ГОСТ Р МЭК 60851-6-2002 Провода обмоточные. Методы испытаний. Часть 6. Термические свойства

>

ГОСТ Р МЭК 60851-6—2002

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Провода обмоточные

МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

Часть 6

Термические свойства

Издание официальное

ГОССТАНДАРТ РОССИИ Москва

Предисловие

• 1 РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 46 «Кабельные изделия» при ОАО Всероссийский научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт кабельной промышленности (ОАО ВНИИКП)

• 2 ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 6 февраля 2002 г. № 56-ет

• 3 Настоящий стандарт представляет собой полный аутентичный текст международного стандарта МЭК 60851 -6—96 «Провода обмоточные. Методы испытаний. Часть 6. Термические свойства» с Изменением № 1 (1997 г.)

• 4 ВЗАМЕН ГОСТ Р МЭК 851-6-94

© ИПК Издательство стандартов. 2002

Настоящий стандарт нс может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Госстандарта России

ГОСТ Р МЭК 60851-6-2002

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ Провода обмоточные

МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

*1 а с т ь 6

Термические свойства

Winding wircs.Tcst methods. Part 6. Thermal properties

Дата введения 2002 07—01

1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает требования к методам испытаний обмоточных проводов (далее — проводов) по определению их термических свойств.

Настоящий стандарт устанавливает следующие методы испытания:

• – испытание 9 — тепловой удар:

• – испытание 10 — термопластичность:

• – испытание 15 — температурный индекс:

• – испытание 21 — потеря массы.

Определения, общие указания по проведению испытаний и полный перечень методов испытаний проводов приведены в ГОСТ Р МЭК 60851-1.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 10519-76 Провода эмалированные. Метол ускоренного определения нагрсвостойкости

ГОСТ Р МЭК 60851-1—2002 Провода обмоточные. Методы испытаний. Часть I. Общие положения

ГОСТ Р МЭК 60851-3—2002 Провода обмоточные. Методы испытаний. Часть 3. Механические свойства

ГОС Т Р МЭК 60851-5—2002 Провода обмоточные. Методы испытаний. Часть 5. Электрические свойства

3 Испытание 9. Тепловой улар (для эмалированных проводов и проводов

с пленочной изоляцией)

Испытанием на тепловой удар подтверждают способность провода выдерживать температурные воздействия после растяжения и/или намотки, или изгиба вокруг стержня.

3.1 Образцы для испытания

• 3.1.1 Круглые провода

Образцы подготавливают в соответствии с:

• – 5.1.1 ГОСТ Р МЭК 60851 -3 — для эмалированных проводов с жилой номинальным диаметром до 1.600 мм включ.:

• – 5.2 ГОСТ Р МЭК 60S51-3 — то же, диаметром св. 1.600 мм;

• – 5.1.1 ГОСТ Р МЭК 60851-3 — для проводов с пленочной изоляцией и жилой номинальным диаметром до 1.600 мм включ.:

• – 5.5.4 ГОСТ Р МЭК 60851-3 — то же. диаметром св. 1.600 мм.

Издание официальное

★

• 3.1.2 П р я м о у г о л mi ыс провода

Образны подготавливают в соответствии с 5.1.2 ГОСТ Р МЭК 60851 -3, но изгибают только по широкой стороне (по толщине).

3.2 Проведение испытания

Образец помешают на 30 мин в термостат с принудительной циркуляцией воздуха, имеющий температуру, установленную в нормативном документе на конкретный провод, с допустимым отклонением ± 5 °C. После извлечения образна из термостата его охлаждают до комнатной температуры и осматривают на наличие трещин при увеличении в соответствии с таблицей I.

Табл и на I — Увеличение

Размер провода	Кратность увеличения
Круглый провод с жилой номинальным диаметром до 0.040 мм включ.	10-15
То же. св. 0.040 до 0,500 мм включ.	6-10
Круглый провод с жилой номинальным диаметром св. 0.500 мм	0-6
Прямоугольный провод	6-10

3.3 Результат

Испытание проводят на трех образцах круглого и двух образцах прямоугольного провода. Фиксируют наличие трещин.

4 Испытание 10. Термопластичность (для круглых эмалированных проводов с жилой номинальным диаметром св. 0.100 до 1.600 мм включ. и проводов с пленочной изоляцией)

Термопластичность определяется температурой, при которой происходит замыкание между двумя образцами провода, пересекающих друг друга пол прямым углом, при приложении усилия в точке пересечения.

