Получите образец ТУ или ГОСТа за 3 минуты

Получите ТУ или ГОСТ на почту за 4 минуты

ГОСТ 9569-79*

 

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

 

БУМАГА
ПАРАФИНИРОВАННАЯ

ТЕХНИЧЕСКИЕ
УСЛОВИЯ

ГОСТ 9569-79

 

ИПК
ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ

Москва

 

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

БУМАГА ПАРАФИНИРОВАННАЯ

Технические условия

Wax paper. Specifications

ГОСТ
9569-79*

Взамен
ГОСТ 9569-65

Постановлением Государственного комитета СССР по
стандартам от
30 мая 1979 г. № 1967 дата введения установлена

01.01.81

Ограничение срока действия снято по протоколу
Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС
2-93)

 

Настоящий стандарт
распространяется на парафинированную бумагу, предназначенную для упаковывания
кондитерских изделий, медикаментов, металлоизделий и других изделий.

1. МАРКИ И РАЗМЕРЫ

1.1. В зависимости от
назначения бумага должна выпускаться следующих марок, указанных в табл.1.

Таблица 1

Марка

Наименование бумаги-основы

по ГОСТ 16711-84

Применяемость

БП-1-25

Основа парафинированной
бумаги марки ОДП-25, ОДПБ-25

Для внутренней подвертки
кондитерских изделий на автоматах, выстилания ящиков, упаковывания
медикаментов

БП-2-25

Основа парафинированной
бумаги марки ОДП-25

Для упаковывания лезвий
безопасных бритв

БП-3-35

Основа парафинированной
бумаги марки ОДП-35

Для упаковывания
металлоизделий

БП-4-28

Основа парафинированной
бумаги марки ОДПН-28

Для упаковывания мелких
металлоизделий

БП-5-28

Основа парафинированной
бумаги марки ОДП-28, ОДП-25

Для упаковывания
медикаментов

(Измененная
редакция, Изм. № 1).

1.2.
Допускается применение в качестве основы других видов бумаги при условии
соответствия показателей парафинированной бумаги требованиям настоящего
стандарта.

Для марок
БП-1-25 и БП-5-28 виды бумаги-основы должны быть разрешены Министерством
здравоохранения СССР для упаковывания пищевых продуктов.

1.3. Бумага марок БП-1-25, БП-2-25 и БП-5-28 должна
выпускаться в рулонах и бобинах; бумага марок БП-3-35 и БП-4-28 – в рулонах.

(Измененная
редакция, Изм. № 1).

1.4. Ширина рулонов устанавливается 750, 800, 830,
840 и 1050 мм с допускаемыми отклонениями ± 2 мм. Диаметр рулонов
должен быть не менее 350 мм. По согласованию между изготовителем и потребителем
допускается выпуск бумаги в рулонах другой ширины. Масса рулона не должна
превышать 80 кг.

1.5. Ширина бумаги в бобинах устанавливается по
согласованию между изготовителем и потребителем. Диаметр бобин должен быть не
более 300 мм.

Пример условного обозначения парафинированной
бумаги марки БП-1-25:

Бумага БП-1-25 ГОСТ 9569-79

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Бумага
должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по
технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.

(Измененная
редакция, Изм. № 1).

2.2. Показатели качества бумаги должны
соответствовать нормам, указанным в табл. 2.

Таблица 2

Наименование показателя

Норма для марок

Метод испытания

БП-1-25

БП-2-25

БП-3-35

БП-4-28

БП-5-28

1.
Массовая доля парафина, %

35-50

30-45

30-45

35-45

25-35

По п. 4.3

2.
Сопротивление продавливанию, кПа (кгс/см2), не менее

108
(1,1)

69
(0,7)

По ГОСТ 13525.8-86

3.
Паропроницаемость, г/м2, не более

30

По ГОСТ
21472-81 и п. 4.4 настоящего стандарта

4.
рН водной вытяжки

6,5-8,5

По ГОСТ 12523-77

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.3. Для
бумаги марок БП-1-25, БП-5-28 должен применяться нефтяной парафин для пищевой
промышленности марок П-1 и П-2 по ГОСТ 23683-89.

