ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ

ТРУБКИ ИГОЛЬНЫЕ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕДИЦИНСКИХ ИГЛ

ISO 9626:1991/ Amd.1.2001 Stainless steel needle tubing for manufacture of medical devices (IDT)

Издание официальное

ГОСТ Р ИСО 9626-2013

Предисловие

1    ПОДГОТОВЛЕН Закрытым акционерным обществом «МЕДИТЕСТ» на основе собственного аутентичного перевода на русский язык международного стандарта, указанного в пункте 4

2    ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 436 «Управление качеством медицинских изделий»

3    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 7 мая 2013 г. Ne 78-ст

4    Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ИСО 9626:1991 «Трубки игольные из нержавеющей стали для изготовления медицинских игл» (ISO 9626:1991 «Stainless steel needle tubing for manufacture of medical devices»), включая дополнение ISO 9626:1991 /Amd.1.2001.

При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных и европейских региональных стандартов соответствующие им национальные стандарты Российской Федерации, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА

5    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Правила применения настоящего стандарта установлены в ГОСТ Р 1.0-2012 (раздел 8). Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений и поправок – в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования – на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (gost.ru)

© Стандартинформ. 2014

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

II

ГОСТ Р ИСО 9626-2013

Введение

Настоящий стандарт включает дополнение ISO 9626:1991 /Amd. 1.2001.

Целью этого дополнения является:

a)    добавление спецификаций для нормальных и тонкостенных трубок метрических размеров 0.20. 0.23 и 0.25 мм для внедрения более тонких трубок, чтобы повысить комфорт при внутривенном введении, особенно для младенцев и использования в педиатрии;

b)    добавление минимальных внутренних диаметров для тонкостенных трубок метрических размеров 0.30 до 0.36 мм. так как эти данные теперь известны;

c)    пересмотр максимального наружного диаметра трубок метрических размеров 0.6 мм в соответствии с текущей производственной практикой;

d)    исключение максимального внутреннего диаметра трубок всех видов, так как это не имеет значения для нормальных, тонких и экстратонкостенных трубок;

e)    пересмотр средств определения типов нержавеющей стали, которые будут использованы, в результате отмены ИСО 683-13.

Для наглядности в настоящем стандарте, пересмотренные значения в таблицах 2, 3 и 4 дополнения ISO 9626:1991 /Amd. 1.2001 выделены жирным шрифтом.

Ill

ГОСТР ИСО 9626-2013

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ТРУБКИ ИГОЛЬНЫЕ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕДИЦИНСКИХ ИГЛ

Stainless steel needle tubing for manufacture of medical devices

Дата введения — 2015—01—01

1    Область применения

Настоящий стандарт устанавливает размеры и механические свойства трубок с нормальными стенками и тонкостенных из нержавеющей стали с обозначенными метрическими размерами от 0.2 до 3.4 мм и экстратонкостенных трубок с обозначенными метрическими размерами от 0.6 до 2.1 мм.

Поскольку иные данные отсутствуют, настоящий стандарт не определяет свойства для экстратонкостенных трубок с метрическими размерами 0,8; 0.9; 1,2; 1,4; 1.8 и 2.1 мм.

Настоящий стандарт распространяется на жесткие игольные трубки из нержавеющей стали, подходящие для использования при изготовлении гиподермических игл и других медицинских изделий, прежде всего для использования применительно к человеку.

Настоящий стандарт не распространяется на гибкие игольные трубки из нержавеющей стали, т.к. их механические свойства отличаются от требований, определенных для жестких трубок в настоящем стандарте. Однако изготовители и покупатели гибких игольных трубок имеют право принять размерные спецификации, приведенные в настоящем стандарте.

2    Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты. Для датированных ссылок применяют только указанные издания. Для недатированных ссылок применяют самые последние издания (включая любые изменения и поправки).

ИСО 3696:1987 Вода для аналитического лабораторного использования. Спецификация и методы испытаний (ISO 3696:1987. Water for analytical laboratory use – Specification and test methods)

ИСО/ТО 15510:1997 Сталь нержавеющая. Химический состав (ISO/TR 15510:1997, Stainless steels – Chemical composition)

EH 10088-1:1995 Сталь нержавеющая. Часть 1. Перечень нержавеющих сталей (EN 10088-1:1995, Stainless steels – Part 1: List of stainless steels)

3    Материалы

Трубки должны быть изготовлены из аустенитной нержавеющей стали одного из типов, приведенных в таблице 1. или соответствующего обозначения, приведенного в таблице 2 ИСО/ТО 15510.

