ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ
ГОСТР
54927—
2012
НАЦИОНАЛЬНЫЙ
СТАНДАРТ
РОССИЙСКОЙ
ФЕДЕРАЦИИ
ЛИСТ ПОЛИМЕРНЫЙ КОМПОЗИТНЫЙ СПЕЦИАЛЬНОГО НАЗНАЧЕНИЯ
Общие технические требования
Издание официальное
Москва
Стандартинформ
2014
Предисловие
Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. № 164-ФЗ «О техническом регулировании)», а правила применения национала ных стандартов Российской Федерации – ГОСТ Р 1.0-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения»
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН Объединением юридических лиц «Союз производителей композитов» совместно с Обществом с ограниченной ответственностью Специальное конструкторское бюро «Мысль»
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 063 «Стеклопластики, стекловолокно и изделия из них»
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 27 июня 2012г. № 134-ст
4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Правша причинения настоящего стандарта установлены в ГОСТ Р 1.0—2012 (раздел 8). Информации об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на / января текущего года) информационном указателе «Иационшьные стандарты», а официа.и>ный текст именений и поправок – в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (за.иены) ши отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубзиковано в ближайшем вып\ске информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования – на официальном сайте Федерозьного агентства по техническому регули/юваиияз и метрологии в сети Интернет fgoxl.ru)
© Стандартинформ. 2014
Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии
И
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ЛИСТ ПОЛИМЕРНЫЙ КОМПОЗИТНЫЙ СПЕЦИАЛЬНОГО НАЗНАЧЕНИЯ
Общие технические требования
Polymer composite sheet for special purpose. General technical requirements
Дата введения—2014— 01— 01
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на композитный полимерный лист специального назначения (далее-лист). используемый как самостоятельный конструктивный элемент конструкции, так и в сочетании с другими видами материалов и изделий, с которыми его соединяют посредством склейки или механическим способом, и предназначенный для изготовления или футеровки технологического оборудования, эксплуатируемого на опасных производственных объектах.
Настоящий стандарт не распространяется на гетинаксы. текстолиты. листовые стеклопластики и стеклотекстолиты.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте ислользоеаны нормативные ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 2.304-61 Единая система конструкторской документации. Шрифты чертежные ГОСТ 25.602-80 Расчеты и испытания на прочность. Методы механических испытаний композиционных материалов с полимерной матрицей (композитов). Метод испытания на сжатие при нормальной. повышенной и пониженной температурах
ГОСТ 474-90 Кирпич кислотоупорный. Технические условия
ГОСТ 961-89 Плитки кислотоупорные и термокислотоупорные керамические. Технические условия ГОСТ 2991-85 Ящики дощатые неразборные для грузов массой до 500 кг. Общие технические условия
ГОСТ 4647-80 Пластмассы. Метод определения ударной вязкости по Шарли ГОСТ 8828-89 Бумага-основа и бумага двухслойная водонепроницаемая упаковочная. Технические условия
ГОСТ 9550-81 Пластмассы. Методы определения модуля упругости при растяжении, сжатии и изгибе
ГОСТ 9639-71 Листы из непластифицироеанного поливинилхлорида (винипласт листовой). Технические условия
ГОСТ 10007-80 Фторопласт-4. Технические условия
ГОСТ 10198-91 Ящики деревянные для грузов массой се. 200 до 20000 кг. Общие технические условия
ГОСТ 10354-82 Пленка полиэтиленовая. Технические условия ГОСТ 11262-80 Пластмассы. Метод испытания на растяжение
ГОСТ 12020-72 Пластмассы. Методы определения стойкости к действию химических сред ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов
ГОСТ 15139-69 Пластмассы. Методы определения плотности (объемной массы)
ГОСТ 16338-85 Полиэтилен низкого давления. Технические условия ГОСТ 21140-68Тара. Система размеров
Издание официальное
ГОСТ 21341-75 Пластмассы и эбонит. Метод определения теплостойкости по Мартенсу ГОСТ 22372-77 Материалы диэлектрические. Методы определения диэлектрической проницаемости и тангенса угла диэлектрических потерь в диапазоне частот от 100 до 5′ 10 е ст. 6 Гц
ГОСТ 25500-82 Пластики слоистые электротехнические листовые. Общие технические условия ГОСТ 26433.1-89 Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Правила выполнения измерений. Элементы заводского изготовления
ГОСТ 26998-86 Полипропилен и сополимеры пропилена. Технические условия ГОСТ 30480-97 Обеспечение износостойкости изделий. Методы испытаний на износостойкость. Общие требования
Примечание – При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования – на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии 8 сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Термины и определения
В нестоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:
3.1
композит: Твердый продукт, состоящий из двух или более материалов, отличных друг от друга по форме и/или фазовому состоянию, и/или химическому составу, и/или свойствам, скрепленных. как правило, физической связью и имеющих границу раздела между обязательным материалом (матрицей) и ее наполнителями, включая армирующие наполнители.