Г1 р и м с ч а н и с — Во многих случаях при заданной температуре испытания происходит разложение изоляции.

4.1 Оборудование

Используют следующее оборудование и приспособления:

• – металлический блок из латуни или алюминия (с элсктрообогрсвом и средством контроля температуры) с двумя прорезями для размещения двух образцов провода, пересекающихся под прямым углом в центре блока, и с керамическим поршнем для приложения усилия в точке пересечения. как показано на рисунке 1;

• – трансформатор мощностью нс менее 100 В А. обеспечивающий испытательное напряжение переменного тока (100 ± 10) В. соединенный с токовым реле, срабатывающим при прохождении тока (5 ± 1) мА. и резистором, ограничивающим ток до значения не более 50 мА.

4.2 Проведение испытания

Два образца провода в виде прямых отрезков помешают в металлический блок так, чтобы они пересекались пол прямым углом. Блок должен быть предварительно нагрет до температуры, установленной в нормативном документе на конкретный провод. Температуру измеряют по возможности ближе к точке пересечения проводов; температура нс должна отличаться от установленной более чем на ± 3 X’. Д очка пересечения должна быть по центру под поршнем. Для провода с жилой номинальным диаметром менее 0.200 мм два образна провода помещают рядом параллельно, а третий отрезок кладут так. чтобы он пересекался с первыми двумя под прямым углом в точках, расположенных симметрично по отношению к оси поршня.

После нагрева в течение времени, указанного в таблице 2. посредством поршня прикладывают усилие, указанное в таблице 3. Сразу после этого между нижним и верхним образцами провода прикладывают испытательное напряжение. Если используют два нижних образна, их соединяют. Усилие и испытательное напряжение прикладывают в течение 2 мин.

Проводят три испытания. Замыкание фиксируют.

Табл и на 2 — Время нагрева

Номинальный диаметр жилы, мм	Время между помещением образна в установку и приложением усилия, мин
До 1.000 включ. Св. 1.000 до 1,600 включ.	1 2

/. 2 —образны провода: 3 — поршень: 4 — керамическая насадка поршня: 5 — груз: 6 — металлический блок: 7 — прорези для ра (мешения образцов; Л’ — отверстие для ввода устройства контроля температуры; 9 — отверстие для ввода термопары; 10 — отверстие для ввода поршня с грузом; //-«электрический нагревательный элемент: /2 — устройство контроля температуры; 13 — изолированные выводы для присоединения образцов провода; 14 — изолирующее основание

Рисунок 1 — Установка для испытания на термопластичность

Табл и на 3 — Усилие, прикладываемое в точке пересечения

Номинальный диаметр жилы. мм	Усилие. Н	Номинальный диаметр жилы. мм	Усилие. Н
Св. 0.100 до 0.125 включ.	1.25	Св. 0.500 до 0.800 включ.	9.00
* 0.125 – 0.315 »	2.20	» 0.800 » 1.250 »	18.00
» 0.315 * 0.500 •	4.50	» 1.250 » 1.600 *	36.00

5 Испытание 15. Температурный индекс

5.1 Эмалированные провода

• 5.1.1 Круглые провода

Температурный индекс определяют по ГОСТ 10519 (на нспропитанных образцах).

• 5.1.2 Прямоугольные провода

Гак как в ГОС Т 10519 нс установлены условия йены гания прямоугольных проводов, испытание проводят на круглых проводах по 5.1.1. но с эмалевым покрытием, аналогичным покрытию прямоугольного провода.

5.2 Провода с пленочной изоляцией

На рассмотрении.

6 Испытание 21. Потеря массы (для круглых эмалированных проводов)

Испытание на потерю массы относится к изоляции провода и применяется для контроля и качества термообработки изоляции.

6.1 Образец для испытаний

Поверхность образца провода с массой эмалевого покрытия нс менее 0,5 г очищают соответствующими способами, нс повреждающими эмаль. Образец выдерживают в течение 1 ч при температуре (130 ± 3) ^СС в термостате с принудительной циркуляцией воздуха. После извлечения из термостата образен помешают в эксикатор и охлаждают до комнатной температуры в течение нс менее 30 мин. Затем образен взвешивают с погрешностью нс более 0.1 мг (Л/j).

