ГОСТ Р 53480-2009

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

НАДЕЖНОСТЬ В ТЕХНИКЕ Термины и определения

IEC 60050 (191):1990-12 (NEQ)

Издание официальное

Москва

Стандартинформ

2010

Предисловие

Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила применения национальных стандартов Российской Федерации — ГОСТ Р 1.0-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения»

Сведения о стандарте

1    РАЗРАБОТАН Федеральным государственным предприятием «Всероссийский научно-исследовательский институт стандартизации и сертификации в машиностроении» («ВНИИНМАШ»)

2    ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 119 «Надежность в технике»

3    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 9 декабря 2009 г. № 649-ст

4    Настоящий стандарт разработан с учетом основных нормативных положений международного стандарта МЭК 60050 (191):1990-12 «Надежность и качество услуг» (IEC 60050 (191):1990-12 «Dependability and quality of service», NEQ)

5    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок— в ежемесячно издаваемых информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

© Стандартинформ, 2010

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

Содержание

1    Область применения……………………………………..1

2    Термины и определения……………………………………1

Алфавитный указатель терминов на русском языке………………………17

Алфавитный указатель терминов на английском языке…………………….21

Приложение А (справочное) Взаимосвязь между продолжительностями и временами

неработоспособных состояний…………………………26

Введение

Установленные в настоящем стандарте термины расположены в систематизированном порядке, отражающем систему понятий в области надежности в технике.

Для каждого понятия установлен один стандартизованный термин.

Краткие формы, представленные аббревиатурой или словосочетанием на базе аббревиатуры, приведены после стандартизованного термина и отделены от него точкой с запятой.

Для сохранения целостности терминосистемы в стандарте приведены терминологические статьи из других стандартов, действующих на том же уровне стандартизации, которые заключены в рамки из тонких линий.

В алфавитном указателе данные термины приведены отдельно с указанием номера статьи.

Помета, указывающая на область применения многозначного термина, приведена в круглых скобках светлым шрифтом после термина. Помета не является частью термина.

Приведенные определения можно при необходимости изменять, вводя в них производные признаки, раскрывая значения используемых в них терминов, указывая объекты, входящие в объем определяемого понятия. Изменения не должны нарушать объем и содержание понятий, определенных в настоящем стандарте.

В стандарте приведены иноязычные эквиваленты стандартизованных терминов на английском языке.

Взаимосвязь между продолжительностями и временами неработоспособных состояний приведена в приложении А.

Стандартизованные термины набраны полужирным шрифтом, их краткие формы и иноязычные эквиваленты — светлым шрифтом.

21 МЕХАНИЧЕСКИЕ СИСТЕМЫ И УСТРОЙСТВА

ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ

ОКС 21.020 Группа Т59

Поправка к ГОСТ Р 53480-2009 «Надежность в технике. Термины и определения»

В каком месте Напечатано Должно быть Титульный лист, верхний колонтитул на каждой странице ГОСТ Р 53480-2009 ГОСТ Р 27.002-2009 Титульный лист, НАДЕЖНОСТЬ В Надежность в технике первая страница ТЕХНИКЕ ТЕРМИНЫ Термины и определения И ОПРЕДЕЛЕНИЯ

(ИУС № 4 2011 г.)

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

НАДЕЖНОСТЬ В ТЕХНИКЕ Термины и определения Dependability in technics. Terms and definitions Дата введения — 2011—01—01 1 Область применения Настоящий стандарт устанавливает термины и определения понятий в области надежности в технике. Термины, устанавливаемые настоящим стандартом, рекомендуются для применения во всех видах документации и литературы в области надежности в технике, входящих в сферу работ по стан дартизации и (или) использующих результаты этих работ. 2 Термины и определения Общие понятия 1 изделие: Любая функциональная единица, которую можно рассматривать в item, entity отдельности. Примечания 1 Примерами изделий могут быть система, подсистема, оборудование, устройство, аппара тура, узел, деталь, элемент. 2 Изделие может состоять из технических средств, программного обеспечения или их соче тания и может также в частных случаях включать людей. 3 Группу изделий можно рассматривать как самостоятельное изделие. 2 составная часть: Рассматриваемая часть изделия. sub-item Примечание — Составную часть можно рассматривать как самостоятельное изделие. 3 уровень разукрупнения (длятехническогообслуживания): Уровень разделения indenture level изделия на составные части с точки зрения операций технического обслуживания. (for maintenance) Примечания 1 Примерами уровней разукрупнения могут быть составные части, блоки, печатные платы, элементы. 2 Уровень разукрупнения зависит от сложности структуры изделия, доступности к составным частям, необходимых навыков персонала, соображений безопасности. 4 восстанавливаемое изделие: Изделие, которое при данных условиях после repairable item отказа может быть возвращено в состояние, в котором оно может выполнять требуе мую функцию. Примечания 1 «Данные условия» могут включать климатические, технические или экономические обстоя тельства.

Издание официальное

2 Изделие, которое является восстанавливаемым при одних данных условиях, может быть невосстанавливаемым при других условиях.

5    ^восстанавливаемое изделие: Изделие, которое при данных условиях после non-repairable отказа не может быть возвращено в состояние, в котором оно способно выполнить item требуемую функцию.

Примечания

1    «Данные условия» могут включать климатические, технические или экономические обстоятельства.

2    Изделие, которое является невосстанавливаемым при однихданныхусповиях, можетбыть восстанавливаемым при других условиях.

6    услуга (в технике): Набор функций, предлагаемых пользователю.    service

7

требование: Потребность или ожидание, которое установлено, обычно предполагается или является обязательным.	requirement
Примечания 1    Слова «обычно предполагается» означают, что это общепринятая практика организации, ее потребителей и других заинтересованных сторон, когда предполагаются рассматриваемые потребности или ожидания. 2    Для обозначения конкретного вида требования могут применяться определяющие слова, например такие, как требование к продукции, требование к системе качества, требование потребителя. 3    Установленным является такое требование, которое определено, например, в документе. 4    Требования могут выдвигаться различными заинтересованными сторонами.
[ГОСТ Р ИСО 9000-2008, статья 3.1.2]
8 требуемая функция: Функция или сочетание функций, которые рассматривают как необходимые для оказания услуги.	required function
Примечание — Требуемая функция может быть установлена, предполагаться или быть обязательной. 9
соответствие: Выполнение требования. [ГОСТ Р ИСО 9000-2008, статья 3.6.1]	conformity
10
несоответствие: Невыполнение требования. [ГОСТ Р ИСО 9000-2008, статья 3.6.2]	nonconformity
11
дефект: Невыполнение требования, связанного с предполагаемым или установленным использованием.	defect
Примечания 1    Различие между понятиями «дефект» и «несоответствие» является важным, так как имеет подтекст юридического характера, особенно связанный с вопросами ответственности за качество продукции. Следовательно, термин «дефект» следует использовать чрезвычайно осторожно. 2    Использование, предполагаемое потребителем, может зависеть от характера информации, такой как инструкции по использованию и техническому обслуживанию, предоставляемые поставщиком.
[ГОСТ Р ИСО 9000-2008, статья 3.6.3]

верификация: Подтверждение посредством предоставления объективных свидетельств того, что требования, предназначенные для конкретного использования или применения, выполнены.