При
изготовлении парафинированной бумаги для упаковывания лезвий безопасных бритв
должна применяться смесь, состоящая из 90 – 95 % нефтяного парафина для пищевой
промышленности марок П-1 и П-2 по ГОСТ 23683-89 и 5 – 10 % церезина марок Ц-75
и Ц-80 по ГОСТ 2488-79.

При
изготовлении парафинированной бумаги марок БП-3-35 и БП-4-28 для упаковывания
металлоизделий должна применяться смесь, состоящая из 80 % парафина марок В1,
В2, В3, В4 и Т по ГОСТ 23683-89 и 20 %
индустриального масла марок 12 или 20 по ГОСТ 20799-88.

Для
упаковывания металлоизделий групп I и IV по
ГОСТ 9.014-78 по согласованию
изготовителя с потребителем допускается применение бумаги, изготовленной с
применением 100 % дистиллятного гача (высокозастывающего нефтяного компонента)
по нормативно-технической документации или смеси дистиллятного гача в любом
процентном соотношении с парафином по ГОСТ 23683-89.

2.4. Бумага марок
БП-1-25 и БП-5-28 не должна иметь запаха.

2.3; 2.4. (Измененная
редакция, Изм. № 1).

2.5. При
смятии бумаги парафин не должен осыпаться.

2.6. В бумаге
марок БП-1-25 и БП-2-25 малозаметные складки, морщины, пятна и надрывы кромок
допускаются, если масса листов с этими дефектами, определяемыми по ГОСТ 13525.5-68, не превышает 5 %.

2.7. Бумага
должна быть намотана в рулоны и бобины плотно, без выступов и впадин.

2.8. Места
обрывов бумаги в рулонах должны быть прочно склеены клеевой лентой по
нормативно-технической документации или равномерным слоем нерастекающегося клея
по нормативно-технической документации. Ширина склеенной части не должна
превышать 15 мм, расстояние от кромки до склейки с каждой стороны не должно
превышать 10 мм.

Клей, применяемый для склейки бумаги марок БП-1-25
и БП-5-28, должен соответствовать требованиям, предъявляемым Министерством
здравоохранения СССР к упаковочным материалам для пищевых продуктов и
медикаментов. Клей для бумаги марки БП-4-28 должен быть нейтральным.

2.9. Число
склеек в рулоне должно быть не более трех, в бобине – не более пяти. Места
склеек должны быть отмечены цветными сигналами, видимыми с торца рулона.

2.8.; 2.9. (Введены
дополнительно, Изм. № 1).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Определение партии, объем
выборок – по ГОСТ 8047-93.

3.2. При получении
неудовлетворительных результатов испытания хотя бы по одному из показателей по
нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке.

Результаты повторных испытаний
распространяются на всю партию.

(Измененная редакция, Изм. №
1).

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Отбор
проб – по ГОСТ 8047-93.

4.2. Кондиционирование образцов бумаги перед
определением показателя сопротивления продавливанию и испытания проводят по
ГОСТ 13523-78 при относительной влажности воздуха 65±2 % и температуре 20±2 °С.
Продолжительность кондиционирования – не менее 4 ч.

4.3.
Определение массовой доли парафина в парафинированной бумаге методом
экстрагирования.

Определение основано на многократном
экстрагировании парафина органическими растворителями, сушке и взвешивании
бумаги после экстрагирования.

4.3.1. Аппаратура,
посуда, реактивы

Установка для
экстрагирования типа аппарата Сокслета, состоящая из насадки для
экстрагирования типа НЭТ-150 по ГОСТ 25336-82, холодильника типа ХСН или ХШ по
ГОСТ 25336-82; колбы плоскодонной типа П-1-250-29/32 ТС по ГОСТ 25336-82.

Колбонагреватель.

Плитка
электрическая закрытого типа по ГОСТ 14919-83.

Шкаф сушильный
с терморегулятором.

Стаканчики для
взвешивания (бюксы) по ГОСТ 25336-82.

Баня водяная.

Весы
лабораторные с погрешностью не более 0,0001 г по ГОСТ 24104-88.

