ГОСТ 9733.24-83

УДК 677.04.001.4:006.354    Группа    MOO

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

МАТЕРИАЛЫ ТЕКСТИЛЬНЫЕ Метод испытания устойчивости окраски к декатировке

Textiles.

Test method of colour fastness to decatizing

ОКСТУ 8300, 8400, 9000

Срок действия с 01.01.86

до 01.01.96

Настоящий стандарт распространяется на текстильные материалы и устанавливает метод испытания устойчивости окраски к декатировке.

Метод основан на действии пара, применяемого при декатировке шерстяных тканей в мягких и жестких условиях.

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Общие требования— по ГОСТ 9733.0-83.

2. АППАРАТУРА, МАТЕРИАЛЫ

Аппарат для определения устойчивости окраски к декатировке представляет собой автоклав вместимостью приблизительно 20 дм³ (например диаметром 26 см, высотой 40 см) с допускаемым рабочим давлением до 400 кПа и с регулируемым источником тепла, в качестве которого могут быть использованы электронагреватель или газовая горелка. В середине крышки автоклава имеется отверстие с резьбой. В это отверстие ввинчен перфорированный цилиндр диаметром 2 см и высотой 16 см. Нижний конец цилиндра закрывают листом металла диаметром 20 см. Регулируемый клапан и манометр соединены с перфорированным цилин-

Издание официальное

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен без разрешения Госстандарта СССР

дром через верхнюю поверхность крышки. Предохранительный клапан и термометр вмонтированы в крышку отдельно.

Ткань хлопчатобумажная, отваренная, начесанная с двух сторон, массой 400 г/м².

Выкраска на шерстяной ткани протравным коричневым 33 по колор индексу 3-го издания.

Шкала серых эталонов для определения изменения первоначальной окраски.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3. ПОДГОТОВКА к ИСПЫТАНИЮ

3.1.    Из подлежащих испытанию окрашенной ткани или трикотажного полотна вырезают рабочую пробу размером 10X4 см.

Из подлежащей испытанию пряжи готовят слой параллельных нитей, помещают его между двумя кусочками смежной хлопчатобумажной ткани и прошивают с четырех сторон для закрепления пряжи.

Подлежащее испытанию волокно расчесывают и спрессовывают в виде слоя размером 10X4 см, помещают между двумя кусочками смежной хлопчатобумажной ткани и прошивают с четырех сторон для закрепления волокна.

Из выкраски вырезают контрольную пробу размером 10X4 см.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

4.1.    Перед началом испытания, без рабочей и контрольной проб, аппарат нагревают, чтобы избежать образования конденсированной воды. Вокруг перфорированного цилиндра по его длине наматывают в три слоя хлопчатобумажную ткань. Затем по окружности обернутого цилиндра располагают рабочую и контрольную пробы и обертывают еще тремя слоями хлопчатобумажной ткани. Через пробы пропускают насыщенный, но не содержащий воды, пар при одном из указанных в таблице давлений в течение 15 мин.

ГОСТ 9733.24-83 С. 3

При этом, если изменение окраски контрольной пробы не соответствует следующим показателям:

декатировка в мягких условиях — 4Ж, декатировка в жестких условиях — 3 Ж, то испытание считается проведенным неверно и его следует повторить с новой рабочей и контрольной пробами.

101

С. 4 ГОСТ 9733.24-83

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.    РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности

РАЗРАБОТЧИКИ

А. Л. Познякевич, М. Г. Романова, Н. Н. Красикова, А. П. Жданова, Н. С. Сальникова

2.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 17 февраля 1983 г. №844

3.    Стандарт соответствует МС ИСО 105— ЕЮ

7. ПЕРЕИЗДАНИЕ (декабрь 1991 г.) с Изменением № 1,утвержденным в феврале 1988 г. (ИУС 5—88)

102