|
ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ |
|
|
НАЦИОНАЛЬНЫЙ ( СТАНДАРТ 1 J РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ |
ГОСТР 51906- 2015 |
СОЕДИНЕНИЯ РЕЗЬБОВЫЕ ОБСАДНЫХ, НАСОСНО-КОМПРЕССОРНЫХ ТРУБ, ТРУБ ДЛЯ ТРУБОПРОВОДОВ И РЕЗЬБОВЫЕ КАЛИБРЫ ДЛЯ НИХ
Общие технические требования
Издание официальное
Москва
Стандартинформ
2016
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН Открытым акционерным обществом «Российский научно-исследовательский институт трубной промышленности» (ОАО «РосНИТИ»)
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 357 «Стальные и чугунные трубы и баллоны»
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 3 марта 2015 г. № 120-ст
4 ВЗАМЕН ГОСТ Р 51906-2002
Правила применения настоящего стандарта установлены в ГОСТ Р 1.0-2012 (раздел 8). Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)
© Стандартинформ, 2016
Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии
ГОСТ P 51906—2015
Примечания
1 Натяг А при ручном свинчивании трубы и муфты является исходным натягом для механического свинчивания.
2 Lc = L4– 16,56 мм —для резьбы с шагом 2,209 мм, Lc = L4-23,80 мм —для резьбы с шагом 3,175 мм.
Примечания
1 Натяг А при ручном свинчивании трубы и муфты является исходным натягом для механического свинчивания.
2 Lc = L4– 16,56 мм —для резьбы с шагом 2,209 мм, Lc = L4-23,80 мм —для резьбы с шагом 3,175 мм.
Окончание таблицы 2
4.1.3 Предельные отклонения геометрических параметров профиля резьбы и резьбового соединения LP указаны в таблице 3.
|
Таблица 3 — Предельные отклонения геометрических параметров резьбы и резьбового соединения LP Размеры в миллиметрах |
||||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||||
4.2 Резьбовые соединения обсадных и насосно-компрессорных труб с закругленной треугольной резьбой SC, LC, NU и EU
4.2.1 Форма и геометрические параметры профиля закругленной треугольной резьбы резьбовых соединений SC, LC, NU и EU приведены на рисунке 3 и в таблице 4.
Примечание — В международных и американских стандартах к такому профилю резьбы применяется термин «round» («круглая»), В национальной стандартизации резьба с таким профилем называется «треугольной».
Примечание — Конусность резьбы на рисунке увеличена.
|
Рисунок 3 — Профиль резьбы резьбовых соединений SC , LC, NU и EU |
В миллиметрах
|
Таблица 4 — Геометрические параметры профиля резьбы резьбовых соединений SC, LC, NU и EU |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Примечание — Расчет параметров Н, hs и hn выполнен по формулам для симметричной цилиндрической, а не конической резьбы. Расхождения результатов расчетов несущественны для резьбы с указанными шагом и конусностью. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
4.2.2 Геометрические параметры резьбовых соединений SC и LC приведены на рисунке 4 и в таблицах 5 и 6.
4.2.3 Геометрические параметры резьбового соединения NU и EU приведены на рисунке 4 и в таблицах? и 8.
ГОСТ P 51906—2015
6 7 8 9
1 — плоскость середины муфты; 2 — торец трубы при механическом свинчивании; 3 — торец трубы при ручном свинчивании; 4 — притупление внутренней кромки торца трубы; 5 — плоскость ручного свинчивания; 6 — основная плоскость; 7 — плоскость начала сбега резьбы; 8 — плоскость конца сбега резьбы; 9 — треугольное клеймо для труб с резьбовым соединением SC, наружным диаметром 406,40; 473,08; 508,00 мм, с пределом прочности до 655 МПа включ. и труб с резьбовым соединением LC, наружным диаметром 508,00 мм; 10 — для труб с резьбовыми соединениями SC и LC — 12°, для труб с резьбовыми соединениями
NU и EU — 15°
Рисунок 4 — Резьбовые соединения SC, LC и NU, EU
9
01
|
Таблица 5 — Геометрические параметры резьбового соединения SC |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
SWZ—906LSdlOOJ
|
Окончание таблицы 5 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
^ Для соединений труб из сталей с пределом прочности менее 862 МПа.