Экстрагенты
органические: толуол по ГОСТ 5789-78, петролейный эфир по
нормативно-технической документации, бензин по ГОСТ 8505-80.

4.2. – 4.3.1. (Изменения
редакции, Изм. № 1).

4.3.2. Подготовка
к испытанию

Из листов
бумаги для испытания вырезают три образца размером 100´100 мм и взвешивают
с погрешностью не более 0,0002 г.

Допускается
использовать образцы других размеров площадью около 0,03 м2.

4.3.3. Проведение
испытания

Навеску бумаги помещают в экстрактор так, чтобы
уровень бумаги был на 1,0 – 1,5 см ниже уровня перелива в аппарате (верхнего уровня
сифона). В колбу аппарата наливают 200 мл растворителя, затем соединяют
экстрактор с холодильником и колбой. Аппарат устанавливают на колбонагреватель
или плитку при применении толуола или на водяную баню при применении
петролейного эфира и бензина.

Количество
переливов растворителя при экстрагировании должно составлять не менее трех.
После окончания экстрагирования прекращают нагрев, поднимают холодильник и
осторожно с помощью пинцета вынимают из экстрактора образцы бумаги. Образцы
подсушивают на воздухе в течение 5 – 10 мин, а затем – в сушильном шкафу при
температуре 120 °С
до постоянной массы.

4.3.4. Обработка
результатов

Массовую долю
парафина в бумаге (Х) в процентах вычисляют по формуле

,

где m – масса воздушно-сухой
парафинированной бумаги, г;

m1 – масса
абсолютно сухой бумаги после экстрагирования;

0,93 –
коэффициент, учитывающий влажность бумаги-основы.

За результат
испытания принимают среднее арифметическое трех определений, округленное до 1
%. Максимальные расхождения между результатами единичных определений не должны
превышать 3 %.

4.3а. Ускоренный метод определения массовой доли
парафина в парафинированной бумаге

4.3а.1. Метод
основан на определении разницы в массе образца парафинированной бумаги и основы
парафинированной бумаги, отнесенной к массе основы.

4.3а.2. Аппаратура

Весы с
погрешностью не более 0,01 г по ГОСТ
24104-88 или весы квадрантные.

4.3а.3. Подготовка
к испытанию

С рулона
основы парафинированной бумаги и с рулона парафинированной бумаги,
изготовленной на этой основе, отбирают образцы размером 100´100
мм. Всего отбирают по четыре образца основы и парафинированной бумаги, по
одному с каждого края и два с середины полотна бумаги.

4.3а.4. Проведение
испытания

Образцы
парафинированной бумаги и основы взвешивают по одному с погрешностью не более
0,01 г.

4.3а.5. Обработка
результатов

Массовую долю
парафина (Х) в парафинированной бумаге в процентах вычисляют по формуле

,

где m
масса парафинированной бумаги площадью 100´100 мм, г;

m1 – масса
основы парафинированной бумаги площадью 100´100 мм, г.

За результат
испытаний принимают среднее арифметическое полученных определений, округленное
до 1 %.

Максимальные
расхождения между результатами параллельных определений не должны превышать 4
%.

4.3а-4.3а.5. (Введены
дополнительно, Изм. № 1).

4.4. Определение паропроницаемости
парафинированной бумаги производят при температуре 25±1 °С и относительной
влажности 75±2
% со следующим дополнением: чашки с образцами помещают в камеру для
кондиционирования на 2 ч, затем чашки взвешивают, вновь выдерживают в камере в
течение 2 ч и снова взвешивают.

Для вычисления
паропроницаемости берут разницу в массе между двумя взвешиваниями.

5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Бумагу
упаковывают, маркируют, транспортируют и хранят по
ГОСТ 1641-75 со следующими дополнениями:

5.1.1.
Внутренний диаметр кольца бобины должен быть от 50 до 70 мм.

5.1.2. Для
бумаги марок БП-3-35 и БП-4-28 допускается по согласованию изготовителя с
потребителем заклеивать конец полотна бумаги по всей ширине рулона. При этом
упаковкой считают три верхних слоя парафинированной бумаги.

5.1.3. По
заказу потребителя допускается упаковывать рулоны без пробок и гильз.