Таблица 1- Типы нержавеющей стали для игольных трубок

Обозначение в ИСОЛГО 15510 и ЕН 10088-1 Номер строки в таблицах 1 и 2 ИССУГО 15510 Соответствующий тип в ИСО 9626 и ИСО 683-13 X2CrNi 18-9 1 10 K5CrNi 18-9 6 11 X6CrNiN0 18-10 17 16 X5CrNiMo 17-12-2 26 20 X6CrNiMoTi 17-12-2 28 21 X6CrNiMoNb 17-12-2 29 23

4 Шероховатость поверхности

При обследовании визуально или с дополнительной оптикой внешняя поверхность трубки должна быть гладкой и не иметь дефектов.

Издание официальное

5    Чистота

При обследовании визуально или с дополнительной оптикой внешняя поверхность трубки не должна содержать металлической пыли и следов обрабатывающих агентов.

6    Ограничения для кислот и щелочей

Когда трубка испытана в соответствии с приложением А и подготовлена в соответствии с приложением В. необходимо, чтобы объем титранта. необходимого для контроля жидкости, не превышал 0,04 мл гидроксида натрия или 0,12 мл соляной кислоты, чтобы достичь конечной точки титрования.

7    Обозначение размеров

Трубка должна быть обозначена номинальным внешним диаметром, выраженным в миллиметрах (то есть обозначен метрический размер), и его категорией, то есть нормально-, тонко-, или экстратонкостенная.

8    Размеры

Размеры трубки должны соответствовать приведенным в таблице 2. Таблица 2 – Размеры трубок_    Размеры    приведены    в    миллиметрах

Обозначенный метрический эазмер Калибровочный эазмер11 [Диапазон наружных диаметров Знутренний диаметр трубки лип max Нормальная стенка трубки mm Тонкостен-ная трубка min Экстра- тонкостем-ная трубка min 0,20 33 0,203 0,216 0,089 0,105 0,23 32 0,229 0,241 0,089 0,105 _ 0,25 31 0.254 0.267 0,114 0,125 _ 0.30 30 0,298 0,320 0.133 0,165 _ 0,33 29 0,324 0.351 0.133 0,190 _ 0.36 28 0,349 0,370 0.133 0.190 _ 0.40 27 0,400 0,420 0.184 0,241 _ 0.45 26 0.440 0.470 0.232 0.292 _ 0.50 25 0,500 0,530 0.232 0.292 _ 0.55 24 0,550 0,580 0.280 0,343 _ 0.60 23 0,600 0,673 0.317 0,370 0.460 0,70 22 0,698 0,730 0.390 0,440 0,522 0.80 21 0,800 0,830 0,490 0,547 0,610 0.90 20 0,860 0,920 0.560 0.635 0,687 1.10 19 1,030 1,100 0,648 0.750 0.850 1.20 18 1,200 1,300 0.790 0,910 1,041 1.40 17 1,400 1,510 0.950 1,156 1,244 1.60 16 1,600 1,690 1.100 1,283 1.390 1.80 15 1,750 1,900 1.300 1,460 1,560 2.10 14 1,950 2,150 1.500 1.600 1,727 2.40 13 2,300 2,500 1.700 1,956 _ 2,70 12 2,650 2,850 1.950 2.235 _ 3.00 11 2,950 3,150 2.200 2,464 _ 3.40 10 3,300 3,500 2.500 2,819 _ 11 Только для информации

ГОСТ Р ИСО 9626-2013

9 Сопротивление изгибу

После проведения испытания в соответствии с приложением С трубка не должна показать отклонение более указанного референсного значения, приведенного в таблице 3.