Примечания

1    Термин «верификация» используют для обозначения соответствующего статуса.

2    Деятельность по подтверждению требования может включать в себя:

–    осуществление альтернативных расчетов;

–    сравнение спецификации на новый проект с аналогичной документацией на апробированный проект;

–    проведение испытаний и демонстраций;

–    анализ документов до их выпуска.

[ГОСТ Р ИСО 9000-2008, статья 3.8.4]_

13    модификация: Процесс осуществления изменений конструкции изделия, технологического процесса или требуемой функции.

14    деградация: Необратимые изменения, ухудшающие способность изделия выполнять требуемую функцию, развивающиеся с течением времени.

Примечание —Деградация может наступить при применении или при хранении и быть вызвана внутренними процессами и (или) воздействием окружающей среды.

15    эффективность применения: Способность удовлетворять требованиям к услуге с заданными количественными характеристиками.

Примечание — Эта способность зависит от сочетания возможности и готовности изделия.

16    возможность (в области надежности в технике): Способность изделия при оказании услуг удовлетворять запросам с заданными количественными характеристиками при данном внутреннем состоянии.

Примечание — Внутреннее состояние может быть сочетанием работоспособных и неработоспособных состояний составных частей.

Основные понятия

17    надежность: Свойство готовности и влияющие на него свойства безотказности и ремонтопригодности, и поддержка технического обслуживания.

Примечание —Данный термин используют только для общего неколичественного описания надежности.

18    готовность: Способность изделия выполнить требуемую функцию при данных условиях в предположении, что необходимые внешние ресурсы обеспечены.

Примечания

1    Эта способность зависит от сочетания свойств безотказности, ремонтопригодности и поддержки технического обслуживания.

2    «Данные условия» могут включать климатические, технические или экономические обстоятельства.

3    Необходимые внешние ресурсы, кроме ресурсов технического обслуживания, не влияют на свойство готовности.

19    безотказность: Способность изделия выполнить требуемую функцию в заданном интервале времени при данных условиях.

Примечания

1    «Данные условия» могут включать климатические, технические или экономические обстоятельства.

2    Обычно предполагают, что в начале интервала времени изделие в состоянии выполнить требуемую функцию.

20    ремонтопригодность: Способность изделия приданныхусловияхиспользова-ния и технического обслуживания к поддержанию или восстановлению состояния, в котором оно может выполнить требуемую функцию.

Примечание — «Данные условия» могут включать климатические, технические или экономические обстоятельства.

21    долговечность: Способность изделия выполнять требуемую функцию до достижения предельного состояния при данных условиях использования и технического обслуживания.

Примечание — «Данные условия» могут включать климатические, технические или экономические обстоятельства.

22    комплексное материально-техническое обеспечение: Процесс скоординированного управления по обеспечению всех материалов и ресурсов, требуемых для эксплуатации изделия.

23    сохраняемость: Способность изделия выполнять требуемую функцию в течение и после хранения и (или) транспортирования.

Понятия, относящиеся к состояниям и временам

24    работоспособное состояние: Состояние изделия, при котором оно способно выполнить требуемую функцию при условии, что предоставлены необходимые внешние ресурсы.

Примечание — Изделие в одно и то же время может находиться в работоспособном состоянии для некоторых функций и в неработоспособном состоянии для других функций.

25    продолжительность работоспособного состояния: Интервал времени, в течение которого изделие находится в работоспособном состоянии.

26    накопленная продолжительность работоспособного состояния: Сумма отдельных продолжительностей работоспособного состояния в пределахзаданного интервала времени.

27    состояние функционирования: Состояние выполнения изделием требуемой функции.

28    наработка: Интервал времени, в течение которого изделие находится в состоянии функционирования.

Примечание — Наработка может быть непрерывной величиной (продолжительность работы в часах, километраж пробега и т. п.) и дискретной величиной (число циклов, срабатываний, запусков и т. п.).

29    состояние нефункционирования: Состояние невыполнения изделием ни одной из требуемых функций.

30    продолжительность нефункционирования: Интервал времени, в течение которого изделие находится в состоянии нефункционирования.

31    требуемое время: Интервал времени, в течение которого потребитель требует, чтобы изделие находилось в работоспособном состоянии.

32    нетребуемое время: Интервал времени, в течение которого потребитель не требует, чтобы изделие находилось в работоспособном состоянии.

33    состояние готовности: Состояние нефункционирования изделия в требуемое время.

34    время готовности: Интервал времени, втечение которого изделие находится в состоянии готовности.

35    свободное состояние: Работоспособное состояние нефункционирования изделия в нетребуемое время.

36    свободное время: Интервал времени, в течение которого существует свободное состояние.

37    занятое состояние: Состояние изделия, при котором оно выполняет требуемую функцию для потребителя (потребителей) и по этой причине недоступно для других потребителей.

38    дежурное состояние: Состояние изделия быть способным выполнить требуемую функцию по запросу.

39    дежурное время: Интервал времени, в течение которого существует дежурное состояние.

40    неработоспособное состояние: Состояние изделия, при котором оно неспособно выполнить требуемую функцию по любой причине.

41    продолжительность неработоспособного состояния: Интервал времени, в течение которого существует неработоспособное состояние.

42    неработоспособное состояние по внутренней причине: Неработоспособное состояние изделия, при котором оно неспособно выполнить требуемую функцию из-за внутренней неисправности или профилактического технического обслуживания.

43    накопленная продолжительность неработоспособного состояния по внутренней причине: Сумма отдельных продолжительностей неработоспособного состояния по внутренней причине в пределах заданного интервала времени.

44    неработоспособное состояние по внешней причине: Неработоспособное состояние изделия, при котором оно неспособно выполнить требуемую функцию из-за отсутствия или нехватки внешних ресурсов.

