МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ
(МГС)
INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION
(ISC)
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ
СТАНДАРТ
ГОСТ
IEC 60127-3-2013
Предохранители миниатюрные плавкие
Часть 3
СУБМИНИАТЮРНЫЕ ПЛАВКИЕ ВСТАВКИ
(IEC 60127-3:1988, ЮТ)
Издание официальное
Москва Стандартинформ 2014 |
Предисловие
Цели, основные принципы и порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены»
Сведения о стандарте
1 ПОДГОТОВЛЕН Научно-производственным республиканским унитарным предприятием «Белорусский государственный институт стандартизации и сертификации» (БелГИСС)
2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии (Росстандарт)
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 14 ноября 2013 г. № 44)
За принятие проголосовали: |
|||||||||||||||
|
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 11 марта 2014 г. № 128-ст межгосударственный стандарт ГОСТ IEC 60127-3-2013 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2015 г.
5 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту IEC 60127-3:1988 Miniature fuses — Part 3: Sub miniature fuse links (Предохранители миниатюрные плавкие. Часть 3. Субминиатюрные плавкие вставки), включая его изменения АтсИ:1991 и Amd2:2002 и поправки Amd1/Cor1:1994 и Amd1/Cor2:1996.
Международный стандарт разработан подкомитетом 32С «Миниатюрные предохранители» технического комитета по стандартизации IEC/TC 32 «Предохранители».
Перевод с английского языка (еп).
Степень соответствия — идентичная (ЮТ)
6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет
© Стандартинформ, 2014
В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии
Подраз дел, пункт |
Наименование испытания |
Номер плавкой вставки в порядке уменьшения падения напряжения |
||||||||||||||
1—6 |
7 |
10 |
13—17 |
18—22 |
23—32 |
33 |
36 |
39 |
42 |
45 |
48 |
51 |
54 |
|||
8 |
11 |
34 |
37 |
40 |
43 |
46 |
49 |
52 |
55 |
|||||||
9 |
12 |
35 |
38 |
41 |
44 |
47 |
50 |
53 |
56 |
|||||||
9.7* |
Температура перегрева плавкой вставки |
|
|
|
|
|
|
|
X |
|
|
|||||
9.4 |
Износоустойчивость |
X |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
9.2.1* |
Ампер-секундные характеристики |
10 /п |
|
|
X |
|
|
|
|
|
|
|
||||
4,0 /п |
|
|
|
|
X |
|
|
|
|
|
||||||
2,75 /п |
|
|
|
|
|
|
X |
|
|
|
||||||
2,0/„ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
X |
||||||
1,0 /п |
X |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
9.3 |
Номинальная отключающая способность |
50 А Переменный ток |
|
|
X |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
50 А Постоянный ток |
|
|
X |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
9.3.3* |
Сопротивление изоляции |
|
|
X |
X |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
8.3 |
Выводы плавкой вставки |
X |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
8.5* |
Паяные соединения |
X |
X |
|
X |
|
X |
|
X |
X |
|
X |
||||
6.2* |
Разборчивость и несмываемость маркировки |
|
|
X |
|
X |
|
X |
X |
|
X |
|||||
* По IEC 60127-1. |
ГОСТ IEC 60127-3-2013
Подраздел, пункт |
Наименование испытания |
Номер плавкой вставки в порядке уменьшения падения напряжения |
|||||||||||||
1—6 |
7 |
10 |
13—17 |
18—27 |
28 |
31 |
34 |
37 |
40 |
43 |
46 |
49 |
|||
8 |
11 |
29 |
32 |
35 |
38 |
41 |
44 |
47 |
50 |
||||||
9 |
12 |
30 |
33 |
36 |
39 |
42 |
45 |
48 |
51 |
||||||
9.7* |
Температура перегрева плавкой вставки |
|
|
|
|
|
|
|
X |
|
|
||||
9.4 |
Износоустойчивость |
X |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
9.2.2* |
Испытания при повышенной температуре** |
|
X |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
9.2.1* |
Ампер-секундные характеристики |
10 /п |
|
|
X |
|
|
|
|
|
|
|
|||
4,0/„ |
|
|
|
|
X |
|
|
|
|
|
|||||
2,75 /п |
|
|
|
|
|
|
X |
|
|
|
|||||
2,1 /п |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
X |
|||||
9.3 |
Номинальная отключающая способность |
Переменный ток |
|
|
X |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
9.3.3* |
Сопротивление изоляции |
|
|
X |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
8.3 |
Выводы плавкой вставки |
X |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
8.5* |
Паяные соединения |
X |
|
|
X |
|
X |
|
X |
X |
|
X |
|||
6.2* |
Разборчивость и несмываемость маркировки |
|
|
X |
|
X |
|
X |
X |
|
X |
* По IEC 60127-1.