2) Для соединений труб из сталей с пределом прочности 862 МПа и выше.
3) Для соединений труб из сталей с пределом прочности менее 655 МПа.
4) Для соединений труб из сталей с пределом прочности 655 МПа и выше.
Примечания
1 Натяг А при ручном свинчивании трубы и муфты является исходным натягом для механического свинчивания.
2 Основная плоскость расположена на расстоянии д, равном 15,875 мм от плоскости конца сбега резьбы трубы.
3 Lc =L4 — 28,58 для резьбы с шагом 3,175 мм.
ГОСТ Р 51906-2015
|
Таблица 6 — Геометрические параметры резьбового соединения LC Размеры в миллиметрах |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
^ Для соединений труб из сталей с пределом прочности менее 862 МПа.
2) Для соединений труб из сталей с пределом прочности 862 МПа и выше.
3) Для соединений труб из сталей с пределом прочности менее 655 МПа.
4) Для соединений труб из сталей с пределом прочности 655 МПа и выше.
Примечания
1 Натяг А при ручном свинчивании трубы и муфты является исходным натягом для механического свинчивания.
2 Основная плоскость расположена на расстоянии д, равном 15,875 мм от плоскости конца сбега резьбы трубы.
3 Lc = L4 — 28,58 мм для резьбы с шагом 3,175 мм.
ГОСТ Р 51906-2015
|
“О О) СО CD “О СГ ГО ГО ГО CD Н “О Q) X Таблица 7 — Геометрические параметры резьбового соединения NU |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
9 ЮЗ—906LSdlOOJ
^ Таблица 8 — Геометрические параметры резьбового соединения EU
|
Размеры в миллиметрах |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
^ Для обычных муфт Для специальных муфт— не нормируется.
Примечания
1 Натяг А при ручном свинчивании трубы и муфты является исходным натягом для механического свинчивания.
2 Основная плоскость расположена на расстоянии д , равном 12,700 мм от плоскости конца сбега резьбы трубы.
3 Lc = L4– 22,86 мм — для резьбы с шагом 2,540 мм, но не менее 7,62 мм, Lc = L4– 25,40 мм — для резьбы с шагом 3,175 мм.
ГОСТ Р 51906-2015
4.2.4 Предельные отклонения геометрических параметров профиля резьбы и резьбовых соединений указаны в таблице 9 для резьбовых соединений SC и LC, в таблице 10 — для резьбовых соединений NU и EU.
|
Таблица 9 — Предельные отклонения геометрических параметров резьбы и резьбовых соединений SC и LC Размеры в миллиметрах |
||||||||||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Таблица 10 — Предельные отклонения геометрических параметров резьбы и резьбовых соединений NU и EU Размеры в миллиметрах |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Окончание таблицы 10
^ Предельные отклонения относятся к наружной и внутренней резьбе, если не указано иное.
2) Предельные отклонения шага резьбы на длине 25,4 мм относятся к расстоянию между любыми витками резьбы с полным профилем на установленном интервале измерений, предельные отклонения суммарного шага резьбы — ко всей длине резьбы с полным профилем.
4.3 Резьбовое соединение обсадных труб с упорной трапецеидальной резьбой ВС
4.3.1 Форма и геометрические параметры профиля упорной трапецеидальной резьбы резьбового соединения ВС приведены на рисунке 5 для резьбы номинальным диаметром от 114,30 до 339,72 мм, на рисунке 6 — для резьбы номинальным диаметром 406,40 мм и более.
Примечание — В международных и американских стандартах к такому профилю резьбы применяется термин «buttress» («упорная»).
^ Предельные отклонения ширины впадины для резьбы номинальным диаметром 193,68 мм и менее — плюс 0,08 мм; для резьбы номинальным диаметром 219,08 мм и более — плюс 0,13 мм.
2) Предельные отклонения ширины выступа для резьбы номинальным диаметром 193,68 мм и менее — минус 0,08 мм; для резьбы номинальным диаметром 219,08 мм и более — минус 0,13 мм.
1 — средняя линия резьбы; 2 — ось резьбы
Примечания
1 Конусность резьбы на длине 100 мм — 6,25 мм (1:16).
