЧНЫЕ ЦЕЛЬНЫЕ ЧИСТОВЫЕ ДЛЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС С ЭВОЛЬВЕНТНЫМ ПРОФИЛЕМ

Технические условия

(ISO 2490:2007, MOD ISO 4468:2009, MOD)

Издание официальное

Москва

Стандартинформ

2016

ГОСТ 9324—2015

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стан* дартизации установлены ГОСТ 1.0—92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные по* ложения» и ГОСТ 1.2—2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные. правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1 ПОДГОТОВЛЕН Открытым акционерным обществом «ВНИИИНСТРУМЕНТ» (ОАО «ВНИИ* ИНСТРУМЕНТ») на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии стандарта, указанного в пункте 4

2 ВНЕСЕН Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 95 «Инструмент»

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 29 сентября 2015 г. № 80-л)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3)66) 004-37	Код страны по МК {ИСО 3166) 004-97	Сокращенное наименование национального органа по стандартами* и
Азербайджан	AZ	Азстандарт
Армения	AM	Минэкономики Республики Армения
Беларусь	BY	Госстандарт Республики Беларусь
Казахстан	КZ	Госстандарт Республики Казахстан
Киргизия	KG	Кыргызсгандарт
Молдова	MD	Моддоез-Стандарт
Россия	RU	Россгандарт
Таджикистан	TJ	Таджиксгандарт
Туркменистан	TM	Главгосслужба «Туркыенстандартпары»
Узбекистан	UZ	Уэстандарт
Украина	UA	Минэкономразвития Украины

4 Настоящий стандарт включает в себя модифицированные основные нормативные положения (приложения) следующих международных стандартов:

– ISO 2490:2007 «Фрезы червячные зуборезные цельные модулей от 0.5 до 40 мм с осевыми или торцовыми шпоночными пазами. Номинальные размеры» («Solid (monoblock) pear hobs with tenon drive or axial keyway. 0,5 to 40 module — Nominal dimensions». MOD);

– ISO 4468:2009 «Фрезы червячные зуборезные. Требования к точности» («Gear hobs — Accuracy requirements». MOD).

При этом потребности национальных экономик стран, указанных выше, и особенности межгосударственной стандартизации учтены в дополнительных разделах, пунктах, которые выделены путем заключения в рамки из тонких линий или выделены полужирным курсивом, а информация с объяснением причин включения этих положений приведена в дополнительном приложении ДВ.

Объединение указанных стандартов в настоящем стандарте обусловлено гем, что допуски и предельные отклонения проверяемых параметров по стандарту ISO 4468:2009 относятся к размерам, приведенным в стандарте ISO 2490:2007.

Международные стандарты разработаны техническим комитетом по стандартизации ISO/TC 29 «Инструмент», подкомитетом SC 2 «Высокоскоростные режущие стальные инструменты и приспособления к ним». Международной организацией по стандартизации (ISO).

Сведения о соответствии ссылочных межгосударственных стандартов международным стандартам, использованным в качестве ссылочных в применяемых международных стандартах, приведены в дополнительном приложении ДА.

Сопоставление структуры настоящего стандарта со структурой применяемых в нем международных стандартов приведено в дополнительном приложении ДБ.

ГОСТ 9324—2015

5 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 8 июня 2016 г. N9 564-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 9324—2015 (ISO 2490:2007. ISO 4468:2009) введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2017 г.

6 ВЗАМЕН ГОСТ 9324—80

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — е ежемесячно издаваемых информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте национального органа Российской Федерации по стандартизации в сети Интернет ()

8 Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен. тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения национального органа Российской Федерации по стандартизации

III

ГОСТ 9324—2015

Содержание

1 Область применения…………………………………………………………1

2 Нормативные ссылки…………………….. 1

3 Технические требования………………………………………………………2

4 Методы измерения, допуски и предельные отклонения

проверяемых параметров………………………………………………………8

5 Правила приемки…………………………………………………………..29

6 Методы контроля и испытаний…………………………………………………29

7 Транспортирование и хранение………………………………………………..30

Приложение А (рекомендуемое) Размеры червячных фрез многозаходных…………………31

Приложение ДА (справочное) Сведения о соответствии ссылочных

межгосударственных стандартов международным стандартам, использованным в качестве ссылочных в примененных

международных стандартах………………………………………..37

Приложение ДБ (справочное) Сопоставление структуры настоящего стандарта со структурой

примененных в нем международных стандартов………………………..38

Приложение ДВ (справочное) Информация о причинах включения

в стандарт дополнительных положений по сравнению

с примененными международными стандартами………………………..39

ГОСТ 9324-2015 (ISO 2490:2007, ISO 4468:2009)

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ФРЕЗЫ ЧЕРВЯЧНЫЕ ЦЕЛЬНЫЕ ЧИСТОВЫЕ ДЛЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС С ЭвОЛЬВЕНТНЫМ ПРОФИЛЕМ

Технические условия

Finishing solid hobs for cylindrical involute gears. Specifications

Дата введения — 2017—01—01

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на фрезы червячные цельные чистовые одно* и многоза-ходные модулей от 0,5 до 40 мм.

Фрезы предназначены для обработки цилиндрических зубчатых колес с эвольвентным профилем с исходным контуром по ГОСТ 9587 и ГОСТ 13755.

2 Нормативные ссылки

8 настоящем стандарте использованы ссылки на следующие межгосударственные стандарты: ГОСТ 8.051—81 Государственная система обеспечения единства измерений. Погрешности, допускаемые при измерении линейных размеров до 500 мм

ГОСТ 1050—2013 Металлопродукция из нелегированных конструкционных качественных и специальных сталей. Общие технические условия

ГОСТ 2789—73 Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики ГОСТ 9013—59 (ИСО 6508—86) Металлы. Метод измерения твердости по Роквеллу ГОСТ 9378—93 (ИСО 2632-1—85, ИСО 2632-2—85) Образцы шероховатости поверхности (сравнения). Общие технические условия

ГОСТ 9472—90 (ИСО 240—75) Крепление инструментов на оправках. Типы и размеры ГОСТ 9587—81 Основные нормы взаимозаменяемости. Передачи зубчатые мелкомодульные. Исходный контур

ГОСТ 9847—79 Приборы оптические для измерения параметров шероховатости поверхности. Типы и основные параметры

ГОСТ 1375S—81 Основные нормы взаимозаменяемости. Передачи зубчатые цилиндрические звольвентные. Исходный контур

ГОСТ 18088—83 Инструмент металлорежущий, алмазный, дереворежущий, слесарно-монтажный и вспомогательный. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

ГОСТ 19265—73 Прутки и полосы из быстрорежущей стали. Технические условия ГОСТ 19300—86 Средства измерения шероховатости поверхности профильным методом. Про-филографы-профилометры контактные. Типы и основные параметры ГОСТ 20799—88 Масла индустриальные. Технические условия ГОСТ 23726—79 Инструмент металлорежущий и дереворежущий. Приемка ГОСТ 25706—83 Лупы. Типы, основные параметры. Общие технические требования ГОСТ 30893.1—2002 (ИСО 2768-1—89) Основные нормы взаимозаменяемости. Общие допуски. Предельные отклонения линейных и угловых размеров с неуказанными допусками

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю

Издание официальное

ГОСТ 9324—2015

«Национальные стандарты», который опубликован по оосгоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Технические требования

3.1 Типы и основные размеры

3.1.1 Фрезы следует изготовлять двух типов:

1 — с осевым шпоночным пазом:

2 — с торцовым шпоночным пазом.

3.1.2 Фрезы следует изготовлять двух исполнений:

1 — уменьшенных габаритов (для модулей от 0.5 до 2 мм включительно);

2 — нормальных габаритов (для модулей от 1 до 40 мм включительно).

3.1.3 Фрезы изготовляются классов точности: 4А. ЗА. 2А. А. 8. С и D.

3.1.4 Основные параметры фрез должны соответствовать указанным на рисунке 1 и в таблицах 1 и 2.