Примечание – Матрица и наполнитель композита образуют единую структуру и действуют совместно. обеспечивая наилучшим образом необходимые свойства конечного изделия по его функциональному назначению.
[ГОСТ Р 54559-2С11. Приложение А]
3.2_
полимерный композит: Композит, матрица которого образована из термопластичных или термореактивных полимеров или эластомеров.
(ГОСТ Р 54559-2011, Приложение А]
Примечание – Под полимерным композитом в настоящем стандарте понимается композит, матрица которого образована в результате необратимого отверждения терморвактивного полимера.
3.3_
матрица полимерного композита; матрица: Структура, состоящая из отвержденной термореактивной смолы, которая обеспечивает цельность полимерного композита, и отвечает за передачу и распределение напряжений в армирующем наполнителе и определяет теплостойкость, влагостойкость, огнестойкость и химическую стойкость полимерного композита.
1ГОСТ Р 54559-2011, Приложение А1
Примечание – Под матрицей полимерного композита в нестоящем стандарте понимается матрица, образованная в результате необратимого отверждения терморвактивного полимера.
3.4_
наполнитель термореативной смолы; наполнитель: Относительно инертный материал, соединенный с термореактивной смолой до начала процесса отверждения для изменения или придания требуемых свойств смоле и/или матрице или для снижения стоимости конечной продукции.
[ГОСТ Р 54559-2011, Приложение А)_
3.5
армирующий наполнитель: Материал, соединенный с термореактивной смолой до начала процесса отверждения для улучшения физико-механических характеристик полимерного композита.
Примечание – К армирующим материалам относятся непрерывные волокна, штапельные волокна, ровинги, ленты, ткани, маты, нитевидные монокристаллы, полые микросферы и др. Термин не является синонимом термина наполнитель.
[ГОСТ Р 54559-2011, Приложение А]_
3.6
смола: твердое, полутвердое или псеедотвердое органическое вещество неопределенной и высокомолекулярной массы, проявляющее под нагрузкой тенденцию к течению, размягчающееся или плавящееся в установленном диапазоне температур и разрушение которого обычно проявляется в раковистых изломах.
[ГОСТ 24888-81, Приложение 2}_
3.7___
термореактивная смола: Смола, которая при отверждении под действием температуры и/или в результате химической реакции необратимо превращается в твердый, неплавкий и нерастворимый материал с трехмерной сетчатой структурой.
[ГОСТ Р 54559-2011, Приложение А)_
3.8 футеровка: Сплошное покрытие внутренней и наружной поверхности емкости, наносимое для ее защиты от воздействия агрессивной рабочей среды, или для исключения утечки под действием механического напряжения, или для увеличения прочности к истиранию.
3.9 ламинирование: Послойное нанесение смолы и армирующего материала на защищаемую поверхность.
3.10 композитный полимерный лист: Изделие в виде листа различных размеров, готовое к применению без дополнительной обработки и обладающее определенной химической стойкостью.
3.11 опасный производственный объект: Объект, на котором получают, используют, перерабатывают. образуют, хранят, транспортируют, уничтожают следующие опасные вещества: воспламеняющиеся. окисляющиеся, горючие, токсичные, а также вещества, представляющие опасность для окружающей природной среды.
4 Классификация, основные параметры и размеры
4.1 Типы
4.1.1 По стойкости к воздействию внешней среды химостойкий слой листа классифицируют по следующим признакам:
Хк – кислотостойкий:
Хщ – щелочестойкий;
Хо – органостойкий.
4.1.2 По стойкости к воздействию внешней среды специализированный слой (при его наличии) листа классифицируют по следующим признакам:
Хк – кислотостойкий:
Хщ – щелочестойкий;
Хо – органостойкий;
А – абразиво-износостойкий;
Т -термостойкий;
О – огнестойкий;
Б – биостойкий;
Г – антиадгезионный;
Р – радиационностойкий;
Д-другое.
