МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ. МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

(МГС)

INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION

(ISC)

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ

СТАНДАРТ

Машины и оборудование для пищевой промышленности

СМЕСИТЕЛИ ПЛАНЕТАРНЫЕ

Требования по безопасности и гигиене

(EN 454:2000+А1:2010, IDT)

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные. правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1    ПОДГОТОВЛЕН Закрытым акционерным обществом «Корпорация «Российское продовольственное машиностроение» (ЗАО «Корпорация «Роспродмаш»)

2    ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии

3    ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 14 ноября 2013 г. № 44-2013)

За принятие стандарта проголосовали:

Краткое наименование страны Код страны по МК (ИСО Сокращенное наименование национального орга- no МК (ИСО 3166) 004—97 3166)004-97 на по станда£тизауик^_ Беларусь BY Госстандарт Республики Беларусь Россия RU Росстандарт Узбекистан UZ Узгосстандарт

4    Настоящий стандарт идентичен европейскому региональному стандарту EN 454:2000+А1:2010 Food processing machinery – Planetary mixers – Safety and hygiene requirements (Оборудование для пищевой промышленности. Смесители планетарные. Требования безопасности и гигиены), включая его изменение А1:2010

Европейский стандарт разработан Европейским комитетом по стандартизации (CEN) в соответствии с мандатом, предоставленным Европейской комиссией и Европейской ассоциацией свободной торговли (EFTA). и реализует существенные требования безопасности Директивы 2006/42/ЕС

Европейский стандарт, на основе которого подготовлен настоящий стандарт, реализует существенные требования безопасности директив ЕС. приведенные в приложении ZA

Перевод с английского языка (еп)

Официальные экземпляры европейского стандарта, на основе которого подготовлен настоящий межгосударственный стандарт, и европейских стандартов, на которые даны ссылки, имеются в ФГУП «Стандартинформ»

В разделе «Нормативные ссылки» и тексте стандарта ссылки на европейские стандарты актуализированы

Сведения о соответствии межгосударственных стандартов ссылочным европейским стандартам приведены в дополнительном приложении ДА

Степень соответствия – идентичная (ЮТ)

Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования европейского стандарта в связи с особенностями построения межгосударственной системы стандартизации

5    Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 09 июля 2014 г № 794-ст межгосударственный стандарт ГОСТ EN 454-2013 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2016 г.

6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

ГОСТ EN 454—2013

Информация об изменениях к настоящему стандарту пубпикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок – в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты» В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информащюнном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования – на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

©Стандартинформ, 2014

В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

СОДЕРЖАНИЕ

1    Область применения…………………………………………………………………………………………. 1

2    Нормативные ссылки ……………………………………………………………………………………….. 1

3    Описание………………………………………………………………………………………………………… 3

4    Классификация………………………………………………………………………………………………….. 3

5    Перечень опасностей………………………………………………………………………………………….. 4

5.1    Механические опасности………………………………………………………………………………… 4

5.2    Электрические опасности………………………………………………………………………………… 4

5.3    Термические опасности………………………………………………………………………………….. 4

5.4    Опасности, связанные с накоплением газа………………………………………………………… 5

5.5    Опасность шума………………………………………………………………………………………….. 5

5.6    Опасность пыли…………………………………………………………………………………………….. 5

5.7    Опасности, обусловленные несоблюдением гигиенических требований………………………. 5

5.8    Опасности, обусловленные несоблюдением эргономических требований…………………….. 5

6    Требования безопасности, гигиены и/или меры защиты……………………………………………….. 5

6.1    Механические опасности……………………………………………………………………………….. 5

6.2    Электрические опасности……………………………………………………………………………….. 9

6.3    Термические опасности…………………………………………………………………………………. 9

6.4    Опасности, связанные с накоплением газа………………………………………………………….. 10

6.5    Снижение уровня шума………………………………………………………………………………….. 10

6.6    Снижение уровня запыленности……………………………………………………………………….. 10

6.7    Гигиенические требования……………………………………………………………………………….. 10

6.8    Опасности, связанные с несоблюдением эргономических требований……………………….. 11

7    Проверка выполнения требований безопасности, гигиены и/или мер защиты…………………….. 12

8    Информация для эксплуатационника……………………………………………………………………….. 12

8.1    Маркировка………………………………………………………………………………………………….. 13

8.2    Заявление шумовых характеристик…………………………………………………………………….. 1 з

Приложение А (обязательное) Принципы проектирования, обеспечивающие возможность очистки

планетарных смесите лей……………………………………………………………………. 14

Приложение В (справочное) Метод измерения запыленности………………………………………….. 26

Приложение С (обязательное) Правила испытаний по шуму техническим методом планетарных