Диаметр буртика D, — по согласованию с изготовителем.

Рисунок 1

ГОСТ 9324—2015

Таблица 1—Основные параметры фрез исполнения 1

Размеры в миллиметрах

Модуль для ряда	О	а	L		С. не менее	Число стружечных канееох
1	2
0.5	—	24	8	10	—	1	12
—	0.55	24	8	10	—	1	12
0.6	—	24	8	10	—	1	12
—	0.7	24	8	10	—	1	12
—	0.75	24	В	12	—	1	12
о.в	—	24	в	12	—	1	12
—	0.9	24	в	12	—	1	12
1	—	24	8	12	—	1	12
0.5	—	32	10	20	30	2	12
—	0.55	32	10	20	30	2	12
0.6	—	32	10	20	30	2	12
—	0.7	32	10	20	30	2	12
—	0.75	32	10	20	30	2	12
0.6	—	32	10	20	30	2	12
—	О) ©	32	10	20	30	2	12
1	—	32	10	20	30	2	12
—	1.125	32	10	20	30	2	12
1.25	—	40	10	25	35	2	10
—	1.375	40	10	25	35	2	10
1.50	—	40	10	25	35	2	10
—	1.75	40	10	30	40	2	10
2	—	40	10	30	40	2	10
0.5	—	32	13	20	30	2	12
—	0.55	32	13	20	30	2	12
0.6	—	32	13	20	30	2	12
—	0.7	32	13	20	30	2	12
—	0.75	32	13	20	30	2	12
0.6	—	32	13	20	30	2	12
—	О) е	32	13	20	30	2	12
1	—	32	13	20	30	2	12
—	1.125	32	13	20	30	2	12
1.25	—	40	13	25	35	2	10
—	1,375	40	13	25	35	2	10

ГОСТ 9324—2015

Окончание таблицы 1

Модуль для ряда					С»	Число
1	2	и		L		не ыснее	струяечных канавок
1.5	—	40	13	25	35	2	10
—	1.75	40	13	30	40	2	10
2	—	40	13	30	40	2	10

Таблица 2 — Основные параметры фрез исполнения 2

Размеры в миллиметрах

Модуль для ряда					с.	Число
1	2	и	tf	L	^Lt	не йене*	стружечных канавок
1	—	50	22	50	65	4	14
—	1.125	50	22	50	65	4	14
1.25	—	50	22	50	65	4	14
—	1.375	50	22	50	65	4	14
1.5	—	55	22	55	70	4	14
—	1.75	55	22	55	70	4	14
2	—	65	27	60	75	4	14
—	2.25	65	27	60	75	4	14
2.5	—	70	27	65	80	4	14
—	2.75	70	27	65	80	4	14
3	—	75	32	70	85	4	14
—	3.5	80	32	75	90	4	14
4	—	85	32	80	95	4	14
—	4.5	90	32	85	100	4	14
5	—	95	32	90	105	4	14
—	5.5	100	32	95	110	5	12
6	—	105	32	100	115	5	12
—	6.5	110	32	110	125	5	12
—	7	115	32	115	130	5	12
в	—	120	32	140	160	5	10
—	9	125	32	140	160	5	10
10	—	130	32	170	190	5	10
—	11	150	40	170	190	6	9
12	—	160	40	200	220	6	9
—	14	180	40	200	220	6	9

ГОСТ 9324—2015

Окончание таблицы 2

Модуль для ряда	0	d	1	Li	С. не менее	Числе стружечных t*маеок
1	2
16	—	200	50	250	275	в	9
—	16	220	50	250	275	6	9
20	—	240	60	300	325	6	9
—	22	250	60	300	325	6	9
25	—	280	60	360	385	6	9
—	26	320	80	400	430	6	9
32	—	350	80	450	460	6	9
—	36	380	80	450	480	6	9
40	—	400	80	480	510	6	9

Пример условного обозначения червячной фрезы типа 1. исполнения V модулем 0.5 мм. наруж* ным диаметром 32 мм. диаметром посадочного отверстия 10 мм. класса точности 2А:

Фреза 1 — 1 — 0,5—32—10 —2А ГОСТ9324—2015

То же фрезы типа 2. исполнения 2. модулем 1.5 мм. класса точности 2А:

Фреза 2 —2—1,5—2А ГОСТ9324—2015

3.1.5 Фрезы следует изготовлять с передним углом 0^е, задним углом 9—12^е.

3.1.в Предельные отклонения размеров D, L и Ц — по классу допуска «с» — в соответствии с ГОСТ 30593.1.

3.1.7 Размеры и предельные отклонения шпоночных пазов — по ГОСТ 9472.

3.1.8 Фрезы с углом подъема витка до 6^е допускается изготовлять с прямыми осевыми стружечными канавками.

3.1.9 Фрезы следует изготовлять правозаходными, левозаходные — по заказу.

3.1.10 Фрезы червячные по настоящему стандарту могут изготовляться многозаходные — в соответствии с приложением А.

3.2 Характеристики

3.2.1 Фрезы следует изготовлять из быстрорежущей стали по ГОСТ 19265.

3.2.2 Твердость фрез должна быть не менее 63…65 HRC. Твердость фрез из быстрорежущей стали с содержанием ванадия 3% и более и кобальта 5% и более должна быть выше на 1—2 единицы HRC.

3.2.3 На поверхностях фрез не должно быть трещин и следов коррозии, на шлифованных поверхностях не должно быть забоин и выкрошенных мест.

3.2.4 Шлифованная часть зубьев фрез, обеспечивающая требуемую точность профиля, должна быть не менее 1/2 длины зуба, считая по окружности вершин зубьев —для фрез модулей до 4 мм включительно, и 1/3 — для фрез модулей свыше 4 мм.

3.2.5 Параметры шероховатости поверхностей фрез по ГОСТ 2789 не должны быть более указанных в таблице 3.

Таблица 3

Наименование поверхности	Параметр шероховатости, мкм, для модулей, мм
от 0.5 до 03 еключ	са. 0.3 до 3.5 вкл«м.	св.ЭЗ до 10 еключ	се 10	ог0,5 до 03 • КЛ1СМ	са.0.3 до 33 вклкм.	се. 3.5 до 10 тлкN.	се 10	от 0.5 до 03 еключ	св. 03 до 33 еклкы.	се 3.5 до 10 еключ.	ее. 10	от 03 до 0.3 еключ	са 03 до 33 еключ	со. 33 до 10 вклкч	св. 10
класса точности фрез
4А.ЭА.2Д	А	в	СО
Посадочное отверстие, Ra	0.2	0.4	0.4	04	0.4	0.4	0.4	0.4	04	0.4	0.8	0.6	0.8	08	0.8	1.6
Передняя поверхность. Rz	1.6	1.6	1.6	1.6	3.2	3.2	3.2	3.2	32	3.2	3.2	6.3	6.3	62	6.3	6.3
Задняя боковая поверхность зуба. Rz	1.6	1.6	1.6	32	1.6	1.6	1.6	3.2	32	3.2	3.2	6.3	6.3	62	6.3	6.3
Задняя поверхность по вершине зубе. Rz	1.6	1.6	1.6	32	3.2	3.2	3.2	3.2	32	3.2	3.2	6.3	6.3	62	6.3	6.3
Цилиндрическая поверхность буртика. Rz	1.6	1.6	1.6	32	1.6	1.6	1.6	3.2	32	3.2	3.2	6.3	6.3	62	6.3	6.3
Торец буртика, Ra	0.2	0.4	0.4	08	0.4	0.4	0.4	0.8	04	0.8	0.8	1.6	1.6	1.6	1.6	1.6

ГОСТ 9324—2015

3.2.6 Поля допусков диаметров посадочных отверстий должны соответствовать указанным в та* блице 4.