6.2 Проведение испытания

Тигель выдерживают 2 ч при температуре (150 ± 3)*С. Затем тигель с образном помешают в термостат с принудительной циркуляцией воздуха на 2 ч при температуре, установленной в нормативном документе на конкретный провод, с предельными отклонениями нс более ±3’С. После удаления из термостата образец помешают в эксикатор и охлаждают до комнатной температуры нс менее 30 мин. Затем образец взвешивают с погрешностью нс более 0.1 мг (АЛ).

Эмалевое покрытие удаляют соответствующим химическим способом, нс повреждающим жилу. Жилу без эмали высушивают в течение (15 ± 1) мин при температуре (150 ± 3) ’С, помешают в эксикатор и охлаждают до комнатной температуры нс менее 30 мин. Затем образен взвешивают с погрешностью нс более 0.1 мг (A/J.

Потерю массы ДА/ в процент определяют по формуле

^дл/=^5^|о°- “>

Проводят два испытания. Фиксируют полученные значения.

ПРИЛОЖЕНИЕ Л (справочное)

Испытание на пробой при высокой температуре (для круглых эмалированных проводов)

При испытании на пробои определяют время до пробоя образца при приложении испытательного напряжения в условиях воздействия повышенной температуры.

При меч а н не — Испытание предназначено для оценки эксплуатационных характеристик провода при температуре до 450 ’С в случае перегрузок при резком увеличении напряжения. Его не применяют, если пробой происходит через непродолжительное время, так как при испытании согласно настоящему приложению минимальное время до пробоя установлено 15 мин. Для случаев, когда фиксируют такое непродолжительное время до пробоя, должны применяться другие методы испытания.

Л. I Оборудование

Используют следующее оборудование:

• – термостат с принудительной циркуляцией воздуха, обеспечивающий максимальную температуру 450 °C. Температура в термостате не должна отличаться от заданной более чем на ± 5 “С. Конструкция термостата должна обеспечивать, чтобы образец за 3 мин достигал этой температуры с погрешностью не более ± I %. Термостат должен иметь соответствующие выводы для приложения испытательного напряжения, указанного в таблице А.1:

• – трансформатор мощностью не менее 100 В А. обеспечивающий испытательное напряжение переменного тока частотой 50 или 60 Гц. указанное в таблице А.1. Трансформатор соединен с токовым реле, срабатывающим при прохождении тока (10 ± 5) мА. Во избежание перенапряжений параллельно вторичной обмотке трансформатора подключают конденсатор емкостью от 1 до 2 мкФ. Токовое реле фиксирует пробой и отключает счетчик времени.

Л.2 Образец

Образец подготавливают в соответствии с 4.4 ГОСТ Р МЭК 60851-5. Опыт показал, что наиболее приемлемым для испытания является провод с жилой номинальным диаметром около I мм. с изоляцией типа 2.

Табл и на А.1 — Испытательное напряжение

Диаметральная толщина изоляции, мм	Испытательное напряжение (переменного тока). В	Диаметральная толщина изоляции. мм	Испытательное напряжение (переменного тока). В
Св. 0.024 до 0.035 включ.	65	Св. 0,070 до 0.090 включ.	165
* 0.035 » 0.050 »	85	» 0.090 » 0,130 »	200
* 0.050 » 0.070 »	115

Л.З Проведение испытания

Образец подсоединяют к выводам и помешают в термостат, предварительно нагретый до установленной температуры. Сразу после этого прикладывают испытательное напряжение и включают счетчик времени.

Испытание проводят на пяти образцах. Фиксируют время до пробоя. Время менее 15 мин не учитывают.

Ключевые слова: провод обмоточный, методы испытаний, термические свойства

Редактор В. И. Огурцов Технический редактор //.С. Гришанова

Корректор М. В. Вучмая Компьютерная верстка А.Н. Золотаревой

Ии. лии. № 02354 от 14.07.2000. Сдано в набор 22.03.2002. Подписано в печать 27.04.2002. Усл.псчл. 0.93. Уч.-нздл. 0.65. Тираж >кз. С 5275. Зак. 382.

И11К Издательство стандартов. 107076 Москва Колодезный пер.. 14.

hup://www.Mandards.ru e-mail: infoi?Mandards.ru

Набрано в Издательстве на ПЭВМ

Филиал ИПК Издательство стандартов — тип. “Московский печатник”. 103062 Москва. Лялин пер.. 6.

Плр № 080102