** Проводят в том случае, если установлено в соответствующих стандартных листах.
ГОСТ IEC 60127-3-2013
CD
Подраздел, пункт |
Наименование испытания |
Номер плавкой вставки в порядке уменьшения падения напряжения |
||||||||
1—6 |
7 |
10 |
13—17 |
18—22 |
23—32 |
33 |
36 |
|||
8 |
11 |
34 |
37 |
|||||||
9 |
12 |
35 |
38 |
|||||||
9.4 |
Износоустойчивость |
X |
|
|
|
|
|
|
|
|
9.2.1* |
Ампер-секундные характеристики |
10 /п |
|
X |
|
|
|
|
|
|
2,0 /п или 2,1 /п |
|
|
|
|
|
|
X |
|
||
9.3 |
Номинальная отключающая способность |
Переменный ток |
|
|
|
X |
|
|
|
|
Постоянный ток (если применимо) |
|
|
|
|
X |
|
|
|
||
* По IEC 60127-1. |
ГОСТ IEC 60127-3-2013
Размеры в миллиметрах |
О — слой меди; U—место подсоединения при измерении падения напряжения; е — 2,54 мм; п — 1,2, 3, 4 или 5. |
Примечание — Усовершенствованные испытательные основания плавких предохранителей находятся на рассмотрении.
Рисунок 1В |
Рисунок 1 — Стандартная испытательная печатная плата (для номинальных токов до 5 А) (см. 7.3)
10
ГОСТ IEC 60127-3-2013
Размеры в миллиметрах
А — испытательное основание из изоляционного материала с низкой теплопроводностью, толщина 10 мм; В — латунные электроды, имеющие квадратное сечение со стороной 10 мм; С — распаянная субминиатюрная плавкая вставка; D — крепежные винты; Е—контактные винты, используемые для крепления выводов под пайку; F—печатная плата (см. рисунок 1); G — расстояние между корпусом субминиатюрной плавкой вставки и печатной платой, равное (0,5 ± 0,25) мм; Н — основание плавкого предохранителя с латунными электродами, имеющими квадратное сечение со стороной 10 мм, вид сверху
Рисунок 2 — Стандартное испытательное основание плавкого предохранителя для печатной платы (см. 7.3) |
А — съемная вставка, используемая для калибровки; С — контактор, замыкающий цепь; D— выключатель для отключения источника питания; F— испытываемый предохранитель; S — источник питания, полное сопротивление которого составляет менее 10 % общего полного сопротивления цепи; R — последовательно включенный резистор, отрегулированный для получения необходимого ожидаемого тока
Рисунок 3 — Типовая схема для испытаний на отключающую способность субминиатюрных плавких вставок с низкой отключающей способностью (см. 9.3)
11
ЧАСТЬ 2 — СТАНДАРТНЫЕ ЛИСТЫ
Субминиатюрные плавкие вставки Стандартный лист 1
Быстродействующие Страница 1
Низкая отключающая способность
Размеры в миллиметрах
Выводы
a) Длина выводов / позволяет осуществлять упаковку плавких вставок в ленту.
b) Вывод должен проходить через отверстие диаметром 1 мм и иметь минимальную номинальную площадь поперечного сечения 0,150 мм2.
c) Форма поперечного сечения вывода произвольная.