Примечание – Необходимо указывать назначение, например, ударостойкий.
4.1.3 При наличии специализированного слоя лист следует классифицируют по следующим признакам:
С -лист со сплошным специализированным слоем из химостойкой смолы или химостойкой смолы с зернистыми или дисперсными наполнителями;
М-лист с листовым специализированным слоем из термопластичного материала или металлической фольги:
Ф -лист со специализированным слоем из штучного футеровочного материала.
4.2 Основные параметры и размеры
4.2.1 Номинальное значение длины листов должно быть (200012) мм.
4.2.2 Номинальное значение ширины листов должно быть (1000 1 2) мм.
4.2.3 Номинальное значение толщины листов должно быть от 2,0 до 20.0 мм.
Предельное отклонение от номинального значения толщины листов не должно превышать ± 0.5 мм.
4.2.4 По согласованию с заказчиком могут быть изготовлены листы иных размеров, чем указанные в 4.2.1 -4.2.3.
4.2.5 Типовые конструкции и основные размеры листов изображены на рисунках 4.1 – 4.6.
. • 1
А – длина; В – толщина: С – ширина: 1 -специализированный химостойкий слой: 2 -химостойкий слой; 3 – механически прочный слой; 4 • эластичный слой
Рисунок 4.1
1
А – длина; В – толщина; С – ширина; 1 – специализированный абразивно-износостойкий слой; 2 – химостойкий слой; 3 – механически прочный слой:
4 – эластичный слой Рисунок 4.2
1
С
химостой-
аналогов
А – длина; В – толщина; С – ширина; 1 – специализированный химостойкий слой: 2 -кий слой; 3-механически прочный слой из металлической сетки, углеродной ткани или их
(усиленный слой); 4 – эластичный слой Рисунок 4.3
А – длина: В – толщина: С – ширина: 1 – специализированный химостойкий слой: 2 – химостой-кий слой: 3 – механически прочный слой: 4 – клеевой слой на основе клея, праймера, мастики, клея*
щей шпатлевки Рисунок 4.4
А – длина: в – толщина: С – ширина: 1 -листовой специализированный термостойкий слой: 2 – химостойкий слой; 3 – механически прочный слой;4 • эластичный слой: 5 – заклепка;
6 – саморез; 7 • нить Рисунок 4.5
А – длина; В – толщина; С – ширина: 1 – специализированный слой из штучного футеровочного материала; 2- химостойкий слой; 2- механически прочный слой: 4 – эластичный слой
Рисунок 4.6
4.3 Условное обозначение
4.3.1 Условное обозначение листов состоит из сокращенного названия вида материала (Лк), ус* поеного обозначения химостойкого слоя в соответствии с 4.1.1.условного обозначения клеевого слоя «к», при его наличии, габаритных размеров – толщины, ширины, длины в миллиметрах и обозначения настоящего стандарта.
Пример условного обозначения листа с кислотостойким слоем толщиной 5 мм. шириной 1000 мм. длиной 2000 мм:
/7х-Х*- 5*1000*2000. ГОСТР 54927-2012
4.3.2 При наличии специализированного слоя условное обозначение листов состоит из сокращенного названия вида материала (Лк), условного обозначения специализированного слоя в соответствии с 4.1.2. условного обозначения исполнения специализированного слоя в соответствии с 4.1.3, условного обозначения клеевого слоя «к», при его наличии, габаритных размеров – толщины, ширины. длины в миллиметрах и обозначения настоящего стандарта.
Пример условного обозначения листа со сплошным специализированным кислотостойким слоем толщиной 5 мм. шириной 1000 мм. длиной 2000 мм:
Лк-ХкС- 5*1000*2000. ГОСТ Р 54927-2012
Пример условного обозначения листа со сплошным специализированным абразиво-износостойким слоем с клеевым споем, толщиной 3 мм. шириной 1000 мм. длиной 2000 мм:
Лк-АС(к) – 3*1000*2000, ГОСТ Р 54927-2012
Пример условного обозначения листа с листовым специализированным кислотостойким слоем из фторопласта марки Ф-4. толщиной 10 мм. ширинойЮОО мм. длиной 2000 мм:
Лк-ХкМ(Ф-4) -10*1000*2000. ГОСТ Р 54927
5 Технические требования
5.1 Лист должны быть изготовлен в соответствии с требованиями настоящего стандарта, нормативного или технического документа на конкретный лист или по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.