2 Вершины и впадины резьбы параллельны средней линии резьбы.
3 Предельные отклонения радиусов закруглений, ширины выступа и ширины впадины резьбы указаны для проектирования резьбообразующего инструмента и не подлежат контролю.
Рисунок 5 — Профиль трапецеидальной резьбы резьбового соединения ВС для резьбы номинальным диаметром от 114,30 до 339,72 мм
ГОСТ P 51906—2015
Содержание
1 Область применения…………………………………………………………1
2 Нормативные ссылки…………………………………………………………1
3 Термины, определения, обозначения и сокращения………………………………….2
4 Резьбовые соединения……………………………………………………….3
4.1 Резьбовое соединение труб для трубопроводов с плоскосрезанной треугольной резьбой LP . .3
4.2 Резьбовые соединения обсадных и насосно-компрессорных труб с закругленной треугольной
резьбой SC, LC, NU и EU………………………………………………….7
4.3 Резьбовое соединение обсадных труб с упорной трапецеидальной резьбой ВС…………16
4.4 Общие требования к резьбовому соединению …………………………………20
5 Контроль резьбового соединения……………………………………………….22
6 Контроль резьбы калибрами…………………………………………………..26
6.1 Виды калибров и их взаимосвязь……………………………………………26
6.2 Назначение калибров……………………………………………………27
6.3 Предельные отклонения натягов в сопряжении калибров и калибров с изделиями……….32
7 Требования к калибрам………………………………………………………33
7.1 Калибры для контроля резьбовых соединений LP, SC, LC, NU и EU………………….33
7.2 Калибры для контроля резьбового соединения ВС………………………………41
7.3 Общие требования к калибрам…………………………………………….46
Приложение А (справочное) Соотношения, принятые за основу при расчете геометрических
параметров калибров……………………………………………..51
Приложение Б (справочное) Сопоставимость резьбовых соединений согласно настоящему
стандарту с резьбовыми соединениями по ГОСТ Р 53365, ГОСТ 632 и ГОСТ 633 … .52
Библиография………………………………………………………………53
ГОСТ P 51906—2015
|
1 — средняя линия резьбы; 2 — ось резьбы |
Примечания
1 Конусность резьбы на длине 100 мм — 8,33 мм (1:12).
2 Вершины и впадины резьбы параллельны оси резьбы.
3 Предельные отклонения радиусов закругления, ширины выступа и ширины впадины резьбы указаны для проектирования резьбообразующего инструмента и не подлежат контролю.
Рисунок 6 — Профиль трапецеидальной резьбы резьбового соединения ВС для резьбы номинальным диаметром 406,40 мм и более
4.3.2 Геометрические параметры резьбового соединения ВС приведены на рисунке 7 и в таблице 11.
4.3.3 Предельные отклонения геометрических параметров профиля резьбы и резьбового соединения ВС указаны в таблице 12.
17
Введение
Настоящий стандарт разработан с целью пересмотра ГОСТ Р 51906-2002, гармонизированного с ИСО 10422—93 «Нефтяная и газовая промышленность. Нарезание, калибровка и контроль резьбы обсадных, насосно-компрессорных и линейных труб. Технические требования». В связи с отменой ИСО 10422—93 для разработки настоящего стандарта применен API Spec 5В «Требования к нарезанию, калибровке и контролю резьбы обсадных, насосно-компрессорных и линейных труб», на основе которого был разработан ИСО 10422—93.
При пересмотре ГОСТ Р 51906-2002 были учтены изменения, связанные с переизданием API Spec 5В в 2008 г. и практикой контроля резьбовых соединений, на которые распространяется настоящий стандарт.
