МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

(МГС)

INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION

(ISC)

ГОСТ

IEC 62395-1— 2016

СИСТЕМЫ ОБОГРЕВА ТРУБОПРОВОДОВ, РАБОТАЮЩИЕ НА ЭЛЕКТРИЧЕСКОМ СОПРОТИВЛЕНИИ, ДЛЯ ПРОМЫШЛЕННОГО И КОММЕРЧЕСКОГО ПРИМЕНЕНИЯ

Часть 1

Общие требования и требования к испытаниям

(IEC 62395-1:2013, IDT)

Издание официальное

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены в ГОСТ 1.0-2015 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2015 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1    ПОДГОТОВЛЕН Акционерным обществом «Всероссийский научно-исследовательский институт сертификации» (АО «ВНИИС») на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии международного стандарта, указанного в пункте 5

2    ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии

3    ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 27 сентября 2016 г. №91-П)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК(ИСО 3166)004—97 Код страны по MK (ИСО 3166) 004—97 Сокращенное наименование национального органа по стандартизации Армения AM Минэкономики Республики Армения Беларусь BY Госстандарт Республики Беларусь Казахстан KZ Госстандарт Республики Казахстан Киргизия KG Кыргызстандарт Россия RU Росстандарт

4    Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 11 апреля 2017 г. № 274-ст межгосударственный стандарт ГОСТ IEC 62395-1-2016 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 сентября 2017 г.

5    Настоящий стандарт идентичен международному стандарту IEC 62395-1:2013 «Системы обогрева трубопроводов, работающие на электрическом сопротивлении, для промышленного и коммерческого применения. Часть 1. Общие требования и требования к испытаниям» («Electrical resistance trace heating systems for industrial and commercial applications — Part 1: General and testing requirements», IDT).

Международный стандарт разработан Техническим комитетом 27 «Промышленный электрообогрев и электромагнитная обработка» Международной электротехнической комиссии (IEC).

При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных стандартов соответствующие им межгосударственные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА

6    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

© Стандартинформ, 2017

В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

II

4.2    Электропроводящее покрытие

Распределенные и поверхностные нагреватели должны быть снабжены равномерно распределенным электропроводящим покрытием, которое должно покрывать не менее 70 % поверхности. Поверхностные нагревательные модули должны быть сконструированы таким образом, чтобы электропроводящее покрытие покрывало поверхность, противоположную обогреваемой поверхности.

4.3    Требования к электрической защите параллельных цепей

Минимальные требования к системам распределенного нагрева следующие:

a)    наличие средств изоляции от питания всех проводников линии;

b)    наличие защиты от сверхтока для каждой параллельной цепи;

c)    наличие средств защиты от замыканий на землю для каждой цепи.

Электрическая защита параллельной цепи распределенного или поверхностного нагревателя должна быть способна прерывать замыкание на землю, а также короткие замыкания. Это должно осуществляться устройством защиты от замыкания на землю или контроллером с возможностью прерывания замыкания на землю.

Рекомендуется устанавливать номинальный ток отключения 30 мА, за исключением случая, когда ток утечки через емкость может привести к ложным срабатываниям, в этом случае можно использовать устройства, имеющие ток отключения до 300 мА.

Эти устройства предназначены для использования совместно с защитой цепи от сверхтока. Если условия эксплуатации и надзора гарантируют обслуживание систем только квалифицированным персоналом и непрерывная работа цепи необходима для безопасной работы оборудования или процессов, допустимо не отключать цепь при коротком замыкании, обнаруженном таким образом, чтобы обеспечить подтвержденную реакцию.

4.4    Требования к ограничению температуры нагрева

4.4.1    Общие требования

Система распределенного нагрева должна быть конструктивно выполнена таким образом, чтобы при всех обоснованно ожидаемых условиях температура поверхности распределенного нагревателя или поверхностного нагревателя не превышала максимальную допустимую температуру или какое-либо максимальное значение температуры системы. Это достигается за счет использования стабилизированной конструкции или регулируемой конструкции.

4.4.2    Стабилизированная конструкция

При применении стабилизированной конструкции, в которой максимальную температуру поверхности распределенного или поверхностного нагревателя определяют без термостатического контроля, используют метод по 5.2.13.2 или метод по 5.2.13.3.

4.4.3    Регулируемая конструкция

В регулируемой конструкции для ограничения максимальной температуры поверхности электронагревателя необходимо использование термостата.

5 Испытания

5.1 Типовые испытания. Общие требования

Все распределенные и поверхностные нагреватели должны соответствоватьтребованиям, предъявляемым к типу, установленным в 5.2. Распределенные и поверхностные нагреватели, предназначенные для областей применения, указанных в разделе 1 [перечисления Ь), с) и d)], должны соответствовать требованиям 5.3,5.4 и 5.5 соответственно.

Образцы распределенных нагревателей, отобранные для испытаний, должны быть длиной не менее 3 м, если не указано иное.

Встроенные компоненты должны быть подвергнуты таким же типовым испытаниям, как и сам распределенный или поверхностный нагреватель, если не указано иное. Системные компоненты, кроме тех, которые указаны в качестве неотъемлемой части, должны быть оценены в соответствии со стандартами, распространяющимися на них в отношении конструкции и эксплуатации.

Испытания должны проводиться при температуре в помещении от 10 °С до 40 °С, если не указано

иное.

Для каждого испытания должны использоваться отдельные образцы, если не указано иное. Они должны быть подготовлены в соответствии с рекомендациями изготовителя.

ГОСТ IEC 62395-1-2016

5.2 Типовые испытания. Конкретные требования к испытаниям

5.2.1 Испытание электрической прочности изоляции

Испытание электрической прочности изоляции распределенных или поверхностных нагревателей должно проводиться в соответствии с таблицей 1.

Таблица 1 — Испытательные напряжения при проверке электрической прочности изоляции В вольтах

Номинальное напряжение Напряжение испытания — эффективное значение напряжения переменного тока Менее 30 действующего значения напряжения переменного тока 500 Менее 60 напряжения постоянного тока 500 Не менее 30 действующего значения напряжения переменного тока 2U+ 1000 Не менее 60 напряжения постоянного тока V2L/ + 1000

Для одножильных последовательных распределенных или поверхностных нагревателей напряжение должно быть приложено между жилой и металлической оболочкой, оплеткой, экраном или эквивалентным электропроводящим покрытием.

Для многожильных последовательных распределенных нагревателей или поверхностных нагревателей напряжение должно быть приложено между жилами, соединенными вместе, и металлической оболочкой, оплеткой, экраном или эквивалентным электропроводящим покрытием, а также между каждой жилой по очереди с остальными жилами, соединенными вместе.