45    продолжительность неработоспособного состояния по внешней причине: Интервал времени, в течение которого существует неработоспособное состояние по внешней причине.

46    предельное состояние: Состояние изделия, при котором его дальнейшая эксплуатация недопустима или нецелесообразна по причинам опасности, экономическим или экологическим.

47    критерий предельного состояния: Признаки предельного состояния, по которым принимают решение о его наступлении.

48    критическое состояние: Состояние изделия, которое может привести к тяжелым последствиям: травмированию людей, значительному материальному ущербу или неприемлемым экологическим последствиям.

Понятия, относящиеся к отказам

49    отказ: Потеря способности изделия выполнить требуемую функцию.

Примечание — Отказ является событием, которое приводит к состоянию неисправности.

50    ошибка: Несоответствие между вычисленным, наблюдаемым или измеренным значением или состоянием и истинным, заданным или теоретически правильным значением или состоянием.

51    критерий отказа: Заранее оговоренные признаки нарушения работоспособного состояния, по которым принимают решение о факте наступления отказа.

52    полный отказ: Отказ, характеризующийся потерей способности изделия выполнять все требуемые функции.

53    частичный отказ: Отказ, характеризующийся потерей способности изделия выполнять некоторые, не все требуемые функции.

Примечание — Частичный отказ является событием, которое приводит к состоянию частичной неисправности.

54    независимый отказ: Отказ, не вызванный прямо или косвенно другим отказом или неисправностью.

55    зависимый отказ: Отказ, вызванный другим отказом или неисправностью.

56    последствия отказа: Важность, значимость отказа в пределах или вне пределов изделия.

57    систематический отказ: Отказ, однозначно вызванный определенной причиной, которая может быть устранена только модификацией проекта или производственного процесса, правил эксплуатации и документации.

Примечания

1    Систематический отказ может быть воспроизведен путем преднамеренного создания тех же самых условий, например, с целью определения причины отказа.

2    Систематический отказ является результатом систематической неисправности.

58    причина отказа: Обстоятельства входе разработки, производства или использования, которые привели к отказу.

59    механизм отказа: Физический или химический процесс, который приводит к отказу.

60    ошибка человека: Действие человека, приведшее к непреднамеренному результату.

61    отказ вследствие изнашивания: Отказ, вероятность возникновения которого возрастает с течением времени из-за накапливаемыхухудшений, вызванных прилагаемыми при использовании нагрузками.

62    отказ вследствие старения: Отказ, вероятность возникновения которого увеличивается из-за накапливающихся ухудшений стечением календарного времени.

63    отказы по общей причине: Отказы различных изделий или их составных частей, происходящие из-за одного события, если эти отказы не являются следствиями друг друга.

64    отказы общего вида: Отказы различных изделий или их составных частей, характеризующиеся одним и тем же видом отказа.

Примечания

1    Отказы общего вида могут иметь различные причины.

2    Отказы общего вида могут также быть отказами по общей причине.

65    проявление скрытой неисправности: Отказ, который указывает на существование скрытой неисправности.

66    критичность отказа: Оценка возможной степени тяжести последствий отказа.

67    критический отказ: Отказ, который может привести к тяжелым последствиям: травмированию людей, значительному материальному ущербу или неприемлемым экологическим последствиям.

68    повреждение: Приемлемая для пользователя неполная способность изделия выполнить требуемую функцию.

Понятия, относящиеся к неисправностям

69    неисправность: Состояние изделия, характеризующееся неспособностью выполнить требуемую функцию, исключая такую неспособность во время профилактического технического обслуживания или других запланированных действий или из-за нехватки внешних ресурсов.

70    стабильная неисправность: Неисправность, которая может быть устранена только с помощью корректирующего технического обслуживания.

71    нестабильная неисправность: Неисправность, проявление которой исчезает без вмешательства.

72    перемежающаяся неисправность: Нестабильная неисправность, проявляющаяся неоднократно.

73    неявнаянеисправность: Неисправность, которая вызывает ошибкуприспеци-фических условиях.

Примечание — Неявная неисправность является скрытой до первого проявления.

74    скрытая неисправность: Существующая, но еще невыявленная неисправность.

Примечание — Скрытая неисправность в конечном счете может быть обнаружена диагностическими методами или при отказе.

75    систематическая неисправность: Неисправность, которая регулярно проявляется при возникновении определенных обстоятельств.

76    конструкционная неисправность: Неисправность из-за несовершенства разработки изделия.

77    производственная неисправность: Неисправность из-за неадекватного изготовления изделия.

78    частичная неисправность: Состояние изделия, характеризующееся неспособностью выполнить некоторые, не все требуемые функции.

Примечание — Частичная неисправность изделия может быть результатом неисправностей составных частей на низких уровнях разукрупнения.

Величины и показатели безотказности, долговечности и сохраняемости

79    наработка до отказа: Наработка, накопленная от первого использования изделия или от его восстановления до отказа.

80    наработка до первого отказа: Наработка, накопленная от первого использования изделия до его отказа.

Примечание — Наработка до первого отказа является частным случаем наработки до отказа.

81    время между отказами: Интервал времени между двумя последовательными отказами восстанавливаемого изделия.

Примечание — Время между отказами включает продолжительность работоспособного состояния изделия и продолжительность неработоспособного состояния изделия.

82    наработка между отказами: Суммарная наработка восстанавливаемого изделия между двумя последовательными отказами.

83    время до восстановления: Интервал времени от момента отказа изделия до момента его восстановления.

Примечание — Когда момент отказа не определен, то предполагают, что интервал времени начинается после обнаружения отказа.

84    срок службы: Продолжительность эксплуатации изделия или ее возобновления после капитального ремонта до наступления предельного состояния.

85    периодприработки: Начальный период вжизни изделия, если он существует, в течение которого параметр потока отказов восстанавливаемого изделия или интенсивность отказов невосстанавливаемого изделия уменьшаются со временем до относительно постоянного значения.

86    период постоянного параметра потока отказов: Период в жизни восстанавливаемого изделия, если он существует, в течение которого его параметр потока отказов является приблизительно постоянным.

87    период постоянной интенсивности отказов: Период вжизни невосстанавливаемого изделия, если он существует, во время которого его интенсивность отказов является приблизительно постоянной.

88    период износовых отказов: Период в жизни изделия, если он существует, в течение которого параметр потока отказов восстанавливаемого изделия или интенсивность отказов невосстанавливаемого изделия увеличиваются со временем.

89    вероятность безотказной работы R (t_1; #2): Вероятность выполнить требуемую функцию при данных условиях в интервале времени (f₁, ?2).