Отличие настоящего стандарта от ГОСТ Р 51906-2002:
– не включено резьбовое соединение насосно-компрессорных труб «интеграл», как неиспользуемое в национальной промышленности;
– добавлены геометрические параметры упорного резьбового соединения (buttress) для обсадных труб наружным диаметром 425,45 мм, широко применяемого в национальной промышленности;
– изменены значения геометрических параметров некоторых резьбовых соединений в соответствии с API Spec 5В (пятнадцатое издание, 2008 г.);
– уточнены расчетные значения геометрических параметров некоторых резьбовых соединений и калибров для их контроля;
– уточнены применяемые термины и определения в соответствии с национальной терминологией в данной области;
– уточнен порядок применения калибров для контроля резьбовых соединений, добавлена возможность применения калиброванных калибров для контроля резьбы номинальными диаметрами 146,05, 323,85 и 425,45 мм;
– внесены существенные редакционные поправки, связанные с уточнением перевода и удобством пользования стандартом;
– приведена сопоставимость резьбовых соединений согласно настоящему стандарту с резьбовыми соединениями по ГОСТ Р 53365, ГОСТ 632 и ГОСТ 633 (см. приложение Б).
IV
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
СОЕДИНЕНИЯ РЕЗЬБОВЫЕ ОБСАДНЫХ, НАСОСНО-КОМПРЕССОРНЫХ ТРУБ, ТРУБ ДЛЯ ТРУБОПРОВОДОВ И РЕЗЬБОВЫЕ КАЛИБРЫ ДЛЯ НИХ
Общие технические требования
Общие технические требования
Thread connections for casing, tubing and line pipes and thread gauges for them.
General technical requirements
Дата введения — 2015—11—01
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на резьбовые соединения обсадных, насосно-компрессорных труб и труб для трубопроводов, применяемых в нефтяной и газовой промышленности.
Настоящий стандарт устанавливает требования к геометрическим параметрам профиля резьбы и резьбовых соединений, а также требования к резьбовым калибрам для контроля резьбы.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 632-80 Трубы обсадные и муфты к ним. Технические условия
ГОСТ 633-80 Трубы насосно-компрессорные и муфты к ним. Технические условия
ГОСТ 2475-88 Проволочки и ролики. Технические условия
ГОСТ 11708-82 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба. Термины и определения
ГОСТ 24672-81 Калибры для конической резьбы. Технические условия
ГОСТ Р 53365-2009 Трубы обсадные и насосно-компрессорные и муфты к ним. Основные параметры и контроль резьбовых соединений. Общие технические требования
ГОСТ Р 53366-2009 (ИСО 11960:2004) Стальные трубы, применяемые в качестве обсадных или насосно-компрессорных труб для скважин в нефтяной и газовой промышленности. Общие технические условия
ГОСТ Р 53442-2009 (ИСО 1101:2004) Основные нормы взаимозаменяемости. Характеристики изделий геометрические. Допуски формы, ориентации, месторасположения и биения
ГОСТ Р ИСО 13678-2015 Трубы обсадные, насосно-компрессорные, трубопроводные и элементы бурильных колонн для нефтяной и газовой промышленности. Оценка и испытание смазок для резьбовых соединений
Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.
Издание официальное
3 Термины, определения, обозначения и сокращения
3.1 В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 11708, ГОСТ Р 53442, ГОСТ Р 53366, а также следующие термины с соответствующими определениями:
3.1.1 витки резьбы с черновинами, черными вершинами (en black crested threads): Витки резьбы с неполными вершинами, на которых сохранилась поверхность исходной заготовки.
3.1.2 выход резьбы (en runout of thread): Пересечение внутреннего конуса резьбы и наружной поверхности трубы.
Примечание — Положение выхода резьбы определяется плоскостью, в которой впадина резьбы сходит на нет.
3.1.3 закругленная треугольная резьба (en triangular round thread): Коническая резьба, профиль которой представляет собой треугольник с закругленными вершинами и впадинами.
3.1.4 конец сбега резьбы (en vanish end of thread): Конец впадины непрерывно исчезающего витка резьбы, наиболее удаленный от торца трубы.
3.1.5 конусность резьбы (en taper): Угол при вершине между образующими конуса в одной плоскости. Конусность резьбы характеризуется изменением диаметра резьбы в осевом направлении и определяется отношением разности диаметров между двумя любыми перпендикулярными оси сечениями к расстоянию между этими сечениями.
3.1.6 минимальная толщина стенки трубы под резьбой (en minimal thickness under pipe thread): Условная толщина стенки под впадиной резьбы трубы, характеризующая устойчивость резьбовой части конца трубы к разрушению при воздействии разнонаправленных напряжений.