Номинальный ток* |
Номинальное напряжение, В |
Максимальное падение напряжения, мВ |
Максимальная установившаяся мощность рассеяния, мВт** |
2 мА |
|
6000 |
14 |
5 мА |
|
3000 |
17 |
10 мА |
|
2200 |
25 |
16 мА |
|
1500 |
27 |
32 мА |
|
1500 |
53 |
50 мА |
|
1000 |
55 |
63 мА |
|
1000 |
70 |
80 мА |
|
1000 |
88 |
100 мА |
|
1000 |
110 |
125 мА |
|
1000 |
138 |
160 мА |
|
1000 |
176 |
200 мА |
|
700 |
140 |
250 мА |
125 |
700 |
133 |
315 мА |
700 |
243 |
|
400 мА |
|
400 |
176 |
500 мА |
|
400 |
220 |
630 мА |
|
400 |
277 |
800 мА |
|
400 |
372 |
1 А |
|
190 |
209 |
1,25 А |
|
190 |
261 |
1,6 А |
|
190 |
334 |
2 А |
|
190 |
418 |
2,5 А |
|
190 |
523 |
3,15 А |
|
190 |
658 |
4 А |
|
190 |
836 |
5 А |
|
190 |
1045 |
* Промежуточные значения выбирают из ряда R 20 или R 40. ** Измеряют после того как ток, равный номинальному току / |
в течение 1 ч пропускают через |
||
субминиатюрную плавкую вставку. |
|
Субминиатюрные плавкие вставки
Быстродействующие
Низкая отключающая способность
Стандартный лист 1 Страница 2
Маркировка
На субминиатюрной плавкой вставке должны быть проставлены следующие маркировочные данные:
a) номинальный ток;
b) номинальное напряжение;
c) марка изготовителя или товарный знак.
Ампер-секундная характеристика
Время до образования дуги должно быть в следующих пределах:
Номинальный ток |
/п, не менее |
2 /п, не более |
2,75 /п, не более |
4 /п, не более |
10 /п, не более |
От 2 мА до 5 А включ. |
4ч |
5с |
300 мс |
30 мс |
4 мс |
Отключающая способность
Номинальная отключающая способность: 50 А, испытание проводят при переменном и постоянном токе с использованием схемы для испытаний на отключающую способность, представленной на рисунке 3.
Испытание на износоустойчивость
Проводят в течение 100 ч минимум при непрерывном токе, составляющем 0,8 номинального тока, в соответствии с методом испытания В (9.4.3).
Испытание контактных выводов субминиатюрной плавкой вставки
Контактные выводы должны быть проверены в соответствии с требованиями 8.3:
a) на воздействие растягивающей силы;
b) на воздействие сжимающей силы;
c) на изгиб (проводят только в том случае, если длина выводов превышает 5 мм).
Испытание субминиатюрной плавкой вставки на перегрев
Начальный ток в соответствии с требованиями 9.7 должен быть равен /п.
Примечания
1 Данные о минимальном расстоянии между проводниками печатной платы, необходимые для разработчиков, приведены во втором абзаце 8.4.
2 Максимальная рабочая температура окружающей среды +85 °С. При работе субминиатюрной плавкой вставки в таких условиях токовая нагрузка должна быть снижена до 0,9/п
13
Размеры в миллиметрах
Примечание — Изоляционный кожух необязателен.
Выводы
a) Вывод должен проходить через отверстие диаметром 1 мм и иметь минимальную номинальную площадь поперечного сечения 0,150 мм2.
b) Форма поперечного сечения вывода произвольная.