Для параллельных распределенных или поверхностных нагревателей напряжение должно быть приложено между жилами, соединенными вместе, и металлической оболочкой, оплеткой, экраном или эквивалентным электропроводящим покрытием.

В качестве альтернативы испытание электрической прочности изоляции может быть проведено путем погружения распределенного или поверхностного нагревателя в водопроводную воду при комнатной температуре (удельное сопротивление воды составляет, как правило, 50000 Ом • см). Испытательное напряжение должно быть приложено между нагревательными жилами и водой.

Скорость повышения напряжения должна быть не менее 100, но не более 200 В/с, затем образец должен выдержать указанное испытательное напряжение в течение 1 мин без пробоя изоляции. Форма волны испытательного напряжения сигнала должна быть в основном синусоидальной с частотой от 45 до 65 Гц.

При проведении типовых испытаний по 5.2.4—5.2.9, 5.2.11,5.3.3, 5.3.8, 5.3.9, 5.5.3.2, 5.5.4 и 5.7.1 для распределенных нагревателей с минеральной изоляцией требуется испытательное напряжение по 5.2.1, увеличенное до значения 2U + 500 В переменного тока для распределенных нагревателей с минеральной изоляцией на номинальное напряжение, равное или выше 30 В переменного тока, и до значения V2L/ + 500 В постоянного тока — для распределенных нагревателей с минеральной изоляцией на номинальное напряжение, равное или выше 60 В постоянного тока.

При определении U следует правильно использовать уровни напряжения между фазами и между фазой и нейтралью.

5.2.2 Испытание сопротивления электрической изоляции

Электрическое сопротивление изоляции должно быть измерено на испытательном образце(ах), подготовленном(ых) в соответствии с 5.1 после проведения испытания электрической прочности изоляции по 5.2.1.

Для одножильных последовательных распределенных нагревателей или поверхностных нагревателей сопротивление электрической изоляции измеряют между жилой и металлической оболочкой, оплеткой, экраном или эквивалентным электропроводящим покрытием.

Для многожильных последовательных распределенных нагревателей или поверхностных нагревателей, в которыхжилы электрически изолированы друг от друга, сопротивление электрической изоляции измеряют между жилами, соединенными вместе, и металлической оболочкой, оплеткой, экраном или эквивалентным электропроводящим покрытием, а также между каждой жилой по очереди с остальными жилами, соединенными вместе.

7

Для параллельных распределенных нагревателей или поверхностных нагревателей сопротивления электрической изоляции измеряют между жилами, соединенными вместе, и металлической оболочкой, оплеткой, экраном или эквивалентным электропроводящим покрытием.

Сопротивление изоляции измеряют при напряжении не менее 500 В постоянного тока, измеренное значение должно быть не менее 50 МОм.

5.2.3    Испытание на воспламеняемость

Испытанию на воспламеняемость подвергают образцы всех распределенных и поверхностных нагревателей, включая те, что поставляются предварительно смонтированными. Должна быть обеспечена возможность испытаний всего диапазона размеров. Испытание должно проводиться в помещении без сквозняков и осуществляться в камере для горения или вытяжном шкафу объемом 0,5 м³. Для распределенных нагревателей образец длиной не менее 450 мм закрепляют в вертикальном положении. Для поверхностных нагревателей образец должен быть такой же длины при максимальной ширине 80 мм.

Образец обматывают одним слоем гуммированной бумаги таким образом, чтобы она выступала на 20 мм за образец. Этот бумажный индикатор устанавливают на 250 мм выше точки контакта внутреннего голубого конуса пламени с образцом. Слой сухой чистой хирургической ваты толщиной не более 6 мм подкладывают под образец таким образом, чтобы расстояние от ваты до точки приложения пламени составляло 250 мм.

Для испытаний следует использовать лабораторную горелку по ASTM D 5025. Пламя газовой горелки должно быть откалибровано по ASTM D5207. Источником пламени должен быть метан, пропан или природный газ, и его сорт должен быть пригоден для проведения калибровки по ASTM D 5207. Как показано на рисунке 1, устанавливают высоту пламени 130 мм, при этом высота внутреннего голубого конуса пламени составляет 40 мм. Горел ку наклоняют под углом 20° к вертикальной оси, а пламя направляют на нагреваемый образец таким образом, чтобы конец внутреннего голубого конуса пламени касался образца в точке на 250 мм ниже небеленой индикаторной бумаги и примерно на 150 мм выше нижнего конца образца. Для концевой заделки пламя должно быть установлено таким образом, чтобы оно контактировало с материалом в наиболее неблагоприятном месте. Зажимы, используемые для поддержки образца, должны быть расположены выше индикаторной бумаги и не менее чем на 80 мм ниже точки приложения пламени.

Пламя подводят к образцу таким образом, чтобы вертикальная плоскость, на которой находится главная ось трубки горелки, располагалась под прямым углом к плоскости испытуемого образца. Для поверхностных нагревателей пламя применяют при горизонтальной средней точке поверхности нагревателя, а индикатор с небеленой бумагой располагают вертикально над пламенем, соблюдая расстояния, показанные на рисунке 1.

Пламя воздействует на образец применено в течение 15 с, затем его удаляют на 15 с и весь цикл повторяют пять раз.

Результаты испытаний считают удовлетворительными, если образец поддерживает горение не более 1 мин после пятого воздействия пламени, сжигает не более 25 % выступающей небеленой индикаторной бумаги и не воспламеняет вату падающими горящими частицами.

5.2.4    Испытание на удар при комнатной температуре

Примечание — Распределенные и поверхностные нагреватели в большинстве случаев покрыты теплоизоляцией, которая обеспечивает некоторую механическую защиту. Однако в ряде случаев монтаж распределенных и поверхностных нагревателей может осуществляться в условиях, при которых они не всегда будут защищены теплоизоляцией, например когда монтаж электронагревателя осуществляют до установки теплоизоляции или распределенный нагреватель выходит за пределы теплоизоляции у соединительной коробки.

Образец длиной примерно 200 мм размещают на пластине из закаленной стали (примерно 21 кг, 195 х 195 х 70 мм) на жесткой подложке таким образом, чтобы поглощение энергии удара подложкой было незначительным. Образец устанавливают под промежуточной деталью из закаленной стали в форме горизонтального цилиндра диаметром 25 мм. Длина цилиндра должна составлять 25 мм, края цилиндра должны быть гладкими и закругленными до радиуса примерно 5 мм, если испытывают прокладки и нагревательные панели (рисунки 2 и 3). При испытании цилиндр размещают на образце горизонтально, а в случае распределенного нагревателя его ось проходит поперек образца. Распределенный нагреватель с некруглым поперечным сечением располагают таким образом, чтобы наносить удар вдоль меньшей оси (т. е. образец размещают плоской поверхностью на стальной пластине).