5.1.4. Рулоны и бобины бумаги марок БП-1-25,
БП-2-25 и БП-5-28 перед упаковыванием дополнительно завертывают в один слой
упаковочной водонепроницаемой бумаги или три слоя парафинированной бумаги. На
торцы рулона кладут по одному кругу водонепроницаемой бумаги или три слоя парафинированной
бумаги. Допускается другой вид упаковки, обеспечивающий требования к
сохранности рулона парафинированной бумаги.

5.1.5. Масса
упакованной бумаги в бобинах не должна превышать 20 кг.

5.1. (Измененная
редакция, Изм. № 1)

5.1.1.-5.1.5. (Введены
дополнительно, Изм. № 1)

5.2; 5.3. (Исключены, Изм. №
1).

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. Изготовитель гарантирует
соответствие бумаги требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий
транспортирования и хранения.

6.2. Гарантийный срок хранения –
1 год со дня изготовления бумаги.

7. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

7.1. При
изготовлении парафинированной бумаги необходимо соблюдать требования
безопасности по ГОСТ 12.3.002-75,
правила безопасности во взрывоопасных и взрыво-пожароопасных химических и
нефтехимических производствах (ПБВХП), требования безопасности по ГОСТ 23683-89, а также требования безопасности, предусмотренные для производства
бумаги и картона с пропиткой и покрытиями по нормативно-технической документации.

7.2. При
проведении испытаний парафинированной бумаги при работе с органическими
экстрагентами – толуолом, петролейным эфиром, бензином необходимо соблюдать
требования безопасности при работе с легковоспламеняющимися жидкостями.

7.3. При
изготовлении и испытаниях парафинированной бумаги применяют средства
индивидуальной защиты по ГОСТ
12.4.011-89.

Разд.7.
(Введен дополнительно, Изм. № 1).

 

1 Марки и размеры

2 Технические требования

3 Правила приемки

4 Методы испытаний

5 Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

6 Гарантии изготовителя

7 Требования безопасности

Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Николай Иванов

Эксперт по стандартизации и метрологии! Разрешительная и нормативная документация.

Оцените автора
Все-ГОСТЫ РУ
Добавить комментарий

ГОСТ 9569-79

 

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

 

БУМАГА
ПАРАФИНИРОВАННАЯ

ТЕХНИЧЕСКИЕ
УСЛОВИЯ

ГОСТ 9569-79

 

ИПК
ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ

Москва

 

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

БУМАГА ПАРАФИНИРОВАННАЯ

Технические условия

Wax paper. Specifications

ГОСТ
9569-79*

Взамен
ГОСТ 9569-65

Постановлением Государственного комитета СССР по
стандартам от
30 мая 1979 г. № 1967 дата введения установлена

01.01.81

Ограничение срока действия снято по протоколу
Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС
2-93)

 

Настоящий стандарт
распространяется на парафинированную бумагу, предназначенную для упаковывания
кондитерских изделий, медикаментов, металлоизделий и других изделий.

1. МАРКИ И РАЗМЕРЫ

1.1. В зависимости от
назначения бумага должна выпускаться следующих марок, указанных в табл.1.

Таблица 1

Марка

Наименование бумаги-основы

по ГОСТ 16711-84

Применяемость

БП-1-25

Основа парафинированной
бумаги марки ОДП-25, ОДПБ-25

Для внутренней подвертки
кондитерских изделий на автоматах, выстилания ящиков, упаковывания
медикаментов

БП-2-25

Основа парафинированной
бумаги марки ОДП-25

Для упаковывания лезвий
безопасных бритв

БП-3-35

Основа парафинированной
бумаги марки ОДП-35

Для упаковывания
металлоизделий

БП-4-28

Основа парафинированной
бумаги марки ОДПН-28

Для упаковывания мелких
металлоизделий

БП-5-28

Основа парафинированной
бумаги марки ОДП-28, ОДП-25

Для упаковывания
медикаментов

(Измененная
редакция, Изм. № 1).

1.2.
Допускается применение в качестве основы других видов бумаги при условии
соответствия показателей парафинированной бумаги требованиям настоящего
стандарта.