Номинальный ток* |
Номинальное напряжение, В |
Максимальное падение напряжения, мВ |
Максимальная установившаяся мощность рассеяния, мВт** |
50 мА |
|
2250 |
123 |
63 мА |
|
2230 |
154 |
80 мА |
|
2200 |
194 |
100 мА |
|
1750 |
193 |
125 мА |
|
1500 |
206 |
160 мА |
|
1500 |
264 |
200 мА |
|
1500 |
330 |
250 мА |
|
1000 |
275 |
315 мА |
|
1000 |
347 |
400 мА |
|
1000 |
440 |
500 мА |
125 |
1000 |
550 |
630 мА |
|
500 |
347 |
800 мА |
|
275 |
242 |
1 А |
|
275 |
303 |
1,25 А |
|
275 |
378 |
1,6 А |
|
275 |
484 |
2 А |
|
250 |
550 |
2,5 А |
|
250 |
688 |
3,15 А |
|
250 |
866 |
4 А |
|
225 |
990 |
5 А |
|
225 |
1238 |
* Промежуточные значения выбирают из ряда R 20 или R 40. |
|
||
** Измеряют после того как ток, равный номинальному току /п, в течение 1 ч пропускают через суб- |
|||
миниатюрную плавкую вставку. |
|
|
Стандартный лист 2 Страница 2
Маркировка
На субминиатюрной плавкой вставке должны быть проставлены следующие маркировочные данные:
a) номинальный ток;
b) марка изготовителя или товарный знак.
Примечание — Если в маркировке используют цветные полоски, то значения s и d должны быть равны 0,40—0+0‘1 мм.
Ампер-секундная характеристика
Время до образования дуги должно быть в следующих пределах:
Номинальный ток |
1п, не менее |
2 /п, не более |
2,75 /п, не более |
4 /п, не более |
10 /п, не более |
От 50 мА до 5 А включ. |
4ч |
5с |
300 мс |
30 мс |
4 мс |
Отключающая способность
Номинальная отключающая способность: 50 А. Испытание проводят при переменном и постоянном токе с использованием схемы для испытаний на отключающую способность, представленной на рисунке 3.
Испытание на износоустойчивость
Проводят в течение 100 ч минимум при непрерывном токе, составляющем 0,8 номинального тока, в соответствии с методом испытания В (9.4.3).
Испытание контактных выводов субминиатюрной плавкой вставки
Контактные выводы должны быть проверены в соответствии с требованиями 8.3:
a) на воздействие растягивающей силы;
b) на изгиб.
Испытание субминиатюрной плавкой вставки на перегрев
Начальный ток в соответствии с требованиями 9.7 должен быть равен 1П
Примечание — Максимальная рабочая температура окружающей среды +85 °С. При работе субминиатюрной плавкой вставки в таких условиях токовая нагрузка должна быть снижена до 0,9/п.
15
|
||||||
Размеры в миллиметрах |
Выводы
a) Длина выводов / позволяет осуществлять упаковку плавких вставок в ленту.
b) Вывод должен проходить через отверстие диаметром 1 мм и иметь минимальную номинальную площадь поперечного сечения 0,150 мм2.
c) Форма поперечного сечения вывода произвольная.
Номинальный ток* |
Номинальное напряжение, В |
Максимальное падение напряжения, мВ |
Максимальная установившаяся мощность рассеяния, мВт** |
50 мА |
|
850 |
112 |
63 мА |
|
750 |
124 |
80 мА |
|
650 |
137 |
100 мА |
|
600 |
158 |
125 мА |
|
550 |
180 |
160 мА |
|
500 |
210 |
200 мА |
|
480 |
252 |
250 мА |
|
440 |
289 |
315 мА |
|
400 |
331 |
400 мА |
|
370 |
389 |
500 мА |
250 |
350 |
459 |
630 мА |
|
320 |
529 |
800 мА |
|
300 |
630 |
1 А |
|
280 |
735 |
1,25 А |
|
280 |
919 |
1,6 А |
|
250 |
1050 |
2 А |
|
240 |
1260 |
2,5 А |
|
200 |
1313 |
3,15 А |
|
180 |
1488 |
4 А |
|
160 |
1680 |
5 А |
|
150 |
1969 |
* Промежуточные значения выбирают из ряда R 20 или R 40. |
|
||
** Измеряют после того как ток, равный номинальному току I, в течение 1 ч пропускают через суб- |
|||
миниатюрную плавкую вставку. |
|
|
16
ГОСТ IEC 60127-3-2013
Содержание
ЧАСТЬ 1 — ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ И ИСПЫТАТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ…….1
1 Область применения……………………………………1
2 Цель……………………………………………1
3 Термины и определения………………………………….1
4 Общие требования…………………………………….1
5 Стандартные параметры………………………………….1
6 Маркировка………………………………………..1
7 Общие сведения, относящиеся к испытаниям……………………….2
8 Конструкция и размеры…………………………………..2
9 Требования к электрическим параметрам…………………………3
ЧАСТЬ 2 — СТАНДАРТНЫЕ ЛИСТЫ………………………………12
Маркировка
На субминиатюрной плавкой вставке должны быть проставлены следующие маркировочные данные:
a) номинальный ток;
b) номинальное напряжение;
c) марка изготовителя или товарный знак;
d) условное обозначение быстродействующей плавкой вставки F.