ГОСТ IEC 62395-1-2016

а — Высота пламени природного газа    b    —    Вертикальная    плоскость    под    прямым    углом

к испытуемому образцу

1 — горелка; 2 — опора; 3 — флаг из небеленой бумаги; 4 — образец для испытаний;

5 — хирургическая гигроскопическая медицинская вата

Рисунок 1 — Испытание на воспламеняемость

1 — боек массой 1 кг; 2—цилиндр диаметром 25мм;3—меньшая поперечная ось нагревателя некруглого сечения; 4 — цилиндр длиной 25 мм и радиусом скругления кромок 5 мм, используемый для испытания нагревательных панелей

и прокладок; 5 — высота падения бойка: 700 или 400 мм

Рисунок 2 — Испытание на удар при комнатной температуре

9

2

1 — стальной боек массой 1,0 кг; 2 — зазор 1,5 мм между стальным бойком и направляющим стержнем; 3 — высота падения, измеренная от нижней поверхности стального бойка до верхней поверхности промежуточной детали, равная 700 мм (или 400 мм —для испытания приуменьшенной энергии удара); 4 — прокладка из закаленной стали; 5 — промежуточный элемент длиной 25 мм, диаметром 25 мм, оба конца цилиндрической формы которого имеют радиус закругления 5 мм (используется только при испытании образцов шире 25 мм); 6 — испытуемый образец. Удар воздействует на плоскую сторону некруговых образцов; 7 — плоская пластина из закаленной стали

Рисунок 3 — Пример устройства испытания на удар при комнатной температуре

При испытаниях, кроме испытаний распределенных электронагревателей, предназначенных для применения в условиях низкого риска механического повреждения, боек массой 1 кг должен упасть один раз на горизонтальный цилиндр с высоты 700 мм (т. е. с ударной нагрузкой 7 Дж).

Для распределенных и поверхностных нагревателей, предназначенныхдля использования в условиях низкого риска механического повреждения, высота падения бойка может быть снижена до 400 мм (номинальная ударная нагрузка составит 4 Дж).

Распределенные и поверхностные нагреватели, подвергаемые такому испытанию, должны быть проанализированы испытательной лабораторией, чтобы убедиться, что инструкции изготовителя по установке адекватно предупреждают пользователя об использовании распределенного или поверхностного нагревателя с ограниченной механической стойкостью.

Соответствие проверяется путем испытания электрической прочности изоляции в соответствии с 5.2.1 и 5.2.2, при этом стальной цилиндр и боек все еще находятся на образце.

5.2.5 Испытание на удар при минимальной температуре

Образец длиной примерно 450 мм устанавливают на пластине из закаленной стали (массой не менее 20 кг, размерами 195х 195 х 70 мм). Пластина расположена на жесткой подложке таким образом, чтобы поглощение энергии удара подложкой было незначительным. Затем сборку выдерживают в

ГОСТ IEC 62395-1-2016

течение не менее 4 ч при минимальной температуре, рекомендованной изготовителем оборудования (см. рисунок 4).

У — цилиндрический стальной боек массой 1,8 кг и диаметром 50,8 мм; 2 — дно цилиндрического стального бойка радиусом закругления 5 мм; 3 — направляющая труба; 4 — зазор 2 мм между стальным бойком и направляющей трубой; 5 — испытуемый образец. Удар воздействует на плоскую сторону некруговых образцов; 6 — высота падения, измеренная от нижней поверхности стального бойка до верхней поверхности испытуемого образца — 762 мм (или 400 мм для испытания при уменьшенной энергии удара); 7 — прокладка из закаленной стали

Рисунок 4 — Пример устройства испытания на удар при минимальной температуре

После кондиционирования, кроме испытаний распределенных электронагревателей, предназначенных для применения в условиях низкого риска механического повреждения, образец, находящийся еще при минимальной рекомендованной для установки температуре, должен быть подвергнут воздействию цилиндрического стального бойка диаметром 50,8 мм с плавно закругленными краями (радиусом примерно 5 мм) вокруг его нижней плоской ударной поверхности, массой 1,8 кг путем свободного падения этого цилиндра с высоты 762 мм, в результате чего номинальная энергия удара составляет 13,6 Дж.

Для распределенных нагревателей, предназначенных для применения в условиях низкого риска механического повреждения, в соответствии с 4.1 высота падения должна быть снижена до 420 мм (номинальная энергии удара составляет 7,5 Дж). Распределенные нагреватели, подвергаемые такому испытанию, должны содержать в инструкции по установке информацию, адекватно предупреждающую пользователя об использовании распределенного нагревателя с пониженной механической стойкостью (см. раздел 7).

Подвергшаяся удару часть образца должна быть погружена в водопроводную воду температурой от 10 °Сдо25 °С на 5 мин, а затем образец должен выдержать испытания на электрическую прочность изоляции по 5.2.1 и на сопротивление электрической изоляции по 5.2.2. Для поверхностных нагревателей удару подвергают как область нагревания, так и холодные концы образца.

11

5.2.6    Испытание на деформацию

Образец длиной примерно 200 мм размещают на жесткой стальной пластине. К нему плавно прикладывают разрушающее усилие 1500 Н в течение 30 с через стальной стержень диаметром 6 мм с полусферическими концами и общей длиной 25 мм. При испытании стержень устанавливают плоской стороной на образец, а если это распределенный нагреватель, то стержень устанавливают перпендикулярно к образцу. В случае поверхности нагревателя необходимо следить за тем, чтобы цилиндр располагался перпендикулярно к активному элементу.

Для распределенных и поверхностных нагревателей, предназначенныхдля использования в условиях низкого риска механического повреждения, разрушающее усилие может быть снижено до 800 Н. Распределенные и поверхностные нагреватели, подвергаемые такому испытанию, должны быть проанализированы испытательной лабораторией, чтобы убедиться, что инструкции изготовителя по установке адекватно предупреждают пользователя об использовании распределенного или поверхностного нагревателя с ограниченной механической стойкостью.

Соответствие проверяется путем испытания электрической прочности изоляции в соответствии с 5.2.1 и 5.2.2, при этом горизонтальный стальной стержень все еще находится на образце и нагрузка приложена.

5.2.7    Испытание на холодный изгиб

Это испытание применяют только к распределенным и поверхностным нагревателям, имеющим установленный минимальный радиус изгиба менее 300 мм.

Испытательная установка, предназначенная для проведения испытаний на холодный изгиб, показана на рисунке 5, радиус стальной оправы равен минимальному радиусу изгиба, указанному изготовителем. Образец распределенного или поверхностного нагревателя без встроенных компонентов закрепляют в устройстве, как показано на рисунке 5. Установку и образец помещают в охлаждаемый отсеки выдерживают при минимальной рекомендованной изготовителем температуре установки в течение не менее 4 ч. После этого, поддерживая минимальную рекомендуемую температуру установки, образец сгибают на 90° вокруг одной изоправок, затем на 180° в противоположном направлении вокруг второй оправки и затем выпрямляют, возвращая в первоначальное положение. Все операции сгибания выполняют в одной плоскости. Такой цикл сгибания повторяют трижды, а скорость изгиба не должна превышать 5 с на цикл.