Таблица 4

Класс точности фроэы	Поле допусяв для посадочного отверстия диаметром, мм
8 10 13	22 27 32 40 SO SO SO
4А		НЗ
ЗА	НЗ	Н4
2А
А	Н4	Н5
В	Н5
С	Н6
D

3.2.7 Средний Т и установленный Г_у периоды стойкости червячных фрез при условиях испытаний, приведенных в разделе 6. должны соответствовать указанным в таблице 5.

Таблица 5

Модуль, мм	7. мин.	7_Г мин.
От 0.5 до 1 включ.	160	90
Се. 1 ДО 10 8ХЛЮЧ.	240	120
Се. 10 до 14 включ.	360	180
Се. 14	540	270

3.2.6 Критерием затупления фрез является допустимый износ по задней поверхности зубьев, значения которого должны быть не более указанных е таблице 6.

Таблица 6

В миллиметрах

Модуль.	Допустимый иэмос
От 0.5 до 1 включ.	0.25
Св. 1 до 10 ахлюч.	0.30
Св. 10 до 14 включ.	0.50
Св. 14	0.60

3.2.9 Маркировка

На торцах фрезы должны быть нанесены:

• товарный знак предприятия-изготовителя:

• модуль;

• угол профиля;

ГОСТ 9324—2015

• обозначение класса точности;

• угол подъема витка:

• ход винтовой стружечной канавки;

• буква «Л» — для левоэаходных фрез;

• марка стали.

Допускается маркировать вместо обозначения марки стали буквы HSS. для марок стали, содержащих кобальт — буквы HSSCo.

3.2.9.1 Транспортная маркировка и маркировка потребительской тары — ло ГОСТ 18088. 3.2.10 Упаковка — ло ГОСТ 18088.

4 Методы измерения, допуски и предельные отклонения проверяемых параметров

4.1 Методы измерения проверяемых параметров, приведенных в таблице 8. оговариваются при заказе и указаны в таблице 7.

Таблица 7

Наименование проверяемого параметра	Метод измерения
поэлементный	комплексный
Радиальное биение буртиков	1	1
Торцовое биение буртиков	2	2
Радиальное биение по вершинам зубьев	3	3
Профиль передней поверхности	4	4
Разность соседних окружных шагов	5	5
Накопленная погрешность окружных шагов стружечных канавок	6	6
Направление стружечных канавок	7	7
Профиль зуба	8	8А
Толщина зуба	9 или 9А и 9В	9 или 9А и 9В
Винтовая линия от зуба к зубу	10	10
Винтовая линия на одном обороте	11	11А
Винтовая линия на трех оборотах	12	12А
Погрешность зацепления от зуба к зубу	—	13
Погрешность зацепления	—	14
Отклонение осевого шага между заходами	15	15
Суммарное отклонение осевого шага на трех заходах	16	16

4.2 Допуски и предельные отклонения проверяемых параметров должны соответствовать указан* ным в таблице 8.

Таблица б

Метод изме рения	Рисунок	проверяемый параметр	Диапазон модулей. т, мм	Допуск и продольное отклонение. мкм< для клеосд томности
«А	ЗА	2Д	А	В	С	0
1	\/ ‘ А .		Радиальное биение бурчи кое	От 0.5 до 1 еключ.	2	2	3	4	7	7	9
ААААА t?T?7ZSJVZ? г/У	i	Св. 1 до 2 8КЛКМ.	2	2	3	4	7	7	9
Св.2 до 3.5 еключ.	2	3	4	6	9	9	12
“^Эгг ^///.’///?//’/.	№	Се. 3.5 до 6 еключ	2	3	5	7	11	11	15
Св.6 до 10 еключ.	3	4	6	9	14	14	16
WWW	[А:	Се. 10до16еключ.	4	5	8	11	17	17	23
Радиальное биение цилиндрической поверхности буртиков относительно оси фрезы	Се. 16до25включ.	5	7	10	14	22	22	28
Св. 25 до40 еключ.	6	9	13	18	29	29	38
2	ААААА	Торцовое биение буртиков	От 0.5 до 1 еключ.	2	2	3	4	6	6	6
Св.2 до 3,5 вхлкм.	2	2	3	4	6	6	8
* А.	Се.3.5до6включ.	2	2	3	5	7	7	10
-сзН——Г-Из	Се. 6 до 10 еключ.	2	3	4	б	9	9	12
^17777777777/^	0	Се. 10 до16еключ.	3	4	5	7	12	12	15
	Се. 16до25еключ.	3	5	6	9	14	14	19
Биение торцовой поверхности буртиков	Се.25до40еклкм.	4	6	8	11	18	18	24
С8.25до40еключ.	5	7	11	15	24	24	31
3			Радиальное биение по вершинам зубьев	От 0.5 до 1 еключ.	6	12	17	24	43	66	113
J—\Л _ ^AJ	Се. 1 до 2 еключ.	8	12	17	24	43	86	113
	Се. 2 до 3.5 еключ.	10	15	21	30	53	106	140
Се. 3.5 до 6 еключ.	13	18	26	37	66	132	174
		Се. 6 до 10 еключ.	16	23	33	46	83	166	219
^ ¹ ‘	Се. 10до16еключ.	20	29	41	58	104	207	274
гадиальиое оиеше вершин зутзьев фрезы относительно оси фрезы	Се. 16до258ключ.	25	36	51	72	130	259	342
Се.25до40еключ.	33	48	67	95	171	342	451

ГОСТ 9324—2015

Продолжение таблицы 9

метод

изме

рений

Рисунок

проверяемый

параметр

диапазон модулей, л». ММ	Допуск и предельное отклонение, мкм. для класса точности
4А	ЗА	2А	А	6	С	D
ОтО.бдо 1 еключ.	6	9	13	19	33	33	44
Св. 1 до 2 еключ.	6	9	13	19	33	33	44
Се. 2 до 3.5 вклкн.	8	12	16	23	42	42	55
Се. 3,5 до 6 еключ	10	14	20	29	52	52	68
Се. 6 до 10 еключ.	13	18	26	36	65	65	86
Св. 10 ДО 168ХЛКМ.	16	23	32	45	1	81	107
Се. 16до25аключ.	20	28	40	56	101	101	134
Св.25до40включ.	26	37	53	74	134	134	177
От 0.5 до 1 еключ.	7	10	15	21	37	37	49
Се. 1 до 2 еключ.	7	10	15	21	37	37	49
Се. 2 до 3.5 еключ.	9	13	18	26	46	46	61
Се. 3.5 до 6 еключ.	11	16	23	32	58	56	76
Се. 6 до 10 аключ.	14	20	29	40	73	73	96
Се. 10до16еключ.	18	25	36	50	91	91	120
Се. 16 до25еключ.	22	32	45	63	113	113	150
Се. 25 до40аклкн.	29	42	59	83	150	150	198
От 0,5 до 1 еключ.	14	19	27	39	69	69	92
Се. 1 до 2 еключ.	14	19	27	39	69	69	92
Се. 2 до 3.5 вклкн.	17	24	34	48	86	86	114
Се. 3.5 до 6 еключ.	21	30	42	60	107	107	142
Се. 6 до 10 еключ.	26	37	53	75	135	135	178
Се. 10до1б8клкн.	33	47	66	94	168	168	223
Се. 16 до 25 еключ	41	59	83	117	211	211	278
Се.25до408ключ.	54	77	110	154	278	276	368

Профиль

передней

поверхности

Прямолинейность и наклон линии пересечения передней поверхности и плоскости, перпендикулярной оси фрезы на рабочей высоте зуба

123«$в7в*>0

Наибольшая алгебраическая разность отклонений соседних окружных шагов стружечных канавок по окружности, близкой к средней расчетной

Разность соседних окружных шагов

1234S6?8*«

Наибольшая аттебраическая разность значений накоплен ой погрешности в пределах одного оборота по окружности, близкой к средоей расчетной