Для марок
БП-1-25 и БП-5-28 виды бумаги-основы должны быть разрешены Министерством
здравоохранения СССР для упаковывания пищевых продуктов.

1.3. Бумага марок БП-1-25, БП-2-25 и БП-5-28 должна
выпускаться в рулонах и бобинах; бумага марок БП-3-35 и БП-4-28 – в рулонах.

(Измененная
редакция, Изм. № 1).

1.4. Ширина рулонов устанавливается 750, 800, 830,
840 и 1050 мм с допускаемыми отклонениями ± 2 мм. Диаметр рулонов
должен быть не менее 350 мм. По согласованию между изготовителем и потребителем
допускается выпуск бумаги в рулонах другой ширины. Масса рулона не должна
превышать 80 кг.

1.5. Ширина бумаги в бобинах устанавливается по
согласованию между изготовителем и потребителем. Диаметр бобин должен быть не
более 300 мм.

Пример условного обозначения парафинированной
бумаги марки БП-1-25:

Бумага БП-1-25 ГОСТ 9569-79

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Бумага
должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по
технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.

(Измененная
редакция, Изм. № 1).

2.2. Показатели качества бумаги должны
соответствовать нормам, указанным в табл. 2.

Таблица 2

Наименование показателя

Норма для марок

Метод испытания

БП-1-25

БП-2-25

БП-3-35

БП-4-28

БП-5-28

1.
Массовая доля парафина, %

35-50

30-45

30-45

35-45

25-35

По п. 4.3

2.
Сопротивление продавливанию, кПа (кгс/см2), не менее

108
(1,1)

69
(0,7)

По ГОСТ 13525.8-86

3.
Паропроницаемость, г/м2, не более

30

По ГОСТ
21472-81 и п. 4.4 настоящего стандарта

4.
рН водной вытяжки

6,5-8,5

По ГОСТ 12523-77

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.3. Для
бумаги марок БП-1-25, БП-5-28 должен применяться нефтяной парафин для пищевой
промышленности марок П-1 и П-2 по ГОСТ 23683-89.

При
изготовлении парафинированной бумаги для упаковывания лезвий безопасных бритв
должна применяться смесь, состоящая из 90 – 95 % нефтяного парафина для пищевой
промышленности марок П-1 и П-2 по ГОСТ 23683-89 и 5 – 10 % церезина марок Ц-75
и Ц-80 по ГОСТ 2488-79.

При
изготовлении парафинированной бумаги марок БП-3-35 и БП-4-28 для упаковывания
металлоизделий должна применяться смесь, состоящая из 80 % парафина марок В1,
В2, В3, В4 и Т по ГОСТ 23683-89 и 20 %
индустриального масла марок 12 или 20 по ГОСТ 20799-88.

Для
упаковывания металлоизделий групп I и IV по
ГОСТ 9.014-78 по согласованию
изготовителя с потребителем допускается применение бумаги, изготовленной с
применением 100 % дистиллятного гача (высокозастывающего нефтяного компонента)
по нормативно-технической документации или смеси дистиллятного гача в любом
процентном соотношении с парафином по ГОСТ 23683-89.

2.4. Бумага марок
БП-1-25 и БП-5-28 не должна иметь запаха.

2.3; 2.4. (Измененная
редакция, Изм. № 1).

2.5. При
смятии бумаги парафин не должен осыпаться.

2.6. В бумаге
марок БП-1-25 и БП-2-25 малозаметные складки, морщины, пятна и надрывы кромок
допускаются, если масса листов с этими дефектами, определяемыми по ГОСТ 13525.5-68, не превышает 5 %.

2.7. Бумага
должна быть намотана в рулоны и бобины плотно, без выступов и впадин.

2.8. Места
обрывов бумаги в рулонах должны быть прочно склеены клеевой лентой по
нормативно-технической документации или равномерным слоем нерастекающегося клея
по нормативно-технической документации. Ширина склеенной части не должна
превышать 15 мм, расстояние от кромки до склейки с каждой стороны не должно
превышать 10 мм.

Клей, применяемый для склейки бумаги марок БП-1-25
и БП-5-28, должен соответствовать требованиям, предъявляемым Министерством
здравоохранения СССР к упаковочным материалам для пищевых продуктов и
медикаментов. Клей для бумаги марки БП-4-28 должен быть нейтральным.