1 — образец распределенного или поверхностного нагревателя; 2 — стальное основание; 3 — металлическая оправка; 4 — минимальный радиус изгиба, установленный изготовителем; d — диаметр распределенного нагревателя или первичная плоскость изгиба

Рисунок 5 — Испытание на холодный изгиб

ГОСТ IEC 62395-1-2016

Соответствие проверяется испытанием электрической изоляции по 5.2.1 и 5.2.2, при этом в образца не должно наблюдаться никакихтрещин при визуальном осмотре невооруженным глазом.

5.2.8    Испытание на влагостойкость

Образец распределенного нагревателя длиной не менее 3 м без встроенных компонентов или образец поверхностного нагревателя погружают под слой не менее 50 м водопроводной воды температурой от 10 °С до 25 °С на 336 ч (14 сут). По истечении этого времени образец должен быть испытан на электрическую прочность изоляции по 5.2.1, он должен выдержать испытательное напряжение в течение 1 мин без пробоя изоляции. Тот же образец должен быть испытан на сопротивления изоляции по 5.2.2, при этом измеренное значение сопротивления изоляции не должно быть менее 50 МОм.

Для образцов, поставляемых с кожухом, последний должен быть удален перед испытанием.

5.2.9    Испытание встроенных компонентов на влагостойкость

Образец распределенного нагревателя не менее 3 м в длину или образец поверхностного нагревателя со встроенными холодными выводами помещают в устройство циркуляции и слива воды, как показано на рисунке 6. Скорость потока воды регулируют таким образом, чтобы покрыть водой образец и холодные выводы на период не менее 30 с в течение каждых 5 мин, после чего воду сливают.

Напряжение на клапане подачи воды и напряжение, подаваемое на образец, должны коммутироваться кулачковым механизмом или эквивалентным устройством. Временная последовательность должна быть такой, чтобы образец оставался включенным в течение 30 с после слива воды. Испытание должно продолжаться в течение 24 ч.

В конце испытательного периода образец должен быть испытан по 5.2.1. Все погружаемые соединения и погруженные концевые заделки должны быть проверены, чтобы убедиться в отсутствии проникновения воды

А — встроенный соединитель питания; В — встроенное соединение холодной пайкой; С — встроенный тройник; D — встроенное концевое устройство; 1— кулачковый переключатель; 2 —питание; 3 —водоприемник; 4 —соленоидный клапан; 5 — блок подключения, устанавливаемый на поверхность; 6 — блок подключения питания с двумя проводниками; 7 — блок подключения питания с одним проводником; 8 — холодный вывод (типовой); 9 — слив; 10 — распределенный нагреватель

Рисунок 6 — Испытание на влагостойкость

13

5.2.10 Проверка номинальной выходной мощности

5.2.10.1    Методы проверки

Номинальную выходную мощность распределенного или поверхностного нагревателя следует проверять одним из следующих способов, указанных в 5.2.10.2 и 5.2.10.3.

5.2.10.2    Метод сопротивления

Измеренное удельное сопротивление постоянному току при заданной температуре должно быть в пределах допусков, указанных изготовителем.

5.2.10.3    Термический метод

5.2.10.3.1    Общие положения

Тепловую мощность распределенных или поверхностных нагревателей оценивают на устройстве, имитирующем предполагаемое применение. Установленные в настоящем стандарте процедуры подходят для конкретных применений. Для других применений испытательная лаборатория и изготовитель должны определить соответствующее испытание.

В каждой из следующих процедур распределенный или поверхностный нагреватель должен быть запитан при номинальном напряжении и доведен до установившегося состояния. Значения напряжения, тока, температур заготовки и длина или размеры образца должны быть зарегистрированы при каждой температуре испытания.

Для обычных требований к испытаниям значение выходной мощности для методов по 5.2.10.3.3—5.2.10.3.5 может быть взаимосвязано с методом по 5.2.10.3.2.

5.2.10.3.2    Применение на изолированной поверхности

Для измерения тепловой мощности распределенного нагревателя его образец длиной 3—6 м установки размещают на трубе из углеродистой стали диаметром не менее 50 мм, как показано на рисунке 7. Образец размещают согласно инструкциям изготовителя. Испытательный аппарат полностью покрыт теплоизоляцией толщиной 25 мм.

Для поверхностных нагревателей испытание проводят на плоской металлической пластине с жидкостным охлаждением и теплоизоляцией толщиной 25 мм, нанесенной поверх нагревателя.

Теплообменную жидкость направляют через трубопровод со скоростью, достаточной для установления турбулентного потока, таким образом, чтобы разница температур жидкости и трубопровода была пренебрежимо мала. Поддерживают постоянной температуру теплообменной жидкости. Контроль осуществляют термопарами на входе и выходе трубопровода. Скорость потока должна быть такой, чтобы температура жидкости между концами трубопровода не различалась более чем на 2 К.

Тепловую мощность распределенного нагревателя или поверхностного нагревателя измеряют при трех значениях температуры трубопровода (или пластины), являющихся представительными для всего рабочего диапазона. На распределенный или поверхностный нагреватель подают питание при его номинальном напряжении и дают возможность достичь установившегося режима. Напряжения, ток и температуру жидкости (или температуру пластины), а также длину или размеры образца регистрируют для каждого значения температуры испытания. Три отдельных измерения выполняют на трех испытуемых образцах. Полученные результаты должны находиться в пределах допусков, указанных изготовителем.

5.2.10.3.3    Применение для нагревания наружной поверхности без теплоизоляции

Для распределенных или поверхностных нагревателей, предназначенных для нагревания наружной поверхности без теплоизоляции, используют испытательный аппарат по 5.2.13.2.4, но с установкой распределенного нагревателя без каких-либо точек пересечения. Если применение связано с нагревом кровли и водосточныхжелобов, то распределенный нагреватель должен быть дополнительно проверен на ледяной бане, чтобы определить тепловую мощность в условиях обледенения. Три отдельных измерения выполняют на трех испытуемых образцах. Полученные результаты должны находиться в пределах допусков, указанных изготовителем.

5.2.10.3.4    Применение со встроенным обогревом

Для распределенных нагревателей, предназначенных для встроенного обогрева, используют испытательный аппарат по 5.2.13.2.5, но с установкой распределенного нагревателя, не содержащего никаких контрольных выводов или точек пересечения. Полученные результаты должны находиться в пределах допусков, указанных изготовителем.