Натопленная погрешность окружных шагав стружечных канавок

ГОСТ 9324—2015

Продолжение таблицы в

Метод изме рения	Рисунок	Проверяемый параметр	Диапаюн модулей, лт, мм	Допуск и продольное отклонение, мкм. для классе точности
4А	ЗА	2А	А	В	С	О
7	От на дл	Im\J Цу ЦУ JpLp’ JPLI! \|ХУ[увМ^Л^ •оо	uJ 1	Направление стружек ых канавок на дгыне 100 мм	От 0.5 до 40 включ.	±26	±40	±57	±60	±100	±114	±165
ж от номи-те на 100 мм
клонение передней поеерхнос льного расположения, от не сен нс ины рабочей части фрезы
е		Профиль зуба (одноэ входные фразы)	От 0.5 до 1 включ.	3	4	5	7	15	30	39
Се. 1 до 2 включ.	3	4	5	7	15	30	39
Се. 2 до 3.5 в ключ.	3	5	7	9	18	37	49
Се.3.5до6вклкн.	4	6	6	11	23	46	61
Се. 6 до Ю включ.	5	7	10	14	29	56	76
Се. 10до1бвключ	6	9	13	18	36	72	95
Св. 16 до25аключ.	6	11	16	23	45	90	119
/ V°\		Св.25до40аключ.	10	15	21	30	59	119	157
г~ VA	Профиль зуба (двухэ входные фрезы)	От0.5до 1 аключ.	3	5	7	9	19	37	49
Расстояние по нормали между двумя номинальными профилями, ограничивающими действительный профиль, измеренное в заданном сечении в пределах рабочего участка зуба	Се. 1 до 2 включ.	3	5	7	9	19	37	49
Се. 2 до 3.5 включ.	4	6	6	12	23	46	61
Се. 3.5 до 6 включ	5	7	10	14	29	57	76
Св.6 до 10 включ.	6	9	13	16	36	72	95
Св. 10до16еключ.	6	11	16	23	45	90	119
Св. 16 до25включ.	—	—	—	—	—	—	—
Се.25до40еключ.	—	—	—	—	—	—	—

ГОСТ 9324—2015

^ Продолжение таблицы 9

и«ЮД изме рений	Рисунок	проверяемый параметр	диапазон модулей, л», мм	Допуск и предельное отклонение, мкм. для класса точности
4А	ЗА	2А	А	в	С	D
8	А	Профиль зуба (трех- или четьфехэаходеые фрезы)	ОтО.5 до 1 еклкм.	4	6	в	12	23	46	61
Се. 1 до 2 вхлкн.	4	6	8	12	23	46	61
Се. 2 до 3.5 еклкм.	5	7	10	14	29	56	76
Се. 3.5 до 6 еклкм.	6	9	13	18	36	72	95
Св.б до 10 включ.	—	—	—	—	—	—	—
Се. Юдо16вклкм	—	—	—	—	—	—	—
Се. 16до25еклкм.	—	—	—	—	—	—	—
Се. 25 до40 включ.	—	—	—	—	—	—	—
у “ Расстояние по норма™ между двумя номинальными профилями, ограничивающими действительный профиль, измеренное е заданном сечении в пределах рабочего участка зуба	Профиль зуба (пяти-, шести-или семиэаходные фрезы)	От 0.5 до 1 еклкм.	5	7	10	14	29	58	76
Се. 1 до 2 вхлкм.	5	7	10	14	29	58	76
Се. 2 до 3.5 еклкм.	6	9	13	18	36	72	95
Се. 3.5 до 6 еклкм.	—	—	—	—	—	—	—
Се. 6 до 10 включ.	—	—	—	—	—	—	—
Св. 10до16включ.	—	—	—	—	—	—	—
Се. 16 до25еключ.	—	—	—	—	—	—	—
Св.25до40еключ.	—	—	—	—	—	—	—

ГОСТ 9324—2015

Продолжение таблицы в

Метод изме рения	Рисунок	Проверяемый параметр	Диапазон модулей, лт, мм	Допуск и предельное отклонение, мкм. для классе точности
4А	ЗА	2А	А	В	С	О
8А	Расстояние по нормали между двумя номинальными профилями, ограничивающими действительный профиль, измеренное в заданном сечении в пределах рабочего участка зуба при ислсиъэовании проедет линии зацепления	Профиль зуба (одноэаходные фрезы)	ОтО.бдо 1 включ.	4	6	9	13	25	50	67
Се. 1 до 2 включ.	4	6	9	13	25	50	67
Се. 2 до 3.5 включ.	5	6	11	16	31	63	63
Св. 3.5 до 6 включ.	7	10	14	20	39	78	103
Се. 6 до 10 включ.	9	12	17	24	49	96	129
Св. ЮдоЮвключ.	11	15	22	31	61	112	162
Св. 16 до25включ.	13	19	27	36	77	153	202
Се. 25 до 40 включ.	16	25	36	50	101	202	267
Профиль зуба (деухзаходные фразы)	ОтО,5до 1 включ.	6	6	11	16	32	63	63
Св. 1 до 2 включ	6	6	11	16	32	63	63
Св. 2 до 3.5 вклхм.	7	10	14	20	39	78	104
Се.3.5до6аключ.	9	12	17	24	49	96	129
Се. 6 до 10 включ.	11	15	22	31	61	122	162
Св. ЮдоЮвключ.	13	19	27	36	77	153	202
Св. 16до25включ.	—	—	—	—	—	—	—
Се.25до40вклкм.	—	—	—	—	—	—	—
Профиль зуба (трех- или че-тьюахэ входные фрезы)	ОтО,5до 1 включ.	7	10	14	20	39	79	104
Св. 1 до 2 включ.	7	10	14	20	39	79	104
Св.2 до 3,5 включ.	9	12	17	24	49	98	129
Се.3.5до6включ.	11	15	22	30	61	122	161

ГОСТ 9324—2015

– Продолжение таблицы 9

и«ЮД изме рений	Рисунок	проверяемый параметр	диапазон модулей. л>. мм	Допуск и предельное отклонение, мкм. для класса точности
«А	ЗА	2А	А	в	С	0
8А	Расстояние по нормали между двумя номинальными профилями, ограничивающими действительный профиль, измеренное в заданном сечении в пределах рабочего участка зуба при и ело гъ эо ван ии проверки линии зацепления	Профиль зуба (трех- или че-тырехз входные фрезы)	Св.6 до 10 аключ.	—	—	—	—	—	—	—
Се. 10до16еклхм.	—	—	—	—	—	—	—
Се. 16 до25еключ.	—	—	—	—	—	—	—
Св.25до40включ.	—	—	—	—	—	—	—
Профиль зуба (пяти-, шести- или семиэаходные фрезы)	ОтО.бдо 1 вклюм.	9	12	17	25	49	96	130
Св. 1 до 2включ.	9	12	17	25	49	96	130
Се. 2 др 3,5 в ключ.	11	15	22	31	61	122	161
Се. 3.5 до 6 аключ.	—	—	—	—	—	—	—
Св.6 до 10 аключ.	—	—	—	—	—	—	—
Се. 10до16ахлкм.	—	—	—	—	—	—	—
Се. 16 до25включ.	—	—	—	—	—	—	—
Са.25до40включ.	—	—	—	—	—	—	—
9		а П		Толщина зуба	ОтО,5до 1 включ.	16	16	22	22	45	45	57
Св. 1 до 2 включ	16	16	22	22	45	45	57
Се. 2 до 3.5 включ.	20	20	26	26	55	55	70
Са.3.5до6аключ.	24	24	34	34	69	69	67
Св.6 до 10 аключ.	31	31	43	43	66	66	110
J V_ Отклонение толщины зуба, измеренное на высоте головки в нормируемом сечении (только в минус)	Се. 10до16еключ.	36	Зв	54	54	108	106	137
Св. 16 до25включ.	46	46	66	66	135	135	171
Се.25до408ключ.	63	63	69	69	178	176	226

ГОСТ 9324—2015

Продолжение таблицы в

Метод

изме

рения

Риеуно»

Проверяемый

параметр

Диапазон модулей, лт. мм

Допуск и продольное отклонение, мкм. для классе точности

4А

ЗА

2А

9А

ОтО,5до 1 еключ.