смесителей………………………………………………………………………………………. 27

Приложение ZA (справочное) Взаимосвязь примененного европейского стандарта и основных

требований Директивы 98/37/ЕС……………………………………………………………. 30

Приложение ZB (справочное) Взаимосвязь примененного европейского стандарта и основных

требований Директивы 2006/42/ЕС………………………………………………………….. 31

Приложение ДА (справочное) Сведения о соответствии ссылочным европейским стандартам

межгосударственных стандартов…………………………………………………………… 32

Библиография………………………………………………………………………………………………………. 34

IV

Введение

Смесители и опасности, опасные ситуации и несчастные случаи, относящиеся к области действия настоящего стандарта, указаны в разделе 1 «Область применения». Кроме того, смесители должны соответствовать EN 292 по тем опасностям, которые не рассматриваются в настоящем стандарте.

V

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Машины и оборудование для пищевой промышленности Смесители планетарные Требования по безопасности и гигиене

Food processing machinery and equipment Planetary mixers Safety and hygiene requirements

Дата введения — 2016—01—01

1    Область применения

Настоящий стандарт устанавливает требования по безопасности, которые следует соблюдать при проектировании и изготовлении планетарных смесителей с неподвижной дежой емкостью от 0.005 до 0.5 м³, используемых при обработке смеси различных ингредиентов, например какао, муки, сахара, масла или жира, рубленого мяса, яиц и др.. в пищевой промышленности.

Эти смесители иногда используются в других отраслях (например, в фармацевтической, химической и полиграфической промышленности и т. д ), но опасности, связанные с эксплуатацией смесителей в этих отраслях, не рассматриваются в настоящем стандарте.

В настоящий стандарт не включены следующие машины:

–    вспомогательное оборудование для планетарных смесителей;

–    загрузочные машины непрерывного действия;

–    тестомесильные машины по EN 453.

Примечание – Смесители с дежой емкостью менее 0.005 м’ применяются на предприятиях общественного питания;

–    экспериментальные смесители и смесители, находящиеся на испытаниях, разрабатываемые изготовителями;

–    бытовые смесители.

Назначение смесителя в соответствии с EN 292-1 (подраздел 3.12) и руководством по эксплуатации состоит в загрузке в дежу смесителя различных компонентов, их обработке в неподвижной деже с помощью лопастей различной конструкции и разгрузке дежи с последующей очисткой смесителя.

Обработку проводят циклами различной длительности.

Управление смесителем осуществляют вручную или автоматически с повторением предыдущего цикла.

Выполнение ручных операций необходимо при добавлении в дежу компонентов без остановки смесителя.

На смесителе, укомплектованном подъемником дежи или устройством для перемещения дежи в вертикальном направлении, рабочим при загрузке дежи положением лопастей является положение, когда лопасть находится на минимальном расстоянии от донной части дежи.

Существенные опасности, рассматриваемые в настоящем стандарте, относятся к механическим (раздавливание, захват, затягивание, потеря устойчивости), электрическим, термическим, эргономическим. а также к опасностям, возникающим в результате накопления газа, от воздействия шума, пыли и несоблюдения гигиенических требований.

Настоящий стандарт применяют только к смесителям, выпущенным после его опубликования.

2    Нормативные ссылки

Для применения настоящего стандарта необходимы следующие ссылочные документы. Для датированных ссылок применяют только указанное издание ссылочного документа, для недатированных ссылок применяют последнее издание ссылочного документа (включая все его изменения).

EN 292-1:1991 Safety of machinery – Basic concepts – General principles for design – Part 1: Basic terminology, methodology (Безопасность оборудования. Основные положения. Общие принципы конструирования. Часть 1. Основная терминология, методология)

EN 292-2:1991+А1:1995 Safety of machinery – Basic concepts – General principles for design – Part 2; Technical principles and specifications (Безопасность оборудования. Основные положения. Общие

Издание официальное

принципы конструирования. Часть 2. Технические принципы и технические условия)

EN 298:1993 Automatic gas burner control systems for gas burners and gas burning appliances without fans (Системы управления автоматические для газовых горелок и аппаратов. Общие технические требования и методы испытаний)

EN 563:1994 Safety of machinery -Temperatures of touchable surfaces – Ergonomics data to establish temperature limit values for hot surfaces (Безопасность машин. Температура осязаемых поверхностей. Эргономические данные для установления предельных температур для осязаемых горячих поверхностей)

EN 614-1:1995 Safety of machinery-Ergonomic design principles – Part 1: Terminology and general principles (Безопасность машин. Эргономические принципы конструирования. Часть 1. Термины, определения и общие принципы)