ГОСТ IEC 62395-1-2016

₊ 1 –

1 — источник регулируемого напряжения^ — см. деталь А; 3 — распределенный нагреватель или поверхностный нагреватель; 4 — испытательная труба с внешним диаметром 50 мм или более; 5 — температурный индикатор; 6 — термопара; 7 — изоляция из стекловолокна минимальной толщиной 25 мм и плотностью примерно 3,25 кг на м³; 8 — электрические выводы; 9 — регулятор температуры; 10—датчиктемпературы; 11 — подключенный нагреватель; 12 — теплообменник; 13 — охладитель; 14 — расходомер; 15 — насос

Рисунок 7 — Проверка номинальной выходной мощности

15

ГОСТ IEC 62395-1-2016

Содержание

1    Область применения……………………………………………1

2    Нормативные ссылки…………………………………………..2

3    Термины и определения…………………………………………2

4    Общие технические требования……………………………………..5

4.1    Общие требования………………………………………….5

4.2    Электропроводящее покрытие……………………………………6

4.3    Требования к электрической защите параллельных цепей……………………6

4.4    Требования к ограничению температуры нагрева…………………………6

4.4.1    Общие требования………………………………………6

4.4.2    Стабилизированная конструкция………………………………6

4.4.3    Регулируемая конструкция………………………………….6

5    Испытания…………………………………………………6

5.1    Типовые испытания. Общие требования………………………………6

5.2    Типовые испытания. Конкретные требования к испытаниям…………………..7

5.2.1    Испытание электрической прочности изоляции………………………7

5.2.2    Испытание сопротивления электрической изоляции……………………7

5.2.3    Испытание на воспламеняемость………………………………8

5.2.4    Испытание на удар при комнатной температуре………………………8

5.2.5    Испытание на удар при минимальной температуре……………………10

5.2.6    Испытание на деформацию…………………………………12

5.2.7    Испытание на холодный изгиб……………………………….12

5.2.8    Испытание на влагостойкость……………………………….13

5.2.9    Испытание встроенных компонентов на влагостойкость…………………13

5.2.10    Проверка номинальной выходной мощности………………………14

5.2.11    Термостойкость электроизоляционного материала…………………..16

5.2.12    Испытание термических свойств параллельных распределенных нагревателей…..16

5.2.13    Определение максимальной температуры оболочки………………….17

5.2.14    Проверка пускового тока………………………………….23

5.2.15    Проверка сопротивления электропроводящего покрытия……………….23

5.2.16    Испытание соединений (концевых заделок) на воздействие сброса механического

напряжения……………………………………………..23

5.3    Типовые испытания. Дополнительные испытания открытых поверхностных нагревательных

установок без теплоизоляции, предназначенных для наружного применения…………..24

5.3.1    Проверка номинальной выходной мощности……………………….24

5.3.2    Определение максимальной температуры оболочки…………………..24

5.3.3    Испытание на повышенную влагостойкость………………………..24

5.3.4    Испытание на воздействие ультрафиолетового излучения……………….24

5.3.5    Испытание на стойкость к разрезанию…………………………..24

5.3.6    Испытание на стойкость к истиранию……………………………24

5.3.7    Испытание на растяжение………………………………….25

5.2.10.3.5 Применение распределенного нагревания внутренних частей трубопроводов и труб

Для распределенных или поверхностных нагревателей, предназначенных для прокладки внутри трубы или трубопровода, используют испытательный аппарат по 5.2.13.2.5, но с установкой распределенного или поверхностного нагревателя без каких-либо пересечений. Кроме того, нет необходимости включать вертикальную секцию трубы или трубопровода. Полученные результаты должны находиться в пределах допусков, указанных изготовителем.

5.2.11    Термостойкость электроизоляционного материала

Термостойкость электроизоляционных материалов распределенных и поверхностных нагревателей должна быть проверена на образце или его прототипе после того, какой будет выдержан при заявленной изготовителем максимальной допустимой температуре плюс 20 К, но не ниже 80 °С в течение не менее 28 дней (с допуском +2/-0 дней).

Затем образец должен быть удален из воздушной духовки и охлажден до комнатной температуры.

Образец гибкого распределенного нагревателя должен быть намотан в шесть плотных витков на оправку, радиус которой равен шести диаметрам цилиндрического распределенного нагревателя или шести диаметрам меньшего поперечного размера нецилиндрического распределенного нагревателя. Встроенные компоненты не следует наматывать на оправку.

Поверхностные нагреватели должны быть обернуты вокруг оправки радиусом, равным минимальному радиусу изгиба, рекомендованному изготовителем.

Находящийся на оправке образец, за исключением выводов или концевых заделок, где жила обнажается, должен быть погружен в водопроводную воду на 5 мин. Находящийся в водопроводной воде образец должен выдерживать испытание его электрической изоляции по 5.2.1 и испытание сопротивления электрической изоляции по 5.2.2.

Негибкие распределенные нагреватели не следует обертывать вокруг оправки, но они также должны быть погружены в водопроводную воду и испытаны.

После завершения испытаний образец не должен иметь никаких трещин, наблюдаемых невооруженным глазом.

5.2.12    Испытание термических свойств параллельных распределенных нагревателей

Испытательная установка должна состоять из металлической рабочей поверхности с возможностью изменения температуры в пределах установленного диапазона. Рабочая поверхность должна быть такой, чтобы можно было раскрыть все части образцов распределенного или поверхностного нагревателя, которые будут подвергаться при нормальных условиях работы установки воздействию температур до уровня, требуемого для этой процедуры. Испытательная установка должна гарантировать, что образцы распределенного или поверхностного нагревателя находятся в тесном контакте с рабочей поверхностью. Испытательное оборудование может поставляться с устройством закрепления образца. В конструкции крепежного устройства и рабочей поверхности, при необходимости, могут быть предусмотрены свободные зоны для размещения концевой заделки/фитингов передачи электроэ-нергии/башмаков, когда их размеры превышают профиль распределенного или поверхностного нагревателя. Устройство должно обеспечивать снятие электрического напряжения с образцов распределенного или поверхностного нагревателя по мере необходимости в ходе испытания.

Образцы должны быть оборудованы теплоизоляцией на стороне, не обращенной к рабочей поверхности, чтобы обеспечить эффективную передачу тепла от рабочей поверхности к образцам распределенного или поверхностного нагревателя.

Температура рабочей поверхности должна плавно регулироваться с максимальной погрешностью +5 °С при температуре рабочей поверхности ниже 100 °С или 5 % от максимальной рабочей температуры, если она превышает 100 °С.

В качестве указанной выше рабочей поверхности можно использовать плоскую металлическую пластину, металлическую трубу или фигурные металлические поверхности, характерные для основного применения испытуемого распределенного или поверхностного нагревателя.