Се. 1 до 2 пятен.

Се. 2 до 3.5 еклкм.

Толщина на головке зуба

Се. 3.5 до 6 еключ

Се. 6 до 10 еключ.

Отклонения, указанные е методе измерения 9. должны быть поделены на величину 2 tg (о — угол профиля исходеото контура)

Отклонение толщины зуба, измеренное на высоте головки в нормируемом сечении (только в плюс)

Се. 10 до16включ.

Се. 16до25еключ.

Се.25до40еключ.

(Л

От 0.5 до 1 жлюч.

Се. 1 до 2 еключ.

Толщина зуба, измеренная вдоль стружечной канавки (одооэ входные фрезы)

Се. 2 до 3.5 еключ.

Се. 3.5 до 6 еклкм.

Се. 6 до 10 еключ.

С8.10до16ехлюч.

Се. 16до25вклкн.

9В

Св.25 до 40 еклкм.

ОтО.бдо 1 еключ.

Се. 1 до 2 еклкм.

Толщина зубе, измеренная вдоль стружечной канав* «и (деухзаходные фрезы)

Се. 2 до 3.5 еклкм.

Се. 3.5 до 6 еклкм.

Се. 6 до 10 еключ.

Се. 10 до16включ.

Отклонение между максимальной и минимальной толщиной зубьев адо/ъ стружечной канаехи

Се. 16до258ключ.

Се.25до40еключ.

Метод измерения 9В применяется только ДЛЯ ХЛЗС008 точности 4А. ЗА и 2А

ГОСТ 9324—2015

^ Продолжение таблицы 9

метод

изме

рений

Рисунок

проверяемый

параметр

диапазон модулей, л», мм

Допуск и продольное отклонение, мкм. для класса точности

4А

ЗА

2А

9В

Отклонение между максимальной и минимальной толщиной зубьев вдоль стружечной канав w

От 0.5 до 1 еключ.

Св. 1 до 2еключ.

Толщина зуба, измеренная вдоль стружечной канавки {трех- и четырехзаходаые фрезы)

Се. 2 до 3.5 еключ.

Св. 3.5 до 6 еключ.

Св.6 до 10 включ.

Св. 10до16включ.

Се. 16 до25еключ.

Се.25до40еклкм.

От 0.5 до 1 вклкн.

Се. 1 до 2 еключ.

Толщина зуба, измеренная вдоль стружечной канавки (пяти-, швсти-и семиззходные фрезы)

Се. 2 до 3.5 еключ.

Св. 3.5 до 6 еключ.

Се. 6 до 10 еключ.

Се. 10до16еклкм.

Се. 16до25еключ.

Се.25до40включ.

Метод измерения 9В применяется только для классов точности 4А ЗА и 2А

ГОСТ 9324—2015

Продолжение таблицы в

Метод

изме

рения

Рисунок

Проверяемый

параметр

Диапазон модулей. т, мм	Допуск и продольное отклонение, мкм. для классе точности
4А	ЗА	2А	А	в	С	О
ОтО.5 до 1 еключ.	2	3	4	6	12	24	31
Се. 1 до 2 включ.	2	3	4	6	12	24	31
Се. 2 до 3,5 в ключ.	3	4	5	7	15	30	39
Се. 3.5 до 6 включ.	3	5	7	9	16	37	46
Се. 6 до 10 включ.	4	6	6	12	23	46	61
Се. 10 до 1б8ключ.	5	7	10	14	29	56	76
Св. 16 до25включ.	6	9	13	18	36	72	95
Св. 25 до40 включ.	в	12	17	24	48	95	125
ОтО.5 до 1 включ.	3	4	5	7	15	30	39
Се. 1 до 2 включ.	3	4	5	7	15	30	39
Се. 2 до 3.5 включ.	3	5	7	9	16	37	49
Св. 3.5 до 6 включ.	4	6	6	11	23	46	61
Се. 6 до 10 еключ.	5	7	10	14	29	56	76
Св. Юдо16включ.	6	9	13	16	36	72	95
Се. 16до25вклкн.	—	—	—	—	—	—	—
Са. 25 до40 еключ.	—	—	—	—	—	—	—
От 0.5 до 1 еключ.	3	5	7	9	19	37	49
Са. 1 до 2 еключ.	3	5	7	9	19	37	49
Се. 2 до 3.5 еключ.	4	6	6	12	23	46	61
Се.З,5до6еключ.	5	7	10	14	29	57	76
Се. 6 до 10 еключ.	—	—	—	—	—	—	—
Се. 10 до16еключ.	—	—	—	—	—	—	—
Се. 16 до 25 еключ	—	—	—	—	—	—	—
Св.25до40включ.	—	—	—	—	—	—	—

Наибольшая разность отклонений точек режущих хромок фрезы, лежащих на цилиндре, соосном с отверстием фрезы, относительно теоретической винтовой линии, измеренная на нормируемом участке

Винтовая линия от зуба к зубу {одно-заходные фрезы)

Винтовая линия от зуба к зубу {двух-заходные фрезы)

Винтовая гынияот зуба к зубу (трех-и четырехзаход-ные фрезы)

ГОСТ 9324—2015

£ Продолжение таблицы 9

метод

изме

рений

Рисунок

проверяемый

параметр

диапазон модулей, л». мм	Допуск и продольное отклонение, мкм. для класса точности
4А	ЗА	2А	А	в	С	D
От0.5до 1 включ.	4	6	6	12	23	46	61
Се. 1 др 2 включ	4	6	б	12	23	46	61
Св.2 до 3.5 включ.	5	7	10	14	29	56	76
Св. 3.5 до 6 включ.	—	—	—	—	—	—	—
Св.б до 10 включ.	—	—	—	—	—	—	—
Св. ЮдоЮеклкм.	—	—	—	—	—	—	—
Св.25до40включ.	—	—	—	—	—	—	—
Се. 16до25еключ.	—	—	—	—	—	—	—

• • • • 1

Винтовая линия от зуба к зубу {пяти-, шести* и семиза-ходные фрезы)

Наибольшая разность отклонений точек режущих кромок фрезы, лежащих на цилиндре, соосном с отверстием фрезы, относите/ъно теоретической винтовой линии, измеренная на нормируемом участке

ГОСТ 9324—2015

Продолжение таблицы в

Метод

изме

рения

Рисунок

Проверяемый

параметр

Диапазон модулей. т, мм	Допуск и продольное отклонение, мкм. для классе точности
4А	ЗА	2А	А	В	С	О
От 0.5 до 1 ехлкм.	4	5	7	10	21	42	55
Се. 1 до 2 8ХЛКН.	4	5	7	10	21	42	55
Се. 2 до 3,5 еклкм.	5	6	9	13	26	52	66
Се. 3.5 до 6 вкл хм.	6	в	11	16	32	64	85
Се. 6 до 10 еключ.	7	10	14	20	40	61	106
Се. 10 до16вклкм.	9	13	16	25	50	101	133
Се. 16 до25вклкм.	11	16	22	32	63	126	166
Се.25 до 40 вкл км.	15	21	30	42	63	166	220

винтовая линия на одном обороте (для фрез счислом заходов от 1 до 7)

(О

ГОСТ 9324—2015

g Продолжение таблицы 9

метод

изме

рений

Рисунок

проверяемый

параметр

диапазон модулей, л». мм	Допуск и продольное отклонение, мкм. для класса точности
4А	ЗА	2А	А	в	С	D
От0.5до 1 включ.	4	6	6	12	24	48	63
Се. 1 др 2 включ	4	6	6	12	24	48	63
Св.2 до 3.5 включ.	5	7	10	15	30	59	78
Св. 3.5 до 6 включ.	6	9	13	18	37	73	97
Св.6 до 10 включ.	6	12	16	23	46	92	122
Св. 10до16вклкм.	10	14	20	29	58	115	152
Св. 16 до25включ.	13	18	26	36	72	144	190
Св. 25 до40 включ.	17	24	34	48	95	190	251