Примечания

1    Обычно предполагают, что в начале интервала времени изделие находится в работоспособном состоянии.

2    При t₁ = 0 и t₂ = tR (0, t) обозначают как R(t).

90    мгновенная интенсивность отказов A(t): Предел, если он существует, отношения условной вероятности, что момент отказа неремонтируемого изделия произойдет в интервале времени (t, t + At) к длине этого интервала At, стремящейся к нулю, при условии, что в начале этого интервала изделие находилось в работоспособном состоянии.

Примечание — Мгновенную интенсивность отказов вычисляют по формуле

lim — ^{F (t + At) — F(t)} = Ш ,

At ^ 0 At R(t)    R(t)

где F (t) и f(t) являются функцией распределения и плотностью распределения вероятности отказа.

91    средняя интенсивность отказов ^(t₁, #2): Среднее значение мгновенной интенсивности отказов в интервале времени (t₁, t2).

Примечание — Среднюю интенсивность отказов вычисляют по формуле

–    1    ‘г

Mt1, ‘г) = —  Jx(t)dt.

^t2 — ‘¹ ^

92    мгновенный параметр потока отказов z(t): Предел, если он существует, отношения среднего числа отказов ремонтируемого изделия в интервале времени (t, t + At) к длине этого интервала At, стремящейся к нулю.

Примечание — Мгновенный параметр потока отказов выражен формулой

z(t)= lim ^E[N(t + ^At) — N(t)],

At ^ 0+    A(t)

где N(t) — число отказов в интервале времени (0, t);

E — математическое ожидание.

93    средний параметр потока отказов z(t,, t2): Среднее значение мгновенной интенсивности отказа в интервале времени (t₁, ‘2).

Примечание — Средний параметр потока отказов связан с мгновенным параметром потока отказов z (t) следующим образом

–    1    ‘г

z (t1, t2) = —  J z(t)dt.

‘г ^—11 t₁

94    асимптотический параметр потока отказов z(»): Предел, если он существует, мгновенного параметра потока отказов z(t), когда время стремится кбесконечности.

95    средняя наработка до первого отказа: Математическое ожидание наработки до первого отказа.

96    средняянаработка до отказа: Математическое ожидание наработки до отказа.

97    средняя наработка между отказами: Математическое ожидание наработки между отказами.

98    ресурс: Суммарная наработка изделия в течение срока службы.

99 гамма-процентная наработка до отказа: Наработка, в течение которой отказ не возникнет с вероятностью у, выраженной в процентах.

100    средний срок службы: Математическое ожидание срока службы.

101    гамма-процентный срок службы: Срок службы, в течение которого изделие не достигнет предельного состояния с вероятностью у, выраженной в процентах.

102    средний ресурс: Математическое ожидание ресурса.

103    гамма-процентный ресурс: Ресурс, в течение которого изделие не достигнет предельного состояния с вероятностью у, выраженной в процентах.

104    остаточный срок службы: Срок службы, исчисляемый от текущего момента времени.

105    остаточный ресурс: Ресурс, исчисляемый от значения наработки в текущий момент времени.

Примечание — Средний (гамма-процентный) остаточный срок службы определяют аналогично среднему 102 (гамма-процентному 103) сроку службы. Средний (гамма-процентный) остаточный ресурс определяют аналогично среднему 100 (гамма-процентному 101) ресурсу.

106    срок сохраняемости: Календарная продолжительность хранения изделия, в течение и после которой изделие способно выполнять требуемую функцию.

107    гамма-процентный срок сохраняемости: Календарная продолжительность хранения изделия, в течение и после которой изделие способно выполнять требуемую функцию с вероятностью у, выраженной в процентах.

108    средний срок сохраняемости: Математическое ожидание срока сохраняемости.

Понятия, относящиеся к техническому обслуживанию и его поддержке

109    техническое обслуживание (в области надежности в технике): Совокупность всех технических и организационных действий, направленных на поддержание или возвращение изделия в работоспособное состояние.

110    стратегия технического обслуживания: Общий подход к обеспечению технического обслуживания и его поддержки, основанный на целях и политике владельцев, пользователей и клиентов.

111    концепция технического обслуживания: Описание взаимосвязей между эшелонами технического обслуживания, уровнями разукрупнения и уровнями технического обслуживания для последующего проведения технического обслуживания изделия.

112    план технического обслуживания: Документально оформленный набор задач, методов, ресурсов и технических средств, которые будут использоваться в определенном порядке при проведении технического обслуживания конкретного изделия.

113    график технического обслуживания: Документ, устанавливающий расписание во времени порядка выполнения работ профилактического технического обслуживания.

Примечание — Временной порядок может быть определен как соответствующее изделию и его эксплуатационному состоянию расписание работ в календарном времени, времени при хранении, рабочем времени, циклах или расстоянии.

114    эшелон технического обслуживания: Место в организационной структуре, где предусмотрено выполнение определенных уровней технического обслуживания.

Примечание — Примерами могут быть полевые условия, ремонтная мастерская, средства изготовителя.

115    уровень технического обслуживания: Набор операций технического обслуживания, подлежащих выполнению на определенном уровне разукрупнения.

116    профилактическое техническое обслуживание: Техническое обслуживание, выполняемое с целью уменьшения вероятности отказа или компенсации снижения работоспособного состояния и проводимое до наступления отказа через заранее установленные интервалы использования или хранения или по предписанным критериям оценки состояния изделия.

117    корректирующее техническое обслуживание: Техническое обслуживание, выполняемое после обнаружения неисправности с целью возвращения изделия в работоспособное состояние.

118    техническое обслуживание по состоянию: Профилактическое техническое обслуживание, основанное на оценке результатов мониторинга физических параметров.

Примечание — Мониторинг параметров может быть непрерывным, по расписанию или по запросу.

119    техническое обслуживание, ориентированное на безотказность: Систематизированный метод, определяющий соответствующие задачи и частоту повторения операций технического обслуживания, в основу которого положены вероятности и последствия отказов.

120    автоматическое техническое обслуживание: Техническое обслуживание, выполняемое без вмешательства человека.

121    отсроченное техническое обслуживание: Техническое обслуживание, отложенное после установления потребности в его проведении, в соответствии с принятыми правилами технического обслуживания.

Примечания

1    Отсроченное техническое обслуживание может относиться к профилактическому и корректирующему техническому обслуживанию.

2    Техническое обслуживание может быть отсрочено в целях обеспечения готовности, по материально-техническим, экономическим или экологическим причинам.

122    задание технического обслуживания: Последовательность элементарных операций технического обслуживания, проводимого с заданной целью.