Образцы распределенного или поверхностного нагревателя должны быть отобраны методом случайной выборки и должны быть не менее 0,3 м в длину. Если образец имеет сложную конфигурацию, характерную для поверхностного нагревателя, то он должен состоять минимум из одного нагревательного модуля.

Если распределенный или поверхностный нагреватель является представителем однородной продукции, изготовленной из одних и тех же материалов (из материалов со сходными характеристиками), имеющей одинаковую конструкцию, но рассчитанной на различные номинальные напряжения и выходные мощности, то должны быть отобраны по три образца, которые представляют:

–    минимальное номинальное напряжение и максимальную номинальную выходную мощность;

–    максимальное номинальное напряжение и минимальную номинальную выходную мощность.

ГОСТ IEC 62395-1-2016

5.3.8    Испытание железнодорожной системы на устойчивость к всплеску напряжения……25

5.3.9    Испытание железнодорожной системы на устойчивость к перенапряжению……..25

5.4    Типовые испытания. Дополнительные испытания и модификация испытаний для встроенных

систем нагрева………………………………………………26

5.4.1    Проверка номинальной выходной мощности……………………….26

5.4.2    Определение максимальной температуры оболочки…………………..26

5.4.3    Проверка стойкости к разрезанию……………………………..26

5.4.4    Испытание на воспламеняемость……………………………..26

5.5    Типовые испытания. Дополнительные испытания нагревателей, предназначенных для

распределенного обогрева внутренних участков труб и трубопроводов………………26

5.5.1    Проверка номинальной выходной мощности……………………….26

5.5.2    Определение максимальной температуры оболочки…………………..26

5.5.3    Испытание на влагостойкость………………………………..26

5.5.4    Проверка прочности на растяжение…………………………….26

5.6    Типовые испытания. Дополнительные требования для спринклерных систем………..26

5.6.1    Проверка нормальной и ненормальной эксплуатации………………….26

5.6.2    Проверка нормальной эксплуатации……………………………27

5.6.3    Испытание ненормальной эксплуатации………………………….29

5.7    Приемо-сдаточные испытания…………………………………..29

5.7.1    Испытание электрической изоляции…………………………….29

5.7.2    Проверка номинальной выходной мощности……………………….29

6    Маркировка………………………………………………..30

6.1    Общие положения………………………………………….30

6.2    Маркировка нагревателей……………………………………..30

7    Инструкция по установке………………………………………..31

Приложение ДА (справочное) Сведения о соответствии ссылочных стандартов межгосударственным

стандартам………………………………………..32

Библиография………………………………………………..33

IV

ГОСТ IEC 62395-1-2016

Введение

В IEC 62395-1 установлены требования и методы испытаний распределенного нагревательного оборудования электрического сопротивления, предназначенного для использования в промышленных и коммерческих целях. Хотя часть этих требований уже изложена в действующих национальных или международных стандартах, в IEC 62395-1 эти требования собраны воедино и существенно расширены.

В IEC 62395-2 приведены подробные рекомендации по проектированию, установке и обслуживанию электрических распределенных нагревательных систем, предназначенных для использования в промышленных и коммерческих целях.

Целью настоящего стандарта является обеспечение безопасного функционирования распределенных электронагревательных систем при их надлежащей эксплуатации, отвечающей следующим условиям:

a)    используемые нагреватели имеют конструкцию и отвечают критериям испытаний в соответствии с IEC 62395-1. Конструкция включает в себя металлическую оболочку, оплетку, экран или эквивалентное электропроводящее покрытие;

b)    при проектировании, монтаже и обслуживании системы обеспечивается работа при безопасной температуре в соответствии с IEC 62395-2;

c)    они имеют минимальные уровни защиты от сверхтока и замыкания на землю, установленные в IEC 62395-1 и IEC 62395-2.

V

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СИСТЕМЫ ОБОГРЕВА ТРУБОПРОВОДОВ, РАБОТАЮЩИЕ НА ЭЛЕКТРИЧЕСКОМ СОПРОТИВЛЕНИИ, ДЛЯ ПРОМЫШЛЕННОГО И КОММЕРЧЕСКОГО ПРИМЕНЕНИЯ

Часть 1

Общие требования и требования к испытаниям

Electrical resistance trace heating systems for industrial and commercial applications.

Part 1. General and testing requirements

Дата введения — 2017—09—01

1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает частные требования к резистивным распределенным электронагревательным системам, а также общие требования к их испытаниям.

Настоящий стандарт распространяется на распределенные электронагревательные системы, которые могут содержать модули заводского изготовления либо модули, собираемые непосредственно на рабочей площадке, и которые могут представлять собой последовательные и параллельные распределенные нагреватели или поверхностные нагреватели (эластичные подогреватели и нагревательные панели), которые были смонтированы и/или завершены в соответствии с инструкциями изготовителя.

Настоящий стандарт также включает в себя требования по завершению монтажа и методы контроля распределенных нагревательных систем.

Настоящий стандарт устанавливает конкретные требования к испытаниям, относящиеся к резистивному распределенному электронагревательному оборудованию, предназначенному для использования в промышленных и коммерческих целях. Оборудование, проверенное на соответствие настоящему стандарту, предназначено для установки лицами, прошедшими специальное обучение требуемым техническим приемам, при этом только специально обученный персонал должен выполнять особенно важную работу, например прокладку соединений и концевую заделку. Процесс установки должен осуществляться под руководством квалифицированного специалиста, прошедшего дополнительную подготовку по распределенным электронагревательным системам.

Настоящий стандарт не распространяется на любое оборудование, предназначенное для использования в потенциально взрывоопасных средах.

Настоящий стандарт не распространяется на нагреватели установки на основе индукции, импеданса или скин-эффекта.

Распределенные нагревательные системы могут быть классифицированы по типам применения и условиям функционирования, к которым предъявляют разные требования по испытаниям во время и после установки. Распределенные нагревательные системы, как правило, верифицированы для конкретного типа установки или применения.

Типичные области применения включают в себя следующие области применения, но не ограничиваются ими:

а) установки распределенного нагревания для поверхностного обогрева труб, сосудов и связанного с ними оборудования:

–    устройства для защиты от замерзания и поддержания температуры;

–    линии горячего водоснабжения;

–    нефтепроводы и линии химикатов;

–    магистраль спринклерной системы и питающий трубопровод;

Издание официальное

b)    установки распределенного нагревания для наружного применения:

–    устройство антиобледенения крыши;

–    устройство для удаления льда с желоба и сливной трубы;

–    отстойники и стоки;

–    подогрев железнодорожного оборудования (дальнейшая оценка может потребоваться для решения конкретных условий применения, таких как колебания и скачки напряжения);

c)    установка со встроенным распределенным нагревателем:

–    устройство для таяния снега;

–    защита от вспучивания при замерзании;

–    теплый пол;

–    системы хранения энергии;

–    дверные блоки;

d)    установки распределенного нагревания, размещаемые внутри трубопроводов и труб:

–    устройство для таяния снега в трубопроводе;

–    защита от вспучивания при замерзании в трубопроводе;

–    теплый пол в трубопроводе;

–    системы хранения энергии в трубопроводе;

–    внутренний распределенный нагреватель для защиты питьевых водопроводов от замерзания;

–    закрытые канализационные и водопроводные трубы.