EN 954-1:1996 Safety of machinery-Safety related parts of control systems – Part 1: General principles for design (Безопасность машин. Элементы системы управления, связанные с безопасностью. Часть 1. Общие принципы конструирования)

EN 1050:1998 Safety of machinery – Principles for risk assessment (Безопасность машин. Принципы оценки риска)

EN 1088:1995 Safety of machinery – Interlocking devices associated with guards – Principles for design and selection (Безопасность оборудования Блокирующие устройства, связанные с защитными устройствами. Принципы конструирования и выбора)

EN 1672-2:1997 Food processing machinery – Common requirements – Part 2: Hygiene requirements (Оборудование пищевой промышленности. Основные положения. Часть 2. Гигиенические требования)

EN 60204-1:1997 Safety of machinery – Electrical equipment of machines – Part 1: General requirements (Безопасность машин. Электрооборудование машин. Часть 1. Общие требования)

EN 60529:1991 Degrees of protection provided by enclosures (Степени защиты, обеспечиваемые оболочками (код IP)

EN 60651:1994 Sound level meters (Шумомеры. Технические условия)

EN ISO 3743-1:1995 Acoustics – Determination of sound levels of noise sources – Engineering methods for small, movable sources in reverberant fields – Part 1: Comparison method for hard-walled test rooms (Шум машин. Определение уровня звуковой мощности источников шума по звуковому давлению. Технические методы для малых переносных источников шума в реверберационных полях в помещениях с жесткими стенами и в специальных реверберационных камерах. Часть 1. Сравнительный метод для помещений с жесткими стенами)

EN ISO 3744:1995 Acoustics – Determination of sound power levels of noise sources using sound pressure – Engineering method in an essentially free field over a reflecting plane (Акустика. Определение уровня звуковой мощности источников шума по звуковому давлению. Технический метод в существенно свободном звуковом поле над звукоотражающей поверхностью)

EN ISO 4871 Acoustics – Declaration and verification of noise emission values of machinery and equipment (Акустика. Декларация и проверка значений уровня шума машин и оборудования)

EN ISO 11201:1995 Acoustics – Noise emitted by machinery and equipment – Measurement of emission sound pressure levels at the work station and other specified positions – Engineering method in an essentially free field over a reflecting plane (Акустика. Шум. излучаемый машинами и оборудованием. Измерение уровней звукового давления излучения на рабочем месте и в других контрольных точках Технический метод в существенно свободном звуковом поле над звукоотражающей поверхностью)

EN ISO 11688-1:1998 Acoustics – Recommended practice for the design of low-noise machinery and equipment – Part 1: Planning (Акустика – Практические рекомендации no проектированию машин и оборудования с уменьшенным уровнем производимого шума – Часть 1. Планирование)

EN ISO 12001:1996 Acoustics – Noise emitted by machinery and equipment – Rules for the drafting and presentation of a noise test code (Акустика. Шум. издаваемый машинами и оборудованием. Правила подготовки и представления норм и правил определения шумов)

ISO 468:1982 Surface roughness – Parameters values and general rules for spectfying requirements (Шероховатости поверхности. Параметры, их значения и общие правила для установления требований)

Примечание – При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку 2

ГОСТ EN 454—2013

3 Описание

Планетарный смеситель (см. рисунок 1) состоит из рамы, на которую устанавливают:

a)    корпус привода лопасти(ей) мешалки;

b)    панель управления;

c)    дежу, в которой обрабатывают компоненты;

d)    лопасти мешалки, конструкция которых позволяет обрабатывать различные компоненты и которые могут вращаться вокруг постоянной или переменной оси (планетарное движение). Скорость вращения лопастей может быть также постоянной или переменной;

e)    дополнительную приводную ступицу для присоединения устройств, таких как мясорубки, овощерезки и т. д.;

0 устройство для вертикального перемещения дежи или головки мешалки для удаления лопасти из дежи;

д) устройство для обслуживания дежи, например технологическая тележка.

Также могут быть включены следующие приспособления:

–    нагреватель дежи;

–    устройство для охлаждения дежи;

–    устройство для гравитационной разгрузки дежи.

Рисунок 1 – Основные детали планетарного смесителя (со снятым защитным ограждением) и поперечное сечение дежи с мешалкой

4 Классификация

Планетарные смесители делят на три категории в зависимости от объема и/или диаметра дежи:

–    класс 1 – объем от 0.005 до 0,01 м и/или диаметр не более 260 мм;

–    класс 2 – объем от 0.01 до 0.15 м¹ и/или диаметр от 260 до 510 мм;

–    класс 3 – объем от 0.15 до 0.5 м и/или диаметр более 510 мм, где:

–    объем дежи – это максимальный объем воды в литрах, который может поместиться в деже;

–    диаметр дежи – это внутренний диаметр О, измеренный на уровне верхней кромки дежи (см. рисунок 1).