5.2 Лист изготавливают методами ручного ламинирования, прессования или прокатки.
Допускается применение других технологий изготовления, обеспечивающих получение листа.
соответствующего требованиям настоящего стандарта.
5.3 Основные показатели и характеристики
5.3.1 Лист состоит из эластичного, механически прочного, химостойкого слоя. Допускается включение в конструкцию листа специализированного слоя.
5.3.1.1 Эластичный слой выполняют из мягкого эластичного материала, пропитанного связующим и имеющим хорошую адгезию с механически прочным слоем.
5.3.1.2 В качестве механически прочного слоя рекомендуется использовать стекломаты массой на единицу площади от 140 до 1796 г/м2, либо стеклоткани и/или стеклорогожи такой же массой на единицу площади, либо их сочетание. Количество слоев определяется назначением листа. Минимально рекомендуемое количество слоев – два слоя стекломата массой на единицу площади 450 г/м2. Рекомендуется использовать стекломаты. стеклоткани и/или стеклорогожи на порошковом аппрете.
5.3.1.3 Химостойкий слой должен состоять из одного или двух слоев стеклоеуали из С-стекла или синтетической вуали массой на единицу площади от 30 до 50 г/м3, пропитанной химостойким связующим не менее, чем на 90 %.
5.3.2 Сплошной специализированный слой выполняют нанесением одного или двух слоев химостойкого связующего или специального лака, компаунда и т.п.
5.3.3 Листовой специализированный слой выполняют из листов фторопласта, винипласта, полиэтилена. толщиной 1-5 мм. либо из термостойких листов.
5.3.4 Специализированный слой из штучного футеровочного материала выполняют из отдельных футеровочных материалов, закрепленных и расшитых на листе, и замазок, соответствующих типу футеровочного материала и виду агрессивного воздействия. Рекомендуемая толщина штучного футеровочного материала- не более 5 мм.
5.3.5По прочностным характеристикам лист должен соответствовать требованиям, приведенным в таблице 5.1.
Таблица 5.1
Наименование показателя |
Значение показателя |
Метод испытания |
Прочность при растяжении. ГПа. не менее |
1.75 |
По ГОСТ 11262 |
Предел прочности при сжатии. ГПа. не менее |
0.65 |
По ГОСТ 25.602 |
Модуль упругости при изгибе. ГПа. не менее |
57 |
По ГОСТ 9550 |
Ударная еязкость.кг-см/см‘. не менее |
115 |
По ГОСТ 4647 |
5.3.6 По эксплуатационным характеристикам лист должен соответствовать требованиям, приведенным в таблице 5.2
5.3.9 Внутренние дефекты: расслоение, пузыри, рыхлая структура и т.л. – не допускаются.
Таблица 5.2
Наименование показателя |
Значение показателя |
Метод испытания |
Износостойкость |
Должна быть указана в нормативном или техническом документе на конкретный лист |
По ГОСТ 30480 |
Диэлектрическая проницаемость |
4.5 |
По ГОСТ 22372 |
Теплостойкость. К |
423-533 |
ПоГОСТ 21341 |
5.3.7 По физико-химическим характеристикам лист должен соответствовать требованиям, приведенным в таблице 5.3.
Таблица 5.3
Наименование показателя |
Значение показателя |
Метод испытания |
Плотность, кг/м3 |
1600-2100 |
ПоГОСТ 15139 |
Предельное водопоглощение, %, не более |
1 |
По ГОСТ 12020 |
5.3.8 Рабочая поверхность листа не должна иметь трещин, морщин, вздутий, посторонних предметов и не иметь мест выхода на поверхность непролитанных связующим армирующих материалов и наполнителей.
5.3.10 Окраска рабочей поверхности должна быть равномерной, без резких тональных переходов. Цвет соответствует марке связующего и типу наполнителя. Для листа, покрытого листовым специализированным слоем или специализированным елеем из штучного фугеровочного материала, качество поверхности определяется качеством поверхности примененных материалов.
5.4 Требования к материалам
5.4.1 Материалы, применяемые для изготовления листа, должны соответствовать требованиям действующих нормативных документов, иметь сопроводительную документацию, подтверждающую их соответствие требованиям данных нормативных документов, включая протоколы испытаний, и быть подвергнуты входному контролю.