Примечание — Примерами могут быть локализация неисправности, диагностирование неисправности, устранение неисправности, проверка функционирования.

123    плановое техническое обслуживание (в области надежности в технике): Техническое обслуживание, выполняемое в соответствии с установленным расписанием.

124    неплановое техническое обслуживание (в области надежности в технике): Техническое обслуживание, которое не может быть отсрочено.

125    ремонт (в области надежности в технике): Часть корректирующего технического обслуживания, включающая непосредственные действия, выполняемые на изделии.

Примечание — Ремонт включает локализацию неисправности, диагностирование неисправности, устранение неисправности и проверку функционирования.

126    обнаружение неисправности: Событие, при котором наличие неисправности становится очевидным.

127    локализация неисправности: Действия, направленные на идентификацию неисправной составной части или нескольких составных частей на соответствующем уровне разукрупнения.

128    диагностирование неисправности: Действия, проводимые с целью установления наличия неисправности, локализации неисправности и определения причин ее появления.

129    устранение неисправности: Действия, проводимые после диагностирования неисправности для восстановления работоспособного состояния изделия.

130    проверка функционирования: Действия, проводимые после устранения неисправности для подтверждения работоспособного состояния изделия.

131    восстановление: Событие, при котором после неисправности наступает работоспособное состояние изделия.

132    техническое обслуживание на месте эксплуатации: Техническое обслуживание, выполняемое на месте использования или хранения изделия.

133    техническое обслуживание вне места эксплуатации: Техническое обслуживание, выполняемое после удаления изделия с места использования или хранения.

134    контроль состояния: Операции, выполняемые автоматически или вручную с целью определения и квалификации состояния изделия.

Примечание — Контроль состояния используют для установления потребности в техническом обслуживании.

135    дистанционное техническое обслуживание: Техническое обслуживание, выполняемое без физического доступа персонала к изделию.

Величины и показатели ремонтопригодности и поддержки технического

136    вероятность выполнения технического обслуживания M(t,, t₂): Вероятность выполнения задания технического обслуживания изделия, эксплуатируемого в данных условиях в установленный интервал времени (t₁, ‘г) с применением штатных методов и средств.

137    продолжительность технического обслуживания (в области надежности в технике): Время технического обслуживания, включая время выполнения необходимых действий, а также любые технические задержки, включая материально-техническое обеспечение, кроме административных задержек и времени обнаружения неисправности.

Примечание — В некоторых случаях техническое обслуживание может выполняться при функционировании изделия.

138    трудоемкость технического обслуживания: Суммарные продолжительности индивидуальных времен технического обслуживания, выраженные в часах, затраченные всем персоналом при выполнении действий технического обслуживания.

139    оперативная продолжительность технического обслуживания: Часть продолжительности выполнения технического обслуживания, включая технические задержки, но исключая логистические задержки.

140    продолжительность профилактического технического обслуживания: Часть продолжительности технического обслуживания, потраченная на выполнение профилактического технического обслуживания, включая технические и логистические задержки.

141    продолжительность корректирующего технического обслуживания:

Часть продолжительности техническогообслуживания, потраченная на выполнение корректирующего технического обслуживания, включая технические и логистические задержки.

142    оперативная продолжительность профилактического технического обслуживания: Часть оперативной продолжительности технического обслуживания, потраченная на выполнение профилактического технического обслуживания.

143    оперативная продолжительность корректирующего технического обслуживания: Часть оперативной продолжительности технического обслуживания, потраченная на выполнение действий корректирующего технического обслуживания.

144    время необнаруженной неисправности: Интервал времени между отказом и обнаружением возникшей из-за него неисправности.

145    административная задержка: Задержка выполнения технического обслуживания вследствие административных причин.

Примечание — Примером может быть ожидание разрешения доступа к изделию.

146    логистическая задержка: Задержка вследствие необеспеченности ресурсами, необходимыми для проведения технического обслуживания, за исключением административной задержки.

Примечание — Примерами могут быть поездка до места, ожидание запасных частей, специалистов, информации, неприемлемые условия окружающей среды.

147    время устранения неисправности: Часть оперативной продолжительности корректирующего технического обслуживания, потраченная на устранение неисправности.

148    техническая задержка: Задержка вследствие выполнения вспомогательных технических действий, связанных с соответствующим заданием технического обслуживания.

Примечание — Примерами могут быть действия по обеспечению безопасности оборудования: отключение, охлаждение, изоляция и заземление.

149    время проверки функционирования: Часть оперативной продолжительности технического обслуживания, потраченная на проверку функционирования.

150    время обнаружения неисправности: Часть оперативной продолжительности корректирующего технического обслуживания, потраченная на обнаружение неисправности.

151    время локализации неисправности: Часть оперативной продолжительности корректирующего технического обслуживания, потраченная на локализацию неисправности.

152    продолжительность ремонта: Часть оперативной продолжительности корректирующего технического обслуживания, потраченная на ремонт.

153    интенсивность восстановления |i(t): Предел, если он существует, отношения условной вероятности окончания корректирующего ремонта в интервале времени (t, t + A t) к длине этого интервала At, стремящейся к нулю, при условии, что ремонт был начат во время t = 0 и не был закончен до времени t.

154    средняя продолжительность ремонта: Математическое ожидание продолжительности ремонта.

155    среднее значение оперативной продолжительности корректирующего технического обслуживания: Математическое ожидание оперативной продолжительности корректирующего технического обслуживания.

156    среднее время до восстановления: Математическое ожидание времени до восстановления.

157    полнота обнаружения неисправностей: Доля неисправностей, которые могут быть диагностированы в данных условиях.

158    полнота ремонта: Доля обнаруженных неисправностей, которые могут быть успешно устранены.

159    средняя административная задержка: Математическое ожидание административной задержки.

160    средняя логистическая задержка: Математическое ожидание логистической задержки.

161    гамма-процентное время до восстановления: Время, в течение которого восстановление будет осуществлено с вероятностью у, выраженной в процентах.

Показатели готовности

162    коэффициент готовности (в области надежности в технике): Вероятность того, что изделие в данный момент времени находится в работоспособном состоянии, определенная в соответствии с проектом при заданных условиях функционирования и технического обслуживания.

163    эксплуатационный коэффициент готовности: Вероятность того, что изделие в данный момент времени находится в работоспособном состоянии, определенная из опыта при фактических условиях функционирования и технического обслуживания.

164    мгновенный коэффициент готовности A(t): Вероятность того, что изделие в данный момент времени находится в работоспособном состоянии.