2.9. Число
склеек в рулоне должно быть не более трех, в бобине – не более пяти. Места
склеек должны быть отмечены цветными сигналами, видимыми с торца рулона.

2.8.; 2.9. (Введены
дополнительно, Изм. № 1).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Определение партии, объем
выборок – по ГОСТ 8047-93.

3.2. При получении
неудовлетворительных результатов испытания хотя бы по одному из показателей по
нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке.

Результаты повторных испытаний
распространяются на всю партию.

(Измененная редакция, Изм. №
1).

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Отбор
проб – по ГОСТ 8047-93.

4.2. Кондиционирование образцов бумаги перед
определением показателя сопротивления продавливанию и испытания проводят по
ГОСТ 13523-78 при относительной влажности воздуха 65±2 % и температуре 20±2 °С.
Продолжительность кондиционирования – не менее 4 ч.

4.3.
Определение массовой доли парафина в парафинированной бумаге методом
экстрагирования.

Определение основано на многократном
экстрагировании парафина органическими растворителями, сушке и взвешивании
бумаги после экстрагирования.

4.3.1. Аппаратура,
посуда, реактивы

Установка для
экстрагирования типа аппарата Сокслета, состоящая из насадки для
экстрагирования типа НЭТ-150 по ГОСТ 25336-82, холодильника типа ХСН или ХШ по
ГОСТ 25336-82; колбы плоскодонной типа П-1-250-29/32 ТС по ГОСТ 25336-82.

Колбонагреватель.

Плитка
электрическая закрытого типа по ГОСТ 14919-83.

Шкаф сушильный
с терморегулятором.

Стаканчики для
взвешивания (бюксы) по ГОСТ 25336-82.

Баня водяная.

Весы
лабораторные с погрешностью не более 0,0001 г по ГОСТ 24104-88.

Экстрагенты
органические: толуол по ГОСТ 5789-78, петролейный эфир по
нормативно-технической документации, бензин по ГОСТ 8505-80.

4.2. – 4.3.1. (Изменения
редакции, Изм. № 1).

4.3.2. Подготовка
к испытанию

Из листов
бумаги для испытания вырезают три образца размером 100´100 мм и взвешивают
с погрешностью не более 0,0002 г.

Допускается
использовать образцы других размеров площадью около 0,03 м2.

4.3.3. Проведение
испытания

Навеску бумаги помещают в экстрактор так, чтобы
уровень бумаги был на 1,0 – 1,5 см ниже уровня перелива в аппарате (верхнего уровня
сифона). В колбу аппарата наливают 200 мл растворителя, затем соединяют
экстрактор с холодильником и колбой. Аппарат устанавливают на колбонагреватель
или плитку при применении толуола или на водяную баню при применении
петролейного эфира и бензина.

Количество
переливов растворителя при экстрагировании должно составлять не менее трех.
После окончания экстрагирования прекращают нагрев, поднимают холодильник и
осторожно с помощью пинцета вынимают из экстрактора образцы бумаги. Образцы
подсушивают на воздухе в течение 5 – 10 мин, а затем – в сушильном шкафу при
температуре 120 °С
до постоянной массы.

4.3.4. Обработка
результатов

Массовую долю
парафина в бумаге (Х) в процентах вычисляют по формуле

,

где m – масса воздушно-сухой
парафинированной бумаги, г;

m1 – масса
абсолютно сухой бумаги после экстрагирования;

0,93 –
коэффициент, учитывающий влажность бумаги-основы.

За результат
испытания принимают среднее арифметическое трех определений, округленное до 1
%. Максимальные расхождения между результатами единичных определений не должны
превышать 3 %.

4.3а. Ускоренный метод определения массовой доли
парафина в парафинированной бумаге

4.3а.1. Метод
основан на определении разницы в массе образца парафинированной бумаги и основы
парафинированной бумаги, отнесенной к массе основы.

4.3а.2. Аппаратура

Весы с
погрешностью не более 0,01 г по ГОСТ
24104-88 или весы квадрантные.