Если смеситель укомплектован несколькими дежами различного объема, класс смесителя следует определять по размеру дежи с наибольшим объемом.

5 Перечень опасностей

Настоящий раздел содержит все опасности, идентифицированные при оценке рисков (см. EN 1050) как специфические и существенные для планетарных смесителей и требующие выполнения определенных действий для уменьшения риска.

Если неподвижные защитные ограхадения или те детали смесителя, которые выполняют функцию защитного ограждения, не закреплены неразъемно, например сваркой, крепежные детали должны оставаться прикрепленными либо к снимаемым ограждениям, либо к смесителю.

5.1 Механические опасности

Существенными механическими опасностями являются:

–    опасность разрезания;

–    опасность затягивания или захвата;

–    потеря устойчивости

Пример, изображенный на рисунке 3, иллюстрирует опасные зоны, связанные с этими опасностями:

Зона 1 – объем, перекрываемый вращающейся лопастью.

Существенная опасность в зоне 1 – возможность затягивания или захвата.

Зона 2- подключение к дополнительной приводной ступице смесителя.

Существенная опасность в зоне 2- возможность разрезания, затягивания или захвата.

Зона 3- пространство менаду подъемным устройством дежи и рамой.

Существенная опасность в зоне 3 – возможность затягивания или захвата при подъ-еме/опускании дежи.

5.2    Электрические опасности

Опасность поражения электрическим током от прямого или косвенного контакта с компонентами. находящимися под напряжением.

Опасность внешнего воздействия на электрооборудование (например, при промывке водой).

5.3    Термические опасности

При установке на смесителе нагревательного устройства дежи возникает опасность получения ожогов при контакте с этим устройством или с нагретой дежой. ²

ГОСТ EN 454—2013

5.4    Опасности, связанные с накоплением газа

Опасность накопления газа существует при использовании в качестве нагревательного устройства дежи газовых горелок с открытым пламенем.

5.5    Опасность шума

Шум, излучаемый планетарными смесителями, особенно класса 3, может быть причиной ухудшения слуха или травматизма из-за помех при голосовом общении и затрудненного восприятия акустических сигналов.

5.6    Опасность пыли

В связи с большим объемом обрабатываемых компонентов, особенно при использовании планетарных смесителей класса 3, оператор подвергается воздействию пыли, включая мучную и пыль других компонентов, которые могут быть опасны для здоровья, вызывая насморк (ринит), слезотечение и профессиональные заболевания, например астму.

5.7    Опасности, обусловленные несоблюдением гигиенических требований

Несоблюдение гигиенических требований может приводить к возникновению риска для здоровья человека и нежелательным изменениям состава обрабатываемого пищевого продукта, например, загрязнению микроорганизмами или посторонними включениями.

5.8    Опасности, обусловленные несоблюдением эргономических требований

Неудобные позы при выполнении рабочих операций, техническом обслуживании и очистке смесителя могут приводить к травмированию тела оператора или приобретению хронического заболевания.

Перемещение дежи между рабочими местами, ее наполнение или разгрузка, подъем, толкание и перетаскивание тяжелых предметов создают риск травмирования тела оператора или приобретения хронического заболевания.

6 Требования безопасности, гигиены и/или меры защиты

Настоящий раздел содержит требования и/или меры защиты [7]. которые следует выполнять для снижения опасностей, перечисленных в разделе 5.

6.1    Механические опасности

Если имеется ссылка на блокирующие устройства по всему разделу 6. они должны соответствовать EN 1088. пункт 4.2.1 (разделы 5 и 6).

Элементы систем управления, связанных с безопасностью, должны соответствовать, по меньшей мере, категории 1 в соответствии с EN 954-1 (раздел 6).

6.1.1    Зона 1. Объем, описываемый вращающейся лопастью

6.1.1.1    Планетарные смесители класса 1

В связи с малой мощностью и малыми размерами доступ к объему, описываемому вращающейся лопастью, не нуждается в предотвращении, но должен быть, по меньшей мере, ограничен следующими способами (1):

a)    минимальное расстояние между верхней кромкой дежи и верхней границей объема, описываемого лопастью, должно составлять 120 мм [см. рисунок За));

b)    использование насадки дежи. Она может быть неподвижно закрепленной или подвижной, снабженной блокирующим устройством, исключающим вращение лопасти при нерабочем положении насадки (см. рисунок ЗЬ)].

5

1

2