3.1.7 натяг (en standoff): Расстояние, характеризующее посадку одного изделия на другое, и припуск на механическое довинчивание.
3.1.8 натяг при контроле калибрами (en standoff of gauging): Расстояние от измерительной плоскости калибра до плоскости торца трубы или муфты, выбранной на начало измерения натяга.
3.1.9 натяг при свинчивании трубы и муфты (en make-up standoff of pipe and coupling): Расстояние от торца муфты до плоскости конца сбега резьбы на трубе или до основания треугольного клейма.
3.1.10 номинальный диаметр резьбы (en nominal diameter of thread): Диаметр, условно характеризующий наружный диаметр резьбы и используемый при ее обозначении.
3.1.11 общая длина резьбы (en total thread length): Длина участка изделия, на котором образована резьба, включая сбег и фаску.
3.1.12 плоскосрезанная треугольная резьба (en triangular trincated thread): Коническая резьба, профиль которой представляет собой треугольник с усеченными вершинами и закругленными впадинами.
3.1.13 свинчивание вручную, ручное свинчивание (en hand-tight make-up): Свинчивание резьбового соединения усилием одного человека без применения специального инструмента или муфтона-верточного станка или с их применением, но с усилием, соответствующим ручному свинчиванию.
3.1.14 свинчивание механическое (en power-tight make-up): Свинчивание резьбового соединения с определенным усилием и/или до определенного положения, с применением специального инструмента или на муфтонаверточном станке.
3.1.15 средняя линия резьбы (en pitch line): Воображаемая линия, проходящая через профиль плоскосрезанной треугольной резьбы или профиль закругленной треугольной резьбы так, что ширина выступа на ней равна ширине впадины резьбы, или воображаемая линия, проходящая через середину высоты профиля упорной резьбы.
3.1.16 упорная трапецеидальная резьба (en buttress trapezoidal thread): Коническая резьба, профиль которой представляет собой трапецию, угол наклона одной из боковых сторон которой (несущей стороны) равен 3°, угол наклона другой стороны (угол трения) — равен 10°.
3.1.17 эффективная длина резьбы (en effective thread length): Рабочая длина резьбы, являющаяся длиной возможного перекрытия наружной и внутренней резьбы в осевом направлении.
3.2 В настоящем стандарте применены следующие обозначения:
А— натяг при ручном свинчивании трубы и муфты;
/41 — расстояние от торца трубы до основания треугольного клейма;
В — минимальная ширина торцевой плоскости муфты;
b — ширина канавки или среза профиля резьбы;
D — наружный диаметр трубы;
2
ГОСТ P 51906—2015
D0 — наружный диаметр резьбы в плоскости торца калибра-пробки;
D4 — наружный диаметр резьбы трубы или наружный диаметр фланца калибра-пробки;
Da — диаметр фланца;
Db — диаметр центров отверстий под болты;
Dp — наружный диаметр резьбы калибра-пробки в основной плоскости;
Du — диаметр проточки калибра-пробки;
cfr— внутренний диаметр резьбы калибра-кольца в основной плоскости;
£1 — средний диаметр резьбы в плоскости ручного свинчивания;
Е7 — средний диаметр резьбы в основной плоскости;
frs , frn , fcs , fcn — срез по вершинам и впадинам профиля плоскосрезанной треугольной резьбы; д— расстояние от основной плоскости до плоскости конца сбега или выхода резьбы трубы или до измерительной плоскости калибра;
Н — высота исходного профиля резьбы; hs, hn— высота профиля резьбы;
J — расстояние от торца трубы до середины муфты при механическом свинчивании;
L1 — расстояние от малого торца калибра-пробки до плоскости ручного свинчивания;
L2 — эффективная длина резьбы;
L4 — общая длина резьбы от торца трубы до конца сбега резьбы или расстояние от малого торца калибра-пробки до измерительной плоскости;
L7 — длина резьбы с полным профилем или расстояние от малого торца калибра-пробки до основной плоскости;
Lc — минимальная длина резьбы с полным профилем;
М — расстояние от торца муфты до плоскости ручного свинчивания;
Р— шаг резьбы;
Q — диаметр расточки или фаски в плоскости торца муфты или калибра-кольца; q — длина расточки муфты или калибра-кольца;
R, г, л, — радиусы скругления элементов профиля резьбы или резьбового соединения;
S, S1( N, Л/,, — натяги резьбы или элементов резьбового соединения по калибрам;
srs, srn, scs, scn — срез по вершинам и впадинам профиля треугольной закругленной резьбы; t — толщина стенки трубы;
t0 — минимальная толщина стенки трубы под впадиной резьбы;
К— конусность;
U— ширина проточки калибра-пробки.