2    Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

IEC 60068-2-5, Environmental testing — Part 2-5: Tests — Test Sa: Simulated solar radiation at ground level and guidance for solar radiation testing (Испытания на воздействие внешних факторов. Часть 2-5. Испытания. Испытание Sa. Имитированная солнечная радиация на уровне земной поверхности и руководство по испытаниям солнечной радиации)

IEC 60519-1, Safety in electroheating installations — Part 1: General requirements (Установки электронагревательные. Безопасность. Часть 1. Общие требования)

IEC 60519-10, Safety in electroheating installations — Part 10: Particular requirements for electrical resistance trace heating systems for industrial and commercial applications (Установки электронагревательные. Безопасность. Часть 10. Частные требования к нагревательным системам электрического сопротивления для промышленного и торгового применения)

IEC 62395-2:2013, Electrical resistance trace heating systems for industrial and commercial applications — Part 2: Application guide for system design, installation and maintenance (Системы обогрева трубопроводов, работающие на электрическом сопротивлении, для промышленного и коммерческого применения. Часть 2. Руководство по проектированию, установке и техническому обслуживанию систем)

ASTM D 5025—05, Standard Specification for Laboratory Burner Used for Small-Scale Burning Tests on Plastic Materials (Стандартная спецификация для лабораторной горелки, используемой для испытаний на горение маломерных образцов из пластмассы)

ASTM D 5207—09, Standard Practice for Confirmation of 20-mm (50-W) and 125-mm (500-W) Test Flames for Small-Scale Burning Tests on Plastic Materials (Стандартная практика проведения испытаний на горение маломерных образцов из 20-мм (50-W) и 125-мм (500-W) пластмассы)

3    Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины и определения по IEC 60519-10, а также следующие термины с соответствующими определениями:

Примечание 1 — Общие определения приведены в Международном электротехническом словаре IEC 60050. Термины, относящиеся к промышленному электронагревательному оборудованию, определены в IEC 60050-841.

Примечание2 — Термины, определенные в настоящем пункте, используются также в IEC 62395-1 и IEC 62395-2.

3.1 температура окружающей среды (ambient temperature): Температура вокруг рассматриваемого объекта.

2

ГОСТ IEC 62395-1-2016

Примечание — Если электронагреватели заключены в теплоизоляцию, то температурой окружающей среды считают температуру с внешней стороны такой изоляции.

3.1.1    максимальная температура окружающей среды (maximum ambient temperature): Максимальная заданная температура окружающей среды.

3.1.2    минимальная температура окружающей среды (minimum ambient temperature): Минимальная заданная температура окружающей среды.

Примечание 1 — Расчеты потерь тепла по IEC 62395-2 основаны на минимальной температуре окружающей среды.

3.2    параллельная цепь (branch circuit): Часть цепи между автоматическим выключателем, защищающим цепь, и распределенным(ми)электронагревателем(ями).

3.3    холодный вывод (cold lead): Электрически изолированный провод или провода, используемые для подсоединения распределенного электронагревателя к параллельной цепи, конструктивно выполненные таким образом, что они не являются источниками нагрева.

3.4    соединение (connection): Средство или устройство, используемое для подключения распределенных электронагревателей или поверхностных нагревателей к силовой проводке или для соединения секций этих устройств.

3.5    тупиковый отвод (dead leg): Секция технологического трубопровода, отделенная от нормальной структуры потока с целью определения значения тепловых потерь.

3.6    расчетная нагрузка (design loading): Минимальное значение мощности, определенное из расчетных требований к конструкции в наихудших условиях работы с учетом допустимого отклонения напряжения, допусков по сопротивлению и соответствующих коэффициентов безопасности.

3.7    электропроводящее покрытие (electrically conductive covering): Металлическая оболочка, металлическая лента или электропроводящий материал.

3.8

3.9    модуль заводского изготовления (factory-fabricated unit): Модуль распределенного электронагревателя или сборка или модуль поверхностного нагревателя, или сборка, включающая в себя необходимые концевые заделки и соединения, смонтированные изготовителем.

3.10    модуль, собранный на месте эксплуатации (field-assembled unit): Распределенные нагреватели или поверхностные нагреватели, поставляемые вместе с компонентами концевой заделки для сборки на объекте.

3.11    тепловые потери (heat loss): Часть тепловой энергии от трубопровода, резервуара или оборудования, выделяемая в окружающую среду.

3.12    устройство теплоотвода (heat sink): Компонент, проводящий и рассеивающий тепло от объекта.

Примечание — Типичные теплоотводы — опорные конструкции трубопроводов и их компоненты с большой массой, например вентильные приводы или корпуса насосов.

3.13    средства теплопередачи (heat transfer aids): Теплопроводящие материалы, такие как металлическая фольга или теплопередающие соединения, используемые для повышения эффективности теплообмена между распределенными электронагревателями или поверхностными нагревателя-мии объектом.

3.14    эластичный подогреватель (heater pad): Распределенный нагреватель, состоящий из последовательно или параллельно соединенных термоэлементов, имеющих достаточную гибкость, чтобы принимать форму нагреваемой поверхности.

3.15    нагревательная панель (heater panel): Неэластичный распределенный нагреватель, содержащий последовательно или параллельно соединенные элементы, изготовленный в соответствии с общей формой нагреваемой поверхности.

3.16    предельная температура (high limit temperature): Значение максимальной допустимой температуры системы, содержащей трубопровод, технологическую среду и нагревательную систему.

3.17    встроенный компонент (integral component): Компонент, такой как термоусадочная муфта, охлаждаемый токоподвод, литая заглушка или соединение, который соответствует общей конфигура-

з

ции распределенного нагревателя или поверхности нагревателя и подвергается воздействию той же среды, что и распределенный нагреватель или поверхность нагревателя, который может быть смонтирован на предприятии-изготовителе или на месте эксплуатации и который не предназначен для повторного использования в случае ремонта или модификации.

3.18    низкий риск механического повреждения (low risk of mechanical damage): Установки и приложения, характеризующиеся небольшими уровнями ожидаемых воздействий и деформации.

3.19    максимальная температура оболочки (maximum sheath temperature): Максимальная температура внешнего сплошного покрытия распределенного нагревателя или поверхностного нагревателя.