165    мгновенный коэффициент неготовности U(t): Вероятность того, что изделие в данный момент времени находится в неработоспособном состоянии при условии, что необходимые внешние ресурсы предоставлены.

166    средний коэффициент готовности A(t₁, t2): Среднее значение мгновенного коэффициента готовности на интервале времени (t₁, ‘2).

Примечание — Средний коэффициент готовности вычисляют по формуле

—    1 ‘2

A(t₁, £,) = —  I A(t)dt.

‘^{2 —} ‘¹ ^

167    средний коэффициентнеготовности U(t,, t2): Среднее значение мгновенного коэффициента неготовности на интервале времени (t₁, ‘2).

Примечание — Средний коэффициент неготовности вычисляют по формуле

—    1 ‘2

и (‘1, ‘2)=-—- J ит.

‘2 ^— ‘1 ‘₁

168    стационарный коэффициент готовности A: Предел, если он существует, мгновенной готовности, когда время стремится к бесконечности.

Примечание — При определенных условиях стационарный коэффициент готовности может быть выражен как отношение средней продолжительности работоспособного состояния к сумме средней продолжительности работоспособного состояния и средней продолжительности неработоспособного состояния по внутренней причине.

169    стационарный коэффициентнеготовности U: Предел, если он существует, мгновенной неготовности, когда время стремится к бесконечности.

170    средняя продолжительность работоспособного состояния: Математическое ожидание продолжительности работоспособного состояния.

171    средняя продолжительность неработоспособного состояния: Математическое ожидание продолжительности неработоспособного состояния.

172    коэффициент оперативной готовности: Вероятность того, что изделие в operating

данный момент времени t₁ находится в работоспособном состоянии и, начиная сэто- instantaneous го момента, выполнит требуемую функцию при данныхусловиях в интервале (t₁, ‘2).    availability

Примечание — Коэффициент оперативной готовности при определенных условиях представляет собой произведение коэффициента готовности и вероятности безотказной работы.

173    коэффициент технического использования (в области надежности в техни- steady-state ке): Доля времени нахождения изделия в работоспособном состоянии относитель- availability но общей продолжительности эксплуатации в заданном интервале времени, ratio включая все виды технического обслуживания.

174    коэффициент сохранения эффективности: Отношение значения показате- effectiveness ля эффективности применения изделия за определенный период эксплуатации к retention ratio номинальному значению этого показателя, вычисленному при условии, что отказы

изделия в течение этого периода не произойдут.

Понятия, относящиеся к испытаниям

175

испытание: Определение одной илинесколькиххарактеристиксогласноустанов- test ленной процедуре.

[ГОСТ Р ИСО 9000-2008, статья 3.8.3]

176    определительное испытание: Испытание, предназначенное для установления значения характеристики.

177    контрольное испытание: Испытание, предназначенное для проверки соответствия характеристики заданным требованиям.

178    приемочное испытание: Испытание, проводимое для подтверждения того, что изделие удовлетворяет установленным требованиям.

179    квалификационное испытание: Испытание нового или измененного изделия с целью проверки соответствия установленным требованиям.

180    лабораторное испытание: Испытание, проводимое в предписанных и (или) регулируемых условиях, которые могут совпадать или не совпадать с эксплуатационными условиями.

181    эксплуатационное испытание: Испытание, проводимое при пользовательских условиях эксплуатации.

182    испытание на усталостную прочность: Испытание, проводимое с целью исследования влияния на изделие продолжительности и цикличности определенных нагрузок.

183    форсированное испытание: Испытание, в котором применяемые уровни нагрузок выбирают превосходящими эксплуатационные уровни нагрузок с целью сокращения времени, необходимого для наблюдения за поведением изделия.

184    испытание ступенчатым нагружением: Испытание, в котором прикладываемые уровни нагрузок прогрессивно увеличивают в определенные моменты времени до достижения установленного уровня или до наступления отказа.

185    отбраковочное испытание: Испытание или серия испытаний, предназначенные для обнаружения дефектных изделий или изделий, у которых следует ожидать появление ранних отказов.

186    испытательный цикл: Последовательность определенных эксплуатационных действий, технического обслуживания и условий окружающей среды, периодически повторяющихся во время испытаний.

187    испытание на долговечность: Испытание, проводимое с целью оценки или проверки долговечности.

188    контролируемость: Степень глубины в соответствии с уровнями разукрупнения, до которой может быть проверено изделие.

189    план испытаний: Совокупность правил продолжения или завершения испытаний в зависимости от суммарной наработки испытуемых изделий или от суммарного числа наблюдений и числа отказов, произошедших к данному моменту времени испытаний.

Понятия, относящиеся к разработке

190    нормирование надежности: Установление количественных и качественных требований к надежности.

Примечание — Нормирование надежности включает в себя выбор номенклатуры показателей надежности, обоснование численных значений показателей надежности изделия и его составных частей, формулирование критериев отказов и предельных состояний, задание требований к методам контроля надежности, выработку качественных требований к конструкции изделия, техническому обслуживанию, действиям персонала, направленных на обеспечение надежности.

191    распределение требований: Процедура, применяемая в процессе проектирования изделия, посредством которой требования к надежности изделия распределяют на его составные части по определенным правилам.

192    резервирование: Наличие в изделии больше одного средства, необходимого для выполнения требуемой функции.

193    нагруженное резервирование: Резервирование, при котором все средства, способные выполнять требуемую функцию, работают одновременно.

194    резервирование замещением: Резервирование, при котором часть средств, способных выполнять требуемую функцию, предназначена для работы, а остальная часть средств не работает до момента появления необходимости в ней.

195    резервирование m из п: Резервирование, при котором m изделий из общего их количества n должны функционировать для выполнения требуемой функции.

Примечание — Используемые латинские буквы могут меняться в различных контекстах, например, к из n.

196    смешанное резервирование: Резервирование, обеспечивающее выполнение требуемой функции несколькими различными средствами и (или) способами.

197    запас по нагрузкам: Применение элементов при значениях нагрузок ниже номинальных значений в целях повышения безотказности.

198    отказобезопасность: Свойства изделия, ориентированные на сохранение безопасности в случае отказа.

199    устойчивость к неисправности: Способность изделия продолжать функционирование при определенных видах неисправности.

200    самопроверка: Обнаружение ошибок непосредственно при выполнении требуемой функции.

201    самотестирование: Оценка собственного состояния непосредственно при выполнении требуемой функции.

Понятия, относящиеся к анализу

202    прогнозирование: Вычислительный процесс, направленный на предсказание значений количественных характеристик.