Таблица 3 – Проведение испытания на изгиб

Наэна- Нормальная стенка трубки Тонкостенная т рубка Экстратонкостенная трубка ченный Диапазон, Усилие Макси- Диапазон, Усилие Макси- Диапазон. Усилие Макси- метричес- на изгиб. мальное на изгиб мальное на изгиб мальное кий размер отклоне- отклоне- отклоне- ние, ние. ние. мм, ± 0.1 Н, ±0.1 мм мм, ± 0,1 Н,Ю,1 мм мм, ± 0.1 Н.Ю.1 мм 0.20 5-0_ 1.2 0,35 5.0 1.2 0.40 _ _ 0.23 5.0 2.0 0.35 5.0 2.0 0.40 — _ _ 0,25 5.0 2.8 0.35 5.0 2.8 0.40 — — — 0.30 5.0 5.5 0.40 5.0 5.5 0.45 — — — 0,33 5.0 5.5 0,32 5,0 5.5 0,37 — _ _ 0,36 5.0 5,5 0,25 5,0 5.5 0,30 — _ _ 0.40 9.5 5,5 0,60 7.5 5.5 0,65 — _ — 0,45 10,0 о <0 0,56 10,0 5.5 0,61 _ _ _ 0,50 10.0 7,0 0,33 10,0 7.0 0,43 — _ _ 0,55 10.0 10,0 0,50 10,0 10,0 0,55 — — — 0,60 12.5 10,0 0,40 12,5 10,0 0,45 12.5 10 0,50 0,70 15,0 10,0 0.45 15,0 10,0 0,50 15,0 10 0,55 0,30 15,0 15,0 0,41 15,0 15,0 0,50 1» »> 1) 0,90 17.5 15.0 0.43 17,5 15.0 0,65 и 1) 1) 1.10 25,0 10,0 0,45 25,0 10.0 0,55 25,0 10 0,65 _120_ 25.0 20,0 0.45 25,0 20,0 0,55 1) 1) ») _ 1,^0_ 25.0 22,0 0,45 25,0 22.0 0,55 л 1) 1) 1,60 25.0 22,0 0,25 25,0 22,0 0,30 25,0 22 0,34 1,30 25.0 25,0 0.35 25,0 25.0 0,45 1) ») 1> 2,10 30,0 40.0 0.40 30,0 40,0 0,50 1) 1) 1) 2,40 40,0 40,0 0,33 40.0 40.0 0,65 — _ _ 2,70 40,0 50,0 0.31 40.0 50.0 0,45 _ 3,00 50.0 50,0 0,41 50,0 50.0 0,55 — _ — 3,40 50,0 60,0 0,32 50,0 60.0 0,46 — — —

В связи с отсутствием данных настоящий стандарт не определяет жестко размеры этих трубок

3

10 Сопротивление излому

При проведении испытаний в соответствии с приложением D и таблицей 4 трубка не должна ломаться.

Таблица 4 – Проведение испытания на излом

Обозначенный метрический размер Расстояние между жесткой опорой и точкой приложения силы изгиба, мм. ± 0,1 0.20 6.0 0,23 6.0 0,25 8.0 0,30 3.0 0.33 3.0 0,36 3.0 0,40 3.0 0,45 10,0 0,50 10,0 0,55 12,5 0,60 15,0 0,70 17.5 0,30 20,0 0,90 25,0 1,10 27.5 1,20 30,0 1,40 31,5 1,60 31,5 1,30 31,5 2,10 31,5 2,40 31,5 2,70 31,5 3,00 31,5 3,40 31,5

11 Сопротивление коррозии

При проведении испытаний в соответствии с приложением Е на погруженной в раствор половине трубки не должно быть признаков коррозии.

4

ГОСТ РИСО 9626—2013

Приложение А (обязательное)

Определение кислотности или щелочности трубки

А.1 Принцип

Титрование смыва с трубки кислотой или щелочью с использованием индикатора Таширо.

А.2 Реактивы

А.2.1 Индикатор Таширо (метил красный)

Растворяют 0,2 г метила красного и 0, I г метилена синего в 95 %-ном спирте (V/V) и доводят объем до 100 мл.