5.4.2 Требования к характеристикам смол, армирующих материалов, мастик, филлеров и клеящих составов должны быть установлены в нормативном или техническом документе на конкретный лист или технологической документации, утвержденной в установленном порядке.
5.4.4 Термопластичные материалы, применяемые для изготовления листовых специализированных слоев должны отвечать следующим требованиям:
• винипласт листовой по ГОСТ 9639;
• фторопласт листовой по ГОСТ 10007;
• полипропилен листовой по ГОСТ 26996;
• полиэтилен листовой по ГОСТ 16338.
Примечание – Допускается применение других видов тремопластоа со свойствами термоогнестойкости, износостойкости и т.п.
5.4.5 Штучный футеровочный материал должен отвечать следующим требованиям:
• плитка кислотоупорная фарфоровая, термокислотоупоркая дунитовая. термокислотоупорная для гидролизной промышленности, кислотоупорная керамическая для строительных конструкций, кислотоупорная шамотная, термокислотоупоркая шамотная по ГОСТ 961,
• кирпич кислотоупорный, класс А. В по ГОСТ 474:
– базальтовая плитка.
Рекомендуемая толщина плиток – не более 5 мм.
5.5 Маркировка
5.5.1 Транспортную маркировку наносят в соответствии с требованиями ГОСТ 14192.
5.5.2 Каждый лист должен иметь четкую, легко читаемую маркировку. Маркировку осуществляют с помощью этикеток.
5.5.3 Маркировку наносят на этикетку печатным способом.
5.5.4 Этикетка должна быть прикреплена к единице продукции на тыльной поверхности в правом верхнем углу. Раслопожение этикетки и нанесенной на нее маркировки должно обеспечивать однозначную визуальную идентификацию продукции без нарушения ее упаковки.
5.5.5 Этикетка и нанесенная на нее маркировка должны сохраняться в течение всего срока год* ности при хранении, транспортировании и погрузочно-разгрузочных работах, причем маркировка должна оставаться легко читаемой.
5.5.6 Маркировку следует выполнять шрифтом по ГОСТ 2.304. Высота шрифта – не менее 10 мм.
5.5.7 Маркировка, нанесенная на этикетку, должна содержать следующие данные:
• наименование предприятия-изготовителя и его товарный знак;
• условное обозначение листа;
• номер партии;
– дату изготовления.
5.6 Упаковка
5.6.1 Упаковка листа должна обеспечивать защиту от влаги, воздействия атмосферных осадков и воздействия солнечных лучей.
5.6.2 Количество листов в упаковке – 10 шт.
5.6.3 При транспортировании лист упаковывают в тару по ГОСТ 2991 и ГОСТ 10198.Размеры тары выбирают в зависимости от размеров листов и в соответствии с требованиями ГОСТ 21140.Между листами должна быть проложена влагостойкая бумага по ГОСТ 8828 или пленка по ГОСТ 10354. исключающая повреждение защитного слоя.
6 Методы испытаний
6.1 Толщину листа определяют по ГОСТ 17035
6.2 Линейные размеры определяют по ГОСТ 26433.1
6.3 Контроль внешних и внутренних дефектов осуществлять визуально без применения увеличительных приборов при равномерной освещенности.
6.5 Контроль физико-химических, прочностных и эксплуатационных характеристик листа производят на образцах, вырезанных из специально приготовленных образцов-свидетелей. которые необходимо формовать одновременно с изготовлением листов, в тех же условиях, из одних и тех же исходных материалов, по той же технологии или из технологических припусков.
6.5.1 Размеры образцов для испытания, количество образцов для испытания, условия кондиционирования и испытания должны быть установлены в нормативном или техническом документе на конкретный лист или в технологической документации на конкретный лист, утвержденной в установленном порядке.
УДК678.026.6-036.0727:006.354 ОКС 83.120 ОКП22 9680
Ключевые слова:листы полимерные композитные специального назначения, типы и разме-ры. технические требования, методы контроля
Подписано в печать 01.04.2014. Формат 60x84V*.
Уел. печ. л. 1.40 п. Тираж 31 экэ. Зак. 1808.
Подготовлено на основе электронной версии, предоставленной разработчиком стандарта
.
123995 Москва. Гранатный пер.. 4. iu in(o$goal!n(o.ru