203    модель безотказности: Математическая модель, используемая для прогнозирования или оценки показателей безотказности.

204    анализ видов и последствий отказов: Качественный метод анализа, основанный на исследовании возможных видов отказов и неисправностей составных частей и их влияния на изделие.

Примечание — Выражение «анализ видов и последствий неисправностей» также может использоваться в подобном смысле.

205    анализ видов, последствий и критичности отказов: Количественный или качественный метод анализа, основанный на анализе видов и последствий отказов вместе с рассмотрением вероятности возникновения видов отказов и серьезности последствий.

Примечание — Выражение «анализ видов, последствий и критичности неисправностей» также может использоваться в подобном смысле.

206    анализ дерева неисправностей: Анализ, основанный на логической диаграмме, отражающей неисправности составныхчастей, внешних событий или их комбинаций, приводящих к определенному нежелательному событию.

207    анализ дерева событий: Индуктивная процедура моделирования возможных результатов, которые могут последовать от данного инициирующего события и состава предусматриваемых контрмер.

208    блок-схема безотказности: Графическое представление изделия в виде блоков, показывающее, как неисправности составныхчастейиихкомбинациивлияютна состояние изделия.

209    дерево неисправностей: Логическая диаграмма, отражающая неисправности составных частей, внешних событий или их комбинаций, приводящих к определенному нежелательному событию.

210    диаграмма состояний-переходов: Диаграмма, показывающая совокупность возможных состояний изделия и возможных пошаговых переходов между состояниями.

211    идентификация опасности: Процесс распознавания опасностей, которые могут произойти, определение их причин и характеристик.

212

анализ риска: Систематическое использование информации для определения источников и количественной оценки риска.

Примечания

1    Анализ риска обеспечивает базу для оценивания риска, мероприятий по снижению риска и принятия риска.

2    Информация может включать в себя исторические данные, результаты теоретического анализа, информированное мнение и касаться причастных сторон.

[ГОСТ Р 51897-2002, статья 3.3.2]

Алфавитный указатель терминов на русском языке

анализ видов и последствий отказов    204

анализ видов, последствий и критичности отказов    205

анализ дерева неисправности    206

анализ дерева событий    207

анализ риска    212

безотказность    19

блок-схема безотказности    208

верификация    12

вероятность безотказной работы    89

вероятность выполнения технического обслуживания    136

возможность    16

восстановление    131

время готовности    34

время дежурное    39

время до восстановления    83

время до восстановления гамма-процентное    161

время до восстановления среднее    156

время локализации неисправности    151

время между отказами    81

время необнаруженной неисправности    144

время нетребуемое    32

время обнаружения неисправности    150

время проверки функционирования    149

время свободное    36

время требуемое    31

время устранения неисправности    147

готовность    18

график технического обслуживания    113

деградация    14

дерево неисправностей    209

дефект    11

диагностирование неисправности    128

диаграмма состояний-переходов    210

долговечность    21

задание технического обслуживания    122

задержка административная    145

задержка административная средняя    159

задержка логистическая    146

задержка логистическая средняя    160

задержка техническая    148

запас по нагрузкам    197

значение оперативной продолжительности корректирующего технического обслуживания среднее 155 идентификация опасности    211

изделие    1

изделие восстанавливаемое    4

изделие невосстанавливаемое    5

интенсивность восстановления    153

интенсивность отказов мгновенная    90

интенсивность отказов средняя    91

испытание    175

испытание квалификационное

испытание контрольное

испытание лабораторное

испытание на долговечность

испытание на усталостную прочность

испытание определительное

испытание отбраковочное

испытание приемочное

испытание ступенчатым нагружением

испытание форсированное

испытание эксплуатационное

контролируемость

контроль состояния

концепция технического обслуживания

коэффициент готовности

коэффициент готовности мгновенный

коэффициент готовности средний

коэффициент готовности стационарный

коэффициент готовности эксплуатационный

коэффициент неготовности мгновенный

коэффициент неготовности средний

коэффициент неготовности стационарный

коэффициент оперативной готовности

коэффициент сохранения эффективности

коэффициент технического использования

критерий отказа

критерий предельного состояния

критичность отказа

локализация неисправности

механизм отказа

модель безотказности

модификация

надежность

наработка

наработка до отказа

наработка до отказа гамма-процентная

наработка до отказа средняя

наработка до первого отказа

наработка до первого отказа средняя

наработка между отказами

наработка между отказами средняя

неисправность

неисправность конструкционная неисправность нестабильная неисправность неявная неисправность перемежающаяся неисправность производственная неисправность систематическая неисправность скрытая неисправность стабильная неисправность частичная несоответствие

нормирование надежности

обеспечение материально-техническое комплексное обнаружение неисправности обслуживание техническое обслуживание техническое автоматическое обслуживание техническое вне места эксплуатации обслуживание техническое дистанционное обслуживание техническое корректирующее обслуживание техническое на месте эксплуатации обслуживание техническое неплановое

обслуживание техническое, ориентированное на безотказность

обслуживание техническое отсроченное

обслуживание техническое плановое

обслуживание техническое по состоянию

обслуживание техническое профилактическое

отказ

отказ вследствие изнашивания

отказ вследствие старения

отказ зависимый

отказ критический

отказ независимый

отказобезопасность

отказ полный

отказ систематический

отказ частичный

отказы общего вида

отказы по общей причине

ошибка

ошибка человека

параметр потока отказов асимптотический параметр потока отказов мгновенный параметр потока отказов средний период износовых отказов период постоянного параметра потока отказов период постоянной интенсивности отказов период приработки план испытаний

план технического обслуживания повреждение

полнота обнаружения неисправностей

полнота ремонта

последствия отказа

причина отказа

проверка функционирования

прогнозирование

продолжительность корректирующего технического обслуживания продолжительность корректирующего технического обслуживания оперативная продолжительность неработоспособного состояния

продолжительность неработоспособного состояния по внешней причине продолжительность неработоспособного состояния по внутренней причине накопленная продолжительность неработоспособного состояния средняя продолжительность нефункционирования