11А

бинтовая линия на одном обороте при испотъэо-ваши проверки л ж ии зацепления

ГОСТ 9324—2015

Продолжение таблицы в

{3 Продолжение таблицы 9

ГОСТ 9324—2015

Продолжение таблицы в

Метод

изме

рения

Рисунок

Проверяемый

параметр

Диапазон модулей. т, мм	Допуск и предельное отклонение, мкм. для классе точности
4А	ЗА	2А	А	в	с	О
ОтО.5 до 1 еключ.	3	4	5	7	15	30	39
Св. 1 до 2 включ.	3	4	5	7	15	30	39
Се. 2 до 3,5 еключ.	3	5	7	9	18	37	49
Св. 3.5 до 6 вклкн.	4	6	в	11	23	46	61
Се. 6 до 10 еключ.	5	7	10	14	29	56	76
Св. ЮдоЮвклкн.	6	9	13	18	36	72	95
Се. 16до25еключ.	—	—	—	—	—	—	—
Се.25до40еключ.	—	—	—	—	—	—	—
ОтО.5 до 1 еключ.	3	5	7	9	19	37	49
Св. 1 до 2 еключ.	3	5	7	9	19	37	49
Се. 2 до 3.5 еключ.	4	6	6	12	23	46	61
Се. 3,5 до 6 еключ.	5	7	10	14	29	57	76
Св. 6 до 10 включ.	—	—	—	—	—	—	—
Се. Юдо16еключ.	—	—	—	—	—	—	—
Се. 16до25вклкгч.	—	—	—	—	—	—	—
Се.25до40включ.	—	—	—	—	—	—	—
ОтО.5 до 1 еключ.	4	6	в	12	23	46	61
Се. 1 до 2 еключ.	4	6	$	12	23	46	61
Се. 2 до 3.5 еключ.	5	7	10	14	29	56	76
Се. 3.5 до 6 включ.	—	—	—	—	—	—	—
Се. 6 до 10 еключ.	—	—	—	—	—	—	—
Св. 10 до Ювключ.	—	—	—	—	—	—	—
Се. 16до25еключ.	—	—	—	—	—	—	—
Се.25до40еключ.	—	—	—	—	—	—	—

Наибольшая разность отклонений точек режущих кромок, лежащих на линии зацепления, от-носите/ъно теоретической винтовой поверхности. измеренная на нормируемом участке

Погрешность зацепления от зубе к зубу {деухзаход-ные фрезы)

Погрешность зацепления от зуба к зубу (трех-и четырехзаход-ные фрезы)

Погрешность зацепления от зуба к зубу (пяти-, шести- и семиза-ходные фрезы)

ГОСТ 9324—2015

£ Продолжение таблицы 9

ГОСТ 9324—2015

Продолжение таблицы в

ГОСТ 9324—2015

Продолжение таблицы 9

и«ЮД ИЗМ9-			Рисунок	проверяемый	диапазон модулей.	Допуск и продольное отклонение, мкм. для класса точности
Р9МИЯ					параметр	fft, ММ	4А	ЗА	2А	А	в	С	D
						ОтО.бдо 1 аключ.	4	5	7	10	21	42	55
						Св. 1 до 2 еключ.	4	5	7	10	21	42	55
						Се. 2 до 3,5 еклкм.	5	6	9	13	26	52	66
					Отклонение осевого шага между заходами (трех-и четырехзаходные фрезы)	Св. 3.5 до в включ.	6	в	11	16	32	64	65
					Се. 6 до 10 еключ.	—	—	—	—	—	—	—
		Р.	р?		Ра	P‘,			Се. 10до16еключ.	—	—	—	—	—	—	—
									Св. 16до25включ.	—	—	—	—	—	—	—
15	1	и	Ш	Pb	к \l!	Ш			Св.25 до 40 еключ.	—	—	—	—	—	—	—
	р	р	р	р	р			От 0.5 до 1 еключ.	е	7	о	13	26	52	69
					1 ■ ¹				j		9
	Максимальное отклонение осевого шага между заходами на любых двух соседних зубьях, при-ы an now а пшу паэличмым захапай ш поодапах		Св. 1 до 2 еключ	5	7	9	13	26	52	69
	двух соседних стружечных канавок		Се. 2 до 3.5 еключ.	6	б	11	16	32	65	65
					Отклонение осевого шага междо заходакы (пяти-, шести- и сем и заходов фрезы)	Св. 3.5 до 6 еключ.	—	—	—	—	—	—	—
					Св.6 до 10 еключ.	—	—	—	—	—	—	—
						Се. 10 до16еключ.	—	—	—	—	—	—	—
						Се. 16до25включ.	—	—	—	—	—	—	—
						Св.25до40вклюм.	—	—	—	—	—	—	—

ГОСТ 9324—2015

Оончание таблицы 8

Метод изме-		Рисунок	Проверяемый	Диапазон модулей.	Допуск и предельное отклонение, мкм. для класса точности
рения			лэром етр		4А	ЗА	2А	А	В	С	О
				От 0.5 ДО 1 аклкгн.	5	7	11	15	30	59	78
				Св. 1 до 2 вхлкм.	5	7	11	15	30	59	78
			Максимальное от-	Се. 2 до 3.5 в ключ.	6	9	13	18	37	74	97
			хлонение осевого шага между за-	Св.3.5до6включ,	6	11	16	23	46	92	121
			ходами на любых трех зубьях (двух-заходные фрезы)	Се. 6 до 10 8КЛЮЧ.	10	14	20	29	58	115	152
			Се. 10до16вкпюч	13	16	26	36	72	144	190
				Се. 16до258ключ.	—	—	—	—	—	—	—
				Се. 25 до 4 0 8кл юч.	—	—	—	—	—	—	—
			Г2__i			От 0.5 до 1 еключ.			13	19	37	74	98
		Я,			6	9
			^pi						Св. 1 до 2 еключ.	6	9	13	19	37	74	98
								Максимальное отклонение осевого шага между за-ходами на любых трех зубьях (трех-	Се. 2 до 3.5 в ключ.	6	12	16	23	46	92	122
			Т\	т\	ГЬ	Гй	г	Св. 3.5 до 6 еключ.	10	14	20	29	57	115	151
16	А \|Г Л	\\ /	\\ /	\\ /	\\ /
		р	Р	р		Се. 6 до 10 еключ.	—	—	—	—	—	—	—
	I. *						и четьфехээход- ные фрезы)	Се. 10 до16еключ.
	!• •						—	—	—	—	—	—	—
	Максимальное отклонение осевого шага между заходами на любых трех зубьях, принадлежащих различным заходам в пределах двух оосед-	Се. 16 до 25 еключ	—	—	—	—	—	—	—
		Се.25до40еключ	—	—	—	—	—	—	—
	них стружечных канэвок		ОтО.бдо 1 еключ.	6	12	16	23	46	93	122
				Се. 1 до 2вхлюч.	6	12	16	23	46	93	122
			Максимальное отклонение осевого	Се. 2 до 3.5 еключ.	10	14	20	29	56	115	152
			шага между за-ходами на любых трех зубьях (пяти-.	Се. 3.5 до 6 екл хм.	—	—	—	—	—	—	—
			Се. 6 до 10 еключ.	—	—	—	—	—	—	—
			шести-и оемиэа-ходные фрезы)	Се. 10до16еклкм.	—	—	—	—	—	—	—
			Се. 16 до25еключ.	—	—	—	—	—	—	—
				Се.25до40включ.	—	—	—	—	—	—	—

Примечание — Обозначения а.6. с. d—по таблице 9.