Ампер-секундная характеристика
Время до образования дуги должно быть в следующих пределах:
Номинальный ток |
2 1п. не более |
2,75 1п |
1 |
П |
/п, не более |
|
Не менее |
Не более |
Не менее |
Не более |
|||
От 50 мА до 5 А вкпюч. |
30 мин |
10 мс |
3 с |
3 мс |
300 мс |
20 мс |
Отключающая способность
Номинальная отключающая способность: 30 А или 10 /п (выбирают большее значение), испытание проводят при переменном токе с использованием схемы для испытаний на отключающую способность, представленной на рисунке 3.
Испытание на износоустойчивость
Проводят 100 циклов при номинальном токе в соответствии с методом А (9.4.2). Затем через плавкую вставку в течение 1 ч пропускают ток, превышающий номинальный в 1,5 раза.
Испытание контактных выводов субминиатюрной плавкой вставки
Контактные выводы должны быть проверены в соответствии с требованиями 8.3:
a) на воздействие растягивающей силы;
b) на воздействие сжимающей силы;
c) на изгиб (проводят только в том случае, если длина выводов превышает 5 мм).
Испытание субминиатюрной плавкой вставки на перегрев
Начальный ток в соответствии с требованиями 9.7 должен быть равен 1,51П
Примечание — Максимальная рабочая температура окружающей среды +85 °С. При работе субминиатюрной плавкой вставки в таких условиях токовая нагрузка должна быть снижена до 0,9/п
17
Введение
Настоящий стандарт представляет собой прямое применение международного стандарта IEC 60127-3:1988.
Настоящий стандарт входит в комплекс стандартов, подготовленных на основе применения серии стандартов Международной электротехнической комиссии (МЭК), объединенных общим обозначением IEC 60127 и наименованием «Миниатюрные плавкие предохранители» и состоящих из следующих частей:
– часть 1. Определения для миниатюрных плавких предохранителей и общие требования к миниатюрным плавким вставкам;
– часть 2. Трубчатые плавкие вставки;
– часть 3. Субминиатюрные плавкие вставки;
– часть 4. Универсальные модульные плавкие вставки (UMF);
– часть 5. Руководство по оценке качества миниатюрных плавких вставок;
– часть 6. Держатели предохранителей для миниатюрных плавких вставок;
– часть 10. Руководство по эксплуатации миниатюрных плавких предохранителей.
Стандарт должен применяться совместно с ГОСТ IEC 60127-1-2010 «Миниатюрные плавкие предохранители. Часть 1. Терминология для миниатюрных плавких предохранителей и общие требования к миниатюрным плавким вставкам».
IV
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
Предохранители миниатюрные плавкие Часть 3 СУБМИНИАТЮРНЫЕ ПЛАВКИЕ ВСТАВКИ
Miniature fuses. Part 3. Sub miniature fuse links
Дата введения —2015—01—01
ЧАСТЬ 1 — ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ И ИСПЫТАТЕЛЬНОЕ
ОБОРУДОВАНИЕ
1 Область применения
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на субминиатюрные плавкие вставки, используемые в печатных платах для защиты электрических бытовых приборов, электронной аппаратуры и ее компонентов, как правило, предназначенных для применения внутри помещений.