А22 Раствор гидроксида натрия, концентрация (NaOH) = 5 моль/л (аналитический класс реактива), приготовленного в дистиллированной или деионизированной воде класса 3 в соответствии с ИСО 3696

А 2.3 Раствор соляной кислоты, концентрация (HCI) = 5 моль/л (аналитический реактив сорта), в дистиллированной или деионизированной воде класса 3 в соответствии с ИСО 3696

А.З Оборудование

Выбирают стеклянную (боросиликатную) посуду класса В для титрометрических определений

А.4 Процедура

А 4.1 Добавляют 0,1 мл раствора индикатора (см А 2 1) в 20 мл смыва с трубки (подготовленный в соответствии с приложением В) в емкости для титрования

А 4.2 Если цвет раствора (см А 4 1) станет фиолетовым, титруют гидроксидом натрия раствор (см А 2 2) до цветовых изменений к серому

А4.3 Если цвет раствора (см А.4 1) станет зеленым, титруют соляной кислотой раствор (см А2 3) до цветовых изменений к серому.

А 4.4 Записывают обьем кислоты или раствора щелочи, который был добавлен

А 4 5 Повторяют этапы А 4 1 – А 4 4, используя 20 мл контрольной жидкости (см В 3 2) вместо смыва с

трубки

А 4 6 Из результата А 4 4 вычитают результат А 4 5 и рассчитывают чистый объема титранта, который потребовался, чтобы нейтрализовать вещества, присутствующие в смыве с трубки

А.5 Отчет по испытаниям

Отчет по испытаниям должен содержать, по крайней мере, следующую информацию

a)    идентичность и обозначенный метрический размер трубки,

b)    тип трубки нормальная, тонкая или экстратонкостенная.

c)    объем, выраженный в миллилитрах, раствора гидроксида натрия или соляной кислоты, рассчитанный по А 4 6. указывая также, какое вещество было использовано.

4)дату проведения испытания

5

Приложение В (обязательное)

Метод подготовки смыва с трубки

В.1 Принцип

Трубку погружают в воду для извлечения растворимых веществ

В.2 Оборудование и реактивы

В 2.1 Приготовленная дистиллированная или деионизированная вода класса 3 в соответствии с ИСО

3696

В 2.2 Лабораторная боросиликатная стеклянная посуда

В.З Процедура

В 3 1 3 г трубки погружают, разрезая на небольшие кусочки, если необходимо, чтобы вошла вся ее длина, в 250 мл воды (см В 2.1), в подходящий контейнер из боросиликатного стекла (см В 2.2). Температуру воды с трубкой (37 ± 3) °С поддерживают в течение 1 ч Затем вынимают трубку

В 3 2 Готовят контрольную жидкость, следуя процедуре по В 3 1, но без трубки

6

ГОСТ РИСО 9626—2013

Приложение С (обязательное)

Метод испытания трубки на изгиб

С.1 Принцип

Приложение силы к центру трубки соответствующей длины, которая поддерживается с обоих концов, и измерение отклонения

С.2 Оборудование

С.2.1 Устройство, позволяющее изгибать трубку с возможностью приложения силы до 60 Н с точностью ± 0.1 Н, имеющее кончик нажимного устройства в форме тупого клина, сформированного двумя боковыми углами, направленными под 60° по направлению друг к другу, и цилиндрической прижимной поверхности радиусом искривления 1 мм и длиной как минимум 5 мм Пример подходящего устройства приведен на рисунке С 1

С.2 2 Оборудование, способное измерять отклонение трубки с точностью до 0.01 мм

С.З Процедура

С.31 Размещают и закрепляют трубку, регулируют испытательное устройство (см С.2.1) таким образом.

чтобы:

a)    диапазон для назначенных метрических размеров трубок соответствовал указанному в таблице 3. и

b)    нижняя поверхность поршня была расположена в центре регулируемого диапазона (см С.2.1). и

c)    трубка была размещена на упорах с соответствующим диапазоном и нажимающее устройство находилось на центре трубки

С.З 2 Посредством нажимающего устройства прикладывают изгибающую силу к трубке по направлению вниз со скоростью 1 мм/мин в соответствии с метрическим размером трубки (см таблицу 3).

С.З 3 Фиксируют значение на оборудовании (см С 2 2) с точностью 0,01 мм по отклонению трубки в точке приложения силы

Рисунок С.1 – Оборудование для испытания на изгиб С.4 Отчет по испытаниям

Отчет по испытаниям должен содержать, по крайней мере, следующую информацию

a)    идентификацию и обозначенный метрический размер трубки.

b)    тип трубки нормальная, тонкая или экстратонкостенная.

c)    измеренное отклонение, выраженное в миллиметрах, с точностью 0.01 мм; с1)дату проведения испытания

7