продолжительность профилактического технического обслуживания    140

продолжительность профилактического технического обслуживания оперативная    142

продолжительность работоспособного состояния    25

продолжительность работоспособного состояния накопленная    26

продолжительность работоспособного состояния средняя    170

продолжительность ремонта    152

продолжительность ремонта средняя    154

продолжительность технического обслуживания    137

продолжительность технического обслуживания оперативная    139

проявление скрытой неисправности    65

распределение требований    191

резервирование    192

резервирование замещением    194

резервирование нагруженное    193

резервирование смешанное    196

резервированиеm из n    195

ремонт    125

ремонтопригодность    20

ресурс    98

ресурс гамма-процентный    103

ресурс остаточный    105

ресурс средний    102

самопроверка    200

самотестирование    201

соответствие    9

составная часть    2

состояние готовности    33

состояние дежурное    38

состояние занятое    37

состояние критическое    48

состояние неработоспособное    40

состояние неработоспособное по внешней причине    44

состояние неработоспособное по внутренней причине    42

состояние нефункционирования    29

состояние предельное    46

состояние работоспособное    24

состояние свободное    35

состояние функционирования    27

сохраняемость    23

срок службы    84

срок службы гамма-процентный    101

срок службы остаточный    104

срок службы средний    100

срок сохраняемости    106

срок сохраняемости гамма-процентный    107

срок сохраняемости средний    108

стратегия технического обслуживания    110

требование    7

трудоемкость технического обслуживания    138

уровень разукрупнения    3

уровень технического обслуживания    115

услуга    6

устойчивость к неисправности устранение неисправности функция требуемая цикл испытательный эффективность применения эшелон технического обслуживания

Алфавитный указатель терминов на английском языке

accelerated test

acceptance test

accumulated down time

accumulated up time

active corrective maintenance time

active maintenance time

active preventive maintenance time

active redundancy

administrative delay

ageing failure

allocation

asymptotic availability asymptotic failure intensity automatic maintenance availability

availability (measure) busy state capability

common cause failures common mode failures complete failure compliance test condition based maintenance condition monitoring conformity

constant failure intensity period constant failure rate period corrective maintenance corrective maintenance time critical failure critical state damage defect

deferred maintenance degradation dependability dependability specification derating design fault determination test disabled state disabled time diverse redundancy dormant fault

down state durability durability test early failure period effectiveness

effectiveness retention ratio

enabled state

entity

enabled time endurance test error ETA

event tree analysis external disabled state external disabled time fail safe failure

failure cause

failure criterion

failure criticality

failure effect

failure mechanism

failure modes and effects analysis

failure modes, effects and criticality analysis

fault

fault correction fault correction time fault coverage fault detection fault diagnosis fault diagnosis time fault localization fault localization time fault tolerance fault tree

fault tree analysis

field maintenance

field test

FMEA

FMECA

FTA

function checkout

function checkout time

gamma-percentile operating life

gamma-percentile operating time to failure

gamma-percentile operating time to recovery

gamma-percentile storability time

gamma-percentile useful life

hazard identification

human error

idle state

idle time

ILS

indenture level (for maintenance)	3
inherent availability	162
instantaneous availability	164
Instantaneous failure intensity	92
instantaneous failure rate	90
instantaneous repair rate	153
instantaneous unavailability	165
integrated logistic support	22
intermittent fault	72
item	1
laboratory test	180
latent fault	74
limiting state	46
limiting state criterion	47
logistic delay	146
m out of n redundancy	195
maintainability	20
maintainability (measure)	136
maintenance	109
maintenance concept	111
maintenance echelon	114
maintenance level	115
maintenance man-hours	138
maintenance plan	112
maintenance policy	110
maintenance schedule	113
maintenance task	122
maintenance time	137
manifestation of a latent fault	65
manufacturing fault	77
mean active corrective maintenance time	155
mean administrative delay	159
mean availability	166
mean down time	171
mean failure intensity	93
mean failure rate	91
mean logistic delay	160
mean operating life	102
mean operating time between failures	97
mean operating time to failure	96
mean operating time to first failure	95
mean repair time	154
mean storability time	108
mean time to recovery	156
mean unavailability	167
mean up time	170
mean useful life	100
MMH	138
modification	13
MRT	154
MTBF	97
MTTF	96
MTTFF	95
	23

MTTR

nonconformity

non-operating state

non-operating time

non-repairable item

non-required time

off-site maintenance

on-site maintenance

operating instantaneous availability

operating life

operating state

operating time

operating time between failures operating time to failure operating time to first failure operational availability partial failure partial fault permanent fault prediction

preventive maintenance

preventive maintenance time

primary failure

qualification test

recovery

redundancy

reliability

reliability block diagram reliability centred maintenance reliability (measure) reliability model remote maintenance repair

repair coverage repair rate repair time repairable item required function required time requirement residual operating life residual useful life restoration RCM

risk analysis

scheduled maintenance

screening test

secondary failure

self-checking

self-testing

service

standby redundancy standby state

standby time    34

state-transition diagram    210

steady state availability    168

steady-state availability ratio    173

steady state unavailability    169

step stress test    184

storability    23

storability time    106

sub-item    2

systematic failure    57

systematic fault    75

technical delay    148

test    175

test cycle    186

test plan    189

testability    188

time between failures    81

time to recovery    83

time to restoration    83

transient fault    71

undetected fault time    144

unscheduled maintenance    124

up state    24

up time    25

useful life    84

verification    12

wearout failure    61

wearout failure period    88

ю

⁰⁵    Приложение    А

(справочное)

Взаимосвязь между продолжительностями и временами неработоспособных состояний

А.1 Взаимосвязь между продолжительностями и временами неработоспособных состояний, технического обслуживания и ремонта приведена на рисунке А.1.

Продолжительность неработоспособного состояния (41)

Накопленная продолжительность неработоспособного состояния по внутренней причине (43)

Продолжительность корректирующего технического обслуживания (141)

Оперативная продолжительность профилактического технического обслуживания (142) Логисти ческая задержка (146)

Оперативная продолжительность корректирующего технического обслуживания (143) Логисти ческая задержка (146)

---

Продолжительность ремонта (152)

Рисунок А.1

УДК 62-192:658.562:006.354    ОКС    21.020    Т59

Ключевые слова: надежность в технике, термины, определения

Редактор Н.В. Таланова Технический редактор Н.С. Гришанова Корректор Е.Д. Дульнева Компьютерная верстка П.А. Круговой

Сдано в набор 05.05.2010. Подписано в печать 29.06.2010. Формат 60 х 84^. Бумага офсетная. Гарнитура Ариал. Печать офсетная. Усл. печ. л. 3,72. Уч.-изд. л. 3,20. Тираж 376 экз. Зак. 533.

ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ», 123995 Москва, Гранатный пер., 4. www.gostinfo.ruinfo@gostinfo.ru Набрано во ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ» на ПЭВМ.

Отпечатано в филиале ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ» — тип. «Московский печатник», 105062 Москва, Лялин пер., 6.