Стандарт не распространяется на субминиатюрные плавкие вставки, предназначенные для эксплуатации в специальных условиях, например в коррозийной или взрывоопасной среде.
Примечание — Разработчикам электрических и электронных схем и изготовителям печатных плат рекомендуется предусматривать пространство объемом 10 мм3 для субминиатюрных плавких вставок всех типов.
Настоящий стандарт устанавливает дополняющие требования, предусмотренные IEC 60127-1.
2 Цель
Целью настоящего стандарта является установление специальных и дополнительных методов испытаний субминиатюрных плавких вставок, дополняющихтребования, предусмотренные IEC 60127-1.
3 Термины и определения
Применяют соответствующий раздел IEC 60127-1.
4 Общие требования
Применяют соответствующий раздел IEC 60127-1.
5 Стандартные параметры
Применяют соответствующий раздел IEC 60127-1.
6 Маркировка
Применяют соответствующий раздел IEC 60127-1 с дополнением:
6.4 В соответствии со стандартными листами 3 и 4 требуется обеспечить, чтобы при монтаже субминиатюрных плавких вставоктакие маркировочные данные, как номинальный ток, номинальное напряжение и ампер-секундная характеристика, были расположены на верхней поверхности и были видны.
Издание официальное
7 Общие сведения, относящиеся к испытаниям
Применяют соответствующий раздел IEC 60127-1 с дополнением:
7.2.1 При испытаниях образца при номинальных значениях тока, соответствующих стандартным листам 1 и 2, требуется 66 субминиатюрных плавких вставок, в том числе 12 запасных. Программа испытаний приведена в таблице 1.
При испытаниях образца при номинальных значениях тока, соответствующих стандартным листам 3 и 4, требуется 51 субминиатюрная плавкая вставка, в том числе 12 запасных. Программа испытаний приведена в таблице 2.
При испытаниях серии при максимальном номинальном токе, если плавкие вставки соответствуют стандартным листам 1 и 2, на испытание предъявляют 56 плавких вставок, в том числе 22 запасные. Программа испытаний приведена в таблице 3. Если плавкие вставки соответствуют стандартным листам 3 и 4, то на испытание предъявляют 51 субминиатюрную плавкую вставку, в том числе 22 запасные. Программа испытаний приведена в таблице 4.
При испытаниях серии при минимальном номинальном токе на испытание предъявляют 38 плавких вставок, в том числе 16 запасных. Программа испытаний приведена в таблице 5.
Дополнительно к испытаниям, приведенным в IEC 60127-1 (пункт 7.2.1), субминиатюрные плавкие вставки должны быть отобраны, испытаны или проверены в соответствии с требованиями следующего подпункта:
е. Выводы субминиатюрных плавких вставок (подраздел 8.3).
7.3 Испытательные основания
При испытаниях, требующих использования печатных плат для установки и подсоединения субминиатюрных плавких вставок, применяют стандартную испытательную плату, приведенную на рисунке 1. Эта плата должна быть установлена на стандартное испытательное основание, приведенное на рисунке 2. Плата должна быть изготовлена из листового гетинакса с медным покрытием.
Номинальная толщина листа должна составлять 1,6 мм.
Номинальная толщина медного покрытия должна составлять 0,035 мм.
Металлические детали основания должны быть изготовлены из латуни с содержанием меди 58 %—70 %. Контактные детали должны иметь серебряное покрытие.
Если две или более субминиатюрные плавкие вставки испытывают последовательно, основания плавких предохранителей должны быть расположены таким образом, чтобы расстояние между двумя любыми испытуемыми плавкими вставками было не менее 50 мм. В качестве проводников, соединяющих основания плавких предохранителей друг с другом, а также с амперметром и источником питания, используют изолированный медный провод. Длина каждого проводника должна составлять 250 мм, а диаметр провода — приблизительно 0,64 мм.