ГОСТ 9324—2015

• Таблица 9

Номер проверки	Обозначение
о	ь	С	4
4	Отклонение	—	—	—
5	Отклонение	—	—	—
6	Отклонение	—	—	—
7	Отклонение	—	—	—
в	Отклонение	—	—	—
8А	Отклонение	—	—	—
9	Толщина зуба	Нормируемый диаметр	—	—
9А	Толщина на головке зуба	Нормируемый диаметр	—	—
9В	Максимальная толщина	Минима/ъная толщина	Стружечная канавка	Максимальное отклонение
10	Отклонение	Соседние по витку зубья	—	—
11	Отклонение	Один осевой шаг	Один зуб	—
11А	Отклонение	Один осевой шаг	Один зуб	—
12	Отклонение	Три осевых шага	Один зуб	—
12А	Отклонение	Три осевых шага	Один зуб	—
13	Отклонение	Линия зацепления	—	—
14	Общее отклонение	Линия зацепления	Активная длина	—

ГОСТ 9324—2015

5 Правила приемки

5.1 Приемка фрез — по ГОСТ 23726.

5.2 Испытания фрез на средний период стойкости проводят один раз а три года, на установленный период стойкости — один раз в год на одном типоразмере.

6 Методы контроля и испытаний

6.1 Внешний вид фрез контролируют визуально с помощью лупы ЛП-1-4^х по ГОСТ 25706.

6.2 При контроле размерных параметров фрез применяют методы и средства измерения, погрешность которых должна быть не более:

• значений, указанных в ГОСТ 8.051 — при измерении линейных размеров:

• 35% допуска на проверяемый угол — » » угловых » :

• 25% на проверяемый параметр — при контроле формы и расположения поверхностей.

6.3 Твердость фрез контролируют по ГОСТ 9013.

6.4 Параметры шероховатости поверхностей фрез следует контролировать на приборах по ГОСТ 9847 и ГОСТ 19300.

Допускается параметры шероховатости поверхностей фрез проверять сравнением с эталонами шероховатости по ГОСТ 9378 или с образцами-эталонами фрез, имеющими параметры шероховатости не более указанных в 3.2.5.

6.5 Испытания фрез на работоспособность, средний и установленный периоды стойкости проводят на зубофрезерных станках, соответствующих установленным для них нормам точности и жесткости.

6.6 Испытания фрез следует проводить на заготовках зубчатых колес из конструкционной стали марки 45 по ГОСТ 1050 твердостью 170—197 НВ с шириной зубчатого венца не менее 3 мм — для модулей до 1 мм включительно и не менее 20 мм — для модулей свыше 1 мм и числом зубьев не менее 40.

6.7 В качестве смазочно-охлаждающей жидкости следует применять масло индустриальное 20А по ГОСТ 20799 с расходом не менее 30 л/мин.

6.8 Фрезы модулем до 4 мм испытывают при нарезании заготовок на полную глубину зуба. Фрезы модулем свыше 4 мм испытывают по предварительно обработанному образцу.

6.9 Испытания фрез на работоспособность следует проводить е течение не менее 10 мин.

6.10 После испытаний фрез на работоспособность на режущих кромках фрез не должно быть выкрашиваний и сколов, и они должны быть пригодны для дальнейшей работы.

6.11 Испытания фрез на работоспособность, средний и установленный периоды стойкости следует проводить на режимах, указанных в таблице 10.

Таблица 10

Модуль т. мм	Скорость реммия. м.’мин	Осемя подача. мм’об
От 0.5 ДО 1 ВКЛЮЧ.	40	0,35
Св. 1 до 1.5 еключ.	40	1.2
Се. 1.5 до 2.5 включ.	35	1.4
Св. 2.5 до 4 включ.	25	1.8
Се. 4 до 6 включ.	25	2.0
Се. 6 до 10 включ.	25	2.5
Св. 10 до 16 включ.	20	3.0
Св. 16	18	4.0

6.12 Приемочные значения среднего Г и установленного _у периодов стойкости должны быть не менее приведенных в таблице 11.

ГОСТ 9324—2015

Таблица 11

Модуль т. ни	Т. мим.	У МИН.
От 0.5 ДО 1 8 КЛЮЧ.	200	100
Св. 1 до 10 8КЛЮЧ.	270	135
Се. 10 до 14 вхлюч.	410	205
Се. 14	620	310

7 Транспортирование и хранение

Транспортирование и хранение — по ГОСТ 18088.

ГОСТ 9324—2015

Приложение А (рекомендуемое)

Размеры червячных фрез мкогозаходных

А.1 Основные размеры червячных многозаходных фрез исполнения 1 приведены в таблице А.1

■Я

5 С

во

-1л.

5 ♦ ж О

6 * Е

(М

сч

>■ % * с

сч

во

сч

со

во

со

<о

со

«о

■•г

во

сч

СО

СП

1П

во

сч

«■

*”

lift

1П

сч

см

сч

СЧ

во

со

сч

со

а.

со

во

в»

к.

(О

■л

во

<о

(О

во

СМ

С5

<ч

<У

см

сч

(Ч

сч

0*>

во

ео

во

со

во

со

во

со

512 t

со

*§5″

СЧ

сч

–

аГ

1035

9Э0

643

707

652

605

525

462

1691

1705

1550

1419

1307

1210

1125

983

870

757

во

«о

«0

со

во

о-

СЧ

сч

см

fsl

(Ч

сч

(Ч

сч

со

во

со

СМ

0.55

0.65

0.7

0.75

0.9

0.55

0.65

0.7

0.75

0.9

1.125

№

<о

со

во

Ономчание таблицы Л . Т

Размеры е миллиметрах

Модуль т для ряда	Число заходов zq
1	2	Э
1	2	D	</		Угол подъема витка *№0	D	4	Р*	У^ол подъема витка ТтО	D	4	**0	Угол подъема еигхл ТгеО
1.25	—	40	10	1087	157-	40	10	543	Э’53^–	40	10	361	5 50′
—	1.375	40	10	972	2 09^–	40	10	485	4‘19’	40	10	322	6 29′
1.5	—	40	10	875	2*2 г	40	10	437	4 45′	40	10	290	7 08′
—	1.75	40	10	724	2’49’	40	10	361	5’38’	40	10	239	8’28’
2	—	40	10	611	3’1Г	40	10	304	6‘34’	40	10	201	9’52’

* Р_л — ход винтовой струженной канавки.

ГОСТ 9324—2015

А.2 Основные размеры червячных ыногозаходных фрез исполнения 2 приведены в таблице А.2

«О

g «

Ч ‘ у

во

со

О»

см

ГМ

см

ГМ

см

гм

см

ГМ

«1

с С

гм

СП

ёо

а*

СП

б>

Г»

во

со

СП

со

тГ

со

см

во

гм

см

во

см

гм

СП

т*

со

■ь

(О

со

<©

во

о»

1П

см

СО

<м

5 ¹

г-

г»

Г»

во

со

во

О)

да

О)

во

с 1

•г

(М

Ьо

см

со

см

СП

1л

СП

со

СП

со

см

СП

сн

СП

см

7»

1П

см

W—

СП

со

’о

<с

со

Csl

<7>

во

см

сч

(о

со

во

СП

см

СП

сч

СП

–

я •

5 *

(О

«О

СО

<о

со

1П

СП

со

СП

«1

S С

с S 8 •

гм

см

СП

см

СП

(О

1П

О»

г»

1Л

г-

<о

О)

со

ч-

ГМ

СО

(/>

О)

со

СП

О)

1П

СП

со

о»

СП

■ъ

сч

1Л

<п

«п

СО

со

1П

во

1П

да

4 в

<ч

СП

см’

1П

СП

<п

тГ

1П

со’