4.3а.3. Подготовка
к испытанию

С рулона
основы парафинированной бумаги и с рулона парафинированной бумаги,
изготовленной на этой основе, отбирают образцы размером 100´100
мм. Всего отбирают по четыре образца основы и парафинированной бумаги, по
одному с каждого края и два с середины полотна бумаги.

4.3а.4. Проведение
испытания

Образцы
парафинированной бумаги и основы взвешивают по одному с погрешностью не более
0,01 г.

4.3а.5. Обработка
результатов

Массовую долю
парафина (Х) в парафинированной бумаге в процентах вычисляют по формуле

,

где m
масса парафинированной бумаги площадью 100´100 мм, г;

m1 – масса
основы парафинированной бумаги площадью 100´100 мм, г.

За результат
испытаний принимают среднее арифметическое полученных определений, округленное
до 1 %.

Максимальные
расхождения между результатами параллельных определений не должны превышать 4
%.

4.3а-4.3а.5. (Введены
дополнительно, Изм. № 1).

4.4. Определение паропроницаемости
парафинированной бумаги производят при температуре 25±1 °С и относительной
влажности 75±2
% со следующим дополнением: чашки с образцами помещают в камеру для
кондиционирования на 2 ч, затем чашки взвешивают, вновь выдерживают в камере в
течение 2 ч и снова взвешивают.

Для вычисления
паропроницаемости берут разницу в массе между двумя взвешиваниями.

5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Бумагу
упаковывают, маркируют, транспортируют и хранят по
ГОСТ 1641-75 со следующими дополнениями:

5.1.1.
Внутренний диаметр кольца бобины должен быть от 50 до 70 мм.

5.1.2. Для
бумаги марок БП-3-35 и БП-4-28 допускается по согласованию изготовителя с
потребителем заклеивать конец полотна бумаги по всей ширине рулона. При этом
упаковкой считают три верхних слоя парафинированной бумаги.

5.1.3. По
заказу потребителя допускается упаковывать рулоны без пробок и гильз.

5.1.4. Рулоны и бобины бумаги марок БП-1-25,
БП-2-25 и БП-5-28 перед упаковыванием дополнительно завертывают в один слой
упаковочной водонепроницаемой бумаги или три слоя парафинированной бумаги. На
торцы рулона кладут по одному кругу водонепроницаемой бумаги или три слоя парафинированной
бумаги. Допускается другой вид упаковки, обеспечивающий требования к
сохранности рулона парафинированной бумаги.

5.1.5. Масса
упакованной бумаги в бобинах не должна превышать 20 кг.

5.1. (Измененная
редакция, Изм. № 1)

5.1.1.-5.1.5. (Введены
дополнительно, Изм. № 1)

5.2; 5.3. (Исключены, Изм. №
1).

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. Изготовитель гарантирует
соответствие бумаги требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий
транспортирования и хранения.

6.2. Гарантийный срок хранения –
1 год со дня изготовления бумаги.

7. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

7.1. При
изготовлении парафинированной бумаги необходимо соблюдать требования
безопасности по ГОСТ 12.3.002-75,
правила безопасности во взрывоопасных и взрыво-пожароопасных химических и
нефтехимических производствах (ПБВХП), требования безопасности по ГОСТ 23683-89, а также требования безопасности, предусмотренные для производства
бумаги и картона с пропиткой и покрытиями по нормативно-технической документации.

7.2. При
проведении испытаний парафинированной бумаги при работе с органическими
экстрагентами – толуолом, петролейным эфиром, бензином необходимо соблюдать
требования безопасности при работе с легковоспламеняющимися жидкостями.

7.3. При
изготовлении и испытаниях парафинированной бумаги применяют средства
индивидуальной защиты по ГОСТ
12.4.011-89.

Разд.7.
(Введен дополнительно, Изм. № 1).

 

1 Марки и размеры

2 Технические требования

3 Правила приемки

4 Методы испытаний

5 Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

6 Гарантии изготовителя

7 Требования безопасности

Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Николай Иванов

Эксперт по стандартизации и метрологии! Разрешительная и нормативная документация.

Оцените автора
Все-ГОСТЫ РУ
Добавить комментарий