Примечание — Испытательные основания плавких предохранителей, имеющих эквивалентные электрические и тепловые характеристики и обеспечивающих быстрое вставление субминиатюрных плавких вставок, находятся на рассмотрении.
7.4 Программа испытаний субминиатюрных плавких вставок, соответствующих стандартным листам 1 и 2, приведена в таблице 1, а для субминиатюрных плавких вставок, соответствующих стандартным листам 3 и 4, — в таблице 2.
8 Конструкция и размеры
Применяют соответствующий раздел IEC 60127-1 с дополнением:
8.2 Конструкция
Субминиатюрная плавкая вставка должна отвечать требованиям теплостойкости в соответствии с IEC 60127-1 (подраздел 9.7) и огнезащищенности в соответствии с IEC 60695.
Соответствие данному требованию проверяют проведением испытаний.
В основе настоящего стандарта лежит допущение, что корпусы плавких вставок изготавливают из стекла, керамики или аналогичного негорючего материала. Для других материалов, указанных в стандартном листе 2, в которых показан необязательный изоляционный кожух, или покрытие на основе эпоксидных смол, либо другой материал, проведение дополнительных испытаний находится на рассмотрении.
ГОСТ IEC 60127-3-2013
8.3 Выводы субминиатюрных плавких вставок
Выводы субминиатюрных плавких вставок должны быть закреплены так, чтобы их невозможно было снять, не повредив при этом плавкую вставку.
Образцы погружают в воду на 24 ч при температуре от 15 °С до 35 °С.
Выводы должны выдерживать механические перегрузки, которым они могут быть подвергнуты при нормальной эксплуатации. При нормальной температуре окружающей среды каждый вывод закрепленной субминиатюрной плавкой вставки поочередно подвергают воздействию силы, значение которой указано в настоящем стандарте. Эту силу прилагают вдоль оси вывода, увеличивая равномерно без рывков. Испытательные образцы должны быть разделены на равные группы для проведения различных испытаний выводов, предусмотренных стандартными листами.
Настоящие методы испытаний должны соответствовать требованиям IEC 60068-2-21:
– при испытании на воздействие растягивающей силы L/a1 ее значение должно составлять ЮН;
– при испытании на воздействие сжимающей силы Ua2 ее значение должно составлять 2 Н;
– при испытании на изгиб Ub (в случае его проведения) значение изгибающей силы должно составлять 5 Н, а число изгибов — 1.
По окончании испытания прочность крепления выводов субминиатюрной плавкой вставки не должна нарушаться, а значение падения напряжения не должно превышать максимального значения, указанного в стандартных листах.
8.4 Форма и расположение выводов
Выводы субминиатюрных плавких вставок должны обеспечивать их легкую установку в отверстия печатных плат, имеющих шаг координатной сетки 2,54 мм, или в основания плавких предохранителей, имеющих расстояние между выводами, сопоставимое с шагом координатной сетки 2,54 мм.
Примечание — Разработчикам электрических и электронных схем рекомендуется учесть, что в аппаратуре некоторых типов при расположении отверстий на координатной сетке с шагом 2,5 мм расстояние между проводниками может быть таким, что оно не обеспечит требуемых путей утечки или воздушных зазоров для условий разомкнутой цепи. В таких случаях может потребоваться модифицировать контактную площадку вокруг монтажного отверстия или выбрать субминиатюрную плавкую вставку с более длинными выводами, что позволит подогнать их под шаг отверстий и обеспечить тем самым необходимую степень защиты.
Более подробная информация приведена в IEC 60127-10.
9 Требования к электрическим параметрам
Применяют соответствующий раздел IEC 60127-1 с дополнением:
9.1 Падение напряжения
Для измерения падения напряжения рекомендуется использовать вольтметр с большим полным сопротивлением. Падение напряжения измеряют в точках, обозначенных на рисунке 1 буквой U.