3.3 В настоящем стандарте применены следующие сокращения:
АПИ — Американский нефтяной институт;
LP — тип резьбового соединения труб для трубопроводов с плоскосрезанной треугольной резьбой;
SC — тип резьбового соединения обсадных труб с короткой закругленной треугольной резьбой; LC — тип резьбового соединения обсадных труб с удлиненной закругленной треугольной резьбой; NU — тип резьбового соединения насосно-компрессорных труб с невысаженными концами с закругленной треугольной резьбой;
EU — тип резьбового соединения насосно-компрессорных труб с высаженными наружу концами с закругленной треугольной резьбой;
ВС — тип резьбового соединения обсадных труб с упорной трапецеидальной резьбой.
4 Резьбовые соединения
4.1 Резьбовое соединение труб для трубопроводов с плоскосрезанной треугольной резьбой LP
4.1.1 Форма и геометрические параметры профиля плоскосрезанной треугольной резьбы резьбового соединения LP приведены на рисунке 1 и в таблице 1.
3
Примечание — Конусность резьбы на рисунке увеличена.
Рисунок 1 — Профиль резьбы резьбового соединения LP
В миллиметрах
Примечание — Расчет параметров Н, hs и hn выполнен по формулам для симметричной цилиндрической, а не конической резьбы. Расхождения результатов расчетов несущественны для резьбы с указанными шагом и конусностью.
|
Таблица 1 — Геометрические параметры профиля резьбы резьбового соединения LP |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ГОСТ P 51906—2015
1 — плоскость середины муфты; 2 — торец трубы при механическом свинчивании; 3 — торец трубы при ручном свинчивании; 4 — притупление внутренней кромки торца трубы; 5 — плоскость ручного свинчивания; 6 — основная плоскость; 7 — плоскость
начала сбега резьбы; 8 — плоскость конца сбега резьбы
Рисунок 2 — Резьбовое соединение LP
5
9
|
Таблица 2 — Геометрические параметры резьбового соединения LP |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
9 ЮЗ—906LSdlOOJ
1 Область применения
2 Нормативные ссылки
3 Термины, определения, обозначения и сокращения
4 Резьбовые соединения
4.1 Резьбовое соединение труб для трубопроводов с плоскосрезанной треугольной резьбой LP
4.2 Резьбовые соединения обсадных и насосно-компрессорных труб с закругленной треугольной резьбой SC, LC, NU и EU
4.3 Резьбовое соединение обсадных труб с упорной трапецеидальной резьбой ВС
4.4 Общие требования к резьбовому соединению
5 Контроль резьбового соединения
6 Контроль резьбы калибрами
6.1 Виды калибров и их взаимосвязь
6.2 Назначение калибров
6.3 Предельные отклонения натягов в сопряжении калибров и калибров с изделиями
7 Требования к калибрам
7.1 Калибры для контроля резьбовых соединений LP, SC, LC, NU и EU
7.2 Калибры для контроля резьбового соединения ВС
7.3 Общие требования к калибрам
Приложение А (справочное) Соотношения, принятые за основу при расчете геометрических параметров калибров
Приложение Б (справочное) Сопоставимость резьбовых соединений согласно настоящему стандарту с резьбовыми соединениями по ГОСТ Р 53365, ГОСТ 632 и ГОСТ 633
Библиография
стр. 1
стр. 2
стр. 3
стр. 4
стр. 5
стр. 6
стр. 7
стр. 8
стр. 9
стр. 10
стр. 11
стр. 12
стр. 13
стр. 14
стр. 15
стр. 16
стр. 17
стр. 18
стр. 19
стр. 20
стр. 21
стр. 22
стр. 23
стр. 24
стр. 25
стр. 26
стр. 27
стр. 28
стр. 29
стр. 30