–

РЧ

1П

см

СП

СО

«ч

«о

Продолжение таблицы A.2

Размеры а миллиметрах

Модуль /п ДЛЯ ряда	число ззюлое
1	2	Э
I	г	О	a		Угол подъема ытха	Число канадок, не более	О	a	Р.о*	Угол подъема витка	Число канав» не более	О	a	»V	Угол подъема витка	Число канавок, не более
—	7	115	32	1355	4 07•	13	155	40	1343	5’5Т	18	—
6	—	120	32	1246	4*35-	12	160	40	1217	6’34’	17
—	9	125	32	1163	5 02-	12	170	40	1200	7’0Т	16
10	—	130	32	1097	5*28′	12	180	40	1191	7’25	16
—	11	150	40	1359	5*09′	11	200	50	1342	7-20-	16
12	—	160	40	1402	5’18’	11	210	50	1338	7’40’	15
—	14	180	40	1495	5*32′	10	240	60	1487	751	15
16	—	200	50	1592	5’44’	10	270	60	1637	7W	15
—	16	220	50	1692	5 54′	10	—
20	—	240	60	1795	б*оз-	10
—	22	250	60	1717	6’29’	10
25	—	280	60	1680	6’36’	10
—	28	320	80	2216	626′	10
32	—	350	80	2262	6 46′	9
—	36	380	80	2316	7 08′	9
40	—	400	80	2330	7 40’	9

ГОСТ 9324—2015

Продолжение таблицы А. 2

Размеры 8 миллиметрах

Uoaynwn ДЛЯ ошв	Число за кодов, Zq
4	5
1	2	О	<т	Р„о*	Угол подъема витка	Число канавок, не более	о	a		Угол подъема витка _ГпЦ>	Число канавок, не более
1	—	85	32	1700	247	23	85	32	1359	3 28*	23
—	1.125	90	32	1687	2‘5 8*	23	90	32	1349	3’42′	23
1.25	—	95	32	1686	30 7	25	95	32	1347	3*54′	25
—	1.375	95	32	1522	з гт	25	95	32	1216	418	25
1.5	—	100	32	1541	3*34′	25	100	32	1231	4 28′	25
—	1.75	110	32	1590	3*48-	25	110	32	1271	445	25
2	—	120	32	1649	359	25	120	32	1317	459	25
—	2.25	120	32	1449	431	25	120	32	1157	539	25
2.5	—	120	32	1289	503	25	120	32	1029	6*19′	25
—	2.75	130	32	1373	5 08″	25	130	32	1096	625*	25
3	—	130	32	1245	537	27	130	32	993	702	27
—	3.5	150	40	1418	541	27	150	40	1131	707	27
4	—	170	40	1592	5 44*	27	—
—	4.5	180	40	1573	607	27
5	—	190	40	1565	628	27
—	5.5	200	50	1566	6‘47*	27
6	—	210	50	1572	704′	27

ГОСТ 9324—2015

Окончание таблицы A. 2

Размеры 8 миллиметрах

Модуль т	ЧКСЛО Звкодов 20
для ряда	в	7
1	2	О	4	^р*	Угол подъеме •ит«а 1„0	Число канавок, не более	О	4		Угол подъема витка 1,^	Число канавок, не более
1	—	65	32	1131	4’10’	23	65	32	969	4″52	23
—	1.125	90	32	1123	4’26‘	23	90	32	961	5’1Т	23
125	—	95	32	1122	4’4 Г	25	95	32	960	5’28’	25
—	1.375	95	32	1012	5Ю”	25	95	32	666	6*02′	25
1.5	—	100	32	1025	5*2?	25	100	32	677	6*16′	25
—	1.75	110	32	1057	54?	25	110	32	905	6’40’	25
2	—	120	32	1096	559′	25	120	32	936	7 00′	25
—	225	120	32	962	б^	25	120	32	623	7’55’	25
2.5	—	120	32	655	7 35′	25	120	32	731	8’51’	25
—	2.75	130	32	910	7’42	25	130	32	776	9 00′	25
3	—	130	32	625	8’27	27	130	32	704	952′	27
—	3.5	150	40	940	б’ЗЗ’	27	150	40	602	9’59’	27

* Рд — ход винтовой стружечной канавки.

ГОСТ 9324—2015

Приложение ДА

(справочное)

Сведения о соответствии ссылочных межгосударственных стандартов международным стандартам, использованным в качестве ссылочных в примененных международных стандартах

Таблица ДА.1

Обомячеии* межгосударственного стандарта	Степень соответствия	Обозначение и наименование ссылочного международного стандарта
ГОСТ 13755—81	MOD	ISO 53:1998 «Передачи зубчатые цилиндрические для общего и тяжелого машиностроения. Стандартный профиль зуба исходной рейки»
ГОСТ 9472—91 (ИСО 240-75)	MOD	ISO 240:1994 «Фрезы. Размеры фрезерных оправок, обеспечивающие взаимозаменяемость»
ГОСТ 30893.1—2002 {ИСО 2768-1:1989)	MOO	ISO 2768-1:1989 «Допуски общие. Часть 1. Допуски на линейные и угловые размеры без указания допусков на отдельные размеры»
ГОСТ 25347—82	MOO	ISO 286-2:2010 «Геометрические характеристики изделий. Система кодов ISO для допусков на линейные размеры. Часть 2. Таблицы классов стандартных допусков и предельных отклонений на размеры отверстий и валов»
Примечание — В настоящей таблице использованы следующее условное обозначение степени соответствия стандартов: MOD — модифицированные стандарты.

ГОСТ 9324—2015

Приложение ДБ

(справочное)

Сопоставление структуры настоящего стандарта со структурой примененных в нем международных стандартов

Таблица ДБ.1

Структура настоящею стандарте	Структура международник стандартов
ISO 24S0 2007	ISO 44вв:200»
Раздел	Пункт	Подпункт	Раздел	Пункт	Подпункт	Раздел	Пункт	Подпункт
1	—	—	1	—	—	1	—	—
2	—	—	2	—	—	2	—	—
	3.1	3.1.4	ъ
	3.2	3.2.6	о			5	5.5
А	4.1					4
Ц	4.2	—	—	—	—	5	5.1	—
ГТриложе-			Приложе-
кие А			кие А

ГОСТ 9324—2015

Приложение ДВ

(справочное)

Информация о причинах включения в стандарт дополнительных положений по сравнению с примененными международными стандартами

Таблица ДВ.1

Разделы, подразделы, пункты настоящего стандарта, включающие дополнительные положения	Объяснение причин включения дополнительных положений
Раздел	Подраздел	Пункт
	ъ л	3.1.5: 3.1.9	Необходимые геометрические параметры для производства и заточки фрез
	<5.1	3.1.10	Прааоэаходные фрезы для централизованного изготовления и основного применения
3		3.2.1—3.2.5	Требования, необходимые для изготовления фрез
	3.2	3.2.7: 3.2.8	Требования, выполнение которых необходимо для обеспечения надежности фрез
		3.2.9-3.2.11	Обеспечение достоверности фрез настоящему стандарту
5:6	—	—	Необходимые требования для обеспечения приемки фрез в соответствии с ГОСТ 23726, а также контроля изготовления фрез и их испытаний на соответствие заданными значениями стойкости
7	—	—	Требование по соответствию транспортирования и хранения ГОСТ 18088 направлено на обеспечение сохранности фрез

ГОСТ 9324—2015

УДК 621.914.6:006.354 МКС 25.100.20

Г23

ОКП 391813 391814

Ключевые слова: червячные фрезы, размеры, технические условия

Редактор НИ. Минаева Корректор Е.Р. Ароян Компьютерная верстка Ю.В. Поповой

Слан» в набор t0.06.2016. Подписано в печать 18.07.2016. Формат 60 * 84 Vg. Гарнитура Ариел Уел. печ. л. 5.12. Уч.-иад. л. 4.55. Тираж 40 дез. Зек. 1667.

Подготовлено на основе электронной версии, предоставленной разработчиком стандарта

Набрано в ИД «Юриспруденция». 115419. Москва, ул. Орджоникидзе. 11.

Издано и отпечатано во . 123995, Москва. Гранатный пер.. 4. www.90slinfo.1u

ГОСТ 9324-2015 Фрезы червячные цельные чистовые для цилиндрических зубчатых колес с эвольвентным профилем. Технические условия

ФРЕЗЫ ЧЕРВЯЧНЫЕ ЦЕЛЬНЫЕ ЧИСТОВЫЕ ДЛЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС С ЭВОЛЬВЕНТНЫМ ПРОФИЛЕМ