9.3 Отключающая способность
9.3.1 В дополнение ктребованиям IEC 60127-1 (пункт 9.3.1) предъявляют следующие требования:
Типовая испытательная схема переменного и постоянного тока приведена на рисунке 3.
Если в стандартных листах предусмотрено проведение испытаний при переменном токе, то коэффициент мощности должен превышать 0,95. Для получения этого результата ток цепи должен быть регулируемым с помощью резисторов с пренебрежимо малой индуктивностью.
9.3.2 В дополнение к критериям отказов, установленным в IEC 60127-1, при каждом испытании субминиатюрная плавкая вставка должна надежно срабатывать, не обнаруживая следующихдефектов:
– сплавления контактов или выводов;
– неразборчивости маркировки после испытания;
– образования на наружных поверхностях отверстий, видимых невооруженным глазом.
Допускаются:
– черные пятна на выводах субминиатюрной плавкой вставки;
– незначительная деформация выводов субминиатюрной плавкой вставки;
– трещины на субминиатюрной плавкой вставке.
9.4 Испытания на износоустойчивость
9.4.1 Испытания на износоустойчивость при нормальной температуре окружающей среды
з
ГОСТ IEC 60127-3-2013
Соответствие установленным требованиям проверяют проведением на субминиатюрных плавких вставках испытаний по методу А или В, как указано в стандартных листах.
9.4.2 Метод А
Как указано в IEC 60127-1 [подраздел 9.4, перечисления а)—d)].
9.4.3 Метод В
a) В течение 100 ч через субминиатюрную плавкую вставку пропускают постоянный ток, значение которого указано в соответствующих стандартных листах. Стабильность тока при данном испытании поддерживают на уровне +1 % регулируемого значения. Затем ток, равный номинальному току /п, в течение 1 ч пропускают через субминиатюрную плавкую вставку.
b) После испытания на износоустойчивость падение напряжения на субминиатюрной плавкой вставке должно быть повторно измерено в соответствии с требованиями 9.1. Значение падения напряжения на субминиатюрной плавкой вставке после испытания измеряют и используют при вычислении максимальной установившейся мощности рассеяния.
c) Значение падения напряжения, измеренное в соответствии с перечислением Ь) 9.4.3, не должно превышать значения, измеренного до испытания, более чем на 10 % и не должно превышать максимально допустимое значение, приведенное в соответствующих стандартных листах.
d) После испытаний маркировка должна оставаться разборчивой, а паяные соединения у наконечников субминиатюрных плавких вставок и т. д. не должны иметь существенных повреждений.
9.8 Дополнительные испытания (на рассмотрении)
На рассмотрении находится проведение следующих дополнительных испытаний по проверке характеристик, связанных с воздействием окружающей среды, а также механических и электрических характеристик:
a) воспламеняемости;
b) способности к пайке (IEC 60068-2-20);
c) теплостойкости при пайке;
d) устойчивости к действию растворителей;
e) электрической прочности изоляции;
f) испытания на воздействие внешних факторов.
4
|
ГОСТ IEC 60127-3-2013 |
Окончание таблицы 1 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
ГОСТ IEC 60127-3-2013
Таблица 2 — Программа испытаний образца при номинальных значениях тока, стандартные листы 3 и 4 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
* Проводят в том случае, если предусмотрено в соответствующих стандартных листах. |
1 Область применения
2 Цель
3 Термины и определения
4 Общие требования
5 Стандартные параметры
6 Маркировка
7 Общие сведения, относящиеся к испытаниям
8 Конструкция и размеры
9 Требования к злектрическим параметрам
стр. 1
стр. 2
стр. 3
стр. 4
стр. 5
стр. 6
стр. 7
стр. 8
стр. 9
стр. 10
стр. 11
стр. 12
стр. 13
стр. 14
стр. 15
стр. 16
стр. 17
стр. 18
стр. 19
стр. 20
стр. 21
стр. 22
стр. 23
стр. 24
стр. 25