3.20    максимальная допустимая температура (maximum withstand temperature): Значение максимальной рабочей температуры или температуры окружающей среды, не оказывающей отрицательного влияния на теплостойкость распределенного электронагревателя и его компонентов.

3.21    рабочее напряжение (operating voltage): Значение фактического напряжения, подаваемого на действующий распределенный нагреватель или поверхностный нагреватель.

3.22    внешний кожух (overjacket): Сплошной слой изолирующего материала, наносимого на внешнюю сторону электропроводящего покрытия для защиты от коррозии.

3.23    параллельный распределенный нагреватель (parallel trace heater): Нагревательные элементы, электрически соединенные параллельно и установленные по всей длине рабочего объекта или на его отдельных участках таким образом, чтобы поддерживалась определенная удельная мощность на погонную длину, независимо от изменения длины сплошного электронагревателя или числа участков.

3.24    удельная мощность (powerdensity): Значение выходной мощности в ваттах на метр для распределенных нагревателей и в ваттах на квадратный метр для поверхностных нагревателей.

3.25    заделка ввода питания (powertermination): Заделка ввода проводов на конце распределенного нагревателя или поверхностного нагревателя, на который подается питание.

3.26    номинальная мощность (rated output): Значение общей мощности, мощности на единицу длины или единицу площади распределенного нагревателя или поверхностного нагревателя при номинальном напряжении и температуре, которая обычно выражается в ваттах на метр или в ваттах на квадратный метр.

3.27    номинальное напряжение (rated voltage): Значение напряжения, установленное изготовителем, на которое рассчитаны рабочие и эксплуатационные характеристики распределенных нагревателей или поверхностных нагревателей.

3.28    контрольное испытание (routine test): Испытание, которому подвергают каждое устройство во время или после изготовления, чтобы удостовериться в его соответствии определенным критериям.

3.29    последовательный распределенный нагреватель (series trace heater): Нагревательные элементы, электрически соединенные последовательно, с одной линией тока и одинаковым удельным сопротивлением при данной температуре для данной длины.

3.30    оболочка (sheath): Равномерное и непрерывное металлическое или неметаллическое внешнее покрытие, ограждающее распределенный нагреватель или поверхностный нагреватель, используемое для защиты от механических повреждений и неблагоприятного воздействия окружающей среды (коррозия, влажность и т. п.) и позволяющее обеспечить подключение электрического защитного устройства для работы по назначению.

Примечание — См. 3.22.

3.31    стабилизированная конструкция (stabilized design): Конструкция, при которой температура распределенного нагревателя или поверхностного нагревателя в зависимости от исполнения и использования стабилизируется на уровне ниже предельной температуры в самых неблагоприятных условиях без использования защитной системы ограничения температуры.

3.32    пусковой ток (start-up current): Значение тока распределенного нагревателя или поверхностного нагревателя в момент его включения.

3.33    поверхностный нагреватель (surface heater): Эластичный нагреватель или нагревательная панель, предназначенные для подогрева сравнительно большой площади, как правило, изготовленные из одного или нескольких металлических проводников, которые могут также включать один или несколько дискретных или непрерывных электрических нагревательных элементов, соответствующим образом изолированных и защищенных.

3.34    модуль поверхностного нагревателя (surface heater unit): Поверхностный нагреватель, снабженный концевой заделкой в соответствии с инструкциями изготовителя.

4

ГОСТ IEC 62395-1-2016

3.35    документация по системе (system documentation): Информация, предоставляемая изготовителем для ознакомления и обеспечения правильной установки и безопасного использования системы электронагрева.

3.36    тройник (tee): Электрическое соединение распределенных нагревателей или поверхностных нагревателей (последовательное или параллельное) с целью подключения ответвления к цепи, напоминающее по форме прописную букву Т.

3.37    регулятор температуры (temperature controller): Устройство или комбинация устройств, включающих средства измерения температуры и регулирования мощности, подаваемой на распределенный нагреватель или поверхностный нагреватель.

3.38    датчик температуры (temperature sensor): Устройство, реагирующее на изменение температуры путем выдачи электрического сигнала или механическим действием.

3.39    теплоизоляция (thermal insulation): Материал, содержащий в своей структуре воздушные или газовые карманы, пустоты и его теплоотражающие поверхности, которые при соблюдении условий применения задерживают передачу тепла.

3.40    распределенный нагреватель (trace heater): Устройство линейной геометрии, предназначенное для производства тепла на основе электрического сопротивления.

3.41    модуль распределенного нагревателя (trace heater unit): Распределенный нагреватель, снабженный концевой заделкой в соответствии с инструкциями изготовителя.

3.42    распределенный нагрев (trace heating): Использование распределенных нагревателей и поверхностных нагревателей, а также вспомогательных компонентов, предназначенных для продуцирования тепла нагревательными элементами, соединенными последовательно или параллельно, с целью повышения или поддержания температуры трубопроводов, резервуаров и других поверхностей.

3.43

3.44    погодный барьер (weather barrier): Материал, нанесенный на внешнюю поверхность теплоизоляции, защищающий ее от воды и других жидкостей, от воздействий мокрого снега, ветра, солнечных лучей, атмосферных загрязнений, а также от механических повреждений.

3.45    рабочий объект (workpiece): Объект, на котором используется распределенный электронагреватель.

4 Общие технические требования

4.1 Общие требования

Резистивные распределенные электронагреватели согласно области применения настоящего стандарта должны быть сконструированы и изготовлены таким образом, чтобы гарантировались их электрическая, термическая и механическая прочность и надежность в работе и чтобы при нормальном использовании они не представляли опасности для обслуживающего персонала или окружающей среды.

Распределенные нагреватели, предназначенные только для применения на участках с низкой степенью риска механического повреждения, испытывают с уменьшенной нагрузкой во время испытания на удар по 5.2.4 и 5.2.5 и меньшим усилием — в испытании на деформацию по 5.2.6. Их четко маркируют в соответствии с требованиями раздела 7.

Распределенные и поверхностные нагреватели могут быть оборудованы дополнительной защитой от механических повреждений, чтобы соответствовать требованиям настоящего стандарта, если они поставляются как целый агрегат (предварительно смонтированный), и должны быть маркированы в соответствии с требованиями раздела 7, перечисление д).

Оборудование распределенного нагрева, предназначенное для использования в контакте с питьевой водой, должно быть изготовлено из материалов, которые отвечают соответствующим требованиям по токсичности.

Изготовитель должен указывать максимальную допустимую температуру в градусах Цельсия. Материалы, используемые в распределенном или поверхностном нагревателе, должны выдерживать температуру не ниже максимально допустимой, указанной изготовителем, плюс 20 К при проведении испытаний в соответствии с 5.2.11.

5